krones Recuperación de energía El equilibrio térmico en el proceso de fabricación de cerveza Ya no hace falta preocuparse por el consumo de energía La cocción de mosto y el consumo de energía son dos temas estrechamente relacionados entre sí. Desafortunadamente para algunos es un hecho que entre el 25 y el 35 por ciento de la demanda de la energía térmica se consume en el proceso de cocción del mosto. Los precios energéticos en continuo aumento pesan mucho sobre sus costes de fabricación de cerveza. Además, desea proteger naturalmente los recursos... Pero cómo se puede ahorrar aún más energía durante la cocción del mosto: ahí está la pregunta. Y si además puede mejorar la calidad de la cerveza, existen dos incentivos a la vez para introducir un sistema de recuperación de energía. Para la recuperación de energía térmica, Krones integra en sus proyectos de cervecerías diferentes componentes ajustados a sus procesos. Básicamente, estos procesos han sido concebidos con un método basado en una evaporación total reducida de aproximadamente un cuatro por ciento. Dependiendo del respectivo concepto de calentamiento durante la preparación del agua caliente y de la evaporación total individual se utilizan el condensador de vahos, el enfriador de condensado, el tanque de almacenamiento de energía y el calentador de mosto clarificado. krones Recuperación de energía Variantes del proceso con energía primaria Sistema de almacenamiento de energía Con el sistema de almacenamiento de energía se logra aprovechar al máximo las reservas energéticas para el abastecimiento de calor. Para reducir el consumo de energía primaria utiliza un calentador de mosto clarificado durante el proceso de calentamiento del mosto. Con un 4 por ciento de evaporación, el calentamiento del mosto clarificado y el sistema de cocción de mosto alcanzan un equilibrio y de esta forma el sistema de almacenamiento de energía reduce el consumo de energía primaria durante la preparación del mosto. El objetivo: No utilizar vapor fresco para la preparación del agua caliente Si la cervecería necesita energía primaria para la preparación del agua caliente, habrá que comprobar primeramente la evaporación total para poder concebir la adecuada recuperación de energía. krones Recuperación de energía Condensador de vahos 96 °C Si la evaporación total se sitúa en el 4 por ciento o más, la energía disponible de hasta un 4 por ciento se emplea para calentar el mosto clarificado. La energía de una evaporación que supera el 4 por ciento se utiliza para producir agua caliente. Los equipos necesarios para ello son un condensador de vahos, un enfriador de condensado y un tanque de almacenamiento de energía, así como un calentador de mosto clarificado. Si la evaporación total no alcanza el 4 por ciento, entonces la energía recuperada disponible es utilizada exclusivamente para la producción del agua caliente. Esta tarea es asumida por un condensador de vahos que, junto con el refrigeración de condensado, alimenta el tanque de agua caliente. Tanque de agua caliente Tanque de almacenamiento de energía Caldera de mosto 30 °C 78 °C 80 °C Enfriador de condensado 92 °C Tanque de agua fría Tanque de espera 15 °C 74 °C Condensador de vahos Tanque de agua caliente Caldera de mosto 30 °C 80 °C Enfriador de condensado Tanque de agua fría 15 °C Variantes del proceso sin energía primaria krones Recuperación de energía El objetivo: Calentamiento de mosto clarificado con energía térmica recuperada Si para la alimentación con agua caliente no se utiliza energía primaria, la energía térmica resultante del proceso de cocción del mosto puede aprovecharse óptimamente con el sistema de almacenamiento de energía. Para una evaporación total de menos del 4 por ciento, el tanque almacenador de energía recibe la totalidad del calor sobrante aprovechándolo para el calentamiento del mosto clarificado. Para ello se necesitan un condensador de vahos, un enfriador de condensado así como el tanque de almacenamiento de energía y el calentador de mosto clarificado. Con estas condiciones definidas las reservas térmicas generadas por una evaporación total de un 4 por ciento o más no se pueden aprovechar durante la operación siguiente. Condensador de vahos 96 °C Tanque de agua caliente Tanque de almacenamiento de energía Stromboli CalderaIK de mosto 30 °C 78 °C 80 °C Enfriador de condensado 92 °C Tanque de agua fría Tanque de espera 15 °C 74 °C Condiciones tecnológicas Calentamiento de mosto clarificado Energía ■■ Minimizar el proceso de calen- tamiento en la caldera de mosto calentando el mosto clarificado de unos 72 °C a 92 °C ■■ Ciclos de producción de 11 y más cocciones al día: solo mediante la utilización de un calentador de mosto clarificado ■■ Calentamiento protector del mosto mediante la pequeña diferencia de temperaturas en el calentador de mosto clarificado ■■ Carga térmica reducida del mosto ■■ Recuperación de un 80 por ciento de la energía primaria utilizada mediante el alto grado de efectividad del sistema de almacenamiento de energía krones Recuperación de energía Productividad Estándar Almacenador de energía Estándar Almacenador de energía Evaporación 4% 4% Temperatura al inicio del calentamiento [°C] 75 92* Caldera llena [hl] 520 520 Tiempo del calentamiento [minutos] 48* 14** Temperatura al inicio del calentamiento [°C] 75 92* Tiempo de la cocción [minutos] 60 60 Temperatura al inicio de la cocción [°C] 99 99 Tiempo de medición de °Plato [minutos] 5 5 Energía de calentamiento [KJ] 5.291.520 1.543.360 Tiempo del bombeo de mosto [minutos] 15 15 Energía de cocción [KJ] 4.516.000 4.516.000 Tiempo del enjuague [minutos] 5 5 Consumo de combustible [litros] 414 256 Tiempo total de ocupación [minutos] 133 99 Cocciones por día 10,8 14,5 Ahorro de combustible [litros por cocción] * Después del calentador de mosto clarificado ** Con aprox. 80 por ciento del grado de efectividad del sistema de almacenamiento de energía 126** * Después del calentador de mosto clarificado ** Inicio de calentamiento al final de la clarificación Ventajas ■■ Consumo económico de la energía primaria El almacenador y los sistemas de recuperación de energía en la cocción del mosto permiten reducir la utilización de la energía primaria en hasta un 35 por ciento. ■■ Costes energéticos bajo control Los costes de operación son siempre un tema importante: Mediante la recuperación de la energía se reduce de manera manifiesta el presupuesto de los costes energéticos. ■■ Reequipamiento en una sala de cocción existente La integración de los diferentes elementos de la recuperación de energía es independiente del sistema de cocción existente y naturalmente también del respectivo fabricante de la sala de cocción. krones Recuperación de energía ■■ Calidad del mosto mejorada Aprovechando la energía térmica para el calentador de mosto clarificado, el mosto se calienta cuidadosamente antes de la cocción lo cual favorece a las propiedades de la espuma y a la estabilidad del sabor de la cerveza. ■■ Reducción de emisiones Un sistema de recuperación influye siempre positivamente en el balance de emisiones. Mediante la recuperación de energía de Krones podrá reducir la emisión de CO2 de su empresa y la carga para las zonas residenciales. Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas · Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales · PDF_es · 04/13 Soluciones TI Asistencia técnica Lifecycle Service krones Service Line El sistema modular SitePilot comprende soluciones TI que hemos desarrollado especialmente para la industria de bebidas y de alimentos. No importa si desea optimizar el aprovechamiento de la línea, controlar la calidad de sus productos o agilizar los procesos en su almacén: con SitePilot saca siempre el mayor provecho para usted mismo. Su empresa es única – ¿por qué contentarse entonces con soluciones estándares? El Lifecycle Service de krones apoya a los clientes y su producción una vez comprada la máquina nueva. 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