minimización de residuos_tratamiento de superficies

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GUÍA DE MINIMIZACIÓN DE
RESIDUOS EN PROCESOS DE
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIES
METÁLICAS
GUÍA DE MINIMIZACIÓN DE
RESIDUOS EN PROCESOS DE
TRATAMIENTOS DE SUPERFICIES
METÁLICAS
Edita: Confederación de Empresarios de Castilla y León (CECALE)
Depósito Legal: ZA-90 2010
Asistencia Técnica:
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
INDICE.-
1.- INTRODUCCIÓN
2.- LEGISLACIÓN AMBIENTAL APLICABLE A LOS PROCESOS DEL TRATAMIENTO
DE SUPERFICIES
3.- DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES
METÁLICAS
4.- GENERACIÓN DE RESIDUOS
5.- ANÁLISIS DEL SECTOR DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS EN
CASTILLA Y LEÓN
6.- MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS. MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES
7.- GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN UNA EMPRESA DE TRATAMIENTO DE
SUPERFICIES
ANEXOS.-
ANEXO I.- GESTORES AUTORIZADOS DE RESIDUOS PELIGROSOS PROCEDENTES
DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN LA COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN
ANEXO II.- EMPRESAS AUTORIZADAS PARA LA RECOGIDA Y TRANSPORTE DE
RESIDUOS PELIGROSOS PROCEDENTES DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN LA
COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
1.- INTRODUCCIÓN.Los tratamientos superficiales abarcan distintos tipos de tratamientos que se
emplean particularmente en las empresas de fabricación, transformación y montaje de
maquinaria y productos, que utilizan como materias primas metales, plásticos,
maderas, etc… De forma particular, también son subprocesos, en muchos tipos de
industrias de diferentes sectores, como por ejemplo en automoción, aeronáutica,
telecomunicaciones,
sistemas
de
la
información,
ingeniería,
construcción,
electrodomésticos, utensilios de baño, soportes informáticos (hardware), etc…
Este tipo de tratamientos incluyen procesos variados de preparación de
superficies, como la fundición, el pulido, el lavado, el decapado, los tratamientos
térmicos, químicos y electroquímicos para recubrimiento con capas antidesgaste o de
características físicas especiales ante la erosión y la corrosión. También se emplean
con fines decorativos y estéticos.
Una de las principales preocupaciones de la industria en general es lograr
mantener la competitividad de la empresa. Aunque aparentemente parezca que los
comportamientos armónicos con el medio ambiente impiden conseguirlo, existen
multitud de opciones que permiten que coexistan la competitividad y las buenas
prácticas ambientales. El uso excesivo de agua y materias primas, y algunas prácticas
inadecuadas son los causantes de la contaminación, si se adaptan los consumos a las
necesidades reales y se adoptan prácticas adecuadas, se consigue una mayor
competitividad de las empresas y una reducción de la generación de residuos.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
La creciente demanda de medidas que reduzcan riesgos para la salud y el
medio ambiente derivados de la industria que contiene procesos de tratamiento
superficial, ha causado un incremento en la investigación con la finalidad de conseguir
mejores técnicas en los procesos y tecnologías empleados para reducir el impacto
ambiental generado por los consumos de energía, agua y materias primas, emisiones
al aire y a los cursos de agua, y producción de residuos peligrosos.
En Castilla y León, el sector de tratamiento de superficies metálicas está en
crecimiento, tanto de forma principal como subproceso en industrias pertenecientes a
otros sectores. En la actualidad existen 58 empresas en cuyos procesos productivos se
emplean tratamientos de superficies metálicas, de las cuales prácticamente la mitad
son menores de 50 trabajadores. Del total de empresas que producen residuos
peligrosos procedentes de tratamiento de superficies metálicas, un 56% gestiona
adecuadamente sus residuos. También se ha comprobado que las empresas con
plantillas mayores, gestionan mejor sus residuos, por lo que se hace necesario
“educar” en este sentido a las pequeñas empresas.
Por el contrario, el gremio de aplicación de pinturas, talleres de chapa y pintura, está
poco representado en la comunidad, siendo mayor su representación cuanto más
industrializada está la provincia. Existe un porcentaje pequeño de empresas, la
mayoría de ellas relacionadas con el sector de la automoción, que gestiona
correctamente sus residuos, pero, el tratamiento más generalizado para gestionar los
Iodos de pintura, papeles, trapos y cartones con disolvente y pinturas, es considerarlo
como basura urbana.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Según el Plan Regional de Ámbito Sectorial de Residuos Industriales de Castilla y
León 2006-2010, se producen más de 26.000 toneladas de residuos peligrosos
procedentes de este tipo de tratamientos.
La prevención de la generación de residuos y la reducción en origen siguen
siendo la máxima prioridad de la Estrategia Comunitaria para la Gestión de Residuos y
de su transposición en Castilla y León mediante la Estrategia Regional de Residuos,
seguida de la valorización y, en último lugar la eliminación de forma segura.
Además, la Ley 11/2003, de 8 de abril, de Prevención Ambiental de Castilla y
León, adoptada en el marco de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control
Integrados de la Contaminación (IPCC), recoge la obligatoriedad de implantar las
Mejores Técnicas Disponibles (MTD) al mayor número de procesos productivos posible
y de actividades de gestión de residuos, teniendo en cuenta el ciclo de vida de los
productos.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
2.- LEGISLACIÓN APLICABLE.-
A NIVEL AUTONÓMICO
• Decreto 159/1994, de 14 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para
la aplicación de la Ley de Actividades Clasificadas.
• Decreto 66/1998, de 26 de marzo, por el que se modifica parcialmente el
Decreto 159/1994, por el que se aprueba el reglamento para la aplicación de la
Ley de Actividades Clasificadas.
• Decreto 146/2001, de 17 de mayo, por el que se modifica parcialmente el
Decreto 159/1994, de 14 de julio, por el que se aprueba el Reglamento para la
aplicación de la Ley de Actividades Clasificadas.
• Ley 11/2003, de 8 de abril, de prevención ambiental de Castilla y León.
• Orden MAM/1673/2004, de 26 de octubre, por la que se designa al personal
encargado de realizar las funciones de inspección de las actividades e
instalaciones sometidas al régimen de autorización ambiental, licencia
ambiental y comunicación.
► AGUA
• Castilla y León no dispone de legislación autonómica.
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► RESIDUOS
• ORDEN de 19 de mayo de 1997, de la Consejería de Medio Ambiente y
Ordenación del Territorio, por la que se regulan los documentos de control y
seguimiento a emplear en la recogida de residuos tóxicos y peligrosos
procedentes de pequeños productores.
• ORDEN de 19 de mayo de 1992, por la que se regula el sistema de concesión
de autorizaciones para realizar operaciones de recogida, transporte y
almacenamiento de aceites usados.
• Decreto 180/1994, de 4 de agosto, de creación del Registro de Pequeños
Productores de Residuos Tóxicos y Peligrosos.
► ATMÓSFERA Y RUIDO
• Ley 5/2009, de 4 de junio, del ruido de Castilla y León.
• ACUERDO de 22 de agosto de 2002, de la Junta de Castilla y León, por el que
se aprueba la Estrategia de Control de la Calidad del Aire de Castilla y León
2001-2010.
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A NIVEL ESTATAL
• LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la
atmósfera.
• LEY 16/2002, de 1 de julio, de Prevención y Control integrados de la
Contaminación (IPPC).
• REAL DECRETO 509/2007, de 20 de abril, por el que se aprueba el Reglamento
para el desarrollo y ejecución de la Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y
control integrados de la contaminación.
► AGUA
• REAL DECRETO 849/1986, de 11 de abril, Reglamento del Dominio Público
Hidráulico (RDPH).
• REAL DECRETO 1315/1992, de 30 de octubre, modificación parcial del RD
849/1986 (RDPH) y la Ley de Aguas.
• REAL DECRETO 995/2000, de 2 de junio, por el que se fijan objetivos de
calidad para determinadas sustancias contaminantes y se modifica el
Reglamento de Dominio Público Hidráulico, aprobado por el Real Decreto
849/1986, de 11 de abril.
• REAL DECRETO LEGISLATIVO 1/2001, de 20 de julio, por el que se aprueba el
Texto refundido de la Ley de Aguas.
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• REAL DECRETO 606/2003, de 23 de mayo, por el que se modifica el Real
Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento del
Dominio Público Hidráulico, que desarrolla los Títulos preliminar, I, IV, V, VI y
VIII de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas.
• ORDEN MAM/1873/2004, de 2 de junio, por la que se aprueban los modelos
oficiales para la declaración de vertido y se desarrollan determinados aspectos
relativos a la autorización de vertido y liquidación del canon de control de
vertidos regulados en el Real Decreto 606/2003, de 23 de mayo, de reforma del
Real Decreto 849/1986, de 11 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de
Dominio Público Hidráulico, que desarrolla los Títulos preliminar, I, IV, V, VI y VII
de la Ley 29/1985, de 2 de agosto, de Aguas.
• REAL DECRETO 9/2008, de 11 de enero, por el que se modifica el Reglamento
del Dominio Público Hidráulico, aprobado por el Real Decreto 849/1986, de 11
de abril.
► RESIDUOS
• REAL DECRETO 833/1988, de 20 de julio, por el que se aprueba, el
Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, Básica de Residuos Tóxicos y
Peligrosos.
• ORDEN DE 13 DE JUNIO DE 1990, por la que se modifica el apartado
decimosexto, 2, y el anexo II de la Orden de 28 de febrero de 1989 por la que se
regula la gestión de aceites usados.
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• REAL DECRETO 952/1997, de 20 de junio, por el que se modifica el
Reglamento para la ejecución de la Ley 20/1986, de 14 de mayo, Básica de
Residuos Tóxicos y Peligrosos, aprobado mediante Real Decreto 833/1988, de
20 de julio.
• LEY 11/1997, de 24 de abril, de Envases y Residuos de Envases.
• REAL DECRETO 782/1998, de 30 de abril por el que se prueba el Reglamento
para el desarrollo y ejecución de la Ley 11/1997,de 24 de abril, de Envases y
Residuos de Envases.
• LEY 10/1998, de 21 de abril, de Residuos.
• ORDEN MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las
operaciones de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de
residuos.
• REAL DECRETO 1383/2002, de 20 de diciembre, sobre gestión de vehículos al
final de su vida útil. Limitación uso Cr6+ en los recubrimientos.
• REAL DECRETO 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la
gestión ambiental de sus residuos.
• REAL DECRETO 943/2010, de 23 de julio, por el que se modifica el Real
Decreto 106/2008, de 1 de febrero, sobre pilas y acumuladores y la gestión
ambiental de sus residuos.
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► ATMÓSFERA Y RUIDO
• DECRETO 833/1975, de 6 de febrero, por el que se desarrolla la Ley 38/1972,
de 22 de diciembre, de protección del ambiente atmosférico.
• REAL DECRETO 717/1987, de 27 de mayo, por el que se modifica
parcialmente el Decreto 833/1975, de 6 de febrero, y se establecen nuevas
normas de calidad del aire en lo referente a contaminación por dióxido de
nitrógeno y plomo.
• REAL DECRETO 1073/2002, de 18 de octubre, sobre evaluación y gestión de la
calidad del aire ambiente en relación con el dióxido de azufre, dióxido de
nitrógeno, óxidos de nitrógeno, partículas, plomo, benceno y monóxido de
carbono.
• REAL DECRETO 117/2003, de 31 de enero, sobre limitación de emisiones de
compuestos orgánicos volátiles debidas al uso de disolventes en determinadas
actividades.
• LEY 34/2007, de 15 de noviembre, de calidad del aire y protección de la
atmósfera.
• LEY 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido
► SUELOS
• REAL DECRETO 9/2005, de 14 de enero, por el que se establece la relación de
actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares
para la declaración de suelos contaminados.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
3.- DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES
METÁLICAS
Las actividades de tratamiento de superficies se utilizan dentro de los procesos
productivos desarrollados en las siguientes líneas de actividad:
LÍNEA DE ACTIVIDAD
Tratamiento y revestimiento de metales
CNAE-2009
2561
Industria del Papel, Edición, Artes Gráficas y
1711-1813
Reprografía
Industria de transformación del caucho y materias
2211-2229
plásticas
Industria de Fabricación de Maquinaria
2811-2899
Fabricación de material de transporte
2910- 3099
Fabricación de material eléctrico, electrónico y
2611-2790
óptico
Las líneas de actividad identificadas como afectadas en Castilla y León, y objeto
de este estudio son los siguientes:
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•
Tratamiento y revestimiento de metales
•
Industria de Fabricación de Maquinaria
•
Fabricación de material de transporte
•
Fabricación de material eléctrico, electrónico y óptico.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
El tratamiento de superficies es la parte de la industria que engloba todos aquellos
procesos que consisten en recubrir superficies metálicas o plásticas por diversos
métodos para obtener acabados especiales que dependen de la utilidad posterior del
material tratado.
Existe una amplia gama de recubrimientos y tratamientos aplicados, según el sector o
producto final, cuya finalidad es proteger la superficie contra la corrosión o el
desgaste, lubricarla, variar la conductividad eléctrica o la capacidad de reflexión al
calor o a la luz, etc.
Entre los procesos más frecuentes destacan:
•
Preparación de superficies. Eliminaciones mecánicas, químicas o
electroquímicas (decapado, desengrasado,…).
•
Fosfatado.
•
Recubrimientos
metálicos
cromatado, etc.).
12
(Anodizado,
Galvanizado,
niquelado,
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Preparación de superficies.- En esta etapa se distinguen una serie de procesos
mecánicos o químicos cuya finalidad es conseguir una superficie óptima para tratarla
posteriormente con recubrimientos metálicos. Consiste en eliminar impurezas
orgánicas (residuos de lubricantes, grasas, aceites, barnices…) e inorgánicas (residuos
de metales) con el fin de proteger el substrato y reducir costes de mantenimiento.
Los tratamientos mecánicos se logran a través de los siguientes métodos, según
la disponibilidad y posibilidad práctica:
•
Pistola de agujas
•
Muela esmeriladora
•
Cepillo de alambre rotativo o manual
•
Tela esmeril
•
Lima
•
Raspador
•
Lana de Acero
El Desengrase es la operación más utilizada ya que normalmente es necesario
realizarla para eliminar residuos de aceite y grasas procedentes de los fluidos de corte
de la maquinaria empleada en procesos de fabricación anteriores. Es una operación de
limpieza de las superficies metálicas para prepararlas para tratamientos posteriores.
Con este proceso se evita el arrastre de aceites y grasas a las fases de tratamiento
siguientes, y se facilita la gestión de los residuos resultantes.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Entre el desengrase y el decapado es recomendable lavar las piezas, ya que la solución
de desengrase que éstas arrastran contiene aceites y grasas y componentes del propio
baño de desengrase que se incorporarían al baño posterior de decapado, acortando su
vida. Además, la aparición de restos de aceites y grasas en los baños agotados de
decapado dificulta su tratamiento y disminuye las posibilidades de minimización y/o
reutilización.
Los baños de desengrase tienen agentes tensoactivos que emulsionan aceites y grasas
adheridos a la superficie de la pieza. La efectividad del baño depende principalmente
de su temperatura, de la concentración de los agentes desengrasantes, y de la
duración del tratamiento.
En algunas ocasiones se emplean desengrases decapantes, pero este tipo de baños
aumenta la carga orgánica del propio baño cuando está agotado, y se dificulta la
valorización del mismo.
El desengrase puede efectuarse básicamente de tres formas: con disolventes
orgánicos, en soluciones acuosas alcalinas con poder emulsificador y en cubas
electrolíticas, en procesos de cincado electrolítico.
La limpieza con disolventes orgánicos se basa en la solubilidad que poseen las grasas
en algunos disolventes orgánicos (tricloroetano, tricloroetileno, percloroetileno). La
aplicación se puede hacer de tipo líquido, por vapor y por aspersión. Los residuos que
se generan se separan por destilación.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
En la limpieza alcalina se emplea principalmente hidróxido sódico mezclado con otras
sustancias como carbonato sódico, silicatos sódicos y fosfatos alcalinos, y tensoactivos
específicos. Estos baños son más eficaces que los anteriores, sobre todo con la materia
orgánica, pero necesitan de un lavado intermedio previo al decapado para evitar la
neutralización progresiva del baño de decapado debido al arrastre de solución del
desengrasado. En ocasiones la solución de los baños se aplica en forma de aspersión.
La limpieza electrolítica se utiliza para procesos posteriores de cincado. La pieza se
introduce en la cuba que contiene la solución de limpieza y se le aplica una corriente
continua a través de un ánodo para eliminar los restos de óxido de las piezas.
Con el decapado se eliminan se elimina el óxido y la cascarilla de la superficie
de la pieza. Puede efectuarse por varios procedimientos, de los que destacan el
mecánico, el químico y el electrolítico.
En el procedimiento mecánico el óxido se elimina utilizando métodos abrasivos como
el granallado (consiste en un bombardeo de partículas abrasivas a alta velocidad que al
impactar la pieza tratada produce la remoción de los contaminantes de la superficie) o
el cepillado con gratas de acero. Los medios físicos son los más recientes en la
industria mundial y con ellos no es necesario un desengrase previo, ya que son
procedimientos muy agresivos. Además, logran disminuir los impactos ambientales
negativos sin disminuir la calidad en el proceso de limpieza superficial.
15
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
El procedimiento químico utiliza soluciones ácidas para eliminar la cascarilla sin dañar
la superficie de la pieza para lo que se emplean inhibidores. Los factores más
importantes a tener en cuenta para mantener el baño de decapado son la
concentración de ácido, la temperatura del baño y la duración del tratamiento.
Se utilizan fundamentalmente ácidos clorhídrico y sulfúrico para el acero al carbono,
ácidos nítrico y fluorhídrico para el acero inoxidable, y en algunas ocasiones baños
alcalinos con hidróxido sódico y cianuros para el aluminio y la joyería.
En el decapado electrolítico el material actúa como ánodo o cátodo dentro del baño
electrolítico que contenga una solución ácida o de una sal neutra. Es un proceso muy
rápido y eficaz.
Esquema general de un proceso electrolítico
Es preferible el decapado anódico para evitar que el material adsorba hidrógeno y se
vuelva frágil. El óxido se elimina principalmente por la acción mecánica del gas puesto
en libertad durante la electrólisis en la superficie del metal. Generalmente se usa como
electrolito, ácido sulfúrico diluido. Las dificultades de aplicar la corriente y la duda de
saber si los resultados justifican el empleo de un equipo relativamente complicado han
limitado la aplicación general del sistema.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Fosfatado.- Es un recubrimiento no metálico que se obtiene por la inmersión en
caliente de la pieza a tratar en un baño o por aspersión, con soluciones en ácido
fosfórico de fosfatos metálicos (cinc, hierro, manganeso y calcio). Se hacen sobre
hierro y acero, y en menor grado sobre estaño y titanio, para resistir la corrosión, y
particularmente para facilitar la adherencia de la pintura sobre la pieza metálica,
ayudan a la lubricación y a la abrasión, en el caso particular de piezas que tengan que
estar en contacto con refrigerantes.
El fosfatado, es un proceso de depósito de una capa delgada de fosfato sobre el acero,
para actuar como base para esmaltes y pinturas. En este proceso la pieza de metal se
sumerge en una solución caliente de unos 90 ºC de fosfato ácido de un metal, y
después pasa a un proceso de inmersión en un baño fundido de nitrato de potasio, a
315 ºC, de 1 a 15 minutos, que le da la consistencia final. Entre los dos procesos, la
pieza de metal debe ser sumergida, primero en un baño de algún disolvente o
desengrasante, para limpiar las impurezas, después en agua fría para eliminar el
disolvente, pasa al proceso de fosfatado seguido de un nuevo baño de agua fría para
eliminar residuos, y finalmente se somete al proceso del baño de nitrato.
Recubrimientos metálicos.- Un recubrimiento es un material que es depositado sobre
la superficie de un objeto, por lo general denominado sustrato. El uso de los
recubrimientos metálicos es una práctica extendida desde la antigüedad ya que
constituye, en general, una solución económica que nos permite disfrutar de las
propiedades de un metal, muchas veces caro, utilizando como sustrato masivo un
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
material más económico., o porque aporta al material unas propiedades de resistencia
a los agentes externos que primitivamente no tenía.
El cromatado o cromatación es un tratamiento químico de conversión (el metal
entra a formar parte de la capa de protección) que se realiza principalmente sobre
cinc, aunque también sobre cadmio y magnesio, y que consiste en la inmersión de la
pieza en un baño de cromatos y dicromatos en medio ácido crómico de baja
concentración. Se produce una primera reacción que disminuye la acidez y provoca la
precipitación de óxidos y cromatos insolubles. Se forma una capa de metal y óxido de
cromo, que se comporta de modo pasivo, y tiene una función sellante. Es un
tratamiento final aunque el resultado obtenido no es muy brillante.
El anodizado es un proceso electroquímico con el que se obtiene una capa de
protección superficial de óxido en la pieza a tratar que actúe como ánodo. Se utiliza
principalmente en aluminio, y en menor medida en cinc, magnesio y titanio. El material
que se va a tratar se introduce en una cuba continente de una disolución de ácido
sulfúrico y un metal disuelto (suele utilizarse aluminio). La capa de alúmina formada es
fina, pero también dura y resistente, y aporta a la pieza una mayor protección ante
fenómenos corrosivos y una mejor estética. La protección del aluminio dependerá en
gran medida del espesor de esta capa. Posteriormente, el metal anodizado puede ser
tintado en una amplia gama de colores.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Tornillos de aluminio anodizado
El acero es una aleación de hierro con carbono, con un máximo de carbono del 2% y es
el “metal” más utilizado en la construcción de maquinaria, herramientas, edificios y
obras públicas, ya que satisface la mayor parte de sus demandas en términos de
calidades técnicas y económicas. Sin embargo, cuanta con ciertas limitaciones como su
baja resistencia a la corrosión.
El galvanizado es uno de los métodos que se utilizan para mejorar la resistencia
a la corrosión del acero y del hierro y sus aleaciones mediante un ligero recubrimiento
de cinc sobre la superficie. Esta solución es efectiva en un amplio rango de ambientes
corrosivos.
El galvanizado se utiliza casi exclusivamente para describir la formación de una
cobertura de cinc sobre piezas de acero o de hierro. El galvanizado ha alcanzado en el
campo de la protección del acero contra la corrosión una importancia especial, al
garantizar una protección a largo plazo, con necesidades muy reducidas de
mantenimiento.
19
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
En función de las características que deba presentar la protección anticorrosiva, se
aplican diferentes técnicas de protección a base de cinc:
El galvanizado en caliente por inmersión es un proceso que consiste en la
inmersión de piezas de acero, hierro o fundición en un baño de cinc fundido. Durante
el galvanizado por inmersión el cinc fundido produce mediante un ataque químico una
serie de capas de aleaciones cinc-hierro (Zn-Fe) de gran adherencia con la superficie.
La capa de Zn-Fe, dura y relativamente quebradiza, sirve de protección galvánica
frente a la corrosión, del metal base. La capa más externa suele ser cinc no aleado.
Para que las piezas puedan ser galvanizadas, es necesario que éstas tengan una
superficie brillante que mejore las propiedades de la pieza para la fijación del cinc. Sin
embargo, generalmente las superficies presentan óxido, cascarilla, aceites y grasas
procedentes de fases de tratamiento anteriores. Para conseguir dicha superficie son
necesarios una serie de tratamientos de limpieza y preparado previos al galvanizado
como el mordentado con una mezcla de cloruro de cinc y cloruro amónico.
Lámina de acero galvanizado
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
La Galvanotecnia es una técnica que consiste en depositar sobre la pieza una
capa de cinc mediante corriente continua a partir de una solución salina que contiene
cinc. También se utiliza cadmio o estaño para la protección del hierro y níquel, cobre,
cromo y plata con fines decorativos. El proceso se utiliza para proteger o decorar
piezas más pequeñas, cuando requieren un acabado más uniforme que el que
proporciona el galvanizado en caliente.
El recubrimiento de una superficie por un determinado metal se obtiene partir
de electrolitos de diferente composición. La calidad y propiedades de los
recubrimientos dependen de los componentes del baño empleado. Los electrolitos
requieren un mantenimiento para asegurar su estabilidad a largo plazo en la
concentración de los compuestos básicos y en las condiciones físicas, y una limpieza
del baño para eliminar partículas y sustancias contaminantes.
Entre los numerosos tipos de electrolitos de cinc, los más utilizados son los cincados
cianurados de alta y media concentración de cianuro que poseen una buena tolerancia
a la contaminación orgánica y permiten trabajar con pretratamientos no optimizados.
Además cuentan con una buena penetración.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
En los últimos tiempos también se están utilizando los cincados ácidos, que
consiguen recubrimientos muy brillantes y de alta resistencia que, sobre todo si son en
base potasio, reducen de modo importante el coste de tratamiento de las aguas.
También, se emplean cincados alcalinos sin cianuro, que mantienen muchas de las
propiedades de los electrolitos cianurados, con un tratamiento de bajo coste para las
aguas residuales. Por último, los electrolitos de cinc-hierro y cinc-níquel permiten
recubrimientos superficiales con alto poder anticorrosivo.
Los recubrimientos de cinc aparte de ser usados por sus propiedades anticorrosivos
también se usan con fines decorativos. Se utilizan como postratamiento de piezas
empleadas en el sector de la automoción y en ferretería.
En la mayor parte de los casos es posible sustituir cincados cianurados por cincados
ácidos o alcalinos exentos. De forma general se hace necesario aumentar el
mantenimiento por filtración y eliminación de contaminantes de hierro y realizar los
pretratamientos con más rigurosidad. Cuando es posible obtenemos varias ventajas ya
que el cinc ácido permite mayor nivelación, mayor velocidad de deposición, más
resistencia a la hidrogenación y, como ya comentábamos, un coste bajo de
tratamiento de aguas residuales en caso de utilizarse electrolitos ácidos en base
potasio.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
4.- GENERACIÓN DE RESIDUOS.-
Todo proceso productivo o de actividades de servicios tiene como fruto la generación
de un producto, una energía o un servicio deseado o buscado con valor económico.
Pero en este proceso también se genera un remanente o residuo, generalmente sin
valor, que si no se gestiona correctamente, puede impactar negativamente sobre las
personas y el medio ambiente.
En sus procesos productivos, el sector del tratamiento de superficies consume
productos químicos, agua y energía. Como consecuencia de estos, se generan unas
corrientes residuales, que como se señala anteriormente precisan de una correcta
gestión para evitar posibles afecciones sobre el hombre y los diferentes aspectos
ambientales, concretamente sobre el agua, el aire y el suelo.
Entre los problemas ambientales más importantes a controlar dentro del sector del
tratamiento de superficies destacan:
23
-
Contaminación por aguas residuales.
-
Producción de residuos peligrosos.
-
Consumo de energía y agua.
-
Uso eficiente de las materias primas.
-
La emisión de contaminantes al aire.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Así, para evitar contaminaciones cruzadas durante el proceso productivo como
consecuencia del fenómeno de arrastre, es necesario el lavado de las piezas objeto del
proceso entre las distintas etapas del tratamiento. Es aquí donde se consumen grandes
cantidades de agua, generándose además como consecuencia de este lavado vertidos
de aguas residuales contaminadas:
-
Vertidos de aguas de enjuague aplicadas con posterioridad a los distintos
baños de los procesos.
-
Vertidos de aguas de limpieza de las instalaciones, asociada a la
regeneración de los baños y a la limpieza de posibles derrames en la
manipulación y transporte de productos químicos en la instalación.
Además de estos vertidos de aguas contaminadas, se produce en este tipo de industria
el vertido de baños agotados durante el proceso, destacando los baños de las
primeras etapas de preparación de las superficies debido a su contaminación por
impurezas y su agotamiento químico (decapado y desengrasado). Estos vertidos se
caracterizan por contener metales pesados (aluminio, cobre, cadmio, estaño, níquel,
etc.), sólidos en suspensión, fosfatos, aceites y grasas.
Dicho es verdad que tales baños están muy controlados actualmente, por lo que no es
una forma de contaminación muy generalizada.
24
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
El remanente más significativo que se produce en las operaciones del proceso de
tratamiento de superficies es la generación de residuos de lodo como consecuencia
del tratamiento de las aguas residuales generadas durante el proceso y de la limpieza
de cubas del proceso. Estos lodos son considerados habitualmente como residuos
peligrosos, y por lo tanto necesitan de una gestión específica.
La cantidad de lodo generada va a depender, por un lado, de las condiciones de las
piezas a ser tratadas (entrada de contaminantes con las piezas, decapado de óxidos de
la superficie a tratar, arrastre de soluciones de proceso, vida útil de las soluciones de
proceso, sistema de depuración empleado, etc.) y, por el otro, de los factores
específicos de proceso.
Como consecuencia del proceso de tratamiento de superficies y, como en todo
proceso productivo, se van a generar una serie de residuos; algunos de ellos
peligrosos, tal y como se ha indicado anteriormente, y que por lo tanto necesitarán de
una correcta manipulación por gestores autorizados y especializados.
25
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Entre los residuos peligrosos más habituales generados en los procesos de tratamiento
de superficies, se señalan:
RESIDUO
LER
DESCRIPCIÓN
Baños de decapado ácido
110105
Ácidos de decapado
Baños ácidos
110106
Ácidos no especificados en otra categoría
Baños de desengrase
110107
Bases de decapado
Lodos de fosfatación
110108
Lodos de fosfatación
Lodos de tratamiento de
aguas residuales
110109
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas
Líquidos de enjuagues
110111
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias
peligrosas
Residuos de desengrase
110113
Residuos de desengrasado que contienen sustancias
peligrosas
Eluatos
110115
Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de
intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas.
Resinas de intercambio de
iones
110116
Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas
Otros residuos
110198
Otros residuos que contienen sustancias peligrosas
Material absorbente sucio
(filtros de baños, trapos sucios,
etc)
150202
Absorbentes, materiales de filtración (incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría), trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Bidones y envases sucios
150110
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o
están contaminados por ellas.
Restos de producto fuera de
especificación o caducados
110198
Otros residuos que contienen sustancias peligrosas
Residuos líquidos del
tratamiento de gases
190106
Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y otros
residuos líquidos acuosos.
Disolventes halogenados
140602
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados
Disolventes no halogenados
140603
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
Aceites de mantenimiento
1301
Residuos de aceites hidráulicos
1302
Residuos de aceite de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes
26
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Además de los residuos peligrosos señalados en la tabla anterior, como consecuencia
de los procesos de tratamiento de superficies también se generan una serie de
residuos no peligrosos:
RESIDUO
LER
DESCRIPCIÓN
Lodos
110110
Lodos y tortas de filtración distintos de los especificados
en el código 110109
Líquidos de enjuagues
110112
Líquidos acuosos de enjuague distintos de los
especificados en el código 110111
Residuos de desengrase
110114
Residuos de desengrasado distintos de los especificados
en el código 110113
Polvo de pulido
120102
Polvo y partículas de materiales férreos
Polvo de pulido
120104
Polvo y partículas de materiales no férreos
Generales y asimilables
a domésticos
200301
Mezclas de residuos municipales
Otro de los impactos ambientales generado por este tipo de instalaciones, y con una
importancia a escala local son las emisiones a la atmósfera. Es importante disponer en
las zonas de trabajo de los dispositivos de extracción de aire adecuados, ya que es en
estas donde las emisiones a la atmósfera son más significativas. Destacan entre los
contaminantes emitidos a la atmósfera, la emisión de partículas metálicas, de vapores
ácidos/básicos (NOx, ácido fluorhídrico, ácido clorhídrico, SO2, hidróxido sódico, iones
amonio) y de compuestos orgánicos volátiles, COVs.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
5.- ANÁLISIS DEL SECTOR DE TRATAMIENTO DE SUPERFICIES METÁLICAS EN
CASTILLA Y LEÓN.-
Los procesos de tratamiento de superficies metálicas están dentro del sector
metal-mecánico y recogen una amplia tipología de industrias que, en sus procesos
industriales, preparan superficies y realizan recubrimientos metálicos.
Uno de los conceptos más interesantes que se pueden desprender del análisis
de las distintas actividades que configuran este sector, es el establecimiento de una
relación de “cadena” entre este tipo de empresas y otras industrias del sector metalmecánico. Algunas de las actividades del sector (sus productos finales), actúan como
proveedoras y/o suministradoras de otras de las industrias, dando como resultado un
incremento del valor añadido de los productos que se obtienen de cada una de ellas.
Es decir, entre las empresas del sector, existe una relación cliente-proveedor
que hace que sus relaciones e intereses sean, si cabe, aún más estrechos.
En definitiva, se trata de un sector que produce y presta servicios en numerosos
y diversos ámbitos y que, en su mayoría, cuenta como clientes a otros sectores de
actividad.
28
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
En la Comunidad Autónoma de Castilla y León, existen 58 pymes (repartidas
prácticamente al 50% entre pequeñas y medianas empresas) cuyos procesos
productivos incluyen tratamientos de superficies metálicas. La concentración
mayoritaria se da en las provincias de Burgos, Valladolid y León, que representan el
78% del total. Se trata de una industria que cuenta con un amplio potencial de
desarrollo en la comunidad.
Del todas ellas, cinco empresas tienen como actividad principal y única el
tratamiento de superficies y en el resto forma parte de otros procesos productivos.
La distribución de empresas en función de su actividad se distribuye de la
siguiente forma:
29
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Teniendo en cuenta los procesos que se llevan a cabo en sus centros de trabajo,
podemos agrupar las industrias de tratamientos de superficies metálicas tal y como
aparece en el siguiente gráfico:
Dentro de los tratamientos de recubrimientos metálicos, en Castilla y León se
diferencian los siguientes tipos:
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Según el Plan Regional de ámbito Sectorial de Residuos Industriales de Castilla y
León 2006-2010 los Residuos Peligrosos generados en Castilla y León en el año 2003
agrupados por capítulos LER son los que se muestran a continuación:
31
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
La distribución porcentual de Residuos Peligrosos, por código LER, generados
en Castilla y León en 2003 es la siguiente:
Los residuos peligrosos producidos por las actividades de tratamientos
superficiales se agrupan bajo el código LER nº 11, Residuos del tratamiento químico de
superficie y del recubrimiento de metales y otros materiales; residuos de la
hidrometalurgia no férrea. El gráfico adjunto muestra su distribución según el origen
de su producción:
32
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Tan solo el 55,2% de las empresas que realizan tratamientos de superficies
metálicas de Castilla y León realiza una gestión adecuada de los residuos peligrosos
que se producen por su actividad, el resto, realiza una gestión escasa. El tamaño de la
empresa es proporcional a la gestión que se aplica a los residuos peligrosos y a las
aguas residuales producidas. Cuanto mayor sea el número de trabajadores de la
empresa, mejor es la gestión que se realiza con los residuos peligrosos y con los
efluentes residuales.
El objetivo que se persigue con la Ley 16/1999 sobre Prevención y Control
Integrados de la Contaminación es la aplicación del principio de prevención a las
actividades industriales más contaminantes mediante el establecimiento de un sistema
de actuación administrativa que permite afrontar la reducción de la contaminación de
una forma integrada.
Las actividades industriales deben especificar los valores límite de emisión de
sustancias contaminantes, mientras que la UE podrá fijar los valores límite de emisión
comunitarios (valores fijados por todos los Estados miembros). Existen categorías de
actividades industriales que se encuentran contempladas en esta legislación que se
aplican al sector Metal – Mecánico, entre las que se encuentran las Instalaciones para
el tratamiento de superficie de metales y materiales plásticos
33
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Se trata de las actividades del sector con menor contenido tecnológico que en
gran medida se desarrollan en talleres. Con la finalidad de mejorar su competitividad y
adaptarse a las exigencias medioambientales es necesario que se lleven a cabo tareas
de innovación e I+D. Es importante que se dé un impulso a la inversión en nuevas
tecnologías en el tratamiento de metales puesto que se trata de una fuente de
generación tanto de valor añadido como de puestos de trabajo.
Por último destacar que existen un conjunto de ayudas y subvenciones de
ámbito nacional y autonómico para empresas que realicen inversiones o cambios
tecnológicos buscando conseguir una mejor calidad ambiental y programas de apoyo y
asesoría en materia de gestión de residuos peligrosos desarrollados por la Consejería
de Medio Ambiente de la Junta de Castilla y León.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
6.- MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS. MEJORES TÉCNICAS DISPONIBLES.-
La Ley 16/2002, de 1 de julio, de prevención y control integrados de la contaminación,
por la cual es incorporada al ordenamiento jurídico español la Directiva 96/61/CE del
Consejo, de prevención y control integrados de la contaminación (IPPC); tiene el
objetivo de alcanzar un elevado nivel de protección ambiental en su conjunto.
El objetivo final debe ser la mejora en la gestión y control de los procesos industriales,
asegurando un alto nivel de protección ambiental en su globalidad. Dentro de esta
línea, el artículo 3 de la Directiva establece, como principio general, que los agentes
implicados deben adoptar todas aquellas medidas preventivas apropiadas contra la
contaminación, en particular, mediante la aplicación de las mejores técnicas
disponibles (MTD’s) permitiéndoles desarrollar su mejora ambiental.
El concepto “mejor técnica disponible (MTD)”, tal y como lo define el artículo 2(11) de
la citada Directiva, se establece como:
“la fase más eficaz y avanzada de desarrollo de las actividades y de sus modalidades de
explotación, que demuestre la capacidad práctica de determinadas técnicas para
constituir, en principio, la base de los valores límite de emisión destinados a evitar o,
cuando ello no sea practicable, reducir en general las emisiones y el impacto en el
medio ambiente”.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Además de la viabilidad técnica y económica de la MTD a implantar, existen numerosas
variables que afectan a las características físicas y químicas de los baños de proceso y
de los enjuagues, y que por lo tanto deberán tenerse en cuenta en la elección:
-
Composición, concentración y temperatura de los baños
-
Tipo de piezas a procesar
-
Especificaciones de calidad del tratamiento.
-
Cantidad y calidad del agua disponible.
-
Calidad de enjuagues necesaria.
-
Disponibilidad de espacio.
Como ya se ha indicado en apartados anteriores, la industria del tratamiento de
superficies metálicas y plásticas, consume una gran heterogeneidad de materias
primas, muchas de las cuales son peligrosas, así como una notable cantidad de energía
y de agua en los enjuagues de proceso. En consecuencia, genera un volumen
importante de aguas residuales y unos baños concentrados que contienen metales
pesados; el tratamiento de estas aguas genera, a su vez, lodos residuales que son
considerados residuos peligrosos y que, por tanto, deben ser gestionados a través de
empresas autorizadas.
36
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Además también se ha señalado al arrastre como el principal responsable de la
problemática ambiental del sector. Este arrastre es la fuente principal de la pérdida de
materias primas y consumo de agua, y por lo tanto primordial causante de la mayor
parte de aguas residuales y residuos, los cuales son gestionados a través de plantas
depuradoras, siendo transformados en lodos, con la consideración de residuos
peligrosos. Por ello, gran parte de las MTD’s para el sector, se basan en la reducción y
recuperación de este arrastre.
Las MTD’s que se establecen para el sector se van a centrar, y en orden de prioridad,
en:
-
Reducción en origen (reducción de arrastres, sustitución de materias primas
menos contaminantes, etc.)
-
Técnicas de recuperación y reciclaje in situ (recuperación de arrastres,
alargamiento de la vida útil de los baños, reciclaje de aguas residuales, etc.)
-
Técnicas de tratamiento de final de línea.
A continuación se describen resumidamente las MTD’s para cada uno de los procesos
descritos en el apartado nº 3.
37
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
FOSFATADO
El fosfatado, como se ha visto, es un proceso de recubrimiento no metálico que se
utiliza, para dar una resistencia a la corrosión y favorecer el recubrimiento orgánico
posterior, principalmente mediante pintura o laca, de ciertos metales (principalmente
hierro, zinc, manganeso y acero).
Además del propio baño de fosfatado, es habitual encontrar un baño de sellado o
pasivado final, con una baja concentración de ácido crómico o un baño orgánico
exento de cromo.
Entre las principales MTD’s específicas, cabe citar las siguientes:
• Regeneración del baño de fosfatado: la formación de precipitados en el baño es
constante, siendo imprescindible su filtración y separación para mantener las
condiciones operativas del mismo. Un sistema útil es el filtrado en continuo de la
solución mediante un filtro-prensa; con esta técnica es posible devolver el baño
filtrado a la cuba y separar el lodo precipitado.
• Regeneración del baño de fosfatado-desengrase: en algunas aplicaciones, es posible
hallar una única solución de proceso con fosfato de hierro y desengrase; con el punto
adverso de que la contaminación es doble, ya que, a la precipitación del hierro cabe
añadir el aceite retirado de las piezas tratadas. Por ello, la técnica recomendable en
este caso es la ultrafiltración que permitirá separar el aceite del baño y recuperarlo.
Dicha técnica requiere de ensayos en planta piloto para determinar su viabilidad
técnica.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
CROMATADO
El cromo hexavalente es ampliamente utilizado para este proceso, tanto en
aplicaciones decorativas como funcionales (cromo duro). Debido a su elevada
toxicidad, existe una fuerte tendencia a su sustitución por otros procesos menos
tóxicos. Para el cromado decorativo suele aplicarse sobre un sustrato previo de níquel,
sobre diversos tipos de superficie (hierro, latón, plástico, aluminio, zinc, etc.). Por el
contrario, el cromado duro, cuya finalidad es funcional o estructural, no suele aplicarse
sobre una base de níquel, aunque también es posible aplicar previamente otro
recubrimiento para dar mayor resistencia al acabado final.
El proceso que sustituya al cromado hexavalente va a necesitar de unas características,
si bien ninguna opción por sí sola, puede reemplazar las propiedades de este. Estas
características del nuevo proceso son :
39
-
Corrosión
-
Dureza
-
Lubricidad
-
Tolerancia a altas temperaturas
-
Bajo coeficiente de fricción
-
Etc.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Las alternativas existentes son:
• Cromo trivalente: consiste en la sustitución del cromo hexavalente por cromo
trivalente en algunas aplicaciones, y para acabados decorativos, ya que para el cromo
duro no se obtiene la dureza ni el grosor necesario. La principal dificultad a superar es
la aceptación del aspecto final por parte del cliente. Es posible, modificar el aspecto
final (color) mediante el uso de algunos aditivos.
• En alguna aplicación, cuando las especificaciones del producto final lo permitan y el
aspecto del acabado final sea adecuado, es posible reducir la concentración del baño a
la mitad. El proceso consiste en un baño de cromo hexavalente que trabaja a tan solo
18 ºC, mediante un sistema de refrigeración. Debido a esta menor concentración, se
requiere de un tiempo de proceso más largo.
• Níquel-fósforo químico: dicha alternativa está limitada por sus propiedades físicas,
que incluyen una menor dureza y resistencia a la abrasión. La propiedades
anticorrosivas y de resistencia al desgaste dependen del contenido en fósforo. El
proceso requiere de mayores controles y mantenimiento debido a su mayor
sensibilidad a las impurezas. El baño tiene una vida limitada y, periódicamente, debe
ser retirado y eliminado.
• Estaño-cobalto: la proporción óptima de los metales es 50:50, consiguiendo de esta
forma un aspecto final similar al cromo hexavalente. La dureza y resistencia al desgaste
es suficiente para aplicaciones de interior y decorativas.
40
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
• Estaño-níquel: puede ser una alternativa al cromado decorativo, tanto para
aplicaciones de interior como exteriores. El aspecto final es ligeramente rosado. La
aleación es resistente a la corrosión y al desgaste. También tiene una buena resistencia
a la fricción.
Al margen de estas alternativas, existe un conjunto de métodos de deposición también
alternativos que no utilizan el cromo hexavalente, y que ofrecen unas características
físicas similares:
• Deposición de aluminio por ion vapor (IVD): Alternativa en determinadas
aplicaciones. Excelente protección frente a la corrosión y mayor resistencia a la rotura.
• Recubrimiento por spray metálico: algunos procesos englobados en esta técnica,
prometen ser alternativas potenciales al cromado hexavalente. Dentro de estas
técnicas tenemos el spray por plasma, el HVOF (high-velocity-oxy-fuel). Algunas de las
alternativas empleadas contienen cromo, pero la eficiencia del proceso hace que se
genere muy poca cantidad en forma residual. El coste de estas técnicas es elevado, y
por lo tanto inviable para la mayoría de las empresas.
• Deposición física por vapor (PVD): es también una de las alternativas emergentes en
sustitución del cromado hexavalente. Un proceso aplicable con esta técnica es la
deposición de nitruro de titanio si bien no ofrece las mismas características físicas ya
que no ofrece la misma protección contra la corrosión para los mismos espesores.
41
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Como modificaciones de proceso específicas para el cromado tenemos las siguientes:
• Lavadores de gases o precipitadores de gotas: con un sistema de extracción
mediante capotas sobre el baño y un lavador de gases con agua es posible reducir en
un 98% la emisión de cromo hexavalente a la atmósfera como consecuencia del
desprendimiento de hidrógeno en el proceso electrolítico. También se usan agentes
supresores (PFOS) que limitan este fenómeno o bolas de polipropileno aunque estas
técnicas limitan la posibilidad de recuperar el arrastre al reducir el nivel de
evaporación del baño.
• Enjuagues estancos de recuperación: ubicar varios enjuagues estancos de
recuperación, que permita la devolución al baño del electrolito arrastrado en los
enjuagues.
• Evaporación: si, adicionalmente se consigue forzar la evaporación de las
recuperaciones o de los enjuagues en cascada a contracorriente, y el consumo de
ácido crómico es sustancial, es posible cerrar el circuito y alcanzar un vertido cero para
esta agua, retornando el líquido concentrado al baño de cromado. Esto se puede
conseguir evaporando el agua de la primera recuperación, o del primer enjuague en
cascada a contracorriente, concentrando las sales que son devueltas al baño.
• Resinas de intercambio iónico: son resinas que retienen y eliminan la contaminación
metálica (cromo trivalente y otros) para la depuración de las recuperaciones del baño
de cromo. Se aplica sobre el primer y segundo enjuague de recuperación, ya que la
resina se ve afectada en altas concentraciones de cromo hexavalente.
42
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
• Vasos porosos: Combinación del concepto de electrodiálisis con membranas
cerámicas semipermeables que separan cationes de aniones, consiguiendo así separar
los iones metálicos que contaminan el baño, quedando retenidos en la cámara
catiónica de la unidad de tratamiento.
ANODIZADO
Como se indicó en el apartado nº 3 se utiliza principalmente para el aluminio. Las
industrias dedicadas al anodizado de aluminio utilizan principalmente tres sistemas o
procesos de anodizado: mediante ácido sulfúrico, ácido crómico y anodizado duro
(combinación de ácido sulfúrico y un ácido orgánico, habitualmente el ácido oxálico), si
bien el primero suele ser el más empleado. Debido a su estructura, la superficie
anodizada puede ser coloreada fácilmente. Como etapa final, la superficie del aluminio
es sellada o pasivada, bien sea con agua caliente o vapor, fluoruro de níquel, como
principales técnicas, dependiendo de las características finales que se persiguan.
Aunque los residuos generados en el proceso son de fácil tratamiento, la implantación
de un conjunto de MTD’s permitirá alargar la vida de los baños o recuperar los
productos y sustituir los surfactantes con perfluoroctano sulfonato (PFOS), y así
conseguir una reducción de los costes de tratamiento.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Se genera una gran cantidad de residuos (lodo residual) en los procesos tanto de
decapado, como en el propio anodizado, procedente de la depuración físico-química
del agua. Por este motivo, buena parte de las MTD’s aplicables al sector permiten
alargar la vida de estos baños o recuperar sus componentes:
• Regeneración del baño de ácido sulfúrico mediante una resina de tipo aniónico
fuertemente básica (retardo iónico): se consigue separar la concentración metálica del
baño de la solución de anodizado. El ácido queda retenido al pasar por la columna de
resina (anión) y los cationes (metal) son separados por fuerzas electrostáticas pasando
a través de la resina. El resto de solución de proceso cargada con aluminio disuelto,
junto con una pequeña parte de ácido es retirada de la solución; tratándose en la
planta depuradora.
Para recuperar el ácido retenido en la columna de resina, se lava esta con agua,
recuperándose el ácido sulfúrico, con poco aluminio en disolución, de manera que
puede ser reutilizado de nuevo como baño. De esta manera se consigue mantener una
baja concentración de aluminio en el baño de anodizado de manera continuada,
conservando la calidad del baño y del producto.
• Regeneración del baño de matizado alcalino en caliente mediante la técnica de la
cristalización de sales metálicas, aunque sin apenas implantación en España y
reservada a grandes instalaciones de anodizado.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
• Regeneración del baño de abrillantado de aluminio con ácido fosfórico: en
determinadas aplicaciones se lleva a cabo el abrillantado químico del aluminio,
mediante soluciones concentradas de ácido fosfórico, a las que usualmente se les
añade ácido nítrico, fosfato diamónico y cobre. Posteriormente las superficies son
lavadas con agua. El baño presenta en ese momento una elevada viscosidad y
concentración de ácidos, retirándose y sustituyéndose regularmente debido a la
pérdida por arrate de los componentes activos y su continua contaminación con el
aluminio tratado. En algunas instalaciones de anodizado, se dispone un enjuague
estanco posterior al baño el cual, al alcanzar una concentración de un 35 % la del baño,
es retirado periódicamente y valorizado como fertilizante por su contenido en fosfatos
y nitratos, si bien encuentra el problema de la presencia de metales (aluminio) y la baja
concentración en sales. Una posibilidad técnica, en este caso, es la concentración del
agua de enjuague mediante un sistema por evaporación; previamente, para reducir los
niveles de aluminio del agua de enjuague, mediante filtración. Esta filtraciónpurificación puede realizarse, mediante una resina de intercambio iónico de tipo
catiónico que retenga el aluminio presente en el enjuague previo a su concentración
con el evaporador. La resina, una vez agotada, es regenerada con ácido sulfúrico y el
eluato obtenido puede ser tratado mediante el retardo iónico o cualquier otro tipo de
técnica adecuada. Con esta combinación de técnicas, filtración de aluminioevaporación del enjuague, es posible recuperar hasta un 85 % del ácido del baño de
abrillantado de aluminio.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
• Sustitución del pasivado crómico hexavalente: este tipo de pasivados aporta
resistencia extra a la corrosión y ayuda el pintado o coloreado posterior. Entre las
alternativas cabe citar: cromo trivalente, cobalto/molibdeno o algún producto
comercial que sólo contiene compuestos metálicos inorgánicos.
• Sustitución del anodizado con ácido crómico por ácido sulfúrico: Este cambio requiere
de una reforma parcial: cambio de la cuba de anodizado (diferencia de acidez), cambio
de rectificadores (diferentes necesidades de voltaje), modificación de la temperatura
del proceso (anodizado ácido crómico: 18-24ºC; anodizado ácido sulfúrico 20ºC).
Además los costes de tratamiento de aguas residuales, para el caso del anodizado con
ácido sulfúrico, son inferiores ya que no es necesario la reducción del cromo
hexavalente.
• Regeneración del baño de ácido crómico: Desde el punto de vista de la reducción de
materias primas y tratamiento de efluentes es una técnica aprovechable, pero la vida
útil de la resina es inferior a la normal en el tratamiento de residuos. La regeneración
se lleva a cabo mediante el uso de una resina de intercambio iónico de tipo catiónico,
que elimina el aluminio y otras impurezas metálicas del baño.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
GALVANOTECNIA
Como ya se ha indicado, dicho proceso proporciona características anticorrosivas y funcionales a las superficies sobre las que se aplica. Los más utilizados
tradicionalmente han sido los zincados cianurados. En los últimos tiempos, las
alternativas al proceso cianurado se han mostrado plenamente eficaces y de gran
aplicación. Se están utilizando los zincados ácidos, que consiguen recubrimientos muy
brillantes y de alta resistencia. También, se emplean zincados alcalinos sin cianuro, que
mantienen muchas de las propiedades de los electrolitos cianurados, con un
tratamiento de bajo coste para las aguas residuales.
• Zinc ácido: Permite un ahorro energético del proceso. Requiere agitación del baño,
Presenta un peor nivel anticorrosivo que el baño cianurado y un acabado brillante.
• Zinc alcalino exento de cianuro: ofrece una mayor protección contra la corrosión que
el baño ácido e incluso que el cianurado; tiene una buena penetración y un buen
aspecto final de la superficie; acabados uniformes, tanto en áreas de alta como baja
densidad; al presentar la solución una mayor conductividad, requiere de un menor
consumo energético.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Además de estas alternativas de sustitución del proceso cianurado, existe una técnica
de separación que va a disociar las sales del proceso, reintroduciéndolas en el baño, la
ósmosis inversa: se recuperan mediante un enjuague mediante su concentración con
membranas. Las sales pueden ser reintroducidas en el baño de proceso, mientras que
las aguas son recirculadas en el propio enjuague. Necesita de un mayor control y
mantenimiento del baño a la hora de vigilar su concentración de contaminantes.
Asimismo, la mayoría de las operaciones que se llevan a cabo en una empresa,
dependen en buena parte, de la actuación y decisiones de sus operarios y
responsables. Por lo tanto, también una correcta práctica profesional, va a repercutir
sobre la minimización de la contaminación y el ahorro de materias primas y aguas.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
7.- GESTIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS EN UNA EMPRESA DE TRATAMIENTO
DE SUPERFICIES
En el desarrollo de los procesos de los tratamientos de superficies metálicas se
utilizan diversos productos químicos y una gran cantidad de agua, lo cual da lugar a
que puedan originarse diferentes residuos peligrosos:
• Efluentes residuales procedentes de las etapas de desengrase
decapado y anodizado, de aguas de enjuague aplicadas con posterioridad y de aguas
de limpieza de las instalaciones, que se caracterizan todos ellos por contener metales
pesados.
• Residuos de lodo, como consecuencia del tratamiento de los efluentes
residuales generados durante el proceso, y de la limpieza de cubas.
• Residuos metálicos, procedentes de operaciones de gratado y pulido.
• Residuos de aceite empleado en sistemas regeneradores de los baños.
• Residuos de envases de los productos químicos empleados.
La tipología de residuos generados está condicionada por el tipo de productos
utilizados en el proceso, que varían según el medio seleccionado en el que se realicen
las operaciones principales.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Consideramos gestión de residuos al conjunto de operaciones que se realizan
con ellos desde que se generan hasta la última fase en su tratamiento para
proporcionarles el destino final más adecuado. Esta gestión abarca dos etapas
fundamentales que a su vez están formadas por varios procesos operativos.
•
Gestión Interna: operaciones de manipulación, clasificación,
envasado, etiquetado, recogida, traslado y almacenamiento dentro del centro de
trabajo.
•
Gestión
Externa:
operaciones
de
recogida,
transporte,
tratamiento y eliminación de los residuos una vez que han sido retirados del centro
generador de los mismos.
Los residuos y corrientes residuales generados en el sector de tratamiento de
superficies metálicas suelen ser de tipo peligroso. Como obligaciones de los
productores de residuos peligrosos destacan las siguientes:
a) Separar de forma adecuada los residuos peligrosos, evitando generar mezclas que
supongan un aumento de su peligrosidad o que dificulten su gestión.
b) Envasar los residuos peligrosos y etiquetar los envases de forma correcta. El
poseedor de los residuos estará obligado a mantener los residuos en condiciones
óptimas de higiene y seguridad mientras se encuentren en su poder.
50
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
c) Registrar los residuos peligrosos producidos o importados con el destino de los
mismos.
d) Facilitar a las empresas elegidas y autorizadas para gestionar cada residuo toda la
información necesaria para su tratamiento y eliminación adecuados.
Está prohibido el abandono, vertido o eliminación incontrolada de residuos en todo el
territorio nacional y, toda mezcla o dilución de residuos que dificulte su gestión.
Para una correcta gestión de residuos, lo primero que tenemos que tener en cuenta es
reducir, lo máximo posible, la cantidad de residuos generados y llevar un control
estricto de todo lo que se adquiere, ya que a la larga se convertirá en residuo. Es lo que
se conoce como MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS. Para conseguirlo compraremos según
las necesidades, evitando la caducidad o deterioro de las materias primas y otros
elementos utilizados en procesos productivo. Con estas medidas conseguiremos,
además de reducir la generación innecesaria de residuos, trabajar en un entorno
saludable, eficiente y seguro y al mismo tiempo evitaremos gastos económicos
innecesarios y mejoraremos la competitividad de la empresa. También son
fundamentales el reciclaje y la reutilización de los residuos generados en la medida de
lo posible.
51
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
En el sector del tratamiento de superficies son técnicas de minimización efectivas el
empleo de buenas prácticas en las operaciones de aclarado, la separación de efluentes
en el proceso de vaciado de los baños, y las técnicas de prevención de fugas y
derrames como la estanqueidad de las cubas, la utilización de rejillas colectoras y la
adaptación del tamaño de las cubas a las piezas a tratar.
El cambio de algunas tecnologías, la sustitución de los baños por otros que contengan
sustancias menos tóxicas o menos concentradas o mayor temperatura, el empleo de
agua desionizada y la sustitución de compuestos químicos como el cromo VI por cromo
III y el ácido sulfúrico por ácido clorhídrico, son medidas eficaces para prevenir la
contaminación.
Los residuos no reciclados se deben disponer de una forma ambientalmente segura.
Como hemos visto anteriormente, dentro de la industria del tratamiento de superficies
metálicas se generan residuos peligrosos de distinta tipología, además de los envases
contenedores de los reactivos utilizados.
Los residuos químicos suponen riesgos para la salud y el medio ambiente y por ese
motivo exigen el cumplimiento de especiales medidas de prevención y se debe tener
una atención especial a la hora de manipularlos, identificarlos y envasarlos una vez que
sean empleados para su posterior eliminación.
52
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Según sus propiedades fisicoquímicas los residuos generados en el sector que nos
ocupa se clasifican en los siguientes grupos:
Disolventes halogenados: productos líquidos orgánicos con más de un 2% de algún
halógeno (F, Cl, Br y I). Son productos con diferentes características toxicológicas y
efectos específicos sobre la salud. Se utilizan en operaciones de desengrasado.
Disolventes no halogenados: son líquidos orgánicos que contienen menos de un 2% de
halógenos. Son inflamables y tóxicos, y entre ellos, se pueden citar los alcoholes,
aldehídos, amidas, aminas, cetonas, esteres, glicoles, hidrocarburos alifáticos e
hidrocarburos aromáticos.
Es muy conveniente evitar mezclas de disolventes que sean inmiscibles, pues la
aparición de fases diferentes dificulta el tratamiento posterior, y evitar también
mezclas de disolventes que reaccionan entre sí.
Disoluciones acuosas: son soluciones en agua de productos orgánicos e inorgánicos.
Las dividimos en inorgánicas (básicas y ácidas con y sin metales pesados) y orgánicas
para evitar reacciones de incompatibilidad y según su tratamiento posterior (las
orgánicas presentan alta demanda química de oxígeno DQO)
Ácidos Inorgánicos: Su mezcla, en función de la composición y la concentración, puede
producir alguna reacción química peligrosa con desprendimiento de gases tóxicos y
aumento de temperatura.
53
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Aceites. Nos referimos a los aceites minerales derivados de operaciones de
mantenimiento de los baños.
Sólidos. Son productos químicos en estado sólido de naturaleza orgánica e inorgánica.
— Sólidos orgánicos: Carbón activo o gel de sílice impregnados con disolventes
orgánicos.
— Sólidos inorgánicos: Sales metálicas.
— Material desechable contaminado con productos químicos: vidrio, guantes, papel de
filtro, trapos, etc. (El vidrio roto contaminado con productos químicos presenta riesgos
vinculados a los riesgos propios de los productos químicos que lo contaminan y,
además, el riesgo de daños debidos a cortes o pinchazos. Este vidrio debe depositarse
en el contenedor específico adecuado).
Especiales: Son productos químicos, sólidos o líquidos, que debido a su elevada
peligrosidad no deben ser incluidos en los otros grupos. Ejemplos: Ácido clorhídrico,
metales alcalinos (sodio, potasio, magnesio…), cianuros, sulfuros, compuestos
nitrogenados, mezclas crómicas, compuestos no identificados o no etiquetados…
Si no conocemos directamente la composición de un residuo para determinar si es
peligroso no, podremos consultar las fichas de especificaciones de seguridad del
producto original.
54
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Envasado
Los residuos peligrosos en ningún momento deben ser mezclados o diluidos entre sí ni
con otros que no sean peligrosos. Los contenedores donde se depositan los residuos
peligrosos serán sólidos y resistentes, generalmente fabricados con materiales
termoplásticos, para facilitar su manipulación y los cierres son seguros para evitar
pérdidas del contenido y las consiguientes situaciones de emergencia. El material de
envases y cierres no debe permitir el ataque por el producto ni la formación de otros
subproductos peligrosos. Deben contar con el marcado CEE para estar homologados.
El envasado y almacenamiento de estos residuos se realiza de forma que evite la
generación de calor, explosiones, igniciones, reacciones que conlleven la formación de
sustancias tóxicas o cualquier efecto que aumente la peligrosidad o dificulte la gestión
de los residuos. Debe tenerse en cuanta la posible incompatibilidad entre el residuo y
el envase.
RESIDUOS QUÍMICOS LÍQUIDOS
Envases de polietileno de alta densidad y alto peso molecular.
(ácidos, bases, disolventes, etc)
Bidones de apertura total de polietileno de alta densidad y alto
peso molecular. Tapa de polietileno de alta densidad. Cierre de
RESIDUOS QUÍMICOS SÓLIDOS
acero galvanizado. En todos los casos se incluirá material
adsorbente apropiado.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Etiquetado.
Los envases o recipientes que contengan residuos peligrosos se etiquetarán de forma
clara, legible e indeleble, al menos en la lengua oficial del Estado. Contendrán la
siguiente información:
• Código de identificación de los residuos, según el sistema de identificación que
se describe en el anexo I del Real Decreto 833/1988 y modificado por el Real
Decreto 952/1997. Es aconsejable incluir además el Código CER.
• Nombre, dirección y teléfono del titular de los residuos.
• Fechas de inicio y final de envasado.
• La naturaleza de los riesgos que presentan los residuos. Para indicar la
naturaleza de los riesgos deberán usarse los pictogramas representados en el
Anexo II del Real Decreto 833/1988 y dibujados en negro sobre fondo amarillo
o naranja.
• Riesgos específicos (frases R) y consejos de prudencia (frases S).
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Almacenamiento.
Los contenedores de residuos peligrosos, una vez identificados según la normativa
vigente, son recogidos por Gestores Autorizados antes de los seis meses de depósito
temporal en un almacén dentro de la planta. Este almacén estará cubierto y dotado de
un sistema de recogida de posibles vertidos accidentales, también se encontrará
alejado de la red de saneamiento. Con carácter general deben cumplirse las siguientes
recomendaciones:
• Evitar el arrastre por lluvia o nieve de las sustancias contaminantes y la posible
contaminación del suelo por derrames accidentales que puedan ocasionar los residuos
peligrosos (ya sean líquidos, pastosos o sólidos). Para ello se depositarán los
contenedores preferentemente en suelo estanco, sobre recipientes adecuados
(cubetas, bandejas…) que tendrán un volumen equivalente al máximo entre el
depósito de mayor volumen y el 10% del volumen total almacenado, condición
establecida para almacenamiento de residuos peligrosos en depósitos fijos o en
cualquier otro tipo de envase.
• Evitar el arrastre por viento y la contaminación del suelo causada por residuos
peligrosos pulverulentos, envasándolos en envases herméticos dispuestos sobre suelos
estancos y confinados en lugar cerrado.
• Las áreas de almacenaje deben ser diferenciadas por la tipología de residuo que
alojan, para evitar que residuos valorizables se mezclen con otros que puedan
dificultar su valorización. No se almacenarán en la misma estantería, ni en la misma
zona.
• Los métodos y medios empleados para el almacenaje y manipulación de
residuos cumplirán con la normativa de seguridad e higiene en el trabajo.
• Es necesario cuantificar los residuos generados para prever los medios de
almacenaje requeridos y estimar la frecuencia de su entrega al gestor.
57
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Registro.
El productor de residuos peligrosos está obligado a registrarlos en el Libro de Registro
de Residuos Peligrosos, el cual contiene la siguiente información:
Origen de los residuos, indicando si éstos
proceden de generación propia o de importación.
Cantidad, naturaleza y código de identificación de
los residuos.
Fecha de cesión de los mismos.
Fecha y descripción de los pretratamientos
realizados en su caso.
Fecha de inicio y finalización del almacenamiento
temporal, en su caso.
Nº de documento de control y seguimiento de la
entrega.
Tipo de transporte y destino de los mismos.
Frecuencia de recogida.
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Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Entrega a Gestor Autorizado.
La empresa contratará a gestores de residuos peligrosos, autorizados por la Junta de
Castilla y León para la misma Comunidad o cualquier organismo competente. La forma
más frecuente y cómoda para un pequeño productor de residuos peligrosos es que sea
el propio gestor el que pase por sus instalaciones para recoger los residuos. Los
transportistas que realizan la recogida de dichos residuos también están autorizados
para realizar el transporte de los mismos. Se establecerá un contrato con dicho gestor,
entregándole al mismo una solicitud para la aceptación y recibiendo de su parte un
documento de aceptación y/o un albarán de entrega.
De forma previa a la entrega se rellenará el Documento de Control y Seguimiento, el
cual de acuerdo al Real Decreto 833/1998, de 20 de junio, por el que se modifica el
Reglamento para la ejecución de la Ley 20/86, de 14 de mayo, Básica de Residuos
Tóxicos y Peligrosos, aprobado mediante Real Decreto 833/88, de 20 de julio, se debe
conservar durante al menos cinco años.
La empresa actualizará de forma periódica el Libro de Registro de los residuos
peligrosos y conservará durante al menos cinco años los justificantes de entrega de los
residuos y los Documentos de Control y Seguimiento.
Al final de este documento, en los anexos I y II respectivamente, se encuentra el
listado de Gestores y de Empresas Autorizadas para la Recogida y Transporte de
Residuos Peligrosos procedentes de los tratamientos superficiales en la Comunidad de
Castilla y León.
59
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
ANEXO I.- GESTORES AUTORIZADOS DE RESIDUOS PELIGROSOS PROCEDENTES DEL TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN LA
COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN.Empresa
ANTIBIÓTICOS, S.A.U.
Dirección
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
Avenida Antibióticos 59-61. LEÓN
13 01 13*
Otros aceites hidraúlicos
V
11 01 05*
Acidos de decapado.
A
11 01 07*
Bases de decapado.
A
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
Lodos y tortas de filtración que contienen
sustancias peligrosas.
A
11 01 09*
11 01 13*
11 01 15*
11 01 16
13 01 05*
BIOTRAN GESTIÓN
DE RESIDUOS
60
Residuos de desengrasado que contienen
sustancias peligrosas.
Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de
membranas o de intercambio iónico, que
contienen sustancias peligrosas.
Resinas intercambiadoras de iones saturadas o
usadas.
Emulsiones no cloradas.
A
A
A
A
A
Calle Valderaduey, Nª 2 Y 4 ,
POLÍGONO INDUSTRIAL TUDELA
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor,
de transmisión mecánica y lubricantes.
A
TUDELA DE DUERO
47002 VALLADOLID
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor,
de transmisión mecánica y lubricantes.
A
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes
halogenados.
A
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
A
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos
de limpieza y ropas protectoras contaminados
por sustancias peligrosas
A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
CASTELLANA DE MEDIO
AMBIENTE (CASMA), S.L.
61
Dirección
Carretera Ávila-Salamanca 24
SAN PEDRO DEL ARROYO
05350 ÁVILA
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
13 01 01*
Aceites hidráulicos que contienen
PCB [3].
V
13 01 04*
Emulsiones cloradas.
V
13 01 05*
Emulsiones no cloradas.
V
13 01 09*
Aceites hidráulicos minerales clorados.
V
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no
clorados.
V
13 01 11*
Aceites hidráulicos sintéticos.
V
13 01 12*
Aceites hidráulicos fácilmente
biodegradables.
V
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
V
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor,
de transmisión mecánica y lubricantes.
V
13 02 05*
V
Aceites minerales no clorados de motor
, de transmisión mecánica y lubricantes.
13 02 06*
Aceites sintéticos de motor, de
transmisión mecánica y lubricantes.
V
13 02 07*
Aceites fácilmente biodegradables de
motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
V
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
V
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de
disolventes.
V
19 01 06*
Residuos líquidos acuosos del
tratamiento de gases y otros residuos
líquidos acuosos.
V
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
CENTRO DE TRANSFERENCIAS
(CETRANSA), S.A.
62
Dirección
Polígono Industrial Los Barriales
SANTOVENIA DE PISUERGA
47011 VALLADOLID
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
11 01 05*
Acidos de decapado.
V, A
11 01 06*
Acidos no especificados en otra
categoría.
V, A
11 01 07*
Bases de decapado.
V, A
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
V, E, A
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que
contienen sustancias peligrosas.
V, E, A
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que
contienen sustancias peligrosas.
V, A
11 01 13*
Residuos de desengrasado que
contienen sustancias peligrosas.
V, A
11 01 15*
Eluatos y lodos, procedentes de
sistemas de membranas o de
intercambio iónico, que contienen
sustancias peligrosas.
V, E, A
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones
saturadas o usadas.
V, E, A
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias
peligrosas
V, E, A
13 01 01*
Aceites hidráulicos que contienen PCB [3].
E, A
13 01 04*
Emulsiones cloradas
V, E, A
13 01 05*
Emulsiones no cloradas.
V, E, A
13 01 09*
Aceites hidráulicos minerales clorados.
V, E, A
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no
clorados.
V, E, A
13 01 11*
Aceites hidráulicos sintéticos.
V, E, A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
CENTRO DE TRANSFERENCIAS
(CETRANSA), S.A.
63
Dirección
Polígono Industrial Los Barriales
SANTOVENIA DE PISUERGA
47011 VALLADOLID
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
13 01 12*
Aceites hidráulicos fácilmente
biodegradables.
V, E, A
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
V, E, A
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor,
de transmisión mecánica y lubricantes.
V, A
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor
, de transmisión mecánica y lubricantes.
V, A
13 02 06*
Aceites sintéticos de motor, de
transmisión mecánica y lubricantes.
V, A
13 02 07*
Aceites fácilmente biodegradables de
motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
V, A
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
V, A
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
V, A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
V, E, A
19 01 06*
Residuos líquidos acuosos del
tratamiento de gases y otros residuos
líquidos acuosos.
V, A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
Dirección
Calle Estación s/n
CABEZÓN DE PISUERGA
47260 VALLADOLID
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de
disolventes halogenados.
A
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de
disolventes.
A
11 01 05*
Acidos de decapado.
A
11 01 06*
Acidos no especificados en otra
categoría.
A
11 01 07*
Bases de decapado.
A
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
A
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que
contienen sustancias peligrosas.
A
11 01 13*
Residuos de desengrasado que
contienen sustancias peligrosas.
A
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones
saturadas o usadas.
A
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias
peligrosas
A
13 01 01*
Aceites hidráulicos que contienen PCB [3].
A
DÁVILA VILLALOBOS, S.L.
GESTIÓN Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL (GPA), S.L.
64
P.I. Villalónquejar, C/ Condado de Treviño 19
BURGOS 09080 BURGOS
13 01 04*
Emulsiones cloradas
A
13 01 05*
Emulsiones no cloradas.
A
13 01 09*
Aceites hidráulicos minerales clorados.
A
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no
clorados.
A
13 01 11*
Aceites hidráulicos sintéticos.
A
13 01 12*
Aceites hidráulicos fácilmente
biodegradables.
A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
GESTIÓN Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL (GPA), S.L.
65
Dirección
P.I. Villalónquejar, C/ Condado de Treviño 19
BURGOS 09080 BURGOS
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
A
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor,
de transmisión mecánica y lubricantes.
A
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor
, de transmisión mecánica y lubricantes.
A
13 02 06*
Aceites sintéticos de motor, de
transmisión mecánica y lubricantes.
A
13 02 07*
Aceites fácilmente biodegradables de
motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
A
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
A
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
V, E, A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
E, A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
GRM EMPRESA DE
INSERCIÓN, S.L.
INDURECO, S.L.
66
Dirección
P.I. Villalónquejar, c/Merindad de Sotoscuevas
11, BURGOS 09080 BURGOS
P.I. Venta de Baños Parc. 174
VENTA DE BAÑOS 34200 PALENCIA
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
11 01 05*
Acidos de decapado.
A
11 01 06*
Acidos no especificados en otra
categoría.
A
11 01 07*
Bases de decapado.
A
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
A
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que
contienen sustancias peligrosas.
A
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que
contienen sustancias peligrosas.
A
11 01 13*
Residuos de desengrasado que
contienen sustancias peligrosas.
A
11 01 15*
Eluatos y lodos, procedentes de
sistemas de membranas o de
intercambio iónico, que contienen
sustancias peligrosas.
A
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones
saturadas o usadas.
A
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias
peligrosas
A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
INDURECO, S.L.
67
Dirección
P.I. Venta de Baños Parc. 174
VENTA DE BAÑOS 34200 PALENCIA
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
13 01 01*
Aceites hidráulicos que contienen PCB [3].
A
13 01 04*
Emulsiones cloradas
A
13 01 05*
Emulsiones no cloradas.
A
13 01 09*
Aceites hidráulicos minerales clorados.
A
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no
clorados.
A
13 01 11*
Aceites hidráulicos sintéticos.
A
13 01 12*
Aceites hidráulicos fácilmente
biodegradables.
A
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
A
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor,
de transmisión mecánica y lubricantes.
A
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor
, de transmisión mecánica y lubricantes.
A
13 02 06*
Aceites sintéticos de motor, de
transmisión mecánica y lubricantes.
A
13 02 07*
Aceites fácilmente biodegradables de
motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
A
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
A
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de
disolventes.
V, A
19 01 06*
Residuos líquidos acuosos del
tratamiento de gases y otros residuos
líquidos acuosos.
V, A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
INDURECO, S.L.
68
Dirección
P.I. Venta de Baños Manzana M
VENTA DE BAÑOS
34200 PALENCIA
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
11 01 05*
Acidos de decapado.
V, A
11 01 06*
Acidos no especificados en otra
categoría.
V, A
11 01 07*
Bases de decapado.
V, A
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
V, A
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que
contienen sustancias peligrosas.
V, A
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que
contienen sustancias peligrosas.
V, A
11 01 13*
Residuos de desengrasado que
contienen sustancias peligrosas.
V, A
11 01 15*
Eluatos y lodos, procedentes de
sistemas de membranas o de
intercambio iónico, que contienen
sustancias peligrosas.
V, A
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones
saturadas o usadas.
V, A
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias
peligrosas
V, A
13 01 01*
Aceites hidráulicos que contienen PCB [3].
V, A
13 01 04*
Emulsiones cloradas
V, A
13 01 05*
Emulsiones no cloradas.
V, A
13 01 09*
Aceites hidráulicos minerales clorados.
V, A
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no
clorados.
V, A
13 01 11*
Aceites hidráulicos sintéticos.
V, A
13 01 12*
Aceites hidráulicos fácilmente
biodegradables.
V, A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
INDURECO, S.L.
69
Dirección
P.I. Venta de Baños Manzana M
VENTA DE BAÑOS
34200 PALENCIA
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
V, A
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor,
de transmisión mecánica y lubricantes.
V, A
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor
, de transmisión mecánica y lubricantes.
V, A
13 02 06*
Aceites sintéticos de motor, de
transmisión mecánica y lubricantes.
V, A
13 02 07*
Aceites fácilmente biodegradables de
motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
V, A
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
V, A
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de
disolventes halogenados.
V, A
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de
disolventes.
V, A
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
19 01 06*
Residuos líquidos acuosos del
tratamiento de gases y otros residuos
líquidos acuosos.
V, A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
INDUSTRIA DE RECICLAJE
DE RAEES, S.L.
LAJO Y RODRÍGUEZ
(LYRSA), S.A.
LEGITRANS, S.L.
70
Dirección
Parcela 10042 Polígono 5
Osorno (OSORNO LA MAYOR)
34460 PALENCIA
P.I. San Cristóbal, C/ Acero 13-14
Apdo. Correos 2190 VALLADOLID
47012 VALLADOLID
Parcela 67 M ONZONILLA
24231 LEÓN
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
A
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
A
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
11 01 05*
Acidos de decapado.
A
11 01 06*
Acidos no especificados en otra
categoría.
A
11 01 07*
Bases de decapado.
A
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de
disolventes.
A
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
RECICLADOS ROMER, S.L.
RECICLAJES
SALAMANCA, S.L.
Dirección
Carretera N-110 Km.261, Parcela 189
FRESNO (EL) 05197 ÁVILA
Calle Comestibles, 12
VILLARES DE LA REINA
37184 SALAMANCA
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias
peligrosas o están contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
11 01 05*
Acidos de decapado.
A
11 01 06*
Acidos no especificados en otra
categoría.
A
11 01 07*
Bases de decapado.
A
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
Lodos y tortas de filtración que
contienen sustancias peligrosas.
Líquidos acuosos de enjuague que
contienen sustancias peligrosas.
Residuos de desengrasado que
contienen sustancias peligrosas.
Otros disolventes y mezclas de
disolventes halogenados.
A
11 01 09*
RESYTEC GESTION
INTEGRAL DE RESIDUOS, S.L.
Calle La Ribera s/n BURGOS
09007 BURGOS
11 01 11*
11 01 13*
14 06 02*
14 06 03*
15 01 10*
15 02 02*
71
Otros disolventes y mezclas de disolventes
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
A
A
A
A
A
A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
RETRA OIL, S.L.
URBASER, S.A.
72
Dirección
Parcela 106, VILLALOBÓN
34191 PALENCIA
Carretera de Vilacha s/n, Finca Los Cachones
LEÓN 24080 LEÓN
Residuo
(LER)
Descripción
Tratamiento
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no
clorados.
A
13 01 11*
Aceites hidráulicos sintéticos.
A
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
A
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de
motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
A
13 02 06*
Aceites sintéticos de motor, de
transmisión mecánica y lubricantes.
A
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
A
15 01 10*
Envases que contienen restos de
sustancias peligrosas o están
contaminados por ellas.
A
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración
[incluidos los filtros de aceite no
especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por
sustancias peligrosas.
A
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
ANEXO II.- EMPRESAS AUTORIZADAS PARA LA RECOGIDA Y TRANSPORTE DE RESIDUOS PELIGROSOS PROCEDENTES DEL
TRATAMIENTO DE SUPERFICIES EN LA COMUNIDAD DE CASTILLA Y LEÓN.Empresa
ACIDEKA, S.A.
A.G. RECUPERACIONES
INDUSTRIALES S.L.
73
Dirección
c/ Capuchinos de Basurto 6, 4º
BILBAO
C/ Hermanos Torre Oruña, 18
(Maliaño) CAMARGO
39600 CANTABRIA
Residuo
(LER)
Descripción
11 01 05*
Ácidos de decapado
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias peligrosas.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
BEFESA GESTIÓN DE
RESIDUOS INDUSTRIALES S.L.
74
Dirección
P.I. Granada, D3 Bajo
ORTUELLA, 48230 VIZCAYA
Residuo
(LER)
Descripción
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 15*
Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de
intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas.
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas.
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias peligrosas.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
19 01 06*
Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y
otros residuos líquidos acuosos.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
BIO CLEAN, S.A.
BIOTRAN GESTION DE
RESIDUOS, S.L.
75
Dirección
Residuo
(LER)
Descripción
c/ Gremios
MAIRENA DEL ALJARAFE
41927 SEVILLA
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
11 01 05*
Acidos de decapado.
C/ Nogal 4 LA CISTÉRNIGA
47193 VALLADOLID
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 15*
Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de membranas o de
intercambio iónico, que contienen sustancias peligrosas.
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas.
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias peligrosas.
13 01 05*
Emulsiones no cloradas.
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
19 01 06*
Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y
otros residuos líquidos acuosos.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
BRUSAN RECUPERACION
DE METALES PRECIOSOS,
S.L.
CAT ESPAÑA LOGÍSTICA
CARGO, S.L.U.
CENTRO DE
TRANSFERENCIAS
(CETRANSA), S.A.
76
Dirección
Carretera Extremadura Km. 44,300
VALMOJADO, 45940 TOLEDO
C/ Francisco Rabal, 1
ALCALÁ DE HENARES
28806 MADRID
Carretera Cabezón Km. 6,200
SANTOVENIA DE PISUERGA
47155 VALLADOLID
Residuo
(LER)
Descripción
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
13 01 04*
Emulsiones cloradas.
13 01 05*
Emulsiones no cloradas.
13 01 09*
Aceites hidráulicos minerales clorados.
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no clorados.
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
CONSENUR, S.A.
DÁVILA VILLALOBOS, S.L.
ECOCAT, S.L.
ECOVIDRIALES
MEDIOAMBIENTAL
EKONARRO 2000, S.L.
77
Residuo
(LER)
Descripción
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
C/ Estación s/n
CABEZÓN DE PISUERGA
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
47260 VALLADOLID
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Dirección
C/ Oro, 40, NAVE A
VALLADOLID 47012 VALLADOLID
C/ Manuel González Longoria, 12
MADRID 28010 MADRID
C/ Mayor, 60
SANTIBAÑEZ DE VIDRIALES
49610 ZAMORA
C/ Ribera de Axpe, 11
(Astrabudua) ERANDIO
48950 VIZCAYA
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
EQUISAT-CLM, S.L.
ESACHEM, S.A.
Dirección
Av/ Del Moncayo, 2, Nave 9
SAN SEBASTIÁN DE LOS REYES
28700 MADRID
C/ Isla de Java, 12 Madrid
28034 MADRID
Residuo
(LER)
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 09*
FOMENTO DE
CONSTRUCCIONES Y
CONTRATAS
78
Av/ Burgos 41 Valladolid
47009 VALLADOLID
Descripción
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias
peligrosas.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
FONDOMÓVIL, S.L.
GESECO RESIDUOS
GESTIÓN Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL (GPA), S.L.
79
Dirección
P.I. El Olivar, Montes Universales 17
Nave 16 Arganda del Rey
28500 MADRID
C/ Josefa Valcárcel, 8 Madrid
28027 MADRID
C/ Condado de Treviño 19 Burgos
09001 BURGOS
Residuo
(LER)
Descripción
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas.
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias peligrosas.
13 01 01*
Aceites hidráulicos que contienen PCB [3].
13 01 04*
Emulsiones cloradas.
13 01 05*
Emulsiones no cloradas.
13 01 09*
Aceites hidráulicos minerales clorados.
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no clorados.
13 01 11*
Aceites hidráulicos sintéticos.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
GESTIÓN Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL (GPA), S.L.
GESTORA DE SEGURIDAD
Y MEDIO AMBIENTE
(GESMA), S.L.
80
Dirección
C/ Condado de Treviño 19 Burgos
09001 BURGOS
P.I. Promogranda, Carretera
Oviedo-Santander Km. 5 (Granda) SIERO
33199 ASTURIAS
Residuo
(LER)
Descripción
13 01 12*
Aceites hidráulicos fácilmente biodegradables.
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
13 02 04*
Aceites minerales clorados de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
13 02 06*
Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
13 02 07*
Aceites fácilmente biodegradables de motor, de
transmisión mecánica y lubricantes.
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
HÁBITAT ECOLÓGICO S.A.
INTERLUN S.L.
81
Dirección
Av/Alcalá 36, Talamanca de Jarama
28160 MADRID
P.I. Las Capellanías, Travesía D, nº 16
Cáceres 10005 CÁCERES
Residuo
(LER)
Descripción
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas.
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas.
11 01 15*
Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de
membranas o de intercambio iónico, que contienen
sustancias peligrosas.
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
INVESTIGACIÓN Y
TRATAMIENTO DEL
RECICLAJE, S.L.
Dirección
Camino del Palomar s/n, Chiloeches
19160 GUADALAJARA
KEPLER INGENIERÍA Y
ECOGESTIÓN, S.L.
Residuo
(LER)
Descripción
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Carretera N-I Km. 234, Nave 23 A
Burgos 09001 BURGOS
LAJO Y RODRÍGUEZ
(LYRSA), S.A.
82
C/ Duero 17, Mejorada del Campo
28840 MADRID
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
LEGITRANS, S.L.
LOGÍSTICA AMBIENTAL S.L.
83
Dirección
P.I. Onzonilla, Parcela 67 M, Onzonilla
24231 LEÓN
C/ Cristóbal Colón, 107 Guadalajara
19004 GUADALAJARA
Residuo
(LER)
Descripción
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
11 01 09*
Lodos de fosfatación.
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias peligrosas.
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias peligrosas.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
MEDIO AMBIENTE
CASTRO S.L.
MOBILIARIO ECOLÓGICO,
S.L.
PROTECCIÓN
MEDIOAMBIENTAL
DEL CANTÁBRICO, S.A.
RECICLADORA DE
BATERÍAS RECIBAT, S.L.
RECICLADOS ROMER, S.L.
84
Dirección
Residuo
(LER)
Descripción
C/ Felipe II, 109 (P.I. "La Villa de Yuncos")
Yuncos 45210 TOLEDO
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
Parcela 45, Cuenca
16003 CUENCA
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
P.I. El Vallegón, parcela 41-44
(Samano) CASTRO-URDIALES
39709 CANTABRIA
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
C/Sierra de Gredos, 10. Arganda del Rey
28500 MADRID
Carretera N-110, Km. 261, Parcela 189
FRESNO (EL)
05197 ÁVILA
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
RECICLAJES SALAMANCA,
S.L.
RECUPERACIÓN DE RODAS
E MADEIRA, S.L.
RECUPERACIONES DE
MIGUEL, S.L.
REGENERACIÓN DE
RECURSOS S.L.
85
Dirección
C/Comestibles 12-14, Villares de la Reina
37184 SALAMANCA
Calle F, Parcela 5, Lalín
36500 PONTEVEDRA
P.I. Las Casas, C/E-4, Parcela 107
Soria 42005 SORIA
P.I. Celles, Nave 6. Noreña
37180 ASTURIAS
Residuo
(LER)
Descripción
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
RESYTEC, GESTIÓN
INTEGRAL DE RESIDUOS,
S.L.
RETRA OIL, S.L.
86
Dirección
Residuo
(LER)
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias
peligrosas.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
C/La Ribera, 1 (NAVE 10) Burgos
09007 BURGOS
P.I. Tanbarría, Alfaro
26540 La Rioja
Descripción
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
RETRA OIL, S.L.
SAFETY KLEEN ESPAÑA,
S.A.
87
Dirección
Residuo
(LER)
13 01 10*
Aceites hidráulicos minerales no clorados.
13 01 11*
Aceites hidráulicos sintéticos.
13 01 13*
Otros aceites hidráulicos.
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
13 02 06*
Aceites sintéticos de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
P.I. Tanbarría, Alfaro
26540 La Rioja
Av/ San Pablo, 28. Coslada
28820 MADRID
Descripción
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
SERVICIOS TÉCNICOS DE
LIMPIEZAS INDUSTRIALES
MIGUEL ARIAS (STLIMA),S.L.
88
Dirección
C/ Aluminio, Parcela 195, NAVE 3.
Valladolid. 47012 VALLADOLID
Residuo
(LER)
Descripción
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 15*
Eluatos y lodos, procedentes de sistemas de
membranas o de intercambio iónico, que contienen
sustancias peligrosas.
11 01 16*
Resinas intercambiadoras de iones saturadas o usadas.
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias peligrosas.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
19 01 06*
Residuos líquidos acuosos del tratamiento de gases y
otros residuos líquidos acuosos.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
SISTEMAS INTEGRALES
SANITARIOS, S.A.
SOCAMEX, S.A.
TECNORESIDUOS R3, S.L.
89
Dirección
P.I. El Vedadillo. Osera de Ebro
50175 ZARAGOZA
C/ Cobalto 12, Parcela 213. Valladolid
47012 VALLADOLID
C/ Estaño, 25. Campo Real
28510 MADRID
Residuo
(LER)
Descripción
13 02 05*
Aceites minerales no clorados de motor, de transmisión
mecánica y lubricantes.
13 02 08*
Otros aceites de motor, de transmisión mecánica y
lubricantes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
TRATAMIENTO DE
RESIDUOS,
ASESORAMIENTO Y
SERVICIOS AMBIENTALES
Y DE LA NATURALEZA, S.L.
90
Dirección
Av/ Ramón Pradera, 12 Bajo. Valladolid
47009 VALLADOLID
Residuo
(LER)
Descripción
11 01 05*
Acidos de decapado.
11 01 06*
Acidos no especificados en otra categoría.
11 01 07*
Bases de decapado.
11 01 08*
Lodos de fosfatación.
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 11*
Líquidos acuosos de enjuague que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 13*
Residuos de desengrasado que contienen sustancias
peligrosas.
11 01 98*
Otros residuos que contienen sustancias peligrosas.
14 06 02*
Otros disolventes y mezclas de disolventes halogenados.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Guía de Minimización de Residuos en Procesos de Tratamientos de Superficies Metálicas
Empresa
TRATAMIENTOS GEURIA,
S.A.
URBASER, S.A.
VOLCONSA,
CONSTRUCCIÓN Y
DESARROLLO DE
SERVICIOS, S.A.
91
Dirección
P.I. Talaia, Edificio 6, Semi 11.
(Arragua) OIARTZUN
28180 GUIPUZCOA
Carretera Vilecha, s/n. León.
24192 LEÓN
C/Roble, 93 Sector D.Valverde del Majano.
40140 SEGOVIA
Residuo
(LER)
Descripción
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
11 01 09*
Lodos y tortas de filtración que contienen sustancias
peligrosas.
14 06 03*
Otros disolventes y mezclas de disolventes.
15 01 10*
Envases que contienen restos de sustancias peligrosas
o están contaminados por ellas.
15 02 02*
Absorbentes, materiales de filtración [incluidos los filtros
de aceite no especificados en otra categoría], trapos de
limpieza y ropas protectoras contaminados por sustancias
peligrosas.
Asistencia Técnica
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