Prevención de Residuos Industriales: Posibilidades de Actuación

Prevención de Residuos Industriales:
Posibilidades de Actuación
I Jornada de Prevención de Residuos en Navarra
26 de Noviembre de 2009
Concepto
p de PREVENCION
Prevención (Ley 11/97 de envases y residuos de envases):
La reducción de la cantidad y del impacto para el medio ambiente de los materiales y sustancias
utilizadas en los envases y presentes en los residuos de envases, así como de los envases y
residuos de envases en el proceso de producción, y en la comercialización, distribución,
utilización y la eliminación.
Prevención (Ley 10/ 98 de residuos):
El conjunto de medidas destinadas a evitar la generación de residuos o a conseguir su reducción,
o la de la cantidad de sustancias peligrosas o contaminantes presentes en ellos.
Prevención (Directiva 98/2008 Marco de residuos)
Medidas adoptadas antes de que una sustancia, material o producto se haya convertido en
residuo, para reducir:
•la cantidad de residuo, incluso mediante la reutilización de los productos o el alargamiento
de la vida útil de los productos;
p
adversos sobre el medio ambiente y la salud humana de la g
generación de
•los impactos
residuos,
•o el contenido de sustancias nocivas en materiales y productos
Concepto
p de REUTILIZACIÓN
Reutilización (Real Decreto 782/ 98 de residuos)
Toda
T
d operación
ió en lla que ell envase concebido
bid y di
diseñado
ñ d para realizar
li
un número
ú
mínimo
í i
d
de
circuitos, rotaciones o usos a lo largo de su ciclo de vida, sea rellenado o reutilizado con el
mismo fin para el que fue diseñado, con o sin ayuda de productos auxiliares presentes en el
mercado q
que p
permitan el rellenado del envase mismo. Estos envases se considerarán
residuos cuando ya no se reutilicen.
Re tili ación (Le
Reutilización
(Ley 10/ 98 de resid
residuos)
os)
El empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue diseñado originariamente.
Reutilización (Directiva 98/2008 Marco de residuos)
Cualquier operación mediante la cual productos o componentes que no sean residuos se
utilizan de nuevo con la misma finalidad para la que fueron concebidos.
Preparación para la reutilización (Directiva 98/2008 Marco de residuos)
La operación
L
ió d
de valorización
l i
ió consistente
i
en lla comprobación,
b ió limpieza
li i
o reparación,
ió
mediante la cual productos o componentes de productos que se hayan convertido en residuos
se preparan para que puedan reutilizarse sin ninguna otra transformación previa.
Concepto
p de MINIMIZACIÓN
¿QUÉ ES LA MINIMIZACIÓN?
La minimización de residuos incluye una serie de actividades que van desde la prevención y la
reducción de la fuente mediante la mejora de la calidad de los residuos generados, hasta
q
p
proceso q
que desvía los residuos del vertedero
cualquier
Agrupa las actuaciones dirigidas a la prevención, reducción, reciclaje o reutilización de productos
usados, que contribuyen a disminuir en su origen la cantidad y/o peligrosidad de los residuos
generados hasta niveles económicos y técnicamente factibles que precisan un tratamiento o
generados.
eliminación final.
•Estudio de Minimización de RP (Disposición adicional 2ª Real Decreto 952/98)
En el plazo de cuatro años a partir de la entrada en vigor de este Real Decreto, y posteriormente
con la misma periodicidad, los productores de residuos tóxicos y peligrosos deberán elaborar y
remitir a la Comunidad Autónoma correspondiente un estudio de minimización de dichos
residuos por unidad producida, comprometiéndose a reducir la producción de residuos tóxicos
y peligrosos, en la medida de sus posibilidades.
PREVENCIÓN vs REUTILIZACIÓN vs MINIMIZACIÓN
•. PREVENCIÓN: Medidas adoptadas para reducir la cantidad de residuo (reutilización de los
productos o el alargamiento de la vida útil ),
) o el contenido de sustancias nocivas en materiales y
productos, reduciendo los impactos adversos sobre el medio ambiente/salud humana, antes de
que una sustancia,, material o p
q
producto se haya
y convertido en residuo
• REUTILIZACIÓN: empleo de un producto usado para el mismo fin para el que fue diseñado
originariamente (comprobación, limpieza o reparación, mediante la cual productos o
componentes de productos que se hayan convertido en residuos se preparan para que puedan
reutilizarse sin ninguna otra transformación previa )
• MINIMIZACIÓN: actuaciones dirigidas a la prevención, reducción, reciclaje o reutilización de
productos usados, que contribuyen a disminuir en su origen la cantidad y/o peligrosidad de los
residuos generados
generados. hasta niveles económicos y técnicamente factibles que precisan un
tratamiento o eliminación final
JERARQUÍA en la g
gestión de residuos
PREVENCION
PREPARACIÓN
PARA LA
REUTILIZACION
RECICLADO
VALORIZACION
(Otras formas: energética)
ELIMINACION
CO
PREVENCIÓN vs MINIMIZACIÓN vs REUTILIZACIÓN
Posibilidades de actuación en el sector industrial
1.
Planes empresariales de prevención de envases (Ley 11/97, Real Decreto
781/98)
2.
Subproductos (Directiva 98/2008)
3.
Gestión interna/ Reutilización
4.
Estudios de Minimización de residuos peligrosos (RD 952/97)
Posibilidades de actuación:
1 Pl
1.
Planes E
Empresariales
i l d
de P
Prevención
ió d
de E
Envases, PEP
•Planes empresariales
p
de prevención
p
de envases
Los responsables de la puesta en el mercado de productos envasados o de envases industriales
o comerciales, que tras su uso generen una cantidad de residuos de envases superior a la que
determine el Gobierno o, en su caso, las Comunidades Autónomas, estarán obligados
g
a elaborar
planes empresariales de prevención para minimizar y prevenir en origen la producción y la
nocividad de los residuos de envases que se generen.
•Periodicidad Trienal, antes del 31 de marzo de cada año.
•Envasadores, que a lo largo de un año natural, pongan en el mercado una cantidad de
productos envasados y, en su caso, de envases industriales o comerciales, que sea susceptible
de generar residuos de envases en cuantía superior a determinadas cantidades (Real
Decreto 781/98)
•Inclusión
Incl sión de objetivos
objeti os de prevención
pre ención cuantificados,
c antificados medidas y mecanismos para
alcanzarlos.
Posibilidades de actuación:
1 Pl
1.
Planes E
Empresariales
i l d
de P
Prevención
ió d
de E
Envases, PEP
Indicadores de referencia para los PEP
Posibilidades de actuación:
1 Pl
1.
Planes E
Empresariales
i l d
de P
Prevención
ió d
de E
Envases, PEP
EJEMPLO 1:
Actuación:
•Utilización de cajas de mayor capacidad
•Eliminación del film retráctil
•Descripción:
g
, cada cazo se envasaba en una caja
j de cartón individual y se agrupaban
g p
6
•Originalmente,
cajas en paquetes retractilados con una lámina de plástico
•La medida de prevención ha consistido en el aumento de capacidad de la caja de cartón de
forma que ahora contiene 6 cazos con 2 separadores que los protegen de roces y golpes. Por
otro lado, se ha eliminado la lámina de plástico para el retractilado.
•Resultados:
•Por cada 1.000 cajas suministradas
•se han reducido casi 50 Kg
Kg. de envases
que antes había que gestionar
ENVASE
PESO ANTES
PESO DESPUES
BALANCE
Caja cartón
91 gr.
44,6 gr.
-51 %
Separador
cartón
No existía
8,7
, gr.
g
+100 %
12 gr.
Eliminado
-100 %
103 gr.
53,3 gr.
-48 %
Lámina plástico
TOTAL
Posibilidades de actuación:
1 Pl
1.
Planes E
Empresariales
i l d
de P
Prevención
ió d
de E
Envases, PEP
EJEMPLO 2:
Actuación:
•Reducción del gramaje del envase y elementos de atadura
•Modificación del sistema de suministro de la materia prima
Descripción
•Optimización de la operación de flejado para los octavines
mediante la instalación de una nueva maquinaria que optimiza
la cantidad de material en el flejado.
•Reducción del espesor de los sacos bobinas de 180 a 160 micras
•Cambio de modelo de octavin grande a uno telescópico de menor peso.
•Potenciar los envíos de producto a granel en cisternas
Resultados
•Por cada 1.000 t de producto
suministrado se han reducido
6 K
65
Kg. d
de envases que h
habría
bí
que haber gestionado
ENVASE
RATIO ANTES
(t envase/t producción) x 100
RATIO DESPUES
(t envase/t producción) x 100
BALANCE
Flejes plástico
0,099
0,094
-5 %
Sacos-bobina plástico
0,353
0,319
-9,6 %
Octavín cartón
0,331
0,325
-1,8 %
Palets madera
2,25
2,23
-1,1 %
3,033
2,968
-2,14 %
TOTAL
Posibilidades de actuación:
1. Planes Empresariales de Prevención de Envases, PEP
•
Aligeramiento del envase: mejora tecnológica del material, reducción del espesor o gramage del
material, cambio del diseño, reducción dimensiones, eliminación de elementos
•
Sustitución de cajas y palets de un solo uso por reutilizables
•
Eliminación de las superficies impresas de los envases y partes
•
Cambio diseño sistema de agrupación
C
ó para el aumento de las unidades, optimización del mosaico
de paletización
•
Utilización de cajas plegables o compactables
•
Utilización de envases fabricados con material reciclado
•
Mejora del envase reutilizable para alargar su vida útil
•
Compactación o concentración del producto contenido
•
Utilización de envases de mayor capacidad
•
Reutilización del material de relleno o reutilización de envases como material de relleno
•
Optimización o eliminación del film o funda plástica de retractilado o sustitución por cestas metálicas
reutilizables
CATÁLOGO PARA LA PREVENCIÓN DE RESIDUOS DE ENVASES. ECOEMBES 2003-2006
http://www.ecoembes.com/es/documentacion/Prevencion/Paginas/default.aspx
Posibilidades de actuación:
2 SUBPRODUCTOS
2.
CONCEPTO SUBPRODUCTO
Una sustancia u objeto, resultante de un proceso de producción, cuya finalidad primaria no sea la
producción de esa sustancia u objeto, puede ser considerada como subproducto y no como
residuo,, únicamente si se cumplen
p
las siguientes
g
condiciones:
a)
Es seguro que la sustancia u objeto va a ser utilizado
b)
La sustancia u objeto puede utilizarse directamente sin tener que someterse a una
transformación ulterior distinta de la práctica industrial normal
c)
La sustancia u objeto se produce como parte integrante de un proceso de producción
d)
El uso ulterior es legal, es decir la sustancia u objeto cumple todos los requisitos pertinentes
para la aplicación específica relativos a los productos y a la protección del medio ambiente y
de la salud, y no producirá impactos generales adversos para el medio ambiente o la salud
humana.
humana
Posibilidades de actuación:
2 SUBPRODUCTOS
2.
Condiciones SUBPRODUCTO en Navarra
Autorización
•No existe normativa foral que regule la gestión de subproductos
•Autorización caso por caso por parte del Órgano Ambiental
Requisitos
•Sustituto de una materia prima en un proceso productivo
•Valorización sin transformaciones previas
•Establecimiento de un contrato entre ambas partes
•Documentación disponible
www.namainsa.es/opr/cas/gestresiduos/formularios.htm
•Solicitud de Declaración de Subproducto
•Contrato de de subproducto
•Documento de control y seguimiento de subproducto
Posibilidades de actuación:
2 SUBPRODUCTOS
2.
Ejemplos de SUBPRODUCTOS
•
Restos orgánicos de la industria agroalimentaria Ä Alimentación animal
•
Lodos de la industria papelera Ä Sustituto de perlas de poliestireno expandido utilizadas
como material aligerante en la fabricación de ladrillos.
•
Arenas de fundición Ä Sustituto parcial de la materia prima en la fabricación de diversos
productos cerámicos
•
Aguas amoniacales generadas en una industria del vidrio Ä Sustituto de parte del
nitrógeno en la fabricación de productos fertilizantes
Beneficios generales del uso de Subproductos
v Materia prima
v GEI
v Gestión de residuos
Posibilidades de actuación:
3 Re
3.
Reutilización-Gestión
tili ación Gestión Interna de Residuos
Resid os
CONCEPTO DE GESTIÓN INTERNA DE RESIDUOS
Consiste en el tratamiento in situ de los residuos generados, con el fin de:
•Reducir la cantidad del residuos a gestionar externamente
Reducir la peligrosidad del residuo para su manipulación interna y externamente
•Reducir
•Preparar un residuo para su reutilización interna (arenas de fundición)
•Acondicionar el residuo para facilitar su trasporte y tratamiento externo (deshidratación de
lodos)
RESIDUOS Y TRATAMIENTOS MÁS COMUNES DE GESTIÓN INTERNA
RESIDUO
TRATAMIENTO
Baños agotados de tratamiento superficial
(desengrase, fosfatado, pasivado, decapado)
EDARI
Lodos(fosfatado, pintura)
Deshidratación, Prensado
Virutas y lodos metálicos
Centrifugación, decantación, escurrido
Disolventes
Destilación
Emulsiones aceitosas
EDARI,, evaporación
p
Arenas de fundición
Regeneración
Envases contaminados
Escurrido, prensado
Posibilidades de actuación:
3 Reutilización-Gestión
3.
Reutilización Gestión Interna de Residuos
COMPARATIVA DE LA CANTIDAD
DE RESIDUOS ANTES Y
DESPUES DE LA
GESTION INTERNA
Posibilidades de actuación:
3 Re
3.
Reutilización-Gestión
tili ación Gestión Interna de Residuos
Resid os
CASO 1: EJEMPLO DE REUTILIZACIÓN Y GESTIÓN COMO SUBPRODUCTO:
R
Regeneración
ió de
d ácido
á id de
d decapado
d
d
•Empresa: Sector metalúrgico: Laminación y tratamiento superficial de bobinas de acero
•Residuo:
R id
Á id clorhídrico
Ácido
l híd i
•Proceso generador del residuo: Decapado de hierro
Operación de gestión interna: Regeneración del ácido para su reutilización interna
•Operación
•Descripción de la operación: Tratamiento térmico en horno a 500 ºC, donde se separa el ácido
del oxido ferroso por evaporación y posterior condensación.
•Cantidades
C tid d tratadas:
t t d
17 000 t de
17.000
d ácido
á id clorhídrico
l híd i
•Productos resultantes:
•Ácido
Ácido clorhídrico recuperado(84 %) „Reutilización interna reintroduciéndolo al proceso
•Oxido ferroso(15 %) „ Gestión como subproducto
•Oxido ferroso contaminado(1%) „Gestión externa
•Resultado global: Minimización de residuos en un 99 %. Sustitución de una materia prima en
otro proceso productivo
Posibilidades de actuación:
3 Re
3.
Reutilización-Gestión
tili ación Gestión Interna de Residuos
Resid os
CASO 2: EJEMPLO DE REUTILIZACIÓN Y MINIMIZACIÓN DE RESIDUO PELIGROSO:
Trituración y centrifugación de viruta metálica impregnada con taladrina
•Empresa: Mecanizado de piezas de acero
Residuo: Viruta metálica impregnada de taladrina
•Residuo:
•Proceso generador del residuo: Mecanizado de piezas
•Operación de gestión interna: Trituración y centrifugación
•Cantidades tratadas: 3.000 t de viruta impregnada
•Productos resultantes:
•Viruta metálica seca (92 %) „ Gestión externa como RNP (Chatarra)
•Taladrina (8 %) „Reutilización
Resultado global:
•Resultado
•Minimización de residuos peligrosos:
-Se pasa de una viruta con un 10 % de taladrina que hace a la viruta un RP, a una viruta
con < 3 % d
de taladrina
l d i que lla h
hace RNP
RNP.
-Reutilización interna de la taladrina recuperada y menor consumo de materia prima
nueva
Posibilidades de actuación:
3 Re
3.
Reutilización-Gestión
tili ación Gestión Interna de Residuos
Resid os
REDUCCION INTERNA DE RESIDUOS
OPERACIÓN DE GESTIÓN INTERNA EMPRESAS
EDARI
REGENERACIÓN ÁCIDO
EVAPORACIÓN
DESTILACIÓN
REGENRACIÓN ARENAS FUNDICIÓN
COMPACTACIÓN/PRENSADO
TRITURADO/CENTRIFUGACIÓN
TOTAL/MEDIA
23
1
6
3
2
1
1
37
SALIDAS
TIPO DE
SALIDAS
%
ENTRADAS
REUTILIZACIÓN
GESTIÓN
RESIDUO
REDUCCIÓN
/SUBPRODUCTO
D
R
D
R
R
R
R
94.258
17.813
4 656
4.656
40
58.515
609
3.016
178.907
RESULTADOS GLOBALES DE LA GESTIÓN INTERNA
4.567
39
1 159
1.159
7
4.885
488
2.805
13.950
0
17.367
0
33
53.630
121
211
71.362
95
99
75
83
92
20
7
92
Posibilidades de actuación:
4 E
4.
Estudio
t di d
de Minimización
Mi i i
ió d
de R
Residuos
id
P
Peligrosos
li
•Estudio
E t di d
de Minimización
Mi i i
ió de
d RP (Di
(Disposición
i ió adicional
di i
l 2ª R
Reall D
Decreto
t 952/98)
En el plazo de cuatro años a partir de la entrada en vigor de este Real Decreto, y posteriormente
con la misma periodicidad, los productores de residuos tóxicos y peligrosos deberán elaborar y
remitir
iti a lla C
Comunidad
id d A
Autónoma
tó
correspondiente
di t un estudio
t di d
de minimización
i i i
ió de
d di
dichos
h
residuos por unidad producida, comprometiéndose a reducir la producción de residuos tóxicos
y peligrosos, en la medida de sus posibilidades.
•Obligación legal: Productores de RP>10.000 Kg.año
•Periodicidad: Cada 4 años
•Inclusión de objetivos de prevención cuantificados, medidas y mecanismos para
alcanzarlos.
Posibilidades de actuación: :
4 Est
4.
Estudio
dio de Minimi
Minimización
ación de Resid
Residuos
os Peligrosos
Guía de Minimización de residuos en Navarra
GUIA DE MINIMIZACIÓN - OBJETO
Herramienta de ayuda hacia la prevención de
residuos dirigida a cualquier empresa que esté
dispuesta a introducir medidas de mejora de
gestión ambiental.
Guía de Minimización de residuos en Navarra
¿POR QUÉ MINIMIZAR?
¿
•Obligatoriedad para las empresas productoras de residuos peligrosos.
•Reducir la Huella Ecológica: actitud respetuosa y comprometida con el medio ambiente
ocasionada por la actividad de la empresa
empresa.
•Reducción de posibles riesgos ambientales y laborales.
• Modernización en la gestión medioambiental de la empresa para potenciar su presencia en el
mercado
d (C
(Certificaciones
tifi
i
medioambientales
di
bi t l ISO 14001
14001, EMAS
EMAS, etc.)
t )
Guía de Minimización de residuos en Navarra
BENEFICIOS DE LA MINIMIZACIÓN
• Mayor conocimiento de la situación medioambiental de la empresa.
• Disminución de la cantidad,, volumen y peligrosidad
p g
de los residuos.
• Ahorro económico al gestionar menos residuos.
• Mayor control en el uso de materias primas y recursos.
• Mayor optimización de los procesos.
• Menor papeleo derivado de la gestión de residuos
residuos.
• Mejora de la salud laboral y del riesgo ambiental por la disminución de manipular
sustancias peligrosas.
• Posibilidad de pasar a ser pequeño productor de residuos al reducir los residuos
peligrosos por debajo de 10.000 Kg/año y lo que ello conlleva.
Guía de Minimización de residuos en Navarra
GASTOS OCASIONADOS AL GENERAR RESIDUOS
• Costes derivados del consumo en exceso de materias primas.
• Materiales perdidos antes de ser procesados.
• Pérdidas de productos de no calidad.
• Costes de la gestión interna de los residuos (segregación, envasado almacenamiento,
manipulación).
• Costes asociados de la gestión externa de los residuos (retirada, tratamiento externo de los
residuos depósito en vertedero
residuos,
vertedero, etc
etc.).
)
• Costes de seguros de responsabilidad civil.
Guía de Minimización de residuos en Navarra
BARRERAS EN LA MINIMIZACIÓN
• La gestión actual es más barata (vertedero u otros gestores).
• La falta de inmediatez de resultados.
• La inversión en minimización no es aparentemente atractiva.
atractiva
• La minimización puede implicar cambios tecnológicos.
Guía de Minimización de residuos en Navarra
ALTERNATIVAS DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS
REDUCCION DE LA
CANTIDAD DE
RESIDUOS
MINIMIZACION
DE RESIDUOS
EN ORIGEN
Cambios en materias
primas
Buenas prácticas
Cambios tecnológicos
REDUCCION DE LA
PELIGROSIDAD DE
RESIDUOS
Cambios en productos
R
Recuperación/
ió / R
Reciclaje
i l j
Posibilidades de actuación:
4. Estudio de Minimización de Residuos Peligrosos
Ejemplo 1: Buenas prácticas operativas + cambios/ajustes técnicos
Residuo
R
id objetivo:
bj ti
TALADRINA
•Escurrido de la taladrina sobrante de las piezas terminadas para su posterior reutilización
•Minimizar en máquina la pulverización de taladrina y mejorar el filtrado en el retorno a
máquina para evitar la presencia de aceites extraños y así aumentar la vida útil de la
taladrina.
Resultado
•Reducción en un 7% el ratio de generación “cantidad
cantidad de taladrina residual/ cantidad de
producción” pasando de 2.167 a 2.012 Kg. de taladrina residual/ t de piezas mecanizadas=
ahorro de 55kg taladrina/t de pieza mecanizada
Ejemplo 2: Buenas prácticas operativas
Residuo objetivo: MATERIAL CONTAMINADO
•Adquisición de trapos y guantes de material textil más resistente
•Lavado externo de trapos y guantes para reutilización interna
•Control de la dosificación mensual de trapos y guantes a los trabajadores (responsable de
control, máquinas expendedoras programadas)
Resultado
•Reducción en un 25 % el ratio de generación “cantidad de material contaminado/ cantidad
de producción” pasando de 5,4 a 4,1 Kg. de material contaminado/ t piezas pintadas
PRODUCCION DE RESIDUOS INDUSTRIALES
RESIDUOS PELIGROSOS
Índice General de Producción
Industrial de Navarra (IPIN)
PRODUCCION DE RESIDUOS INDUSTRIALES
RESIDUOS NO PELIGROSOS
OTROS RESIDUOS: Medidas de prevención
Otras corrientes de residuos: Vehículos fuera de uso (VFU), Residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos (RAEE),
(RAEE) Residuos de construcción y demolición (RCD)…
(RCD)
•Prohibición/limitación de sustancias peligrosas (Pb, Hg, Cd y Cr(VI) en la fabricación (VFU,
RAEE)
•Diseño y fabricación de productos y componentes de forma que se facilite el desmontaje, la
descontaminación, la reutilización y la valorización, identificando los elementos reutilizables y
valorizables y proporcionando la información necesaria a los gestores para su localización y
desmontaje (VFU, RAEE, RCD, NFU)
•Favorecer la integración de materiales y componentes reciclados (VFU, RAEE, RCD)
Elaboración por los fabricantes de planes de prevención (Aceites industriales,
industriales NFU).
NFU) Inclusión
•Elaboración
en proyectos de obras de medidas genéricas de prevención de residuos a adoptar (RCD)
•Informar a los consumidores sobre los criterios de protección del medio ambiente tomados en
consideración tanto en las fases de diseño y fabricación de productos como los adoptados para
garantizar un correcto tratamiento ambiental al final de su vida útil (VFU, RAEE)
¡¡Gracias por su atención!!