Case Study de Grupo Leche Pascual de Atos

Transformando el modelo operativo
y de gestión de repuestos
Optimización de las operaciones y reducción
del valor de stock
Cuando el Grupo Leche Pascual decidió acometer un rediseño completo de su almacén de repuestos
que suministra a todo el Grupo, se plantearon varios retos de mejora, tanto a nivel organizacional y
de la gestión de las operaciones, como de los sistemas de soporte a las mismas. La experiencia y
conocimiento de Atos Origin, junto con la extraordinaria colaboración de un equipo mixto de trabajo,
permitieron ofrecer las soluciones adecuadas a las necesidades planteadas por Pascual, superando
con creces las expectativas generadas en un primer momento.
“El conocimiento del mercado de Atos Origin, la metodología práctica de su consultoría de negocio
y un profundo análisis de la situación inicial de partida permitió detectar nuevos focos de actuación
frente a los previstos. Atos Origin propuso soluciones pragmáticas e innovadoras, lo que se ha
traducido en una optimización de las operaciones de nuestro almacén de repuestos, a la vez que se
ha reducido su valor de stock en un 25%“.
Pablo Pardo, Dirección de Innovación Tecnológica y Responsable de Mantenimiento del Grupo
Leche Pascual. Presidente del Comité Sectorial del Mantenimiento en la Industria Alimentaria de la
Asociación Española de Mantenimiento – AEM.
www.es.atosorigin.com
MODELO DE GESTIÓN DE REPUESTOS
DE MANTENIMIENTO: UNA VENTAJA
COMPETITIVA INTERNA
El Grupo Leche Pascual se planteó la necesidad de
realizar un análisis y modelización de la gestión de sus
repuestos de mantenimiento que diera respuesta a las
necesidades derivadas de la operativa diaria de una
forma ágil, rápida y controlada.
Los retos planteados dentro del proyecto:
»» Reducción y categorización de referencias.
»» Definición y estandarización de los procesos opera»»
»»
tivos de almacén en el Grupo.
Reducción del valor del almacén y aseguramiento y
control del stock disponible.
Rediseño del almacén central.
ayuda a la correcta retroalimentación de los sistemas
de información disponibles.
Esquema de implantación
Ineficiencia
EL RETO
I
Depuración de Maestros
II
Implantación de procesos
III
Coordinación y colaboración
IV
Gestión de almacenes
Régimen transitorio
Reducción progresiva
de las ineficiencias
originales
tiempo
Régimen estacionario
SOLUCIONES
Organización
Dotando al Grupo Leche Pascual de un sistema de
clasificación de repuestos que, soportado en su
sistema operacional, esté basado en agrupaciones
de familias y subfamilias, con criterios conforme a
una descripción técnica y unívoca, y permitiendo
un proceso de búsqueda basado en características
(máquina, proceso, marca, etc.).
Mayor control del stock
Un adecuado mantenimiento de inventarios y de altas/
bajas de materiales se traduce en conocer los stocks
reales en las plantas, alcanzar un estado único de
codificación en todas ellas y utilizar un procedimiento
homogéneo para el alta de materiales. Todo ello ha
contribuido a una drástica reducción de los stocks.
Gestión eficiente de los almacenes
Realizando un control de los movimientos de
materiales con procedimientos estandarizados.
Control del aprovisionamiento
Aumentándolo a través de la gestión del
aprovisionamiento de forma centralizada,
estableciendo un proceso de control de pedidos
realizados y de salidas de material.
Coordinación y colaboración
La potenciación de la coordinación y colaboración
entre plantas, indirectamente, mejora la calidad y
Nuevo layout de almacén
Acorde a los procedimientos operativos definidos se
llevan a cabo una serie de mejoras enfocadas a la
optimización de procesos, tiempos, espacio disponible,
ubicación de referencias, medios de manutención,
control de la mercancía y tecnología soporte.
BENEFICIOS
La aplicación de los resultados del proyecto de
colaboración dentro de la estrategia definida ha
permitido al Grupo Leche Pascual obtener:
»» Procedimientos de trabajo estandarizados en el Grupo.
»» Eficiente búsqueda de materiales a través de un
nuevo sistema de clasificación.
»» Control de inventarios en tiempo real.
»» Automatización del proceso de aprovisionamiento y
reducción del número de pedidos urgentes.
»» Reducción de los niveles de stock y aumento del
nivel de servicio.
»» Almacén central adecuado a dichos procesos.
La marca Leche Pascual es
líder de leche en el mercado
español. En 2009, el grupo
recogió 580 millones de
litros de leche líquida y 150
millones de kilos de naranja
para zumo, además de
envasar 400 millones de
litros de agua.
Con este proyecto, el Grupo Leche Pascual ha puesto
en marcha un nuevo modelo de gestión de repuestos
más acorde a la realidad de la compañía, dotando
al departamento de unos procedimientos de trabajo
competitivos y eficientes dentro de la organización,
teniendo muy presente que cada acción adoptada
tiene impacto en el coste del producto y la calidad del
mismo, y por tanto, en la satisfacción final del cliente.
“En este modelo de gestión de materiales cada planta
productiva aporta sus “best practices” para contribuir
al crecimiento del conocimiento del Grupo”.
www.es.atosorigin.com
Pionera en numerosos
campos del sector de la
alimentación, Leche Pascual
fue la primera empresa
española que envasó la
leche en tetra brik y que
lanzó al mercado español
la leche desnatada y el
huevo ultrapasteurizado.
Así, Industrias Lácteas
Pascual, S.A. ha pasado en
40 años de ser una empresa
que comercializaba un
sólo producto a ser una
gran multinacional, Grupo
Leche Pascual, que cuenta
con una gama de más de
200 productos, agrupados
en 25 familias, y 2.500
empleados.
Para más información:
es-marcom@atosorigin.com
dles-logistica@atosorigin.com
Atos, Atos y el símbolo del pez, Atos Origin y el símbolo del pez, Atos Consulting, y el símbolo del pez
solo son marcas registradas a nombre de Atos Origin SA. Junio 2010