¿Cómo mejorar las propiedades de los metales? Los metales se pueden someter a una serie de tratamientos para mejorar sus propiedades, dureza y resistencia mecánica, plasticidad para facilitar su conformado. Entre estos tratamientos tenemos: Tratamientos térmicos.- Modificamos la estructura del metal pero no su composición química. Se consigue mediante operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales. Los más importantes son: Recocido.- El metal se calienta durante un cierto tiempo a una temperatura determinada y luego se enfría lentamente. Se consigue así una mayor plasticidad. Temple.- Calentamiento del metal seguido de un posterior enfriamiento de forma brusca, consiguiendo un metal muy duro y resistente mecánicamente. El resultado es semejante al conseguido por deformación en frío. Revenido.- Se aplica exclusivamente a los materiales templados, es un tratamiento complementario al temple para mejorar la tenacidad del metal templado, a costa de disminuir un poco su dureza. Tratamientos termoquímicos.- Operaciones de calentamiento y enfriamiento de los metales completadas con la aportación de otros elementos en la superficie de las piezas. Los más importantes son: Cementación.- Se adiciona carbono a la superficie de un acero que presenta bajo contenido en el mismo a una cierta temperatura. Se consigue una dureza superficial muy alta. Nitruración.- Endurecimiento del acero por absorción de nitrógeno a una temperatura determinada. Se consigue el endurecimiento de la pieza y una buena resistencia a la corrosión. Se emplea en brocas, bielas, cigüeñales, ... Cianuración.- Tratamiento térmico intermedio entre los anteriores. Se emplea en aceros con bajo cntenido en carbono, como en el caso de la cementación, y en aquellos con contenido medio y alto. Carbonitruración.- Aumenta la dureza de los aceros mediante la absorción simultánea de carbono y nitrógeno a una determinada temperatura. La carbonitruración se realiza mediante gases mientras que la cianuración es mediante baños. Se emplea en el caso de piezas de gran espesor. Sulfinización.- Se sumerge el metal en un baño especial que incorpora una capa de carbono, nitrógeno y, sobre todo, azufre. Conseguimos aumentar la resistencia al desgaste de los metales y disminuir su coeficiente de rozamiento. Tratamientos mecánicos.- Mejoran las características de los metales por deformación mecánica, con o sin calor. Tratamientos mecánicos en caliente.- Forja.- Calentamos el metal a una determinada temperatura y luego lo deformamos golpeándolo fuertemente. Con esto se afina el tamaño del grano y se eliminan del material sopladuras y cavidades interiores, mejorando su estructura interna. Tratamientos mecánicos en frío.- Deformación del metal a temperatura ambiente golpeándolo o por trefilado o laminación. Con estos tratamientos aumentamos la dureza y la resistencia del metal con una disminución de la plasticidad. Tratamientos superficiales.Metalización.- Se pulveriza un metal fundido sobre otro metal. Se busca comunicar a la superficie del metal las características del metal pulverizado. Cromado.- Se deposita cromo electrolíticamente sobre el metal disminuyendo así el coeficiente de rozamiento y aumentando la resistencia al desgaste.