P6..W..EV-BAC

Ficha técnica
P6..W..EV-BAC
Válvula de control caracterizada
(CCV) con control del caudal mediante
sensor o control de la potencia,
función de monitorización de la
energía y la potencia, 2 vías, bridas
PN 16
• Tensión nominal AC/DC 24 V
• Control proporcional
• Para circuitos cerrados de agua
caliente y fría
• Para control proporcional de agua
en sistemas de tratamiento de aire y
de calefacción
• Ethernet 10/100 Mbit/s, TCP/IP,
servidor web integrado.
• Control convencional o mediante
comunicación MP-Bus® de Belimo,
BACnet IP o BACnet MS/TP
Indice de modelos
Modelo
Vnom
[ l/s]
Vnom
[ l/min]
kvs teór.
[m³/h]
DN
[ ]
DN
[”]
ps
[kPa]
n(gl)
[ ]
8
11
20
31
45
480
660
1200
1860
2700
40
60
100
160
240
65
80
100
125
150
2 1/2
3
4
5
6
1600
1600
1600
1600
1600
3,2
3,2
3,2
3,2
3,2
P6065W800EV-BAC
P6080W1100EV-BAC
P6100W2000EV-BAC
P6125W3100EV-BAC
P6150W4500EV-BAC
Kvs teór.: Valor teórico de kvs para cálculo de la pérdida de carga.
Datos técnicos
Datos eléctricos
Datos de funcionamiento
Tensión nominal
Frecuencia nominal
Rango de tensión nominal
Consumo energía en marcha
Consumo energía en reposo
Consumo energía para dimensionado
Conexión de la alimentación / control
Conexión a control Ethernet
Funcionamiento en paralelo
AC/DC 24 V
50 Hz
AC 19.2...28.8 V / DC 21.6...28.8 V
10 W
8.5 W
14 VA
Cable 1 m, 6 x 0.75 mm²
Clavija RJ45
Si (tenga en cuenta los datos de funcionamiento)
Par de giro del motor
Control mediante comunicaciones
20 Nm (DN 65...80) / 40 Nm (DN 100...150)
BACnet Application Specific Controller (B-ASC)
BACnet IP, BACnet MS/TP (para más detalles,
vea el documento aparte "PICS")
MP bus (para más detalles, vea el documento
aparte "Data-Pool Values")
DC 0...10 V
DC 0.5...10 V
DC 2...10 V
DC 0.5...10 V
DC 0...10 V
DC 2...10V
45 dB(A)
45...100% del nom
±10% (de 25...100% del nom)
Mediante servidor web integrado / ZTH EU
Agua fría y caliente, con hasta un máx. de 50%
de glicol en vol.
-10°C...120°C
690 kPa
340 kPa
Isoporcentual (VDI/VDE 2178), optimizado en el
rango de apertura (puede cambiarse a lineal)
Estanca al aire (Tasa de fuga A, EN 12266-1)
Bridas PN 16 conforme a EN 1092-1
Señal de mando Y
Margen de trabajo Y
Margen de trabajo Y variable
Señal de salida U
Señal de salida U variable
Nivel sonoro máx. del motor
Caudal ajustable Vmax
Precisión del control
Configuración
Fluido
Temperatura del fluido
Presión de cierre ∆ps
Presión diferencial ∆pmax
Característica de caudal
Tasa de fuga
Conexiones a tubería
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, bridas PN 16
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Datos técnicos
Datos de funcionamiento
Medición del caudal
Medición de la temperatura
Seguridad
Materiales
Posición de instalación
Mantenimiento
Accionamiento manual
Hacia arriba a horizontal (con relación al eje)
Sin mantenimiento
Desembrague manual mediante pulsador,
puede ser bloqueado
Principio de medida
Magnético-inductivo
Precisión de medición
Mínimo caudal medible
±6% (de 25...100% del nom)
2,5% del nom
Precisión de la medición de la
temperatura absoluta
± 0.6°C @ 60°C (PT1000 EN60751 Class B)
Precisión de la medición del salto
térmico
±0.23 K @ ∆T = 20 K
Resolución
0.05°C
Clase de protección IEC/EN
Grado de protección IEC/EN
EMC
Modo de funcionamiento
Tensión de resistencia a los impulsos
III Tensión extra-baja de seguridad
IP54 (para uso de carcasa protectora o
arandela para conector RJ45)
CE según 2004/108/EC
Tipo 1
0.8 kV
Control del grado de polución
Temperatura ambiente
Temperatura de almacenamiento
Humedad ambiente
3
-10...50°C
-20...80°C
95% h.r., sin condensación
Cuerpo
Tubo de medición
Cono de la válvula
Eje
Junta del eje
Asiento de la válvula
Vainas de inmersión
EN-JL1040 (GG25), con pintura protectora
EN-GJS-500-7U (GGG50 con pintura protectora)
Acero inoxidable AISI 316
Acero inoxidable AISI 304
EPDM Perox
PTFE, junta tórica de Viton
Acero inoxidable AISI 316Ti
Notas de seguridad
!
2
• Este dispositivo ha sido diseñado para su uso en sistemas estacionarios de
calefacción, ventilación y aire acondicionado y no está permitida su utilización fuera
del campo específico de aplicación, especialmente en aviones o en cualquier otro
tipo de transporte aéreo.
• Sólo especialistas autorizados deben realizar la instalación. Cualquier regulación
legal al respecto debe ser tenida en cuenta durante la instalación.
• No se debe separar la conexión entre la válvula de control y el tubo de medición
• El dispositivo contiene componentes electrónicos y eléctricos y no puede
desecharse con los residuos domésticos. Todas las normas y requerimientos
locales vigentes deben tenerse en cuenta.
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, bridas PN 16
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Características del producto
Modo de funcionamiento
El actuador consta de 4 componentes: la válvula de control caracterizada (CCV),
tubo de medición con sensor de caudal, sensores de temperatura y el actuador en si
mismo. El caudal máximo ajustado (max) se asigna a la señal máxima de mando
(normalmente 10 V / 100%). Alternativamente, la señal de mando se puede asignar
al ángulo de apertura de la válvula o a la potencia requerida en el intercambiador (ver
control de potencia).
El control del actuador puede ser indistintamente mediante comunicación o analógico.
El sensor en el tubo de medición detecta el caudal y lo aplica como valor de caudal. El
valor medido se compara con el punto de consigna. El actuador corrige la desviación
modificando la posición de la válvula. El ángulo de giro α varía dependiendo de la
presión diferencial a través del elemento final de control (ver curvas de caudal).
Curvas de caudal

∆p3
∆p1 < ∆p2 < ∆p3
∆p2
∆p1

α
Característica de caudal de la válvula
de control caracterizada
Respuesta de transmisión del intercambiador de calor.
Dependiendo de la construcción, difusión de la temperatura, fluido y circuito hidráulico,
la potencia Q no es proporcional al caudal volumétrico del agua  (curva 1). Con el
modelo típico de control de temperatura, se hace un intento por mantener la señal de
control Y proporcional a la potencia Q (curva 2). Ésta se alcanza gracias a la curva de
característica isoporcentual de la válvula (curva 3).

1
2
3
Y

Control de la potencia
Como alternativa, la señal de mando Y puede asignarse a la potencia de salida
requerida en el intercambiador.
Dependiendo de la temperatura del agua y las condiciones del aire, la Energy Valve
asegura la cantidad de agua requerida  para alcanzar la potencia deseada.
Potencia máxima controlable en el intercambiador en el modo de control de potencia:
DN 65
Características de control
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700 kW
DN 80
1000 kW
DN 100
1700 kW
DN 125
2700 kW
DN 150
3800 kW
Los parámetros de control particularmente configurados junto con el preciso
sensor de velocidad, aseguran una calidad estable del control. Sin embargo no son
adecuadas para procesos de control rápidos, como p.e. para el control de agua
caliente sanitaria.
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Válvula de control caracterizada (CCV) con control del
caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, bridas PN 16
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Características del producto
Definición de caudales
nom es el caudal máximo posible.
max es el caudal máximo que se ha asignado para la máxima señal de mando, p.e.
el max se puede ajustar entre 45% y 100% del nom.
min 0% (no modificable).
 [m3/h]
100%
nom
45%
max
0
Definición de potencia
100%
Y [V]
Qmax es la potencia máxima asignada al intercambiador (en el modo de
funcionamiento de control de la potencia)
[kW]
max
100%
Filtro de supresión del caudal
Y [V]
Dada la muy baja velocidad en la zona de apertura, el sensor no puede medir con una
tolerancia razonable. Este rango se suprime electrónicamente.
Apertura de la válvula
La válvula se mantiene cerrada hasta que el caudal requerido por la señal de mando
Y corresponde al 2,5% del nom. El control a lo largo de la curva característica de la
válvula permanece activado después de que se ha excedido este valor.
Cierre de la válvula
El control a lo largo de la curva característica de la válvula permanece activado hasta
el caudal requerido del 2,5% del nom. Una vez que el nivel cae por debajo de este
valor, el caudal se mantiene al 2,5% del nom. Si el nivel cae por debajo de un caudal
del 0.5% del nom requerido por la referencia variable Y, entonces la válvula cerrará.
 [m3/h]
2.5%
0
4
0.5%
2.5%
100%
Y [V]
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Características del producto
Comunicación
La parametrización se puede llevar a cabo mediante el servidor web integrado
(conexión RJ45 al explorador de internet) o mediante comunicación.
Puede encontrar información adicional sobre el servidor web integrado en
documentación aparte.
Conexión "Peer to Peer"
http://belimo.local:8080
El ordenador debe ajustarse a "DHCP".
Asegurese de que sólo una conexión de red está
activa.
Dirección IP estándar:
http://192.168.0.10:8080
Dirección IP estática
Contraseña (sólo lectura):
Usuario: "guest"
Contraseña: "guest"
Inversion de la señal de mando
Ésta se puede invertir en los casos de control con señal de mando analógica. La
inversión causa un comportamiento inverso al estándar, p.e. con una señal de mando
de 0%, la regulación es a max o Qmax, y la válvula se cierra con la señal de mando
del 100%.
Equilibrado hidráulico
Mediante el servidor web integrado, el caudal máximo (equivalente al 100% del
requerido) se puede ajustar directamente en el mismo dispositivo, sencillamente y de
manera fiable, en unos pocos pasos. Si el dispositivo está integrado en el sistema de
gestión el equilibrado se puede manejar directamente por dicho sistema de gestión.
Gestor del Delta-T
Si un registro de frío o de calor funciona con una temperatura diferencial muy baja y
por consiguiente con un caudal muy alto, esto no dará lugar a un aumento significativo
de la potencia. Sin embargo, las máquinas de calor o frío deben proveer la energía
con un nivel inferior de eficiencia. Las bombas mueven mucha agua y el consumo de
energía se incrementa innecesariamente.
Con la ayuda de la Energy Valve es fácil determinar si el funcionamiento se está
llevando a cabo a una temperatura diferencial que es demasiado baja, dando como
resultado una utilización ineficiente de la energía. En cualquier momento se pueden
llevar a cabo los ajustes necesarios de forma sencilla y rápida.
El control de temperatura diferencial integrado, adicionalmente ofrece al usuario
la posibilidad de definir un valor límite inferior. La Energy Valve limita el caudal
automáticamente para prevenir que el nivel caiga por debajo de este valor.
2
1
3
Potencia de los registros de calor o frío 1
Salto térmico entre impulsión y retorno 2
Zona de pérdida (saturación del registro de calor
o frío) 3
Salto térmico mínimo ajustable 4
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4
 [m3/h]
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caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, bridas PN 16
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Características del producto
Combinación analógica - comunicación
El servidor web integrado, BACnet IP, BACnet MS/TP o MP bus se pueden utilizar
para la señal de salida con comunicación con control convencional mediante una
señal de mando analógica.
Cuando se utiliza la combinación de señal de mando Y y la señal de salida con
comunicación, es imperativo asegurar que la vía de comunicación se utilice sólamente
para trasferir datos de la Energy Valve al sistema de gestión de jerarquía superior. Si
se transfieren valores mediante comunicación a la Energy Valve a través de bus, se
desactivará automáticamente el control analógico.
Esta desactivación se puede revertir desconectando la Energy Valve de la
alimentación.
Función de monitorización de la
potencia y de la energía
El actuador está equipado con dos sensores de temperatura. Un sensor (T2) está
integrado en el tubo de medición, el segundo sensor (T1) está incluido en el sistema,
precableado, y debe instalarse en la circulación del agua in situ. Los sensores se
utilizan para registrar la temperatura del fluido en las líneas de impulsión y retorno
del consumidor (registro de calor/frío). Como se conoce también la cantidad de agua,
gracias a la medición del caudal integrada en el sistema, se puede calcular la potencia
liberada desde el consumidor. Además, la energía calor/frío se determina también
automáticamente mediante la integración de la potencia en el tiempo.
Los datos actuales, p.e. temperaturas, caudal, consumos de energía en el
intercambiador, etc. se pueden registrar y tener acceso en cualquier momento
mediante navegador web o comunicación (BACnet o MP bus).
Registro de datos
Accionamiento manual
Alta fiabilidad funcional
Posición inicial
Los datos registrados (datos registrados integrados durante 13 meses) se
pueden utilizar para la optimización total del sistema y para la determinación del
funcionamiento del consumidor.
Descargar archivos csv a través del navegador web
El accionamiento manual es posible oprimiendo el pulsador exterior (el engranaje se
mantiene desembragado mientras el pulsador está siendo presionado o es bloqueado).
El actuador está protegido contra sobrecargas, no necesita contactos de final de
carrera y se detiene automáticamente cuando alcanza el final de la carrera.
El actuador se mueve a la posición de inicio cuando se alimenta por primera vez, p.e.
en la puesta en marcha o después de presionar el pulsador de "desembrague".
El actuador se mueve después a la posición requerida para garantizar el caudal
definido por la señal de mando.
Accesorios
Herramientas de servicio
6
Descripción
Modelo
Herramienta de servicio, para actuadores MF/MP/Modbus/LonWorks y ZTH EU
reguladores VAV
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caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
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Conexionado eléctrico
Notas
!
• Conexión mediante transformador de aislamiento de seguridad.
• Es posible la conexión de varios actuadores en paralelo. Observe los datos de
funcionamiento.
Esquemas de conexionado
~
T
+
–
BACnet IP
Web-Browser
1
2
3
5
6
7
C1 C2
C1 = D- = A
C2 = D+ = B
Colores de cables:
1 = negro
2 = rojo
3 = blanco
5 = naranja
6 = rosa
7 = gris
MP bus
~
+
2
1
2
3
5
6
7
C1 C2
Colores de cables:
1 = negro
2 = rojo
3 = blanco
5 = naranja
6 = rosa
7 = gris
Funcionamiento convencional
–
3
5
6
7
T
C1 C2
Web-Browser
+
MP
Y DC 0...10 V
GND
U DC 0.5...10 V
Web-Browser
1
Web-Browser
T
–
+
~
T
–
BACnet MS/TP
~
BACnet IP
Colores de cables:
1 = negro
2 = rojo
3 = blanco
5 = naranja
6 = rosa
7 = gris
Web-Browser
1
2
3
5
6
7
C1 C2
Colores de cables:
1 = negro
2 = rojo
3 = blanco
5 = naranja
6 = rosa
7 = gris
Para parametrización y control
manual conecte un portátil a
través de RJ45.
Conexión opcional a través
de RJ45 (conexión directa del
portátil / conexión a través de
Intranet o Internet) para acceder
al servidor web integrado.
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caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
monitorización de la energía y la potencia, 2 vías, bridas PN 16
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Funciones
Funciones para actuadores con parámetros específicos
Mandos imperativos y limitación con DC 24 V con contactos de relé.
Y (DC 0 ... 10 V)
+ -
e
a
Web-Browser
1
2
3
5
6
a
e
Close
Open
7
1)
Y
2)
Y U C1 C2
3)
Q
1) Control de posición
2) Control de caudal
3) Control de potencia
~
T
Elementos de estado y funcionamiento
(2) LED de estado verde
Apagado: sin alimentación o error de cableado
Iluminado: en funcionamiento
Parpadeando: comunicación interna en la válvula (válvula / sensor)
Adaption
(3) Pulsador y LED de estado amarillo
Iluminado: procedimiento de adaptación activo
Pulsador: inicia adaptación del ángulo de giro, seguido de modo estándar
3
Status
4
(4) Botón de desembrague
Botón pulsado: desembragado, el motor para, accionamiento manual posible
Botón liberado: embragado, seguido de modo estándar
2
Notas de instalación
Posiciones de instalación
recomendadas
La válvula de bola puede instalarse en horizontal hacia arriba. No está permitido que
las válvulas de bola se monten con el eje apuntando hacia abajo.
90°
Posición de instalación en el retorno
Requisitos de calidad del agua
8
90°
Se recomienda la instalación en el retorno
Deben respetarse los requerimientos de calidad del agua especificados en la VDI
2035.
Las válvulas de Belimo son dispositivos de regulación. Para que a largo plazo sigan
cumpliendo su función de control, deben mantenerse sin partículas sólidas (p.e. gotas
de soldadura durante la instalación)
Se recomienda, por tanto, la instalación de los recogedores de suciedad necesarios.
Para un correcto funcionamiento durante el mismo, el agua debe presentar una
conductividad ≥ 20 µS/cm. Se debe tener en cuenta que, en circunstancias normales,
incluso al llenarlo de agua con un valor de calibración inferior experimentará un
incremento de su valor de calibración por encima del valor mínimo requerido durante
el llenado y que el sistema de este modo se pueda poner en funcionamiento.
Incremento del valor de calibración durante el llenado causado por:
- Agua residual sin tratar del test de presión o pre-aclarado
- Sales de metales (por ejemplo, óxido de la superficie) que se han disuelto de la
materia prima
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Notas de instalación
Mantenimiento
Las válvulas de bola, los actuadores rotativos y los sensores no necesitan
mantenimiento.
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento en actuadores de este tipo, es
esencial aislar el actuador rotativo de la fuente de alimentación (desconectando los
cables). Debe desconectarse también cualquier bomba relacionada en el circuito de
tuberías y cerrarse las válvulas de corte (dejando primero que todo se enfríe si fuese
necesario y se reduzca la presión en el sistema a la atmosférica).
El sistema no debe ponerse en servicio de nuevo hasta que la válvula de bola y el
actuador rotativo hayan sido montados adecuadamente de acuerdo a las instrucciones
y el circuito haya sido llenado de agua de forma adecuada.
Sentido del flujo
Toma a tierra
Sección de entrada
Debe mantenerse el sentido del flujo marcado con una flecha en el cuerpo, ya que de
otro modo el caudal no se medirá correctamente.
Es fundamental que el tubo de medida esté conectado a tierra correctamente para
asegurar que el sensor de caudal no haga ninguna medición incorrecta innecesaria.
Para alcanzar la precisión de medición especificada, se debe instalar una sección de
remanso o sección de entrada en la dirección del caudal aguas arriba desde la brida
del tubo de medición. Su dimensión debe ser de al menos 5 x DN.
DN
L min.
65
80
100
125
150
5 x 65 mm = 325 mm
5 x 80 mm = 400 mm
5 x 100 mm = 500 mm
5 x 125 mm = 625 mm
5 x 150 mm = 750 mm
L ≥ 5 x DN
Instalación de la vaina de inmersión y
de los sensores
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La válvula está equipada con dos sensores de temperatura:
• T2: un sensor ya está montado en la válvula.
• T1: el segundo sensor debe montarse en el sitio de instalación delante del
consumidor (válvula en la línea de retorno; recomendado) o después del consumidor
(válvula en la línea de impulsión). La vaina de inmersión necesaria se suministra con
la válvula. El sensor de temperatura está ya cableado a la válvula.
Nota
No se debe acortar o alargar el cable entre la válvula y el sensor de temperatura.
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Notas de instalación
L
LT
~ 10 m
G
DN
65 ... 400
1)
L 1)
≤30 mm
G
½“
LT
≥15 mm
DN 65 = 30 mm
Información general
Selección de válvula
Presión diferencial mínima
(pérdida de carga)
La válvula se determina utilizando el caudal máximo requerido max.
No se requiere cálculo del kvs.
max = 45 … 100% del nom
Si no se dispone de datos hidráulicos se puede seleccionar el mismo DN de válvula
que el diámetro nominal de la conexión del intercambiador de calor.
La presión diferencial mínima requerida (pérdida de carga a través de la válvula) para
alcanzar el caudal deseado max se puede calcular con la ayuda del valor teórico
de Kvs (ver índice de modelos) y la fórmula que se menciona a continuación. El
valor calculado depende del caudal máximo requerido max. La válvula compensa
automáticamente las presiones diferenciales superiores.
Fórmula
∆pmin = 100 x
max
2
kvs theor.
∆pmin: kPa
max: m3/h
kvs theor.: m3/h
Ejemplo (DN100 con el caudal máximo deseado = 50% del nom)
P6100W2000EV-BAC
kvs theor. = 100 m 3/h
Vnom = 1200 l/min
50% * 1200 l/min = 600 l/min = 36 m3/h
∆pmin = 100 x
10
max
kvs theor.
2
= 100 x
36 m3/h
100 m3/h
2
= 13 kPa
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caudal mediante sensor o control de la potencia, función de
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Dimensiones [mm] / peso
Cotas
K
d
D
H
min. X
min. Y
L
Si Y <180 mm, la extensión de la manivela debe ser desmontada según sea necesario.
Modelo
DN
[ ]
L
[mm]
H
[mm]
D
[mm]
d
[mm]
K
[mm]
X
[mm]
Y
[mm]
Peso aprox.
[ kg]
P6065W800EV-BAC
P6080W1100EV-BAC
P6100W2000EV-BAC
P6125W3100EV-BAC
P6150W4500EV-BAC
65
80
100
125
150
454
499
582
640
767
200
200
220
240
240
185
200
229
252
282
4 x 19
8 x 19
8 x 19
8 x 19
8 x 23
145
160
180
210
240
220
220
240
260
260
150
160
175
190
200
23,6
28,7
41,6
54,7
70,0
Documentación complementaria
•
•
•
•
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Apuntes generales para planificación de proyectos
Manual del servidor web de la Energy Valve de Belimo
Descripción de los valores de Data-Pool
Descripción de la Declaración de Conformidad de Implementación de Protocolo PICS
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