PROPIEDADES DE LA TECNOLOGÍA VARSTIFF QUÉ ES VARSTIFF Varstiff es una tecnología de materiales que permite variar la rigidez de un laminado de capas en función del vacío al que se somete. En condiciones de presión atmosférica el laminado se comporta como un tejido, siendo fácilmente maleable y adaptable a diferentes formas. Sin embargo, al comprimir el laminado en un continente hermético mediante vacío, éste alcanza una dureza equivalente a la de un plástico convencional. Este proceso es reversible y se puede repetir tantas veces como se desee y adoptando formas diferentes en cada caso. CARACTERÍSTICAS GENERALES • Varstiff se compone de: • Bolsa o continente externo hermético. • Laminado de capas interno. • Válvula de aire. • La bolsa o continente externo hermético puede fabricarse con diferentes materiales dependiendo de la necesidad de la aplicación: resistencia a la abrasión, elasticidad, temperatura, etc. Sin embargo, debe ser hermética, permitir la integración de una válvula de aire y la producción debe ser factible (ej. mediante soldadura o adhesivos). • El laminado de capas interno puede fabricarse con diferentes materiales dependiendo de la necesidad de la aplicación: rigidez, coste, etc. Sin embargo, debe guardar unas propiedades concretas (*ver características implementación actual). • La válvula de aire puede ser una estándar y deberá resistir la presión del vacío a aplicar. • La rigidez alcanzable dependerá de varios factores: o Nivel de vacío: para las aplicaciones comunes P<-0.6 bar es suficiente. o Número de capas o espesor total. Para aplicaciones médicas como inmovilizadores o dispositivos de soporte se han empleado 3 mm de espesor. o Material empleado para la fabricación del laminado interno: actualmente se utilizan capas de Dacron 200 AP HTP+ (tejido PET) impregnado con GenioTex MB (TPU). • Los ciclos de uso/reversibilidad dependen de la calidad del proceso de producción, así como de los materiales empleados para la fabricación tanto de la bolsa externa como del laminado interno. • El tiempo de operatividad de la tecnología en estado rígido en condiciones de laboratorio es de 48 horas y en condiciones de uso reales o testadas, de 6 horas . El tiempo de operatividad también depende de la calidad del proceso de producción, de los materiales empleados para la fabricación tanto de la bolsa externa como del laminado interno, así como de otros elementos integrados (calidad de la válvula). • La tecnología Varstiff puede emplearse como contenido dentro de un tejido (ej. prendas, accesorios, etc.) • Al contrario de los producto hinchables, Varstiff no cambia significativamente su volumen. No se hincha. • Varstiff permite cambiar su forma en estado flexible (ej. se puede enrollar, doblar, etc.) TEXTIA INNOVATIVE SOLUTIONS SMART LAYERS PROPIEDADES DE LA TECNOLOGÍA VARSTIFF CARACTERÍSTICAS DE LA IMPLEMENTACIÓN ACTUAL Las características de la implementación actual son las siguientes: • Núcleo: tejido PET (Dacron 200 AP HTP+) impregnado por ambas caras con poliuretano termoplástico (TPU, GenioTex MB). • Proceso: contracolaje mediante PUR. • Espesor de capa: : 340um +/- 20um. • Peso por capa: 350gr/m2. Total (213gr +/- 4gr Dacron. El resto es TPU) • Máximo módulo Young: 2000MPa • En las aplicaciones comunes utilizadas hasta ahora se han empleado 9 capas de material, con un espesor total de 3mm. En ensayos de flexión a 3 puntos con esta implementación de material y número de capas se ha obtenido el Módulo de Young indicado, comparable a un polietileno rígido. • La bolsa externa se ha realizado tanto en TPU, en tejido de Nylon impregnado con TPU y tejido Polyester de impregnado con una mezcla de PVC y PU. Para más información: info@textiasolutions.com TEXTIA INNOVATIVE SOLUTIONS SMART LAYERS