EB-450 - Astralloy

EB-450®
Composición Química* – % Peso
C
Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
.27
1.00
.025
.010
.20
.70
1.75
.30
Propiedades Físicas – Valores Típicos a 68°F
Dureza
BHN
Resistencia
a la Tracción
Resistencia
a la Fluencia
Elongación
en 2”
Prueba de Impacto
Índice de Tenacidad
Reducción
de área
418 – 495
235 ksi
190 ksi
12%
28 pies lbs. @ RT
20 pies lbs. @ -40°F
42%
Beneficios
* Resistencia superior al desgaste, cuando se compara con aceros convencionales, gracias a
su dureza uniforme.
* Fácil de soldar con técnicas simples de hidrógeno bajo.
* Pueden cortarse con flama con oxiacetileno, plasma o métodos similares.
* Conformado en frío con prensas o rodillos pesados.
* La alta dureza y tenacidad en combinación con su alto coeficiente de fricción, reduce los
costos de mantenimiento.
* Al EB-450 se puede cortar, soldar, maquinar y conformar en frío fácilmente, según se
requiera.
Nota: Los datos contenidos en el presente documento son precisos al momento de la impresión, y están dirigidos a utilizarse como una guía general
* Valores máximos típicos. Se dispone de certificaciones de planta a solicitud.
El EB-450® es un acero de aleación enfriado y
templado por líquido endurecido totalmente
hasta 3”, y de alto impacto, con propiedades
excelentes de resistencia a la abrasión. Su
química de boro balanceado, níquel-cromo
moli modificado es ideal para lograr una
relación de dureza a tenacidad óptima.
El EB-450 presume de una vida mayor
resistente al desgaste debido a su dureza
total que es más uniforme de la que se
encuentra en aceros convencionales al carbón/
manganeso. Este material endurecido enfriado
tiene un precio competitivo para las relaciones
óptimas costo/desgaste. Esta resistencia del
acero a la corrosión atmosférica además
reduce las picaduras en la superficie. El EB-450
ha sido probado en campo en instalaciones
extremadamentes abrasivas que manejan
material a granel.
Astralloy Steel Products es una subsidiaria de propiedad total de Nucor Corporation, el mayor productor de acero en los Estados Unidos de América. (08/15)
EB-450®
CORTE
Los métodos más comunes de corte para la placa EB-450 son por
flama y plasma. Para un corte exitoso, utilice los procedimientos y el
combustible recomendado por los proveedores del equipo.
Como una precaución, a las placas EB-450 se les debe precalentar antes
de cortar. Un espesor de hasta 1” requiere una temperatura de 250°F
(120°C) y los de mayor espesor requieren una temperatura 300°F (140°C).
El radio mínimo interno para el conformado del EB-450 es:
* Cuando se dobla en forma transversal a la dirección del balanceo,
el radio mínimo es de 6 veces el espesor de la placa.
* Cuando se dobla paralelo a la dirección del balanceo, el radio
mínimo es de 12 veces el espesor de la placa.
* Para doblar la placa EB-450 a 90° en frío, se debe de formar en
pasos graduales sin exceder el radio mínimo recomendado.
Por lo general, para las aplicaciones anti-abrasivas, estos métodos de corte
proporcionan un rango de precisión de +/- ⅛” a lo largo de la longitud y de
la anchura. Para las aplicaciones en donde se requieran tolerancias más
estrictas, favor de consultar a nuestro departamento técnico.
La EB-450 se puede soldar fácilmente mediante algunos de los
lineamientos de soldadura básicos.
PERFORADO
Para prevenir las fisuras durante el proceso de soldadura, se deben de
controlar las siguientes tres áreas:
El EB-450 requiere velocidades bajas para una mejor perforación. La
alimentación y la velocidad deben mantenerse constantes.
Para obtener resultados óptimos en la perforación, recomendamos
utilizar herramientas con velocidades de bajas rpm, brocas de vástago
corto y generosa lubricación en el corte. Las brocas con insertos de
carburo ofrecen una mayor vida; sin embargo, usar una broca de alta
velocidad de buena calidad es suficiente.
Para re-afilar a la herramienta, se recomienda un ángulo de ataque de
entre 135° y 150° y una salida negativa. La velocidad debe ser entre
10 – 20 SFPM (pies de superficie por minuto). Por ejemplo, cuando se
perforan elementos de ¾”, la alimentación debe ser de entre 0.004” y
0.008” por revolución.
FABRICACIÓN
SOLDADURA
1.Eliminar la captación de hidrógeno en el metal a soldar durante la
soldadura.
2.Minimizar la tensión en la junta de la soldadura.
3.Utilizar el precalentamiento y las temperaturas apropiadas entre
cordones, y evitar el enfriamiento rápido del área de la soldadura
después de haber realizado tal operación.
Mientras se suelda al producto EB-450, recomendamos utilizar
procedimientos de soldadura salteada y soldadura de paso revertido,
así como minimizar la aportación de calor.
ESPESOR
La EB-450 se almacena en espesores que van de ¼” a 3-½”.
Se dispone de espesores adicionales a solicitud.
Independientemente de la alta tenacidad del EB-450, es posible
doblarlo con una prensa hidráulica y conformarlo en frío.
Recomendamos doblarlo transversal a la dirección del balanceo
marcado en cada placa.
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Estados Unidos: +1.724.230.5100
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