AST G-028 Procedimiento para la puesta en servicio de

AST G - 028 PROCEDIMIENTO PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE UNA CENTRAL HIDROELÉCTRICA
RIESGO EN EL TRABAJO
ETAPAS DEL
TRABAJO
Preparación
Señalización




Ejecución incorrecta de los
trabajos.
Descargas imprevistas por
equipo defectuoso
Traumatismos
Daños a terceros
Atropellamiento
Coordinación



Ejecución
ELEMENTOS DE
PROTECCION
RIESGOS POTENCIALES

imprevistos, descarga
eléctrica.
Realizar mala maniobra de
puesta en servicio de C.H.
Falla de alguno de los
componentes de la C.H.
PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO






Casco dieléctrico clase E.

Casco dieléctrico clase E.


PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
(Actos y Condiciones Seguras)
1
Zapatos planta aislante.
Ropa de trabajo
Guantes de cuero.
Detector de tensión.
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3
Pértiga.
4
Guantes de cuero.

Tranqueras
Cinta señalizadora



Casco dieléctrico clase E.
Ropa de trabajo
Zapato de seguridad
6






Casco dieléctrico clase E.
Anteojos
Protector de oídos.
Guantes dieléctricos
Guantes de cuero.
Calzado con planta
aislante.
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Inspeccionar previamente la zona trabajo para
determinar materiales, equipos y magnitud de
trabajo.
Preparar la totalidad de los materiales y equipos a
utilizar.
Verificar que el personal cuente con todos los
implementos de seguridad necesarios para esta
actividad y en perfectas condiciones.
Colocar las señales de aviso y protección de la zona
de trabajo, equipos en trabajo e identificar al
ejecutor de los trabajos.
Dentro de la zona señalizada deben colocarse todas
las herramientas y equipos.
CONTROLES Y
RECOMENDACIONES

Probar todos los equipos
antes de ser utilizados,
para asegurar su eficacia.

No iniciar las tareas sin
antes delimitar y proteger
completamente la zona de
trabajo.
Realizar las respectivas coordinaciones con el Centro 
de Control.
Retirar de la zona de trabajo a las personas ajenas.

El operador de la central hidroeléctrica hará las
coordinaciones correspondientes con el centro de
control
de
operación
para
la
puesta
en
funcionamiento y en paralelo de la central.
El operador debe coordinar con el tomero y tacero
para el ingreso y regulación de agua hasta la cámara
de carga y tubería de presión.
El operador debe revisar la parte mecánica y
eléctrica para evitar mala operación.
Cuando esta llena la tubería de presión se procede
abrir la válvula de purga, para limpiar los materiales
sedimentados dentro de la tubería.
Se procede a apertura la válvula de by pass para
compensar la presión en ambos lados de la válvula
principal.
Se procede a aperturar la válvula principal y sistema
distribuidor de agua y control con el regulador de




Toda maniobra deberá de
coordinarse con el centro
de Control.
Verificar
el
correcto
funcionamiento
de
los
equipos de comunicación.
Coordinar con el
supervisor responsable
para inicio y culminación
de los trabajos.
Probar todos los equipos
antes de ser utilizados,
para asegurar su eficacia.
Lectura de equipos antes
de efectuar cualquier
maniobra posterior
(Manómetro, Kva., hz.,
Iex. Vexc, RPM, etc.)
Al producirse cualquier
anomalía ó variación de
parámetros eléctricos
informar al CCO para su
paralización.
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AST G - 028 PROCEDIMIENTO PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE UNA CENTRAL HIDROELÉCTRICA
RIESGO EN EL TRABAJO
ETAPAS DEL
TRABAJO
RIESGOS POTENCIALES
PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO
ELEMENTOS DE
PROTECCION
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
(Actos y Condiciones Seguras)
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CONTROLES Y
RECOMENDACIONES
velocidad de la turbina hasta lograr su velocidad
nominal.
se
realizan
las
inspecciones
minuciosas
al
funcionamiento normal del sistema de refrigeración y
lubricación de los cojinetes, a si mismo al nivel de
aceite, lubricación correcta de los rodamientos, etc.
Con el grupo funcionando en su velocidad nominal,
se procede a excitar el generador hasta conseguir la
tensión nominal ó calibrado.
NOTA: Si es un sistema aislado con un solo grupo se
cierra el interruptor y se incrementa la potencia
según la carga de alimento en ese instante.
Activar el sincronoscópio del tablero e igualar la
tensión y frecuencia a la de la barra.
Al llegar a una sincronización correcta (iguales
tensiones, iguales frecuencias, sentido positivo u
horario de giro) se activa o cierra el interruptor del
grupo.
El operador regula la apertura del sistema
distribuidor de agua para incrementar a la potencia
deseada (sistema aislado = carga, sistema conectado
al SINAC = Disponibilidad de agua ó nominal)
Se coordina con tomero y tacero para ver la cantidad
de caudal existente en el rebose y tomando como
dato esto se aumenta o disminuye la carga.
El operador comunica al centro de control, afirmando
el funcionamiento correcto, ingreso en
paralelo
normal del grupo, además la cantidad de carga
atendida ó potencia instantánea generada del grupo
en funcionamiento.
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AST G - 028 PROCEDIMIENTO PARA LA PUESTA EN SERVICIO DE UNA CENTRAL HIDROELÉCTRICA
RIESGO EN EL TRABAJO
ETAPAS DEL
TRABAJO
ELEMENTOS DE
PROTECCION
RIESGOS POTENCIALES


Daños a terceros.
Descargas eléctricas.
Retiro
PROCEDIMIENTO STANDARD DEL TRABAJO




Casco dieléctrico clase E.
Protector de oídos
Calzado con planta
aislante.
Guantes de cuero.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
(Actos y Condiciones Seguras)
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Retirar las señalizaciones que ya no sean necesarias
en la zona de trabajo.
Recoger los equipos y herramientas empleadas en el
trabajo, verificando su operatividad para una
próxima utilización.
Ordenar la zona de trabajo, dejándola libre de restos
de materiales y/o elementos extraños.
Asegurar el cerrado de los dispositivos de seguridad
contra accesos (candados, puertas, etc.) donde
corresponda.
CONTROLES Y
RECOMENDACIONES

Reportar los equipos y/o
herramientas que hayan
sufrido desperfectos, para
su inmediata reparación.
CONDICIONES
1.
2.
3.
4.
5.
No se debe alterar el orden de los pasos estipulados y ante cualquier duda que se presente durante el trabajo, se deberá consultar a la supervisión.
El trabajador se deberá encontrar en perfecto estado físico y mental, para la realización de sus actividades.
El uniforme completo consta de camisa y pantalón (según Normas de ELECTRONOROESTE S.A.), y se deberá utilizar permanentemente durante el horario de trabajo.
El uso y Conservación de los EPP y IPP son obligatorios
¡SUSPENDER TODA MANIOBRA SI SE PRESENTARA CUALQUIER CASO DE DUDA O ANOMALÍA, HASTA QUE SEA RESUELTA!
ELABORADO POR: UNIDAD DE MANTENIMIENTO DE GENERACIÓN
Ing. William Huaman Hernandez
APROBADO POR:
GERENTE REGIONAL
ING. ALBERTO PEREZ MORON
REVISADO POR: OFICINA DE SEGURIDAD E HIGIENE OCUPACIONAL
Ing. Adolfo Olaya Torres.
GERENCIA DE DISTRIBUCIÓN
UNIDAD DE MANTENIMIENTO DE GENERACIÓN
Ing. William Huaman Hernandez
Firma
Firma
Nota: Esta AST deberá ser firmada por el Gerente de Área, jefes de Área y el personal que realiza esta actividad en la empresa.
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