10-TORNEADO TORNEADO Julio Alberto Aguilar Schafer CILINDRADO TORNO LINEAL Torneado o cilindrado EL TORNO PARALELO. Movimientos principales en un torno Movimientos principales en un torno Es una máquina-herramienta donde el movimiento de corte, que es circular, corresponde a la pieza. La herramienta (cuchilla), que posee el movimiento de avance, se desplaza, siguiendo una trayectoria que va generando la superficie de la pieza, lo que le permite obtener piezas de revolución, como: Cilindros Conos Esferas Roscas Etc. Movimientos principales en un torno • Mecanismos en el torno paralelo: • 1, motor • 2, caja de cambios de velocidades de giro • 3, inversor • 4, lira • 5, caja de cambios de velocidades de avance • 6, eje de roscar • 7, eje de cilindrar • 8, carro principal • 9, carro transversal. Tornos Paralelos Universales Pesados Škoda Torno vertical TORNO VERTICAL SKJ 32-63 CNC Diámetro del plato portapieza Diámetro máx. de maquinado SKJ 50-100 CNC 6300/8000 mm 3200 5000 8000-16000 mm 3200-6300 5000-10000 6300 Altura máx. de la pieza de trabajo mm 2500 4000 Peso máx. de la pieza kg 50 000 100 000 Velocidades del plato portapieza básicas Avance de trabajo Potencia del motor principal MCSKJ 80160A 320 000 0,22-20 RPM 0,8-100 0,4-50 mm/min 0,1-1000 0,1-1000 0,1-1000 150 kW 100 100 TORNO VERTICAL Torno lineal Modelo: GH-12 Alto de los centros (mm): 375 Distancia entre puntos (mm): 2000 Ancho de la bancada (mm): 450 Hueco en el husillo (mm): 104 Volteo sobre la bancada (mm): 750 Volteo en el escote (mm): 1050 Ancho del escote en frente de la placa de sujeción (mm): 575 Volteo sobre cursor transversal (mm): 475 Roscas Métricas (mm): 0.5 - 7.5 Roscas en Pulgadas TPI (Pulgadas): 4 - 60 Tornillo patrón (TPI): No. de velocidades / Limites (no / rpm): Motor (HP): Peso Neto / Bruto (kgs.): Dimensiones (m): Volumen del embarque (m3): 4 8 / 15 - 400 5 3100 / 3400 4.2 x 1.2 x 1.35 6.8 SUJECCIÓN DE LA PIEZA EN EL TORNEADO. Sujesión de las piezas Herramienta de corte BURILES, CUCHILLAS, PORTA BURILES Y PORTACUCHILLAS B U R I L E S M O N T A D O BURILES MONTADOS Algunos tipos de buriles SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS PARA EL TORNEADO Fijación por palanca, Características: • excelente estabilidad, • alta exactitud en posición, • buena repetibilidad, • no dificulta salida de viruta, • cambio de plaquita rápido y fácil. Aplicaciones: • torneado exterior y mandrinado de grandes agujeros, y • todo tipo de mecanizado de pasada ligera a profunda.0000 Fijación por brida, C Aplicaciones: • operaciones de acabado exterior e interior, • con diseños especiales en la brida y/o plaquita, alta precisión en el mecanizado de copia. Fijación por tornillo, S Características: • gran variedad de plaquitas, • fijación segura, • excelente repetibilidad, • la viruta sale con facilidad, • requiere poco espacio. Aplicaciones: • mecanizado interior de diámetros pequeños, y • desde el desbaste ligero exterior al acabado de piezas pequeñas. Fijación por bridatornillo, M Características: • gran rigidez, • excelente estabilidad, • alta exactitud en posición, • buena repetibilidad. Aplicaciones: • más accesible en operaciones de copiado exterior. ALGUNAS OPERACIONES DE CORTES EN TORNO a) Soporte fijo o soporte permanente; b) Soporte móvil o luneta movil OPERACIONES TIPICAS EN EL TORNO Sujeción de la herramienta en el torno: ami en t a de cola de mil an o . des bas te de la col a mil ano . Pas am os la h err ami en t a de cola de mil an o p or los d os lad os asi p od rem os p on er d os p ort a h err ami en t as a la vez . aca ba do de la col a de mil ano . Nu e va me nte cog em os la p iez a en el t orn o p ar a t ala d rar la, d eb id o a que nue st ra fres ad o ra no t ien e la alt u ra su fi cien t e. tal adr an do. Ah o ra solo t en em os que serr ar la p iez a con el an g u lo que ma so me n os se ve en la fot o y sob ret o do en el mis mo sen t id o que se ve en la fot o . E st o h ac e que cu a ndo ap r et e mo s la p iez a, se cier ra la cola de mil an o ap r et a ndo el p ort a h err ami en t as firm em en t e. ser ran do. cor te fin aliz ado . Va mo sa fab r icar el p ort a h err ami en t as que ira sob ra la p iez a que he mo s fab r icad o. Seg u im os el mis mo p ro ced i mie nto que la p iez a an t erio r. Cor t am os una p iez a, la esc u ad ram os y d es b as t am os la cola de mil an o , p er o est a vez alre ves que an t es ya que una en c ast a d en t ro de la ot ra . des bas tan do la col a de mil ano ma cho . Pas am os la h err ami en t a de cola de mil an o . aca ba do col a mil ano . Fre sa mo s la reg at a d on de se in t r od u cira la h err ami en t a. Fre san do la reg ata . Tal ad r am os y rosc am os d on de iran los t orn illos que su j et ar an la h err ami en t a. ros can do. He mo s sold ad o d os t u er cas a un t orn illo p ar a p od er su bi ry b aj ar el p ort a h err ami en t as cen t ran do la h err ami en t a. sol da nd o tue rca s. Bu e no ya lo t en em os, ah o ra d es mo nta mo s la t orr et a orig in al y la su st it u i mo s p or la nue st ra . des mo nta nd o la tor ret a. tor ret a mo nta da. Si fab r Moleteador TORNO REVÓLVER Modelo: PC-40 Capacidad Máxima de revolver barra (mm): 40 Alto de los centros (mm): 190 Volteo sobre la bancada (mm): 400 Volteo sobre cursor transversal (mm): 200 Diámetro del mandril (mm): 200 Distancia máx. entre el frente del husillo y Torrecilla (mm): 560 No. de velocidades del husillo: 12 Limites de velocidades del husillo (RPM): 98 - 1040 Max. useful stroke of Capstan Slide (mm): 200 Movimientos de cursor transversal (mm): 250 Diámetro del agujero en Torrecilla (mm): 32 Largo x Ancho de la bancada (mm): 1400 x 230 Peso neto / bruto (kgs.): 1800 / 2200 Dimensiones (mm): 1800x1100x 1500 Volumen del embarque (m3): 3.00 PRINCIPALES COMPONENTES DEL TORNO REVÓLVER Pieza típica Operaciones de maquinado El filo del corte ortogonal es recto y perpendicular a la dirección del movimiento. La viruta es espiral. Con el corte oblicuo el filo de corte de la herramienta tiene un ángulo i. La viruta es helicoidal. Lubricantes • La remoción de viruta ocasiona un calentamiento por fricción en la pieza. • Las funciones del lubricante son: – Enfriar – Lubricar – remover la viruta. • Al lubricar la zona de trabajo se mejora el acabado superficial y se disminuye el consumo de la potencia. • Permite el incremento de la velocidad de corte. • Los lubricantes pueden ser aceites minerales con aditivos, emulsiones, fluidos semisinteticos, fluidos sintéticos. Viruta • Dependiendo de la velocidad, ángulo de ataque, material varia la forma de la viruta. • La viruta puede ser continua o corta. • La viruta continua es difícil de remover y puede tapar la zona de trabajo enredándose en la pieza o la herramienta. • La viruta continua se forma al maquinar materiales dúctiles a condiciones estables. • Para romper la viruta continua: – Se incrementa el ángulo de ataque. – Se puede forzar a doblarse y golpear la con una obstrucción. TORNOS AUTOMÁTICOS Accesorios de sujeción de las piezas TERMINOLOGÍA GEOMÉTRIA EN HERRAMIENTAS DE CORTE Positivo Angulos de salida Negativo Operación de cilindrado movimiento corte Ver terminología geométria herramienta de corte Centro Giratorio Punto de Reserva para Centros Giratorios Centro de Tubo Centro / Punto Muerto Accesorios de MáquinaHerramientas Escariador Expansivo Portabroca con llave (mandril) Manguito para Broca Eje para Portaborca