Adaptación de horma base para el calzado a medida

MANUAL PARA EL PARTICIPANTE
ADAPTACIÓN DE HORMA BASE PARA EL CALZADO A
MEDIDA
el Centro Social Vega Baja
Proyecto: “Desarrollo Curricular y Certificación Ocupacional
por Competencias Laborales en Programas de Capacitación
Apropiados para las MYPE”
PRAMECLIN
Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de
Negocios e Inversiones en Nicaragua
Agosto, 2011
El contenido de esta publicación es responsabilidad exclusiva del “Instituto Nacional Tecnológico –
INATEC” y en ningún caso debe considerarse que refleja los puntos de vista de la Unión Europea.»
INSTITUTO NACIONAL TECNOLÓGICO
Sra. Loida García Obando
Directora Ejecutiva
Sr. Jairo Espinoza Ruíz
Sub Director Ejecutivo
Sra. Daysi Rivas Mercado
Directora General de Formación Profesional
COORDINACIÓN TÉCNICA
Sra. Nelly Pedroza Carballo
Responsable Departamento de Currículum
Organismo financiante
“Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones en
Nicaragua” (PRAMECLIN-MIFIC)”
PRESENTACIÓN
El Instituto Nacional Tecnológico (INATEC), como organismo rector de la
Formación Profesional en Nicaragua ha establecido un conjunto de políticas y
estrategias en el marco de la implementación del Plan Nacional de Desarrollo
Humano, para contribuir con el desarrollo económico que nos permita avanzar en
la eliminación de la pobreza en Nicaragua.
El Gobierno de Reconciliación y Unidad Nacional a través de INATEC a lo largo de
4 años ha formado y entregado miles de nuevos técnicos a la economía nacional,
brindándoles mayores oportunidades de empleo y mejores condiciones de vida a
las familias nicaragüenses, mediante una oferta de Formación Profesional más
amplia que dignifique los oficios, formando con calidad a jóvenes, mujeres y
adultos, contribuyendo así, a la generación de riqueza para el bienestar social con
justicia y equidad.
Nos proponemos profundizar la ruta de restitución de derechos para continuar
cambiando hacia un modelo que brinde más acceso, calidad y pertinencia al
proceso de Formación Profesional de las/los nicaragüenses sustentada en valores
cristianos, ideales socialistas y prácticas cada vez más solidarias.
Este esfuerzo debe convocarnos a todos, empresarios, productores del campo y la
ciudad, a los subsistemas educativos, a la cooperación nacional e internacional
disponiendo recursos y energías de manera integral y solidaria, para el presente y
el futuro; a trabajar en unidad para la formación de profesionales técnicos con
competencias en las especialidades; agropecuaria, agroindustrial, industrial,
construcción, turismo e idiomas; dotar de recursos humanos competentes a la
micro, pequeña y mediana empresa y acompañar a las mujeres en iniciativas
productivas en todos los campos.
La elaboración de este manual ha sido posible gracias al apoyo económico del
“Programa de Apoyo a la Mejora del Clima de Negocios e Inversiones en
Nicaragua PRAMECLIN-MIFIC-INATEC”, este manual es resultado del trabajo de
un especialista contratado para la elaboración de 4 manuales en la rama de cuero
y calzado artesanal, el mismo servirá de instrumento metodológico en el desarrollo
de las habilidades y competencias técnicas necesarias con la esperanza de
construir un futuro cada vez mejor.
ÍNDICE
Unidad de competencia……………………………………………………….
Elemento de competencia……………………………………………………..
Objetivo General……………………………………………………………….
Recomendaciones Generales……………………………………………….
Unidad I: Toma de medidas y selección de hormas………………………
Objetivos de la unidad…………………………………………………………
1. Concepto e importancia de las hormas………………………………….
2. Modelos de hormas…………………………………………………………
3. Procedimientos para la toma de medida del pie del cliente………….
3.1 Anatomía del pie…………………………………………………………..
3.1.1 Tipos de huesos…………………………………………………………
3.1.2 Puente……………………………………………………………………..
3.2 Medida del pie………………………………………………………………
3.3 Tabla comparativa de medidas………………………………………….
3.4 Volumen del pie……………………………………………………………
3.5 Numeración del ancho…………………………………………………….
3.6 Técnica para la toma de medidas necesarias en la elaboración de
Zapatos a la medida…………………………………………………………….
3.6.1 Cálculo de la talla (longitud del pie)…………………………………..
3.6.2 Medida de recio…………………………………………………………..
3.6.3 Medida del empeine……………………………………………………..
3.6.4 Medida de entrada o boca………………………………………………
3.7 La importancia del sistema de medición………………………………..
Ejercicios de Autoevaluación…………………………………………………
Unidad II: Afinado de la horma……………………………………………….
Objetivos de la unidad…………………………………………………………
1. Concepto de afinado de la horma………………………………………..
2. Verificación de las medidas de las hormas……………………………..
2.1 Medidas prácticas…………………………………………………………..
2.2 Las hormas simétricas y asimétricas……………………………………
2.3 Fabricación de hormas……………………………………………………
2.3.1 Copia preliminar………………………………………………………….
2.3.2 Copia definitiva…………………………………………………………..
3. Proceso de adaptación de la medida requerida de la horma………….
3.1 Modificaciones a las hormas……………………………………………..
3.2 Puntos para adaptación de calzado a la medida mediante modificación
de la horma………………………………………………………………………
4. La prueba de la horma…………………………………………………….
5. Proceso de aplicación de deslizante a la horma……………………….
Ejercicio de autoevaluación…………………………………………………..
Glosario…………………………………………………………………………..
Bibliografía……………………………………………………………………….
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Unidad de competencia
Adaptar las hormas base para elaboración de calzado a la medida, de acuerdo a
la condición anatómica, ergonómica y ortopédica de los pies del cliente y sus
elementos de competencia:
Elementos de competencia
1. Tomar medidas de los pies del cliente para la selección y adaptación de la
horma por adición o sustracción, considerando la anatomía, ergonomía y
condiciones ortopédicas del cliente
2. Realizar de forma manual el afinado de la horma personalizada para su
conformación con las medidas definitivas, optimizando recursos y aplicando
normas de seguridad e higiene ocupacional y normas de conservación del
medio ambiente.
Objetivo General
Proporcionar a los/as participantes los conocimientos, habilidades y destrezas
técnicas necesarias que permitirán realizar la adaptación de hormas de acuerdo a
la condición anatómica, ergonómica y ortopédica del pie del cliente.
Realizar la adaptación de hormas conforme a la medida del pie del cliente,
colocando alzas en los empeines, largas, pecheros, arcos y a los lados viras o
“gallos” cuando sea necesario.
Recomendaciones generales
 Para iniciar el estudio del manual, es importante estar claro, que siempre tu
dedicación y esfuerzo, permitirán adquirir los conocimientos tecnológicos para
ponerlos en práctica en ejercicios de taller.
 El propósito del manual es una guía de estudio, en donde se facilitan:
conceptos, denominaciones de las partes de un componente o equipos,
principios de funcionamiento, y procesos de trabajo, permitiendo alcanzar el
dominio del elemento de competencia al que corresponde el módulo formativo.
 Al comenzar el estudio de la unidad, debes de leer los objetivos de unidad a su
inicio, te facilitarán una mejor visión de los logros propuestos.
 Amplíes tus conocimientos consultando bibliografía indicada u otros textos que
estén a tu alcance.
 A medida que avance en el estudio de los temas, recopile inquietudes o dudas
sobre los contenidos desarrollados, solicitar aclaraciones durante las sesiones
de clase.
 La información brindada en el manual es la base para la ejecución de los
ejercicios prácticos del taller.
 Resuelva responsablemente los ejercicios de autoevaluación y verifique sus
respuestas con sus compañeros e instructor.
1
Unidad I: Toma de medidas y selección de hormas.
Objetivos de la unidad
1. Interpretar de manera objetiva, el concepto, tipos y modelos de horma,
ejemplificando según las exigencias del mercado.
2. Aplicar correctamente los procedimientos para la toma de medida del pie
del cliente de acuerdo a las condiciones anatómicas, ergonómicas y
ortopédicas.
3. Realizar el proceso de selección y adaptación de hormas por adición o
sustracción, considerando la anatomía, ergonomía y condiciones
ortopédicas del pie del cliente.
1) Concepto e importancia de las hormas
La horma es una copia abstracta en madera del pie humano.
Una de sus funciones es sustituir el pie durante la confección
del zapato para actuar como superficie de trabajo en la que
los fragmentos de piel lisos puedan adquirir forma.
La segunda función consiste en reflejar la orientación de la
moda y los requisitos estéticos: es decir, mostrar una forma
perfecta, como el modelo de zapato elegido
Las hormas correspondientes al volumen interior y la forma
exterior del zapato se elaboran de acuerdo a las medidas
que se han tomado del pie, y siempre por pares. Debe de
tomarse en cuenta que el pie derecho no es nunca el reflejo
perfecto del izquierdo, sino que pueden darse pequeñas o
grandes diferencias en cuanto al tamaño y la forma. Un buen
hormero tiene en cuenta las más leves diferencias
especificadas en la hoja de medición y las traslada al zapato.
Actualmente apenas quedan hormeros que sigan trabajando
de una forma totalmente artesana y que ignoren las ventajas
del trabajo mecánico para aliviar su fatigoso trabajo aunque sea ocasionalmente.
Se presentan los cuidadosos procedimientos de la elaboración de una horma
desde un singular taller donde siguen utilizándose únicamente herramientas
tradicionales y que gracias a un trabajo muy escrupuloso consigue hormas
perfectas, sin las cuales las obras maestras que constituyen los zapatos a medida
no podrían existir.
Las hormas son formas abstractas de madera confeccionadas a partir de los datos
tomados durante la medición. Sustituyen al pie del cliente durante la elaboración
2
del zapato a la vez reproducen los rasgos característicos del modelo de zapato
elegido.
2) Modelos de hormas
Hormas a Medidas características
La horma alemana se caracteriza por un empeine elevado
Además la horma
alemana posee una
puntera ovalada
La Horma austriaca se
caracteriza por una
ondulación en el centro
La horma abierta italiana
se distingue por una
puntera lada
La horma vienesa tiene
forma de plátano con un
arco latitudinal algo
En la horma Budapest,
la puntera es elevada
La horma inglesa cuenta
con una puntera
ligeramente angular.
3) Procedimientos para la toma de medida del pie del cliente
Para comprender mejor el calce del zapato debemos primero estudiar la estructura
del pie y su ergonomía
3.1)
Anatomía del pie
Para lograr una mejor compresión del montado de calzado, es preciso definir la
parte del cuerpo que se va a cubrir, en este caso el pie, que constituye el objeto de
nuestra actividad.
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El pie es una de las zonas más sensibles de nuestro cuerpo. Cuando no se le
proporciona un medio adecuado para sus movimientos, además de los males
físicos locales que se pueden acarrear, tales como ampollas, deformaciones,
callosidades, etc., se provocan alteraciones nerviosas generalizadas. Asimismo en
el pie existe gran número de glándulas sudoríparas, que controlan la temperatura
con abundante transpiración, por lo que el calzado debe hacerse con materiales
absorbentes y permeables al vapor de agua, y construirse de modo que se permita
la ventilación del pie.
No sólo el modelista, también el hormero, el fabricante de calzado y el de materia
prima intervienen para que se den al calzado características de protección, confort
y belleza.
3.1.1 Tipos de Huesos
Los huesos del pie se clasifican en dos tipos: cortos y largos. Los huesos cortos
tienen forma irregular, con hendiduras y abultamientos; dan un aspecto de
robustez, siendo en el pie los que normalmente soportan en mayor proporción el
peso del cuerpo. Los huesos largos, como su nombre lo indica, tienen forma
alargada y sección variable, yendo del contorno redondo a uno casi plano. Se
dividen en tres partes:
Base, en el extremo más cercano al centro del cuerpo.
Cuerpo, mango o columna. Es la parte intermedia del hueso.
Cabeza, en el extremo más retirado del centro del cuerpo.
El esqueleto de la pierna consta de dos huesos, la tibia y el peroné, que se
articulan entre sí en sus extremos superior e inferior. Por el extremo superior,
forman con el fémur la articulación de la rodilla. Por el extremo inferior ambos se
apoyan en el hueso astrágalo del pie, que es un hueso corto, y lo flaquean con
prolongaciones llamadas maléolos, de modo que impiden su deslizamiento hacia
los lados, formando así la llamada mortaja del tobillo.
Esta reproducción de los 26 hueso del pie, vistos desde el empeine (A) y la planta
(B)- demuestra que los siete huesos del tarso (posiciones 1-7) son los más fuerte,
ya que sobre ellos descansa la mayor parte del peso corporal. En la ilustración A
puede comprobarse que la longitud del pie la determina la distancia entre el
extremo del talón y la punta del pie, mientras que la anchura depende de los cinco
huesos, metatarsianos (8). De todos ellos, el del primer dedo es el más fuerte, el
del segundo dedo es el más largo y del quinto dedo es el más corto. Los dedos IIV están formados por tres falanges y el pulgar únicamente por dos.
4
1-.Tuberosidad posterior del calcáneo (Tuber calconei)
2-. Calcáneo (Calconeus)
3-.Astrágalo (Talus)
4-.Cabeza del astrágalo (capuz tali)
5-. Navicular (Os naviculare)
6-. Cuneiformes (Ossa cuneiformia)
7-.Cuboides (Os cuboideum)
8-.Metatarsianos (Ossa metatarsalia)
Dedos del pie (Digiti pedis)
El pie se compone de 26 huesos, agrupados en tres grupos:
a) Tarso
b) Metatarso
c) Falanges
El conjunto de huesos del pie está arqueado en forma de bóveda, tanto en
dirección longitudinal como es sentido transversal. En cada pie se tienen tres
apoyos inmediatos para esta bóveda: el apoyo posterior, constituido por la
tuberosidad plantar del calcáneo, el apoyo anterior interno, constituidos por la
cabeza del primer metatarsiano, y el apoyo anterior externo, formado por la
cabeza del quinto metatarsiano.
Los arcos que estos puntos sustentan, son el arco interno longitudinal, el externo
longitudinal y el anterior metatarsal.
El arco interno longitudinal se forma por el calcáneo, el astrágalo, el escafoides,
los tres cuneiformes y los tres primeros metatarsianos.
El arco longitudinal externo se forma por el calcáneo, el cuboides y los dos
metatarsos externos.
El arco anterior metatarsal está constituido por las cabezas (extremos delanteros)
de los metatarsianos. Cada pie soporta sólo parte de la carga del cuerpo, y la
cúpula plantar de un pie se complementa con la del otro, para integrar ambos el
arco transversal, formado por las bases (extremos traseros) de los metatarsianos.
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3.1.2 Puente
El pie no apoya la planta entera en el suelo, sino que, gracias a la formación de los
huesos y de los tendones y músculos que los unen, descansa sobre el doble arco,
longitudinal y latitudinal. El arco longitudinal exterior une el calcáneo con el quinto
dedo, mientras el arco longitudinal interior une el calcáneo con el pulgar.
Finalmente, el arco latitudinal une el primer dedo con el quinto. Cuando estamos
de pie o caminamos, todo el peso corporal se apoya en los tres puntos en que se
cruzan los arcos del puente.
El puente se adapta a cada movimiento que se realiza. Por ejemplo, cuando siente
el preso corporal, la curvatura disminuye 5mm y el pie se estira. Al desaparecer la
presión del peso, el pie vuelve a adoptar su forma original. El puente funciona
como amortiguador: modera las vibraciones sobre la cabeza y la espina dorsal
producidos al andar, y contribuye a que nuestra marcha se desarrolle
regularmente. Los dedos desempeñan un papel muy importante a la hora de
ofrecen un apoyo al cuerpo. También actúan como amortiguadores y permiten que
al levantar el talón, el pie se alce del suelo de modo flexible.
El puente se desarrolló durante la infancia y es el resultado de una forma de
desplazarse correcta o errónea.
Para el pie, caminar descalzo es la forma más adecuada de desplazarse, puesto
que la musculatura del pie se adapta correctamente a los desniveles del terreno
de forma autorreguladora. El trabajo ininterrumpido de los músculos estimula
continuamente la musculatura y la conserva en buena forma. Todo ello garantiza
el funcionamiento perfecto del puente. Por este motivo, no conviene olvidar que un
mal zapato impide que el pie realice movimientos naturales y una posición
inadecuada del pie acaba por ocasionar molestias estáticas tarde o temprano.
En un arco longitudinal sano, la curvatura que forman los huesos es ideal y el peso
corporal descansa sobre el talón, el metatarsiano interior y exterior, el borde
exterior de la planta y los dedos.
3.1.
Las Malformaciones más frecuentes
Un pie “normal” tiene una numeración media (40 ó 41 en los hombres) y es
anatómicamente proporcionado, es decir cuánto más alto es el hombre, más
grande será el pie. El puente debe estar intacto, la musculatura rígida, la planta
acolchada, la piel lisa y la cantidad de sudor producida corresponderse a las
circunstancias. Quien disfrute de un pie ideal puede sentirse afortunado. No
obstante, la mayoría de las personas no tienen esa suerte.
Si las proporciones del pie difieren de la media, puede ser debido en parte a
circunstancias anatómicas o bien ser un resultado de causas funcionales. Los pies
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de hombres con un peso corporal considerable suelen ser más anchos, y los de
los hombres delgados, más estrechos. A un pie ancho suele corresponderle un
empeine alto, aunque existen también pies estrechos con el empeine alto. Además
las proporciones de los pies pueden cambiar con el tiempo: como consecuencia
de la práctica del deporte como por ejemplo: atletismo, lucha, fútbol, tenis y otros
deportes de movimiento. En general la musculatura se ensancha y el empeine se
endurece.
Las disfunciones más corrientes son los distintos tipos de hundimiento
pronunciado de la bóveda. En un principio provocan únicamente trastornos de la
función, como por ejemplo una sobrecarga de los tendones y ligamentos, pero con
el transcurso del tiempo acaban transformándose en pies planos. El calcáneo deja
de ejercer la función de pilar de apoyo y la parte anterior del pie asume dicha
función hundiéndose hacia la planta. Le sigue toda la estructura del puente. Los
pies planos causan malformaciones adicionales: los dedos cabalgan unos sobre
otros (dedos encabalgados), o las raíces de los dedos se elevan
considerablemente y se doblan formando un ángulo mayor o menor (dedos en
martillo), o bien los laterales se deforman (el ángulo correspondiente al dedo
pulgar y el metatarso correspondiente se reduce enormemente). Otros fenómenos
que normalmente acompañan a estos cambios son las durezas y los ojos de gallo.
Un zapato hecho a medida con toda precisión no puede hacer nada para cambiar
este tipo de malformaciones, aunque si contribuirá a reducir o incluso a eliminar
las molestias.
Pie Normal
Pie plano
Pie cabo o hueco
Halux Valgus
7
3.2)
Medidas del pie
Desde el siglo XVIII, en el ramo del calzado se utiliza una unidad propia: el punto.
Así pues, para la determinación de la longitud del pie podía utilizarse el punto
París, el punto Berlín, el punto Viena, etc. Que los maestros de distintas regiones
habían fijado a raíz de distintos acuerdos. En cualquier caso, las numeraciones
para determinar la longitud del zapato no tuvieron demasiada importancia hasta
finales del siglo XIX, cuando empezó a desarrollarse la producción en masa.
La numeración francesa: Durante la época de Napoleón (principios del siglo XIX)
en Europa se extendió el uso del punto París, equivalente a 2/3 cm., es decir
6,667mm. Puesto que esta medida no tardó en resultar demasiado grande, cada
país introdujo medias medidas: el número 40.5 equivale aproximadamente a
27cm.
La numeración Inglesa: El sistema inglés quedó fijado en el año 1324 por orden
del rey de Inglaterra Eduardo II. Éste determinó que tres granos de cebada juntos
formaban una pulgada (1 pulgada = 2.54cm.), y que 12 pulgadas eran un pie (1
pie = 30.48cm). La unidad de calzado inglés (size) equivale a la longitud de un
grano de cebada, es decir 1/3 de pulgada o 0.846cm. También en este caso la
unidad resultó ser demasiado grande, por lo que se introdujeron números medios:
½ size = 0.423 cm.
El zapato más pequeño de la fotografía es
un número 39 del sistema francés, equivale
aproximadamente a la talla inglesa o
americana 6 y a la métrica 26. El zapato más
grande equivale a la numeración francesa
46, a la inglesa 11 a la americana 11.5 o a la
métrica 30.
La numeración Americana (EE.UU.): Se trata
básicamente de la unidad inglesa size. La
diferencia radica en el punto de partida. En
el sistema americano, la escala empieza
2,116 mm. Antes, lo cual significa que en
comparación con el sistema inglés, cada
número empieza un poco antes.
La numeración Métrica: La numeración
métrica permite medir tanto la longitud del
pie como de un zapato y cuenta con una
escala similar. En la práctica no se ha
impuesto para la numeración del calzado.
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3.3)
Tabla comparativa de medidas
OTRAS TABLAS DE MEDIDAS
10
TABLA DE MEDIDA PARA BOTAS
11
Escala Comparativa tamaño del Calzado Estándar
Con la ayuda de una cinta métrica y esta tabla de numeraciones, todas aquellas
personas con un tamaño medio del pie y achura 6(E) pueden calcular su número
de longitud exacto. Aquellas personas que coincidan exactamente con estas
medidas o bien registren una diferencia de 0.2 a 0.3 cm. No tendrán problemas
para encontrar zapatos cómodos entre los de confección industrial. Si las
diferencias son mayores es recomendable hacerse los zapatos a medida para
conseguir un modelo que se adecue realmente al pie.
3.4)
Volumen del Pie
Para medir el volumen se utiliza el lado de la cinta que muestra el sistema métrico.
Para la medición del ancho de los metatarsianos, el zapatero coloca la cinta en los
puntos donde el lateral exterior y el interior sobresalen más. Para ello coloca la
cinta de forma algo oblicua por debajo de la planta. Unos 5 ó 6 cm. Más arriba, en
dirección hacia el tobillo, mide el contorno del empeine. Seguidamente toma las
medidas del talón. Para ello coloca la cinta sobre el hueso del tobillo y rodea el
talón. Para la confección de botas o botines, el zapatero debe medir también el
contorno del tobillo colocando la cinta alrededor de la pierna por debajo del
maléolo.
Algunas
medidas
para
el
contorno del pie que se
expresan en centímetros, como
en la medición de la zona del
metatarso que muestra la
fotografía.
3.5)
Numeración del ancho
Independientemente de la estructura ósea y de la musculatura que posean, dos
pies con la misma longitud pueden tener un volumen (o ancho) muy distinto. Tanto
para zapateros como para hormeros resultaba muy conveniente fijar dichas
12
anchuras y tabularlas. Por este motivo surgió una numeración que hace referencia
al ancho que tiene el pie: el número 5 (E) de la escala se utiliza para los pies
estrechos, el 6 (F) para los pies medios, el 8 (G) para los anchos y el 8 (H) para
los pies más robustos.
Generalmente, la relación de la masa de un pie normal es constante, por tanto a
unas determinadas longitudes les corresponde unos volúmenes concretos. A partir
de la numeración determinada por la longitud y de la del ancho de los laterales, del
empeine, del talón y del tobillo; por ejemplo: para obtener las dimensiones de los
laterales se suman la numeración de la longitud y la del ancho, y este resultado se
divide por dos. Por lo tanto, de un número 42 con un ancho del número 6 se
obtiene un volumen del lateral de 24 cm. (se trata de una de las fórmulas más
sencillas que existen: las demás no se indican ya que su grado de complejidad es
mucho mayor).
3.6)
Técnica para toma de medidas necesarias en la elaboración de
zapatos a la medida.
Para la toma de la medida del pie, la persona debe de encontrarse de pie sobre la
hoja de dibujo y se pasa el lápiz u lapicero alrededor del mismo en ángulo de 90
grados, puede ser en calcetines o con los pies desnudos. Tome las medidas de
ambos pies derecho e izquierdo. Recuerde que estos son diferentes.
Con esto usted obtendrá su patrón de pie para arreglar la horma y elaborar los
zapatos a medida del cliente. Marque derecho o izquierdo según corresponda.
13
Señale con una recta los puntos extremos superior e inferior en el patrón del
pie
3.6.1 Cálculo de la talla (longitud del pie)
Trace una línea calculando la mitad de la parte delantera y trasera de su patrón de
pie, esto nos indica el largo del pie, Ej: 29 cm de largo.
Para obtener la talla existen dos métodos.
a) Calcule la mitad de la medida obtenida en cm (29/2= 14.5) y súmele el mismo
largo en cm (29+14.5=43.5) en el ejemplo la talla es de 43 y medio.
b) Divida el largo en cm entre 0.666 (29/0.666=43.54) es más exacto.
14
3.6.2) Medida de recio: Trace una línea a la altura de la unión de los dedos con
los huesos metatarsianos de dedo grueso y pequeño del pie anote la medida
obtenida en cm de acuerdo a la técnica anteriormente descrita.
3.6.3) Medida del empeine: Trace una línea unos 5 ó 6 cm. más arriba, en
dirección hacia el tobillo y mida el contorno esta será la medida del empeine del
pie anote la medida obtenida en cm de acuerdo a la técnica anteriormente
descrita.
3.6.4) Medida de entrada o boca: Mida desde el talón hasta la parte delantera de
la articulación del tobillo y anote.
15
En caso de que sean botas o botines debe de tomarse la medida de toda la
articulación del tobillo
Dibujar alrededor de su patrón realizando “relleno” alrededor del mismo,
para lo cual puede usar la horma correspondiente al número. Este
patrón se colocará en la parte inferior de la horma y será la guía en la
elaboración del modelo. Si no coinciden los patrones con las hormas
estándar se le realizaran modificaciones a la misma con alzas, viras,
pecheras, etc. Cuya técnica se encuentra descrita más adelante.
La toma de medidas, para calzado ortopédico, se realiza a partir de la
prescripción facultativa y siguiendo las instrucciones del responsable
técnico, e identificando las diferentes patologías del pie, cumpliendo los
requisitos exigidos por las normas sanitarias.
16
3.7 La importancia del sistema de medición.
La experiencia adquirida de muchos años
nos hace competentes a la hora de
realizar mediciones del pie, ya que,
aunque parece un proceso sencillo, el
resultado final dependerá de cómo
tomemos dichas medidas.
Actualmente se cuenta con diversos
métodos complementarios entre sí; a
través del uso del pedígrafo se obtienen
las huellas, cuya impresión es vital para
conocer los puntos críticos del pié, su longitud y su perímetro exterior.
Con ayuda de las cintas de medida anotaremos el resto de datos y si es
necesario, confeccionaremos un modelo en escayola para estudiar volúmenes
complejos.
El proceso ESTÁTICO se basa en la fabricación de un
zapato de plástico trasparente sobre la horma torneada; así
es posible observar el comportamiento del pié una vez está
calzado. Si los puntos críticos están bien resueltos, la
superficie interior del plástico no presionará en el pie; en el
caso inverso, se localizan fácilmente las áreas donde
rectificar.
En el proceso DINÁMICO trabajamos con una goma EVA
(Etilvinilacetato) termo conformada sobre la horma propuesta y trabajada como
un zapato real, con suela y cordones. El cliente se puede poner este zapato de
prueba durante unos días para concretar aspectos funcionales.
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PROCESO DE SELECCIÓN DE LA HORMA
Las medidas recogidas en la ficha técnica se analizan para la selección de la
horma base, en su caso, la utilización de doble forma tales como derechaizquierda, teniendo en cuenta los condicionantes antropométricos, ergonómicos y
biomecánicos del cliente.
La horma base de referencia para adaptar se selecciona en función del usuario infantil, señora, caballero y otros teniendo en cuenta el quiebre, tipo -articulada,
semi-articulada y otras-, puntera -sesgada, cuadrado, redonda y otras- y destino
del calzado -calle, espectáculo, deporte, entre otros-.método de adaptación por
sustracción o adición, sistema de medición utilizado y diseño del calzado.
La selección de la horma base -simétrica o asimétrica- se realiza en función del
diseño inicial y las características funcionales del calzado teniendo en cuenta los
parámetros anatómicos, antropométricos, ergonómicos y biomecánicos, además
debe responder al impacto de golpes y deformaciones que sufren en el proceso de
fabricación del mismo. Las partes del pié se examinan, identificando las diferentes
patologías, en su caso, ratificándolas con el responsable técnico o información
facilitada por este, para corregir la horma de acuerdo al diseño del calzado.
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Ejercicios de Autoevaluación
1) Mencione las malformaciones más frecuentes de los pies.
2)
Un zapato hecho a la medida puede corregir definitivamente las
malformaciones del pie. Verdadero o Falso, explique :
3) Calcule la talla de un pie cuya longitud es de 26cm a través de los dos
métodos mencionados en este manual.
19
Unidad II: Afinado de la horma
Objetivos de la unidad
1. Realizar con precisión los procedimientos para la verificación de medidas del
pie del cliente en correspondencia con la de la horma.
2. Realizar con precisión la adaptación de la medida requerida de la horma,
verificando que el ajuste realizado quede sin defectos y a la medida correcta.
3. Aplicar con precisión deslizante (sebo o espelma), considerando los
procedimientos establecidos.
1) Concepto de afinado de la horma
Consiste en aplicar de acuerdo al diseño las medidas exactas a la horma. Se
puede realizar de forma manual o tecnológica con modelos digitales y maquinaria
altamente especializada. La horma rectificada manualmente se sitúa en el origen
de la máquina de mecanizado sujetando de forma conveniente para evitar riesgos,
haciendo actuar la sujeción, con criterios de seguridad.
Los mecanismos de la máquina se ponen en funcionamiento para realizar el
afinado con las medidas definitivas, cumpliendo las normas de seguridad e higiene
ocupacional
2) Verificación de las medidas de las hormas
2.1) Medidas Prácticas
La medida de largo americano.- 8 es igual a 28 centímetros, ancho “E” como E es
5º en el alfabeto, es considerado como ancho 5.
Para sacar el número Francés en el largo de la horma, se mide la horma Ej.: 28
cm. Y se le suma la mitad 14 que es igual a # 42 Francés.
Medida de Empeine.- Para sacar el número del empeine, se suma el número de
largo Francés 42 más el ancho 5 es igual a 47 y se divide entre 2 que es igual a
23.5 cm.
Medidas de Dedos: Es la medida del empeine menos ½ cm. O sea 23.5 – 0.5 es
igual a 23 cm.
Medida de Entrada: El largo en cm. más el ancho o sea 28 más 5 es igual a 33
cm.
Ancho de la Horma: Para sacar el ancho de una horma, se suma el largo más la
mitad de éste, Ej.: el largo 28 más la mitad 14 es igual a 42 (No. De horma
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francesa) después se toma la medida del empeine y se multiplica por 2, Ej.: 23.5 x
2 = 47. Luego a esta cifra se le resta el No. De la horma, siendo el resultado el
ANCHO. Ej.: 47 menos 42 es igual a 5 (ancho)
28.0 + 14.0
23.5 x 2.0
47.0 – 42.0
= 42
= 47
= 5
Tacón : Las dimensiones del tacón deben ser las 2/7 partes de la longitud del
calzado para el largo y ¼ de la misma longitud para el ancho, respecto al alto
estará en relación con la horma que se utilice recomendando de 1 a 1.5 cm. para
niño, de 2 a 2.5 cm. para hombre y hasta 4.5 cm. para mujer.
Tacón de Thomas: Este tacón se utiliza para lograr mayor sostén del escafoides
en su parte externa hasta la mitad anterior del tacón, es igual a la medida del
tacón dada, pero a partir de aquí se alarga en el enfranque hasta los 2/5 del largo
del calzado.
2.2) Las hormas simétricas y asimétricas
Los conocimientos sobre la elaboración de las hormas como tantos otros, se
perdieron durante la edad media. Muy probablemente, en el norte de Europa no se
usaba ningún tipo de ayuda para la
confección de zapatos. Los zapateros
cosían las piezas de piel de forma más o
menos correcta. Pero a partir del siglo XVI,
abundantes grabados, dibujos y pinturas
empiezan a dar testimonio de las
herramientas usadas, y principalmente de
las hormas. El zapatero disponía, como en
la antigüedad, de una gran cantidad de
hormas, las piezas individuales, al igual
que en la actualidad, sólo se construían
para la clientela selecta o según deseo
expreso del cliente.
En un principio utilizaban únicamente una
placa gruesa de madera como forma de
suela. Unas pequeñas piezas de madera
21
superpuestas facilitaban la extracción de dicha placa del interior del zapato una
vez listo. Aunque para los zapatos estrechos y los de pico, de corte ajustado,
probablemente era necesario el uso de hormas asimétricas y divisibles, a finales
de la Edad Media, en la época de los zapatos anchos y uniformes (los
denominados “pico de pato”) los zapateros trabajaban aún con hormas simétricas
y de un solo bloque: tomaban las medidas para ambas hormas de un solo pie, lo
cual como es de imaginar, provocaba incomodidades considerables al usuario del
zapato mientras se acostumbraba al calzado (no es de extrañar, pues que los
nobles obligaran a sus sirvientes a calzar los zapatos durante seis meses, para
que “se diesen de sí).
Las hormas simétricas fueron “redescubiertas”
a principios del siglo XIX a consecuencia de la
orientación popular hacia los orígenes del
hombre que propugnaba la ilustración (finales
del siglo XVII hasta entrado el XIX) con el lema
“regreso a la naturaleza” la razón debía
gobernar el pensamiento y los actos del
hombre, afirmaban filósofos y científicos como
Locke, Rousseau, Hume o Pestalozzi. En el
curso de la ilustración surgió en el seno de la sociedad una conciencia corporal
más sana y natural, algo que se trasladó también a la moda: los esfuerzos
concretos se destinaron en primer lugar al calzado de los soldados, que dadas sus
exigencias debía ser más cómodo. Los zapateros empezaron a orientarse según
el pie natural y a estudiar su anatomía, una parte importante de la formación de un
zapatero hasta la actualidad, especialmente desde que se impusieron las hormas
asimétricas a principios del siglo XX.
La demanda de zapatos que se adaptasen bien creció a lo largo del siglo XIX. Se
desarrolló la producción en masa, que trajo consigo una nueva división del trabajo
y una diferenciación más acentuada de los oficios. Como consecuencia de la
industrialización de la confección del calzado en la segunda mitad del siglo XIX, la
construcción artesana de hormas se ha convertido en un oficio singular y poco
corriente.
22
2.3) Fabricación de hormas
2.3.1) Copia Preliminar
Se fijan dos bloques de madera vaporizados y encerados en la
máquina copiadora. Ambos toman forma simultáneamente de
acuerdo con el patrón de la horma. Un sistema de palpación
sigue de forma automática la forma del patrón y dirige los
afilados cuchillos. Los dos bloques de madera van girando bajo
la presión de los cuchillos en direcciones contrarias. Con lo cual
surgen al mismo tiempo las formas de la horma derecha y de la
izquierda. Se trata de la copia preliminar.
2.3.2) Copia Definitiva
Al preparar la máquina para la copia definitiva, el hormero da
forma a la horma con una precisión milimétrica. En lugar de
cuchillos utiliza muelas y empieza por eliminar los contornos de
acanaladuras provocadas por cuchillos. A continuación, va
retirando finas tiras de la madera sobrante, desde el talón hasta
la punta, hasta que el patrón alcanza la forma y tamaño
deseados. Las máquinas modernas captan las variaciones más
sutiles.
Últimos Retoques
Con una sierra, el hormero retira los soportes de fijación tanto de
la puntera como de la zona del talón. Finalmente, practica un
agujero horizontal en el tercio superior de la horma para que
posteriormente, cuando
la horma haya realizado
su función y el zapato
esté listo, pueda
retirarla fácilmente. El
próximo paso tiene una
finalidad similar: dado
que la horma no puede
retirarse de una sola
pieza, se corta una
cuña ligeramente curva.
Durante la confección
del zapato, la cuña no debe sobresalir, por lo cual el hormero taladra ambas partes
de la horma verticalmente, introduce una espiga para fijarlas y las atornilla.
3) PROCESO DE ADAPTACIÓN DE LA MEDIDA REQUERIDA DE LA HORMA
23
3.1)
Modificaciones a hormas
Una vez tomadas las medidas del pie, se procede a buscar la horma más
adecuada en ancho y largo y se agregan piezas de diversos materiales
(generalmente de vaqueta, neolitte,u otro material moldeable) para alcanzar o
corregir las dimensiones tanto en longitud como en volumen.
Estas piezas son llamadas viras, coletas, retacón, alzas, largas, pecheras o
“gallos”.
Las zonas que necesitan un aumento de volumen en la horma se reconocen, por
el método de adición, se rellenan en cantidad y volumen necesario.
A continuación se ilustran las modificaciones por adición más frecuentes.
Una coleta o retacón para bajar el spring (altura) de la punta
Una larga, para aumentar el largo de la horma o para ampliar el tamaño del talón
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Un par de horma ya reformada de acuerdo a las medidas tomadas al pie
Alzas corridas en el empeine bajo y alto para aumentar el volumen del pie
Viras para ampliar el ancho de la horma en la parte externa baja
Viras para ampliar el ancho en la parte interna baja de la horma
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Una Pechera plantar para mayor comodidad de la planta del pie
Una vez colocadas las modificaciones preferiblemente con pegamento se procede
al desbaste y lijado hasta alcanzar las medidas deseadas.
Las zonas identificadas en la horma base que precisen una disminución de
volumen, se reconocen y se marcan, aplicando el método de sustracción y
desgaste por limado o lijado de las mismas, a fin de obtener la forma o volumen
final determinado, por la correcta medición.
La horma modificada se comprueba que tiene el volumen y las medidas
adaptadas, y que respetan los puntos básicos de calce.
3.2) Puntos para adaptación de calzado a la medida mediante modificación
de la horma.
•
•
•
•
•
Mayor espacio entre los dedos del pie
Distinción del dedo grueso
Manejo de la simetría del calzado
Altura del empeine Alto o Bajo
Distinción de la línea metatarsiana
26
4) La Prueba de la horma
Es responsabilidad del zapatero encontrar el tipo de horma más adecuado para
cada cliente. A pesar de que todos los modelos de zapatos pueden confeccionarse
sobre cualquier tipo de horma, según la tradición zapatera, un modelo de zapato
Blucher se adapta mejor a una horma alemana o Budapest, y un Oxford a una
horma inglesa. Evidentemente, la horma confeccionada a medida tiene que poder
reproducir todos los rasgos característicos del tipo de horma, del pie y del modelo
elegido.
Únicamente es posible confeccionar zapatos perfectos a partir de hormas
perfectas. Por este motivo, la mayoría de los talleres de confección de calzado
insisten en someter las hormas a prueba (con el siguiente trabajo adicional que
esto implica) a fin de disminuir el riesgo de defraudar al cliente con unos zapatos
inadecuados o de derrochar tiempo y piel de extraordinaria calidad. El zapatero
confecciona zapatos con piel de calidad media simplificando las fases de
elaboración que se describen en los próximos capítulos. Si los zapatos resultan
cómodos, ello significa que el hormero ha hecho un buen trabajo. Si el zapato de
prueba resulta inadecuado en algunos puntos, todavía se está a tiempo de realizar
las correcciones oportunas a la horma. En tal caso, el zapatero marca
27
directamente sobre ésta los puntos que deben ensancharse o estrecharse. Tras
esta comprobación, se considera que el zapato de prueba ha cumplido con su
cometido y no se utiliza más.
5) Proceso de aplicación de deslizante a la horma
Previo a la colocación del aparado a la horma se recomienda la aplicación de un
deslizante que facilite la posterior separación del calzado en el proceso de
deshormaje.
Antiguamente se había popularizado el uso de sebo o vaselina con este propósito
pero el mismo no es recomendable, ya que esto provoca manchas de grasa en el
forro del zapato y su efecto es antiestético.
Actualmente la mayoría de hormas son de material plástico y tienen una visagra,
lo que permite un “quebrar la horma” y sacar fácilmente el zapato sin arrugar ni
maltratar el calzado.
Si sus hormas son antiguas y de madera, lo más recomendable es la aplicación
de talco simple, el cual facilitará el deslizamiento sin residuos y a su vez
contribuirá a un buen acabado final. También se puede aplicar papel a fin de que
este facilite el desprendimiento.
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Ejercicios de Autoevaluación
1. Mencione los materiales utilizados para realizar modificaciones en las
hormas
2. ¿Qué modificación utilizaría para disminuir la altura de la punta en una
horma?
3. ¿Qué modificación utilizaría para aumentar el largo de la horma o para
ampliar el tamaño del talón?
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GLOSARIO
ARCOS DEL PIE
Arco longitudinal y arco latitudinal. Todo el peso del cuerpo reposa sobre ellos
cuando estamos de pie o al andar. Funcionan como una especie de amortiguación
que absorbe las vibraciones que el andar provoca sobre la cabeza y la espina
dorsal.
CORTE
Corte de los elementos de la pala. Se obtienen de la piel correspondiente
mediante los patrones del modelo.
DESHORMAJE
Proceso de retirar la horma una vez finalizado el montado del zapato. El zapatero
tira de ella cuidadosamente con la ayuda del tirapié y de un gancho de acero de 6
o 7 mm de grosor. El tirapié regula la fuerza del tirón.
EMPELLA O CAPELLADA
Parte delantera del zapato. Se compone de un elemento (en el caso del mocasín)
o de varios (empella y base de la empella). La forma depende del modelo.
HUELLA
Huella del pie obtenida con el pedígrafo. Reproduce una imagen exacta del puente
del pie, de los puntos donde se cruzan los dos arcos y de la longitud de los dedos.
MÉTODO DE ADICIÓN
Método de elaboración de la horma a medida. Si el pie es más ancho, el empeine
y los dedos más altos o el talón más pronunciado de lo normal, el zapatero corrige
la horma añadiéndole distintas capas de piel. A partir de esta horma corregida
puede confeccionar ya el zapato, aunque es recomendable realizar una horma
definitiva basándose en dichas modificaciones.
MÉTODO DE SUSTRACCIÓN
Método para la confección de la horma a medida. Si el pie es más estrecho o el
empeine más bajo de lo normal, el zapatero retira la madera sobrante con una
lima, es decir, sustrae madera.
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MOCASÍN
Modelo sin cordones ni hebillas, también llamado Loafer. El pie se desliza en su
interior. Su antepasado directo es el mocasín indio. Actualmente existen variantes
del mocasín con vira cosida. Una de ellas es el Penny Loafer, con una tira de piel
ornamental sobre la lengüeta.
PLANTILLA VISTA
Se trata de una suave cubierta de piel para la palmilla. Está en contacto directo
con el pie. A petición del cliente, puede cubrir toda la longitud del zapato o bien
sólo tres cuartas partes o una cuarta parte (la zona del talón).
TENSADO
Fijación de la pala con clavos cónicos a la horma, cubierta previamente con la
palmilla. La pala adquiere forma plástica una vez sobre la horma.
TIPO DE HORMA
Determina la forma del zapato. Las diferencias radican en la forma y la anchura de
la puntera. Es responsabilidad del zapatero elegir el tipo de horma adecuado para
su cliente.
VOLUMEN DEL PIE
Medida característica del pie. Para determinarla se miden la zona del metatarso, el
empeine, el talón y el tobillo.
YUNQUE
Herramienta de hierro que el zapatero calienta a temperatura deseada sobre una
llama. Con él presiona el tinte y el betún para que penetren en la piel.
ZAPATO CONFECCIONADO A MANO
Zapato confeccionado de modo tradicional. Los dos tipos más importantes son el
zapato de vira cosida y el zapato de cosido doble.
ZAPATO DE PRUEBA
Zapato montado a partir de la horma a medida con piel de calidad media. Si el
zapato de prueba resulta inadecuado en algunos puntos, se introducen las
correcciones oportunas en la horma.
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ZAPATO HECHO A MEDIDA
Zapato hecho a mano que se adapta perfectamente al pie. Se confecciona a partir
de la información recolectada durante la toma de medidas.
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BIBLIOGRAFIA
1.- Manual de Montaje de Calzado, ttp://montajedecalzado.blogspot.com/año 2010
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La educación es un medio para hacer retroceder la
pobreza, la marginación, la ignorancia, la opresión
y la guerra
INATEC
Instituto Nacional Tecnológico
Centro Cívico, Frente al Hospital Bertha Calderón, Módulo “U”.
Teléfonos:(505) 2265-1014 Fax: (505) 2265-1054
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