calibraciones de tanques cisternas

ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Fecha: 10/09/07
Hoja: 1 de 18
Revisión: 01
CALIBRACIONES DE TANQUES CISTERNAS
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
1.
Fecha: 10/09/07
Hoja: 2 de 18
Revisión: 01
Objetivo:
Esta Norma tiene por objeto establecer la metodología a cumplimentar para calibrar las cisternas
para transportes de líquidos inflamables, combustibles y sustancias peligrosas clase A y la emisión
de los correspondientes certificados de líquidos combustibles.
2.
Alcance:
El alcance de esta Norma se extiende a todo el personal que realice tareas de Calibración de
tanques Cisternas y se aplica para las unidades de transporte de cargas líquidas inflamables,
combustibles a granel comprendido en la Resolución 76/97 de la Subsecretaría de Combustibles de
la Nación.
3.
Definiciones y Abreviaturas:
No corresponde
4.
Referencias:
Marco legal vigente
5.
Responsabilidades:
Todo el personal involucrado en el proceso de calibración de cisternas.
6.
Metodología
6.1 Recepción de la orden de trabajo
Con anticipación de uno o dos días el cliente solicitará a administración un turno para la calibración
de la unidad; pueden realizarse calibraciones sin turno en caso de necesidad y urgencia del
transportista y/o empresa distribuidora.
6.1.1 Administración verificará si la unidad fue calibrada con anterioridad, caso contrario se abrirá
una ficha técnica con los datos del transporte, solicitando: Nombre de la Empresa, Nº de CUIT,
Dirección, Nº de Teléfono, Dirección de Correo Electrónico, etc.
6.1.2 Administración realizará una orden de trabajo con las especificaciones requeridas por el
cliente. Ésta quedará asentada en una agenda diaria de trabajo identificando (solicitud, nombre de la
empresa, cantidad de cisternas a calibrar, volumen aproximado, etc).
6.2
Recepción del camión: Todo camión que se presente en un nuestras instalaciones, para su
calibrado inicial o recalibrado deberá hacerlo provisto de un dispositivo enrasador fijo,
instalado en cada una de las cisternas, conforme a lo indicado en las fig. (ver anexo A).
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Fecha: 10/09/07
Hoja: 3 de 18
Revisión: 01
Nuestra empresa arbitrara los medios necesarios para comunicar a las empresas
transportistas los detalles inherentes a las características constructivas e instalaciones del
elemento citado a anteriormente
6.3 Determinación de la capacidad de carga:
6.3.1 Verificar el peso (tara) del equipo a calibrar, (en caso de no estar registrado en nuestro banco
de datos), pesar
6.3.2 Para camiones de bandera Esso, pesar tractor y semiremolque por separado
6.3.3 Para camiones con bandera YPF, PETROBRAS o SHELL, pesar tractor y semiremolque en
una sola pesada
6.3.4 Para camiones con bandera YPF, PETROBRAS o SHELL pesar chasis y acoplado por
separado.
6.3.5 Para camiones blancos, pesar por separado chasis y acoplado, o tractor y semiremolque (se
aplica para cargar en todas la banderas)
6.3.6 El pesaje en todos los casos se deberá realizar con chofer en el camión, combustibles en los
tanques para consumo, y con todo el equipo en condiciones normales de viaje.
6.3.7 Para realizar los cálculos de los litros que se pueden cargar en cada equipo, se deberá tener
en cuenta las dimensiones y combinaciones entre el tractor y el semiremolque, o entre el chasis y el
acoplado, en ambos casos teniendo especial cuidado en la distribución de sus ejes. Estos datos de
referencia son dictados por Vialidad Nacional y se encuentran en tabla sita en nuestro banco de
datos.
6.3.8 Valores de peso especifico de los productos a tener en cuenta de acuerdo a cada petrolera
YPF, SHELL, REFINOR, DAPSA, PETROBRAS;
Gas Oil: 0.84 kg/lt.
Naftas: 0.74 Kg/lt.
ESSO VITCO;
Gas Oil: 0.85 kg/lt.
Naftas: 0.74 Kg/lt.
6.4 Ingreso de la unidad a calibrar.
6.4.1 Solicitar la transportista la documentación de la unidad (tarjeta anterior de calibrado, tarjeta
verde de la unidad motora, nº de dominio del tractor, semi remolque o chasis y acoplado en caso de
corresponder).
6.4.2 Informarse sobre la compañía que efectúa el transporte (cada empresa distribuidora exige
diferentes límites de cargas máximas para evitar exceso de peso). Caso contrario, solicitar el pesaje
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Fecha: 10/09/07
Hoja: 4 de 18
Revisión: 01
de la unidad. Esta información será presentada por las empresas transportadoras o por la persona
administrativa de Electromecánica Damiani.
6.5
Calibración.
6.5.1 Ubicar el equipo sobre el lugar designado para el trabajo.
6.5.2 Colocar la puesta a tierra en la unidad a calibrar
6.5.3 Verificar que las cisternas no contengan producto remanente o agua. Si tuvieran producto se
desaloja (despurgue) el producto o agua en tambores para luego realizar disposición final según
normativa vigente.
6.5.4 Abrir los pasos de hombre, realizar una inspección ocular de las cisternas en su interior (ver
condiciones de los separadores y objetos extraños en su interior que pudieran modificar la capacidad
de la cisterna). De ser necesario el ingreso de un operador al interior de la cisterna se tomarán los
recaudos necesarios sobre la seguridad del mismo, teniendo como base:
• Espacios Confinados (Medición de Niveles de Oxígeno y Contaminantes en aire). Para este
trabajo se utilizará el siguiente Equipo: ENTRY RAE PGM-300 (Multi Gas Monitor)
• MSDS del último producto transportado (solicitar la misma al conductor)
6.5.5 Si las cisternas hubieran transportado productos que generaran gases livianos, se pedirá la
desgasificación previa y lavado de las cisternas.
En todo momento, el o los operarios deberán contar con los materiales y equipos adecuados
(calzado de seguridad, guantes de PVC, ropa de trabajo, linterna antiexplosiva, etc.)
6.5.6 Si las cisternas inspeccionadas no se encontraran en óptimas condiciones (elementos que
modifiquen la capacidad de la cisterna o pérdida de la misma) se solicitará la reparación. El
mantenimiento será realizado en establecimientos designados por el o los responsables del equipo.
Reparada las partes dañadas o señaladas se retomará la operación de calibrado.
6.5.7 Constatar la capacidad informada en las cisternas visual externa y/o tarjeta de calibrado.
6.6
Llenado de las medidas patrones.
6.6.1 Elegir las medidas patrones a utilizar (3000lts, 1000lts, 500lts, 100lts)
Llenar las medidas patrones con agua de acuerdo al volumen de las cisternas a calibrar, luego:
a) Cerrar la válvula de descarga y abrir válvula superior, llenar con agua hasta enrase la
medida.
b) Cerrar la válvula superior.
c)
d)
Colocar la manguera colectora medida patrón dentro de la cisterna.
Abrir válvula inferior y descargar el contenido de la medida patrón dentro de la cisterna
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
DAMIANI
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
e)
Fecha: 10/09/07
Hoja: 5 de 18
Revisión: 01
El llenado de los tambores patrones se hará de una medida por vez y se llenaran tantas
veces
como sea necesario hasta completar la capacidad de la cisterna.
6.6.2 Llenar todas las cisternas siguiendo el procedimiento habitual hasta completar todo el equipo
(semi remolque chasis o acoplado). Por motivos de peso y nivelación de los líquidos son
excepcionales el calibrado de una única cisterna, de solicitarse esta excepción se completarán las
cisternas restantes.
6.6.3 Visualizar los niveles internos de enrase (campana o disco enrasador), de encontrarse
anormalidades en el nivel corregir el enrase a la medida de calibrado.
6.6.4 Precintar el disco enrasador (ver Anexo D) para evitar modificaciones, como así también los
soportes internos y externos del disco enrasador (ver Anexo E) y la tapa de paso de hombre (ver
Anexo F).
6.6.5 En caso de ser solicitado por la petrolera se procederá al llenado con agua de la cisterna hasta
el rebalse de la misma, con lo cual se determina el porcentaje volumétrico del vacío real de cada
cisterna.
6.7 Precintos
6.7.1 Utilizar doble precinto para todos los casos. Plásticos tipo pipa y precintos de chapa (tapa y
contra tapa) ambos rotulados con igual numeración.
6.7.2 Drenar las cisternas abriendo las válvulas de descarga enviando el agua de calibrado a la
cámara separadora a través de una manguera, realizar este procedimiento de a una cisterna por
vez.
6.7.3 Vaciadas las cisternas proceder a la medición, tomando una regla calibrada y certificada medir
la altura de la cisterna en milímetros (a) y la altura del disco enrasador en milímetros (b). La
diferencia A – B = Vacío.
6.7.4 El operador designado a la medición transmite verbalmente los valores obtenidos a otro
operador. Las lecturas son volcadas a una planilla para luego compararse con la medida anterior de
la tarjeta de calibrado. Ver planilla de datos.
6.7.5 Los datos recolectados en la
planilla serán ingresados al sistema informático para la
confección final de la nueva tarjeta de la calibración.
Los datos quedan archivados como base de datos del equipo calibrado.
6.7.6 Administración confeccionará las tarjetas de calibrado, las mismas pueden ser:
a)
Tarjeta de calibrado simple
b)
Tarjeta de calibrado doble
Las tarjetas mantienen el mismo formato de la empresa certificadora, sólo cambiará el color
dependiendo de la empresa distribuidora. Por ejemplo, para ESSO color Rojo.
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Fecha: 10/09/07
Hoja: 6 de 18
Revisión: 01
Entregar la misma en forma inmediata al transportista para su habilitación de carga para tipos de
tarjetas.
7.
Distribución:
Esta norma se distribuye a todos los niveles involucrados en este proceso.
8.
Archivo:
La presente norma se archiva en la carpeta correspondiente al Servicio Externo de Seguridad, Medio
Ambiente y Salud Ocupacional por un periodo mínimo de dos años.
9.
Frecuencia De Revisión:
Esta norma se revisara cada dos años y/o cuando las circunstancias así lo requieran.
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Fecha: 10/09/07
Hoja: 7 de 18
Revisión: 01
Recepción Orden de Trabajo
Recepción Orden de Trabajo
Verificación de la Unidad
Fuera de especificación
En especificación
Reparación
Calibración
Puesta a tierra del equipo y
apertura de las válvulas de
pie
Llenado de las medidas
patrones
Llenado de las cisternas
Tomas de medidas
Precintado
Comparaciones de las
medidas
Confección de la tarjeta de
calibrado
Tarjeta de calibrado Doble o
Simple
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
ANEXO A – ENRASADOR Y SOPORTE
Confeccionó: EC
Aprobó:
Fecha: 10/09/07
Hoja: 8 de 18
Revisión: 01
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Confeccionó: EC
Aprobó:
Fecha: 10/09/07
Hoja: 9 de 18
Revisión: 01
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Fecha: 10/09/07
Hoja: 10 de 18
Revisión: 01
A – B = VACIO
A
B
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Fecha: 10/09/07
Hoja: 11 de 18
Revisión: 01
Referencias de la Figura Nº 16:
1) Bulones de fijación, cabeza soldada y tuerca punteada
2) Soporte del elemento enrasador
3) Placa de refuerzo soldada al fondo de la cisterna, desde donde se efectuaran las mediciones de
altura liquida y punto de referencia
4) Tuercas de fijación de la campana enrasadora
5) Campana enrasadora
6) Varilla roscada para regular la altura de la campana enrasadora en la operación de calibrado
7) Chapa de refuerzo con junta selladora
8) Chapa de 4 o 5 mm. de espesor donde se soldaran las tuercas
9) Tapa de boca de inspección
10) Boca de carga
11) Tubo de seguridad (rompeolas)
12) Mamparos divisorios de cisternas
13) Abertura practicada en el tubo de seguridad
Confeccionó: EC
Aprobó:
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
Confeccionó: EC
Aprobó:
Fecha: 10/09/07
Hoja: 12 de 18
Revisión: 01
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
ANEXO FOTOGRAFICO
Confeccionó: EC
Aprobó:
Fecha: 10/09/07
Hoja: 13 de 18
Revisión: 01
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
ANEXO D
Confeccionó: EC
Aprobó:
Fecha: 10/09/07
Hoja: 14 de 18
Revisión: 01
ELECTROMECANICA
DAMIANI
Procedimiento General para Calibraciones de Tanques Cisternas
PGS 01
PROCEDIMIENTO GENERAL DE SEGURIDAD
ANEXO E
ANEXO F
Confeccionó: EC
Aprobó:
Fecha: 10/09/07
Hoja: 15 de 18
Revisión: 01