INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJA C/. Serrano Galvache, n.º 4. 28033 Madrid Tel. (+34) 91 302 04 40 · Fax (+34) 91 302 07 00 http://www.ietcc.csic.es Publicación emitida por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja. Prohibida su reproducción sin autorización. DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA N.º 378R/11 Área genérica / Uso previsto: SISTEMA DE TABIQUERÍA CON PANELES DE YESO CON FIBRA DE VIDRIO Nombre comercial: PANELSYSTEM Beneficiario: TABIQUERÍA ESPECIALIZADA, S.L. Sede Social: C.º de la Vega, s/n. 19160 CHILOECHES (Guadalajara). España Tel. (+34) 902 431 566 · Fax (+34) 949 27 13 56 http://www.panelsystem.com Lugar de fabricación: C.º de la Vega, s/n. 19160 CHILOECHES (Guadalajara). España Validez. Desde: Hasta: 13 de abril de 2011 13 de abril de 2016 (Condicionada a seguimiento anual) Este Documento consta de 36 páginas MIEMBRO DE: UNIÓN EUROPEA PARA LA EVALUACIÓN DE LA IDONEIDAD TÉCNICA UNION EUROPÉENNE POUR L’AGRÉMENT TECHNIQUE DANS LA CONSTRUCTION EUROPEAN UNION OF AGRÉMENT EUROPÄISCHE UNION FÜR DAS AGREMENT IN BAUWESEN MUY IMPORTANTE El DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA constituye, por definición, una apreciación técnica favorable por parte del Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja, de la aptitud de empleo en construcción de materiales, sistemas y procedimientos no tradicionales destinados a un uso determinado y específico. No tiene, por sí mismo, ningún efecto administrativo, ni representa autorización de uso, ni garantía. Antes de utilizar el material, sistema o procedimiento al que se refiere, es preciso el conocimiento integro del Documento, por lo que éste deberá ser suministrado, por el titular del mismo, en su totalidad. La modificación de las características de los productos o el no respetar las condiciones de utilización, así como las observaciones de la Comisión de Expertos, invalida la presente evaluación técnica. C.D.U.: 692.25 Tabiques Cloison Internal partition system DECISIÓN NÚM. 378R/11 EL DIRECTOR DEL INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJA, – en virtud del Decreto n° 3.652/1963, de 26 de diciembre, de la Presidencia del Gobierno, por el que se faculta al Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja para extender el DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA de los materiales, sistemas y procedimientos no tradicionales de construcción utilizados en la edificación y obras públicas, y de la Orden n° 1.265/1988, de 23 de diciembre, del Ministerio de Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno por la que se regula su concesión, – considerando el artículo 5.2, apartado 5, del Código Técnico de la Edificación (en adelante CTE), sobre conformidad con el CTE de los productos, equipos y sistemas innovadores, que establece que un sistema constructivo es conforme con el CTE si dispone de una evaluación técnica favorable de su idoneidad para el uso previsto, – considerando la solicitud formulada por la empresa TABIQUERÍA ESPECIALIZADA, S.L., para la renovación del Documento de Idoneidad Técnica n.º 378R/08 del Sistema de tabiquería de paneles de yeso con fibra de vidrio PANELSYSTEM, así como la ampliación de dos nuevas soluciones de medianería y adecuación al DB-HR y al DB-HE, – considerando las especificaciones establecidas en el Reglamento para el Seguimiento del Documento de Idoneidad Técnica del 28 de octubre de 1998, – en virtud de los vigentes Estatutos de l’Union Européenne pour l'Agrément technique dans la construction (U.E.A.t.c.), – teniendo en cuenta los informes LA-06.003 y LA-08.006 del Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc), los informes AC3-D5-10-II, AC3-D8-09-I, AC3-D10-09-III, AC3-D2-11-II del Instituto de Acústica y Centro de Tecnologías Físicas L. Torres Quevedo, los informes 0920Y68/1, 0920Y75P/2, 0920Y17S/3 del Laboratorio Eusko Jaurlaritza (Universidad del País Vasco), y los Informes de Seguimiento anual realizados al DIT 378R/08, así como las observaciones formuladas por la Comisión de Expertos, en sesiones celebradas los días 20 de diciembre de 2001, 11 de julio de 2006, 2 de octubre de 2008 y del 24 de marzo de 2011 DECIDE: Conceder el DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA número 378R/11, al Sistema de tabiquería con paneles de yeso con fibra de vidrio PANELSYSTEM, considerando que, La evaluación técnica realizada permite concluir que el Sistema es CONFORME CON EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN, siempre que se respete el contenido completo del presente documento y en particular las siguientes condiciones: 2 CONDICIONES GENERALES El presente DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA avala exclusivamente el Sistema por el peticionario y tal y como queda descrito en el presente documento, debiendo para cada caso de acuerdo con la Normativa vigente, acompañarse del preceptivo proyecto técnico y llevarse a cabo mediante la dirección de obra correspondiente. Será el proyecto de edificación el que contemple en cada caso, las acciones que el sistema transmite a la estructura general del edificio, asegurando que éstas son admisibles. El beneficiario proporcionará la asistencia técnica general sobre el sistema de modo que permita la suficiente definición para su ejecución, incluyendo toda la información necesaria de cada uno de los componentes. En general se tendrán en cuenta, tanto en el proyecto como en la ejecución de la obra, las prescripciones contenidas en la legislación vigente, en particular en el Código Técnico de la Edificación. CONDICIONES DE FABRICACIÓN Y CONTROL El fabricante deberá mantener el autocontrol que en la actualidad realiza sobre las materias primas, el proceso de fabricación y el producto acabado, conforme a las indicaciones que se dan en el apartado 4 del presente documento. CONDICIONES DE UTILIZACIÓN Y PUESTA EN OBRA La puesta en obra del Sistema debe realizarse bajo el control y la asistencia técnica del fabricante, por empresas cualificadas y autorizadas por éste; las cuales asegurarán que la utilización del Sistema se adecúa a las condiciones y campos de aplicación cubiertos por el presente Documento, y respetando las Observaciones de la Comisión de Expertos. Se adoptarán todas las disposiciones relacionadas con la estabilidad de la instalación con la aprobación del Director de obra, y en general, se tendrán en cuenta las disposiciones contenidas en los reglamentos vigentes de Seguridad y Salud Laboral, así como lo especificado en el Plan de Seguridad y Salud de la obra. VALIDEZ El presente DOCUMENTO DE IDONEIDAD TÉCNICA 378R/11 anula y sustituye al número 378R/08 y es válido durante un período de cinco años a condición de: – que el fabricante no modifique ninguna de las características del producto indicadas en el presente Documento de Idoneidad Técnica, – que el fabricante realice un autocontrol sistemático de la producción tal y como se indica en el Informe Técnico, – que anualmente se realice un seguimiento de acuerdo con el Documento que constate el cumplimiento de las condiciones anteriores. Con el resultado favorable del seguimiento, el lETcc emitirá anualmente un certificado que deberá acompañar al DIT, para darle validez, Este Documento deberá, por tanto, renovarse antes del 13 de abril de 2016. Madrid, a 13 de abril de 2011 EL DIRECTOR DEL INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJA Víctor R. Velasco Rodríguez 3 4 INFORME TÉCNICO 1. OBJETO Sistema de tabiquería o particiones de Paneles de Yeso PANELSYSTEM reforzados con fibra de vidrio. 2. PRINCIPIO Y DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA Tabiquería industrializada de altura variable hasta 2,90 m, compuesta por paneles aligerados de yeso reforzados con fibra de vidrio, para utilización en trasdosados de fachadas y distribuciones interiores de edificios. Los paneles de yeso PANELSYSTEM se fabrican en dos espesores 7 y 9 cm, con una anchura de 50 cm (véanse Figuras 1 y 2). Los paneles tienen forma paralelepipédica con un machihembrado en los cantos laterales para conseguir el ensamblado de los mismos. La sección transversal presenta una serie de orificios rectangulares (alveolos) en toda la longitud del panel, que a la vez que disminuyen el peso del elemento, pueden ser utilizados para incorporar las instalaciones de electricidad y fontanería. 3.1 Características técnicas 3.1.1 Materias primas – Características químicas Yeso Pegamento Contenido en sulfato cálcico hemihidrato > 90% > 60% Índice de pureza en SO3 > 50% > 35% Determinados según EN 13279-2:2005. – Características mecánicas YESO PEGAMENTO Flexotracción Compresión Flexotracción Compresión MPa MPa MPa MPa ≥ 6,0 ≥ 2,0 ≥ 3,0 ≥ 1,0 Determinados según EN 13279-2:2005. – Tiempo de fraguado Pegamento (1) Inicial 2 h 30 min. ± 10 min. Final 4 h ± 10 min. (1) Según EN 13279-2:2005. 3.1.2 Mortero de yeso – Características mecánicas 3. MATERIALES Y COMPONENTES Los componentes utilizados en la fabricación de los paneles son: yeso, agua y fibra de vidrio. El yeso utilizado es del tipo “A”, “Conglomerante a base de yeso para la construcción”, conforme a la Norma EN 13279-1:2005. La fibra de vidrio es de tipo “E” con una longitud que varía entre los 6 y 30 milímetros, y se incorpora a la masa en una proporción determinada de 3 kg por 300 kg de yeso. El ensamblado de los paneles se realiza utilizando pegamentos constituidos básicamente de yeso y aditivos sintéticos. Este pegamento se presenta en envases de papel y debe ser mezclado con agua para su uso en obra. La proporción de la mezcla en relación al agua será del 70% al 80%. Flexotracción MPa Compresión MPa ≥1 ≥2 3.1.3 Producto terminado – Características dimensionales y pesos Panel 7 cm Longitud (mm) 500 ± 5 Anchura (mm) Espesor (mm) Panel 9 cm 2.350 - 2.900 ± 5 90 ± 1 70 ± 1 Escuadría (mm) 1 - 4,5 1 - 3,5 Planeidad 1 ± 0,5 0,75 ± 0,5 Peso kg/m2 (humedad entre 8 y 11%) ≥ 36,00 ≥ 40,00 Ensayo a flexión * (kN) ≥ 0,50 ≥ 0,70 * Ensayo a flexión y luz entre apoyos de 2,10 m. 3.1.3.1 Dureza Shore El índice de dureza Shore C está comprendido entre 55 y 70 para las dos dimensiones. 5 3.1.3.2 Aislamiento acústico Tabla 1 Tabiquería: Elementos de distribución interior de una unidad de uso. (Por ejemplo, tabiquería interior de una vivienda). Tipo de tabiquería Descripción m kg/m2 RA dBA TC-7 TC-7 Panel industrializado de yeso de 7 cm de espesor reforzado con fibra de vidrio. En las uniones de los paneles con los forjados superiores u otros elementos se interpone una banda elástica de poliestireno expandido de 1 cm de espesor como mínimo. En la unión con el forjado inferior se coloca un producto bicapa formado por membrana autoadhesiva de alta densidad y un polietileno reticulado termosoldado, de 3,35 kg/m2 de peso y 5 mm de espesor. 36 35 TC-9 Panel industrializado de yeso de 9 cm de espesor reforzado con fibra de vidrio. En las uniones de los paneles con los forjados superiores u otros elementos se interpone una banda elástica de poliestireno expandido de 1 cm de espesor como mínimo. En la unión con el forjado inferior se coloca un producto bicapa formado por membrana autoadhesiva de alta densidad y un polietileno reticulado termosoldado, de 3,35 kg/m2 de peso y 5 mm de espesor. 40 35 70 TC-9 90 Tabla 2 Elementos de separación verticales entre unidades de uso diferentes o entre una unidad de uso y una zona común. DnT,A ≥ 50 dBA(1). (Por ejemplo: elementos de separación entre aulas, viviendas o habitaciones de hospital o de un hotel o de estos espacios y zonas comunes). Descripción m kg/m2 RA dBA TC9+LA2+LM40+LA2+TC9(2) Partición de dos hojas de paneles de yeso reforzados con fibras de 90 mm TC-9 separadas por una cámara de 50 mm de espesor, en la que se colocan dos láminas de tela asfáltica de 2 mm y 1,9 kg/m2 separadas por una capa de lana mineral de 40 mm y 50 kg/m2. En las uniones de los paneles con los forjados u otros elementos constructivos (pilares, fachadas, etc.) se interponen bandas de 10 mm de poliestireno elastificado. 90 58,3 Esquema TC-9 1 2 3 TC-9 4 90 50 90 TC-9: PANELSYSTEM 1: Lámina asfáltica de 2 mm y 1,9 TC-9: PANELSYSTEM kg/m2. 2: Lana mineral de 40 mm y 50 kg/m3. 4 70 6 50 90 4: Banda elástica de poliestireno elastificado de 1 cm de espesor. Descripción m kg/m2 RA dBA TC7+LA2+LM40+LA2+TC9(2) Partición de dos hojas de paneles de yeso reforzados con fibras: una hoja de 70 mm TC-7 y otra de 90 mm TC-9 separadas por una cámara de 50 mm de espesor en la que se colocan dos láminas de tela asfáltica de 2 mm y 1,9 kg/m2 separadas por una capa de lana mineral de 40 mm y 50 kg/m2. En las uniones de los paneles con los forjados u otros elementos constructivos (pilares, fachadas, etc.) se interponen bandas de 15 mm de poliestireno elastificado salvo en el suelo, donde se coloca un producto bicapa formado por membrana autoadhesiva de alta densidad y un polietileno reticulado termosoldado, de 3,35 kg/m2 de peso y 5 mm de espesor. 81,8 61,1 Esquema TC-7 1 2 3 TC-9 3: Lámina asfáltica de 2 mm y 1,9 kg/m2. TC-7: PANELSYSTEM TC-9: PANELSYSTEM 1: Lámina asfáltica de 2 mm y 1,9 kg/m2. 3: Lámina asfáltica de 2 mm y 1,9 kg/m2 2: Lana mineral de 40 mm y 50 kg/m3. 4: Banda elástica de poliestireno elastificado, e=1,5 cm, y producto bicapa con membrana autoadhesiva alta densidad y polietileno reticulado, de peso 3,35 kg/m2 y e=5 mm. Tabla 2 (Continuación) Descripción m kg/m2 RA dBA TC7+MA2+LM40+MA2+TC9(2) Partición de dos hojas de paneles de yeso reforzados con fibras: una hoja de 70 mm TC-7 y otra de 90 mm TC- 9 separadas por una cámara de 50 mm de espesor en la que se colocan dos membranas acústicas de 2 mm y 3,25 kg/m2 separadas por una capa de lana mineral de 40 mm y 50 kg/m2. En las uniones de los paneles con los forjados u otros elementos constructivos (pilares, fachadas, etc.) se interponen bandas de 15 mm de poliestireno elastificado salvo en el suelo, donde se coloca un producto bicapa formado por membrana autoadhesiva de alta densidad y un polietileno reticulado termosoldado, de 3,35 kg/m2 de peso y 5 mm de espesor. 84,5 63,2 Esquema TC-7 1 2 3 TC-9 4 70 (1) 50 90 TC-7: PANELSYSTEM TC-9: PANELSYSTEM 1: Membrana acústica de 2 mm y 3,25 kg/m2. 3: Membrana acústica de 2 mm y 3,25 kg/m2 2: Lana mineral de 40 mm y 50 kg/m3. 4: Banda elástica de poliestireno elastificado, e=1,5 cm, y producto bicapa con membrana autoadhesiva alta densidad y polietileno reticulado, de peso 3,35 kg/m2 y e=5 mm. Se verifica que estas particiones cumplen con el aislamiento acústico exigido, si los forjados cumplen las exigencias de aislamiento acústico del DB HR. Los valores de aislamiento acústico de este tipo de particiones de dos hojas son sensibles a las variaciones del material introducido en la cámara. De tal forma que el aislamiento acústico indicado se verifica sólo para particiones que tienen el mismo material en la cámara. Se verifica que, de todas estas soluciones, la última cumple las exigencias de la opción simplificada para Elemento de Separación Vertical (ESV) –según el glosario de términos del Anejo A del CTE DB HR– entre recintos protegidos y recintos de instalaciones o actividad. (2) Con objeto de limitar la transmisión por flancos, en el caso de que esta solución acometa a una fachada de una sola hoja, una fachada ventilada o una fachada con el aislamiento por el exterior, la hoja de fachada debe tener una masa por unidad de superficie mayor que 225 kg/m2 y un índice de reducción acústica ponderado A, RA, mayor o igual que 50 dBA. 3.1.3.3 Aislamiento térmico Conductividad térmica λ W/mK Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua µ Calor específico cp J / kg K 0,22 4 1.000 Resistencia térmica R m2K / W Transmitancia térmica (*) U W /m2 K Panel TC-7 0,330 1,695 Panel TC-9 0,405 1,503 Solución de medianería TC7+LA+LM+LA+TC9 0,735+RAT 1/(0,995+ RAT) Solución de medianería TC7+MA+LM+MA+TC9 0,735+RAT 1/(0,995+ RAT) Solución de medianería TC9+LA+LM+LA+TC9 0,810+RAT 1/(1,07+ RAT) (*) Para el cálculo de la transmitancia térmica del elemento de partición se ha considerado como resistencia térmica superficial interior el valor de Rsi=0,13 m2K/W, en consonancia a como se suministran estas propiedades en el Catálogo de Elementos constructivos publicado por el IETcc con la colaboración de CEPCO y AICIA. En el Anejo 1 a este DIT, se dan diferentes valores de U para las composiciones más corrientes de formación de fachadas, de forma similar a la incluida en el Catálogo del CTE. Para el cálculo de puentes térmicos, pueden seguirse totalmente los valores suministrados en el citado Catálogo, habiendo resultado equivalente por cálculo realizado en el IETcc, el panel TC-7 a la hoja de fábrica analizada que se indica en el mismo. Esta equivalencia es válida para todos los apartados citados en el catálogo: Pilar, jamba, dintel, alfeizar, caja de persiana y encuentros. 7 4. FABRICACIÓN El yeso es recibido en fábrica mediante camiones cisterna de uso exclusivo. Una vez comprobadas las características del yeso pasa a almacenarse a los silos, de donde cae a las batidoras por medio de un dosificador automático. Efectuada la mezcla de yeso y agua (medidor electrónico) y vertida la fibra en la cuba mezcladora, se bate mediante dos ejes provistos de dos aspas cada uno. Se realizan ensayos de flexotracción y compresión de acuerdo con el procedimiento de la norma UNE-EN 12860:2002. 5.1.2.2 Poliestireno Se requiere certificado del suministrador. 5.1.2.3 Poliuretano Se requiere certificado del suministrador. La pasta conseguida se vierte en los moldes automáticamente. 5.2 Controles de fabricación Realizado el fraguado se procede al desmoldeo de los paneles mediante un sistema hidráulico para, posteriormente y mediante pinzas y ventosas neumáticas, retirarlos a las estanterías de secado. Durante el proceso de fabricación se controlan diariamente la dosificación automática del yeso, efectuada en peso y la del agua, dosificada en volumen; el tiempo de fraguado controlado en los moldes, y cada 6 amasadas se efectúa un control de dureza del material. El secado se efectúa a cubierto, salvo que las condiciones atmosféricas permitan realizarlo a descubierto. Finalmente, una vez secos los paneles, se procede al empaquetado que se efectúa mediante plástico retráctil o estirable para que no sufran daño durante el transporte y recepción en la obra. 5. CONTROLES Todos los controles que se indican a continuación se realizan en el laboratorio existente en fábrica. 5.1 Controles de recepción 5.1.1 Materias primas 5.1.1.1 Yeso Se requiere marcado CE y declaración de conformidad del suministrador y se controla por el fabricante su finura de molido y trabajabilidad. Tan solo si estos dos controles preliminares son positivos se procede a la recepción del yeso, del que antes de ser ensilado, se retira la cantidad suficiente para realizar también los controles de resistencia a flexotracción y compresión de acuerdo con el procedimiento de la norma UNE-EN 13279-2:06. 5.1.1.2 Fibras Se requiere certificado del suministrador y se comprueba su longitud. 8 5.1.2 Materiales auxiliares TABIQUERÍA ESPECIALIZADA, S.L., dispone de la certificación ISO 9001, número de certificado 7003086, emitido con fecha 24 de agosto de 2007. 5.3 Controles de producto acabado De forma diaria se controlan las dimensiones (longitud, anchura, espesor, escuadría y planeidad), dureza Shore, peso y la carga de rotura a flexión. 6. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Los paneles se almacenan bajo cubierto o al exterior si lo permiten las condiciones atmosféricas. Los paneles se empaquetan cada 8 unidades para el espesor de 7 cm y cada 6 unidades para el espesor de 9 cm. La protección se realiza mediante plástico retráctil o estirable, estos paquetes pesan aproximadamente 400 kg. Tanto la carga como descarga de camiones se debe efectuar mediante unas cinchas de nailon. Para un correcto acopio y manipulación en obra, el fabricante cuenta con un documento denominado Código Técnico de Montaje, a disposición de la empresa. 7. PUESTA EN OBRA Los equipos de colocación están compuestos, normalmente, por dos personas. De forma orientativa, según indica el fabricante, la capacidad de montaje por persona (para viviendas) es de 180 m2 de panel instalado a la semana. Las herramientas empleadas por los equipos de montaje son las normales de obra, más una cortadora circular de Widia y una amasadora eléctrica. Los cortes deben ejecutarse con una radial. Antes de su colocación se quitará el polvo con un cepillo o trapo húmedo. La ejecución de las medianeras o elementos de separación vertical (ESV) se llevarán a cabo colocando sucesivamente y siempre adheridas mediante pegamento sobre la capa anterior, las capas que la forman: la primera hoja de paneles PANELSYSTEM, lámina asfáltica, aislante, lámina asfáltica y la segunda hoja de paneles PANELSYSTEM. Para una correcta ejecución y puesta en obra, el fabricante dispone de un documento denominado Código Técnico de Montaje a disposición de la empresa instaladora. 7.1 Unión de paneles entre sí La unión entre paneles se realiza por encolado directo, aplicando el pegamento a paleta sobre el canto con macho y encajando en éste la hembra de la siguiente. Se comprueba la alineación de los paneles mediante regla. 7.2 Encuentros entre los elementos separación verticales y la fachada de Cuando los tabiques acometan a una fachada, deben disponerse bandas elásticas en el encuentro con la hoja exterior de una fachada de dos hojas. La hoja interior de la fachada debe interrumpirse, y en ningún caso ésta debe cerrar la cámara del elemento de separación vertical (véanse Figuras 3 y 4). 7.3 Encuentros entre los elementos de separación verticales y los tabiques. Uniones en esquina o en T y se garantice la continuidad de la solución constructiva (véase Figura 7a). 7.5 Encuentros de elementos de separación vertical (ESV) con pilares Cuando acometa un elemento de separación vertical a un pilar, debe interponerse una banda elástica, de tal forma que esta envuelva la superficie del pilar. El pilar debe revestirse garantizando la continuidad del elemento de separación vertical (véase Figura 7b). 7.6 Encuentros con techo Las uniones al techo no deben ser solidarias, por tanto se realizan previa interposición de una banda de poliestireno expandido o espuma de poliuretano de al menos 1 cm de espesor (véase Figura 10). 7.7 Unión a suelos El apoyo de los paneles al suelo se realiza interponiendo una banda de lámina asfáltica en las soluciones de tabiquería, o bien una membrana autoadhesiva de alta densidad con polietileno reticulado, tanto en tabiquería como en soluciones de medianera (véanse Figuras 5 y 10). 7.8 Zonas húmedas La experiencia del fabricante ha demostrado que el panel queda protegido suficientemente si se coloca correctamente el revestimiento final del mismo con un mortero cola especial para yesos. 7.9 Unión con cercos La unión se efectúa por medio de zarpas metálicas, espuma de poliuretano o puntas cruzadas dispuestas a cada lado del cerco. Se realizará previamente una caja al panel, llevándose a cabo posteriormente el relleno con el pegamento (véanse Figuras 8a y 8b). La tabiquería que acometa a un elemento de separación vertical ha de interrumpirse, de tal forma que el elemento de separación vertical sea continuo (véase Figura 6). La anchura mínima de panel entre precercos será de 10 cm, cuidando la ejecución de los cabeceros. Los tabiques se encolan directamente al tabique ya colocado, a través de un canto con hembra o de un corte. – Colocando una pieza entera amarrada lateralmente a las placas, según Figura 8. Una vez colocado el cabecero se le hace un corte vertical para que actúe como junta de dilatación. Finalmente se coloca un velo de fibra de vidrio o nailon de 0,15 mm de espesor y 50 mm de anchura, con el pegamento y posteriormente se tiende con yeso o pasta. 7.4 Encuentros con instalaciones los conductos de Cuando un conducto de instalaciones colectivas o un shunt se adose a un elemento de separación vertical, se revestirá de tal forma que no disminuya el aislamiento acústico del elemento de separación Existen dos opciones para la realización de los cabeceros: – Mediante fijaciones mecánicas adecuadas o con la aplicación de espuma de poliuretano, que a su vez actúa como junta de dilatación. 9 En caso de optar por la solución con espuma de poliuretano, durante la puesta en obra se deberán tomar las medidas necesarias para que la misma no se vea afectada por la radiación ultravioleta. 7.10 Rozas Las rozas horizontales no deben ser superiores a 2 y 3 cm para los espesores de 7 y 9 cm, respectivamente. En todo caso, debe dejarse 1 cm entre el tubo y la cara vista del tabique, que se rellena y sella posteriormente con el pegamento o mortero, de tal manera que no se disminuya el aislamiento acústico inicialmente previsto. Los enchufes, interruptores y cajas de registro de instalaciones contenidas en los elementos de separación verticales no serán pasantes. 7.11 Acabados Los tabiques no tendrán un desplome superior a 10 mm por planta para una altura máxima de panel de 2,90 m y su planeidad medida con regla de 2 m no superará los 5 mm. Deben evitarse las conexiones rígidas entre las hojas que puedan producirse durante la ejecución del elemento, debidas, por ejemplo, a rebabas de mortero o restos de material acumulados en la cámara. Las láminas asfálticas y la lana mineral de la cámara deben cubrir toda la superficie de la misma. En los encuentros del tabique de yeso con elementos de otra naturaleza se utiliza, además del poliestireno, velo de fibra de vidrio con el pegamento y venda de papel, para prevenir la aparición de fisuras. Las juntas deben ser enrasadas y alisadas con el pegamento o la pasta, de modo que queden preparadas para ser pintadas o revestidas. La descripción del procedimiento completo se recoge en el documento denominado Código Técnico de Venderos que ha elaborado el beneficiario de este DIT. • 120 Chalets en Paracuellos (Madrid) para HERCESA. 22.000 m2 (2006). • 400 viviendas en Parla (Madrid) para DHO. 80.000 m2 (2007). • 200 viviendas en San Sebastián de los Reyes (Madrid) para OBRAS y VÍAS. 40.000 m2 (2007/08). • 600 viviendas en Alcalá de Henares (Madrid) para HERCESA. 100.000 m2 (2008). • 122 viviendas en Vallecas ACCIONA. 25.000 m2 (2008). (Madrid) para • 140 viviendas en Guadarrama (Madrid) para PARQUESOL. 30.000 m2 (2008). • 350 viviendas en Las Cañas de Guadalajara (Guadalajara), para RAYET. 77.000 m2 (2009). • 150 viviendas para IVIMA en Madrid 30.000 m2 (2010). El IETcc ha realizado diversas visitas a obras, así como encuestas, todas ellas con resultado satisfactorio. 9. ENSAYOS Los paneles PANELSYSTEM han sido objeto de ensayos de identificación y aptitud de empleo en el laboratorio del IETcc y otros laboratorios acreditados (Informes IETcc n.º 335/06 y 103/03); de aislamiento a ruido aéreo en el laboratorio del IETcc (Informes IETcc LA-06.003, LA-08.006) y en el Centro de Tecnologías físicas “L. Torres Quevedo” (Informes AC3-D5-10-II, AC3-D8-09-I, AC3-D10-09-III y AC3-D2-11-II); de ensayos de aislamiento a ruido aéreo “in situ” en el laboratorio del IETcc (Expediente LA-08.006); de ensayos para medidas de conductividad y resistencia térmicas, y simulación por CFD para caracterización térmica en el Laboratorio Eusko Jaurlaritza (informes 0920Y68/1, 0920Y75P/2 y 0920Y17S/3); de reacción al fuego en el Laboratorio de Investigación y Control del Fuego “LICOF” (Informes 7192/06 y 7216/06). El resumen de los ensayos realizados es el siguiente: 8. REFERENCIAS DE UTILIZACIÓN El sistema de paneles de yeso con aligeramiento de sección circular PANELSYSTEM ha sido utilizado en unos 3.000.000 m2, con una experiencia de más de 20 años. Para la sección rectangular objeto del DIT 378-R y de esta renovación del mismo, el fabricante aporta como referencias las siguientes obras: • 200 viviendas en Guadalajara para HERCESA. 35.000 m2 (2006). 10 9.1 Ensayos de Identificación 9.1.1 Características físicas MORTERO PEGAMENTO Flexotracción MPa Compresión 2,94 Compresión MPa Flexotracción MPa 5,50 2,90 7,20 Conforme con lo descrito por el fabricante. MPa 9.1.2 Características dimensionales y peso 7 cm 9 cm Longitud (mm) 2.600 2.640 Anchura (mm) 500 500 Espesor (mm) 70,01 90,03 3 3 Planeidad 1,01 0,76 Peso (en kg/m2; humedades entre 6 y 9%) 36,78 40,70 Escuadría (mm) 9.2.2 Comportamiento bajo la acción de choque de cuerpo duro Sobre la misma muestra del ensayo anterior y conforme a la norma ISO 7893, se realiza un choque pendular con una bola de acero de 1 kg de peso. Los resultados obtenidos fueron los siguientes: 7 cm Energía de impacto (J) Conforme con lo descrito por el fabricante. 23 23 Conforme con la especificación de la Guía. El índice de dureza Shore C es de 75, para ambos espesores de 7 y 9 cm. Conforme con lo descrito por el fabricante. 9.1.4 Resistencia a flexión Ensayo conforme a la norma UNE 12030:1998, realizado con una separación entre apoyos inferiores de 2.500 mm. PTE completar con carga horizontal uniformemente repartida. TIPO DE PANEL Tensión de rotura (kN/m2) Diámetro de la huella (mm) 10 9.1.3 Dureza 9 cm 7 cm 9 cm 0,89 1,03 9.2.3 Resistencia a las cargas excéntricas Sobre una muestra como la de los apartados anteriores se sitúa una estantería formada por dos brazos en voladizo de 0,3 m de longitud y separados entre sí 0,5 m, donde apoya una base sobre la que se sitúan las cargas de ensayo. Los dos brazos se anclan por dos fijaciones separadas 0,15 m. En la otra cara de la muestra se dispone un flexímetro para medir la flecha que se produzca en la muestra, que no deberá exceder de 1/500 de la luz o de 5 mm a las 24 horas de la puesta en carga. Los resultados obtenidos fueron los siguientes: Conforme con lo descrito por el fabricante. 9.2.1 Comportamiento bajo la acción de choque de cuerpo blando 7 cm Panel 9.2 Aptitud de empleo Carga (N) FLECHA (mm) Vano superior Vano inferior Remanente En carga (24h) Remanente 0,25 0,00 0,19 0,00 4.000 0,48 0,02 3,78 1,68 500 0,06 0,00 0,00 0,00 4.000 0,18 * 0,88 * En carga (24 h) 500 Conformes con la especificación de la Guía. Los resultados obtenidos fueron los siguientes: 9.2.4 Anclajes Energía de Impacto (J) Panel de 7 cm 300 No fisurado No atraviesa 400 Fisurado No atraviesa 3 × 300 Fisurado No atraviesa Por el otro lado de la muestra se sitúa un flexímetro para medir las deformaciones y la flecha residual, que es inferior a 5 mm. Conformes con la especificación de la Guía. 9 cm Ensayo realizado según la Guía EOTA 003 conforme a la norma ISO 7893 sobre una muestra de 4,5 m de longitud y 2,5 m de altura, con una puerta de hoja de 0,72 m situada a 1 m de uno de los extremos (conforme al Anexo B de la Guía). La muestra se sitúa en un banco horizontal de ensayo rígido. * Durante la realización del ensayo se produjo un fallo local del anclaje, no por rotura del panel. Ensayos realizados a los paneles de 7 cm (aplicables a los paneles de 9 cm). 9.2.4.1 Resistencia a tracción pura Tipo de anclaje Taco de nailon tipo Fischer, de expansión por roscado Taco de polietileno blanco de expansión por roscado Diámetro (mm) Carga (kN) 12 0,832 8 1,022 12 0,600 10 0,664 8 0,517 11 9.2.4.2 Resistencia al cizallamiento Tipo de anclaje Diámetro (mm) Carga (kN) 12 2,407 8 1,654 12 1,515 10 1,403 8 1,239 Taco de nailon tipo Fischer, de expansión por roscado Taco de polietileno blanco de expansión por roscado 9.2.5 Aislamiento acústico 9.2.5.1 Ensayos de laboratorio (Informes del Centro de Tecnologías Físicas “L. Torres Quevedo”: AC3-D5-10-II, AC3-D8-09-I, AC3-D10-09-III y AC3-D2-11-II y IETcc: LA 06.003) 9.2.7 Ensayos realizados para observar la viabilidad de las uniones con cercos y cabeceros con espuma de poliuretano Ensayos realizados siguiendo las indicaciones de la “Guía Técnica UEAtc para la Evaluación Técnica de los Choques sobre Obras Verticales Opacas” y la Guía EOTA 003 “Kits de particiones interiores”. 9.2.7.1 Comportamiento bajo la acción de choque de cuerpo blando sobre puerta Llevado a cabo con un cuerpo de choque de 50 kg e impactos de 600 J sobre una probeta de tabiquería compuesta por 5 paneles de yeso reforzado con fibra de vidrio, con una puerta en el centro del conjunto. Tanto el cerco de la puerta como el cabecero sobre el mismo estaban sujetos con espuma de poliuretano. Ensayos realizados con los resultados siguientes: • Panel TC-7 (masa 36 kg): 35,0 dBA • Panel TC-9 (masa 40,29 kg): 35,0 dBA • Elemento de separación: TC9+LA2+LM40+LA2+TC9: TC7+LA2+LM40+LA2+TC9: TC7+MA2+LM40+MA2+TC9: 58,3 dBA 61,1 dBA 63,2 dBA 9.2.5.3 Ensayos realizados “in situ” por el IETcc (Informe LA-08.006) Ensayo realizado “in situ” conforme a la UNE EN ISO 140-4 y UNE EN ISO 717-1, al objeto de comprobar los resultados obtenidos por cálculo en el Informe IETcc CT 08, sobre la solución de medianería TC7+LA4+LM40+LA2+TC9 instalada en edificio de viviendas con la definición de aislamiento en forjados y fachadas según DB. Los resultados se recogen en la tabla siguiente: Ensayo LA-08.006-01 (ISO 717-1) CTE-HR (100-3.150 Hz) (100-5.000 Hz) DnTw (C;Ctr) DnT,A (dBA) 53 (–1; –4) 52 dBA 9.2.6 Resistencia al fuego De acuerdo con los ensayos Instituto de Control del Fuego 7192/06 y 7216/06), UNE-EN 13501-2:2004, la resistencia al fuego ha sido: – Panel de 7 cm: EI-90. – Panel de 9 cm: EI-120. Realizados tres impactos de 600 J sobre la puerta, sólo se pudo apreciar la rotura de la misma sin que constatara la rotura de los paneles ni de la fijación del precerco con la tabiquería, quedando el cabecero sujeto por la espuma de poliuretano. 9.2.7.2 Ensayo de resistencia al cizallamiento Ensayo realizado para determinar la resistencia al cizallamiento y su durabilidad en ambientes con alta temperatura y humedad elevada. Para ello se dispusieron 20 probetas de 30 × 30 × 7 cm, con un tramo de precerco de madera de 3 cm de espesor recibido contra la tabiquería por un cordón continuo de espuma de poliuretano de 1 cm de espesor. Para la evaluación de la durabilidad se sometieron a envejecimiento series de 5 probetas a 10, 20 y 30 días en cámara a 40 °C y 95% de humedad. Resultados del ensayo: Q inicial Q 10 días Q 20 días Q 30 días 1,438 kN 1,240 kN 1,328 kN 1,260 kN La variación producida se considera aceptable. 10. EVALUACIÓN DE LA APTITUD DE EMPLEO Y DURABILIDAD realizados en el LICOF (Informes según norma clasificación de – Resistencia mecánica y estabilidad El Sistema de tabiquería PANELSYSTEM no compromete la estabilidad estructural del edificio al que se incorpora. – Seguridad en caso de incendio Reacción al Fuego: De acuerdo con el R.D. 312/2005 modificado por el R.D. 110/2008, los paneles (unidades) de yeso 12 y adhesivos de yeso, se consideran como euroclase A1 sin necesidad de ensayo. Resistencia al fuego: Si procede, deberá satisfacerse las condiciones EI (en minutos) que se establecen en la Tabla 1.2 de la Sección 1 del Documento básico DB SI del CTE para los elementos separadores de sectores de incendio, y asimismo las condiciones de integridad (E) y Aislamiento (I) que se indican en la Tabla 2.2 para las paredes de locales y zonas de riesgo especial. Los valores que proporcionan los tabiques TC-7 y TC-9 se dan en el apartado 8.2.6. Para el cumplimiento de exigencias superiores se deberá realizar una evaluación complementaria mediante ensayo o cálculo. – Seguridad de Utilización La ejecución de las uniones suelo-techo y el encuentro con la estructura vertical debe ser objeto de un seguimiento especial durante la ejecución y el cálculo, considerando que el espesor estándar de la banda de poliestireno que suministra el fabricante es de 1 cm. El fabricante recomienda que, para la longitud máxima entre arriostramientos transversales, se tomen los valores de 8 y 10 m, para los espesores de 7 y 9 cm, respectivamente. La seguridad de los ocupantes está amparada bajo la acción de los choques accidentales producidos por personas o muebles, ya que el tabique resistió sin deformación residual permanente y sin desorden aparente, a los choques de cuerpo blando y duro. Los valores obtenidos en los ensayos de choque de cuerpo blando y flexión, permiten también satisfacer la exigencia del CTE DB-SE AE en su punto 3.2: Acciones sobre barandillas y elementos divisorios. Para las cargas verticales excéntricas el tabique permite el montaje de mobiliario y aparatos corrientes de uso doméstico en cocinas, aseos, etc., al superar la exigencia de los 4.000 N actuando paralelamente al mismo. Asimismo permite suspender, puntualmente, otros objetos, ya que la fijación de un tornillo con taco convencional aguantó 50 kp. En las zonas húmedas y en el caso particular de utilización de revestimientos cerámicos, estos se coloquen con adhesivos cuya adherencia mínima, conforme a las exigencias UEAtc o norma en 12004, sea de 0,50 MPa. Salubridad: En lo que respecta a la justificación de la Exigencia Básica DB HS 1: Protección contra la humedad, la limitación del riesgo previsible de presencia inadecuada de agua o humedad en el interior de los edificios y en sus cerramientos, como consecuencia del agua procedente de precipitaciones atmosféricas, de escorrentías del terreno o de condensaciones, del que forma parte el trasdosado, corresponde al diseño de composición de la fachada. En el Anejo 1 se incluyen, junto con los valores de transmitancia térmica, los grados de impermeabilidad GI de diferentes soluciones de fachadas incluyendo los trasdosados realizados con paneles TC-7 de PANELSYSTEM, obtenidos a partir de los datos incluidos en el Catálogo de Elementos constructivos del CTE, redactado por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja con la colaboración de CEPCO y AICIA (2008). Sustancias peligrosas: Según declaración del fabricante, los paneles no incorporan ni liberan sustancias peligrosas de acuerdo con la legislación nacional y europea. – Protección contra el ruido El DB HR incluye dos opciones de aislamiento acústico: – La opción general, que consiste en un método de cálculo basado en el modelo simplificado de la norma UNE EN 12354, partes 1, 2 y 3. – La opción simplificada, que contiene soluciones que dan conformidad a las exigencias de aislamiento acústico a ruido aéreo y de impacto. La ventaja de la opción simplificada es su sencillez; el proyectista no tiene que realizar cálculos complejos, ni valorar las transmisiones indirectas, simplemente debe elegir entre un conjunto de soluciones que el documento propone. Una vez elegida la solución, el técnico sólo tiene que buscar en un catálogo o consultar con el fabricante los elementos constructivos que cumplen con los valores. – Higiene, salud y medio ambiente Protección frente a la humedad: En lo que respecta a su comportamiento frente al agua, conviene señalar la sensibilidad del tabique a la humedad. Por su sencillez es previsible que la opción simplificada sea el instrumento más usado para proyectar edificios, a pesar de que contiene sólo unas determinadas soluciones que son las más abundantes, de tal forma que existen soluciones en el mercado que no están incluidas en las tablas. 13 Tal es el caso de la solución de tabiquería PANELSYSTEM, que aunque los paneles TC-7 y TC-9 cumplen con la condición de aislamiento, no cumplen con la condición de masa mínima (la Tabla 3.1 del DB HR del CTE para los elementos de fábrica o paneles prefabricados pesados con bandas indica que la masa por unidad de superficie mínima es 65 kg/m2 y el RA mínimo es 33 dBA). Tampoco la solución de medianería PANELSYSTEM queda englobada en la Tabla 3.2 del CTE, al ser su masa inferior a los 130 kg/m2, a pesar de que su aislamiento acústico está por encima de los 54 dBA. Para comprobar las prestaciones acústicas de la solución de tabiquería PANELSYTEM se han realizado los cálculos siguiendo la opción general, utilizado los datos sobre la tabiquería, geometría desfavorable y los índices de reducción vibracional en la unión, descritos en el Anejo D del DB HR. Como ayuda, se ha empleado la hoja de cálculo del CTE publicada por la Subsecretaría de Estado de Vivienda y Actuaciones Urbanas (Ministerio de Fomento), antes Ministerio de Vivienda, disponible en la web: www.codigotecnico.org. Para suministrar al usuario los resultados de los cálculos realizados, en la forma sencilla como se dan en la opción simplificada del DB HR, se han realizado las Tablas 3 y 4 de este DIT, que son equivalentes a las Tablas 3.2 y 3.3 del DB HR. Los cálculos efectuados son válidos únicamente para las soluciones analizadas, habiéndose modelado las uniones entre elementos constructivos, por eso es importante que se sigan las condiciones de las uniones incluidas las figuras que se adjuntan más adelante. Además de los cálculos se ha realizado con la solución propuesta un ensayo “in situ”, descrito en el apartado 8.2.5.2, que ha validado el resultado teórico. 1. Elementos de separación verticales La Tabla 3 siguiente es equivalente a la Tabla 3.2 del DB HR, pero está adaptada a la tabiquería TC-7 y TC-9 de PANELSYSTEM. En ella se expresan los valores mínimos que debe cumplir cada uno de los parámetros acústicos que definen los elementos de separación verticales entre unidades de uso diferentes o entre una unidad de uso y una zona común. Entre paréntesis figuran los valores que deben cumplir los elementos de separación verticales que delimitan un recinto de instalaciones o un recinto de actividad. Las casillas con guión se refieren a elementos de separación verticales que no necesitan trasdosados. En el caso de elementos de separación verticales de tipo 1, el trasdosado debe aplicarse por ambas caras del elemento constructivo base. Si no fuera posible trasdosar por ambas caras y la transmisión de ruido se produjera principalmente a través del elemento de separación vertical, como es el caso de cajas de escaleras o de ascensores, podrá trasdosarse el elemento constructivo base solamente por una cara, incrementándose en 4 dBA la mejora ∆RA del trasdosado especificado en la tabla. En el caso de que una unidad de uso no tuviera tabiquería interior, como por ejemplo un aula, puede elegirse cualquier elemento de separación vertical de la tabla. De acuerdo con lo establecido en el apartado 2.1.1 del DB HR, las puertas que comunican un recinto protegido de una unidad de uso con una zona común, deben tener un índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, no menor que 30 dBA y si comunican un recinto habitable de una unidad de uso con una zona común, su índice global de reducción acústica, ponderado A, RA no será menor que 20 dBA. Tabla 3. Parámetros acústicos de los componentes de los elementos de separación verticales Elementos de separación verticales Elemento base(1) (2) Tipo 14 Trasdosado(3) (en función de la tabiquería) Tabiquería PANELSYSTEM TC 7 – TC-9 m kg/m2 RA dBA ∆RA dBA PANELSYSTEM TC7+LA2+LM40+LA2+TC9 81,8 61,1 — PANELSYSTEM TC7+MA2+LM40+MA2+TC9 84,5 63,2 — PANELSYSTEM TC9+LA2+LM40+LA2+TC9 90 58,3 — Tabla 3 (Continuación) Elementos de separación verticales Elemento base(1) (2) Tipo TIPO 1 Una hoja o dos hojas de fábrica con trasdosado Trasdosado(3) (en función de la tabiquería) Tabiquería PANELSYSTEM TC 7 – TC-9 m kg/m2 RA dBA 120 38 — 150 41 (7)16(7) 180 45 13 200 46 (7)11(8) 250 51 (7) 6(9) (7) 3(9) 8 (9) 300 52 300(6) 55(6) 350 55 400 57 ∆RA dBA — (7) (7) (7) (7) (7) TIPO 2 Dos hojas de fábrica con bandas elásticas perimétricas 5(9) (8)(8) 0(9) 2(9) (6)(9) 130(4) 54(4) — 170(4) 54(4) — (200)(5) (61)(5) — (1) En el caso de elementos de separación verticales de dos hojas de fábrica, el valor de m corresponde al de la suma de las masas por unidad de superficie de las hojas y el valor de RA corresponde al del conjunto. (2) Los elementos de separación verticales deben cumplir simultáneamente los valores de masa por unidad de superficie, m y de índice global de reducción acústica, ponderado A, RA. (3) El valor de la mejora del índice global de reducción acústica, ponderado A, ∆RA, corresponde al de un trasdosado instalado sobre un elemento base de masa mayor o igual a la que figura en la Tabla 3.2. (4) La masa por unidad de superficie de cada hoja que tenga bandas elásticas perimétricas no será mayor que 150 kg/m2 y en el caso de los elementos de tipo 2 que tengan bandas elásticas perimétricas únicamente en una de sus hojas, la hoja que apoya directamente sobre el forjado debe tener un índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, de al menos 42 dBA. (5) Esta solución es válida únicamente para tabiquería de entramado autoportante o de fábrica o paneles prefabricados pesados con bandas elásticas en la base, dispuestas tanto en la tabiquería del recinto de instalaciones, como en la del recinto protegido inmediatamente superior. Por otra parte, esta solución no es válida cuando acometan a medianerías o fachadas de una sola hoja ventiladas o que tengan el aislamiento por el exterior. La masa por unidad de superficie de cada hoja que tenga bandas elásticas perimétricas no será mayor que 150 kg/m2 y en el caso de los elementos de tipo 2 que tengan bandas elásticas perimétricas únicamente en una de sus hojas, la hoja que apoya directamente sobre el forjado debe tener un índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, de al menos 45 dBA. (6) Esta solución es válida si se disponen bandas elásticas en los encuentros del elemento de separación vertical con la tabiquería de fábrica que acomete al elemento, ya sea ésta con apoyo directo o con bandas elásticas. (7) Estas soluciones no son válidas si acometen a una fachada o medianería de una hoja de fábrica o ventilada con la hoja interior de fábrica o de hormigón. (8) Valores aplicables en combinación con un forjado de masa por unidad de superficie, m, de al menos 250 kg/m2 y un suelo flotante, tanto en el recinto emisor como en el recinto receptor, con una mejora del índice global de reducción acústica ponderado A, ∆RA mayor o igual que 4 dBA. (9) Valores aplicables en combinación con un forjado de masa por unidad de superficie, m, de al menos 175 kg/m2. Independientemente de lo especificado en las notas 8 y 9, los suelos flotantes y los techos suspendidos deben cumplir lo especificado en el apartado 3.1.2.3.5. Con objeto de limitar las transmisiones indirectas por flancos y en el caso de que algún elemento de separación vertical acometiera a una medianería o a una fachada de una hoja, ventilada o fachada con el aislamiento por el exterior, debe cumplirse: En el caso de los elementos TC7+LA2+LM40+LA2+TC9, y TC9+LA2+LM40+LA2+TC9 éstos no se podrán usar para recintos de instalaciones o actividad siempre interponiendo bandas en todo el perímetro de dichos elementos de separación vertical, tal y como describe el DB HR. La solución de medianera TC7+MA2+LM40+MA2+TC9 se puede utilizar para recintos de instalaciones o actividad, ya que supera los 50 dBA requeridos como aislamiento a ruido aéreo para recintos colindantes de esta naturaleza con recintos protegidos. En el caso de elementos de separación verticales de tipo 1, el índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, de la medianería o la fachada 15 debe ser al menos 42 dBA y su masa por unidad de superficie, m, al menos 130 kg/m2. En el caso de elementos de separación verticales de tipo 2 cuya masa por unidad de superficie, m, sea menor que 170 kg/m2, no está permitido que éstos acometan a medianerías o a fachadas de una sola hoja, ventiladas o que tengan el aislamiento por el exterior. medianería o la fachada a la que acometen debe ser al menos 50 dBA y su masa por unidad de superficie, m, al menos 225 kg/m2; 2. Condiciones mínimas de los elementos de separación horizontales La Tabla 4 siguiente expresa los valores mínimos que deben cumplir los elementos de separación horizontales. Es equivalente a la Tabla 3.3 del DB HR, pero particularizada para la tabiquería TC-7 y TC-9 de PANELSYSTEM. En el caso de elementos de separación verticales de tipo 2 cuya masa por unidad de superficie, m, sea mayor que 170 kg/m2, el índice global de reducción acústica, ponderado A, RA, de la Tabla 4. Parámetros acústicos de los componentes de los elementos de separación horizontales Suelo flotante y techo suspendido para tabiquería PANELSYSTEM TC-7 y TC-9 Forjado(1) Suelo flotante(2) (3) m kg/m2 RA dBA ∆Lw dB 175 44 26 [27] (6) 25 [26] (6) 200 45 (30) [31] (6) 24 225 47 (29) 22 250 49 (27) 16 [19] (6) 300(4) 52 (21) [24] (6) 15 [17] (6) 350(4) 400(4) 450 16 54 57 58 (19) [22] (6) Techo suspendido(5) ∆RA dBA ∆RA dBA 3 15 2 8 15 15 4 15 5 2 (14) (15) (19) 0 2 5 15 17 (9) (15) (19) (15) (14) (11) 15 8 5 1 0 (15) (9) (7) 0 2 9 (6) (9) 0 2 4 10 5 0 (15) (10) 4 1 0 (3) (7) (8) (9) (15) (6) (5) (4) 0 0 (1) (4) (5) (8) (11) (5) (4) (2) 12 [15] (6) 0 0 (17) [20] (6) (0) (4) (6) (10) (6) (1) (0) (0) 10 [13] (6) 0 0 (15) [18] (6) (0) (3) (6) (3) (0) (0) Tabla 4 (Continuación) Suelo flotante y techo suspendido para tabiquería PANELSYSTEM TC-7 y TC-9 Forjado(1) Suelo flotante(2) (3) m kg/m2 RA dBA 500 60 Techo suspendido(5) ∆Lw dB ∆RA dBA ∆RA dBA 10 [12] (6) 0 0 (15) [17] (6) (0) (3) (0) (0) (1) Los forjados deben cumplir simultáneamente los valores de masa por unidad de superficie, m y de índice global de reducción acústica ponderado A, RA. (2) Los suelos flotantes deben cumplir simultáneamente los valores de reducción del nivel global de presión de ruido de impactos, ∆Lw, y de mejora del índice global de reducción acústica, ponderado A, ∆RA. (3) Los valores de mejora del aislamiento a ruido aéreo, ∆RA, y de reducción de ruido de impactos, ∆Lw, corresponden a un único suelo flotante; la adición de mejoras sucesivas, una sobre otra, en un mismo lado no garantiza la obtención de los valores de aislamiento. (4) En el caso de forjados con piezas de entrevigado de poliestireno expandido (EPS), el valor de correspondiente ∆Lw debe incrementarse 4 dB. (5) Los valores de mejora del aislamiento a ruido aéreo, ∆RA, corresponden a un único techo suspendido; la adición de mejoras sucesivas, una bajo otra, en un mismo lado no garantiza la obtención de los valores de aislamiento. (6) Las soluciones con paréntesis en ∆RA del suelo flotante y del techo suspendido son de aplicación para recintos de instalaciones o recintos de actividad, colindantes inferiormente con recintos protegidos. Las soluciones con paréntesis en ∆Lw y ∆RA del suelo flotante y ∆RA del techo suspendido son de aplicación para recintos de instalaciones o recintos de actividad, superpuestos a recintos protegidos. Las soluciones entre corchetes responden a los valores del parámetro ∆Lw de suelo flotante que, según el tipo de forjado, cumplen el requerimiento de aislamiento a ruido de impactos para elementos horizontales, cuyos recintos tienen como parte de elementos verticales tabiquería PANELSYSTEM. Los forjados que delimitan superiormente una unidad de uso deben disponer de un suelo flotante y, en su caso, de un techo suspendido con los que se cumplan los valores de mejora del índice global de reducción acústica, ponderado A, ∆RA y de reducción del nivel global de presión de ruido de impactos, ∆Lw especificados en la Tabla 4. un recinto de actividad o de instalaciones o una zona común colindantes horizontalmente con unidades de uso diferentes o con una arista horizontal común con las mismas deben disponerse suelos flotantes cuya reducción del nivel global de presión de ruido de impactos, ∆Lw, sea la especificada en la Tabla 4 (véase Figura 1). Los forjados que delimitan inferiormente una unidad de uso y la separan de una zona común, un recinto de instalaciones o un recinto de actividad deben disponer de una combinación de suelo flotante y techo suspendido con los que se cumplan los valores de mejora del índice global de reducción acústica, ponderado A, ∆RA. En el caso de que una unidad de uso no tuviera tabiquería interior, como por ejemplo un aula, puede elegirse cualquier elemento de separación horizontal de la Tabla 4. Entre paréntesis figuran los valores que deben cumplir los elementos de separación horizontales entre una unidad de uso y un recinto de instalaciones o de actividad. Además, para limitar la transmisión de ruido de impactos, en el forjado de una unidad de uso, de Figura 1. Esquema sección vertical. Disposición de los suelos flotantes ZONA COMÚN 2 2´ UNIDAD DE USO 1 2´ 1´ 1´ 1 1´ 1´ 1 1´ 1´ 1 UNIDAD DE USO 1 UNIDAD DE USO UNIDAD DE USO 1 2´ UNIDAD DE USO UNIDAD DE USO 1 ZONA COMÚN 2 2 2´ UNIDAD DE USO 1´ 1´ 1 1´ 1´ 1 1´ 1´ 1 1´ 1´ 1 UNIDAD DE USO 1 UNIDAD DE USO UNIDAD DE USO UNIDAD DE USO UNIDAD DE USO 1 1 1 SUELO FLOTANTE UNIDAD DE USO UNIDAD DE USO 1 1 1 2 UNIDAD DE USO Recintos colindantes horizontalmente. Recintos con una arista horizontal común. Disposición de suelos flotantes para limitar la transmisión de ruido de impactos entre recintos colindantes horizontalmente (1-1’) y entre recintos con una arista horizontal común (2-2’) 17 Por todo ello, considerando además que existe un seguimiento continuo de la fabricación, realizado por el IETcc y una supervisión o asistencia técnica permanente por el fabricante de la puesta en obra, se estima suficiente y se valora favorablemente en este DIT la idoneidad de empleo del sistema propuesto por el fabricante. – Ahorro de energía y Aislamiento térmico Las propiedades higrotérmicas de los paneles PANELSYSTEM TC-7 y TC-9 se han incluido en el apartado 2.1.3.3. En el Anejo 1 de este documento se incluyen los valores de transmitancia térmica U, en W/m2 K; de un número suficiente de elementos constructivos de uso frecuente, de manera similar a la recogida en el Catálogo de Elementos constructivos del CTE, con el mismo fin que éste, el de facilitar un instrumento de ayuda para el cumplimiento de las exigencias generales de la Exigencia Básica DB HE 1: limitación de demanda energética. Los elementos se han agrupado en familias que tienen en común la sección tipo en la que se identifican cada uno de los elementos que la componen, desarrollando cada tipo acompañando a los valores de U (DB HE) en función del aislante; los valores de RA, RA,tr y m (DB HR), así como valores GI (DB HS). LOS PONENTES: Antonio Blázquez, Arquitecto 12. OBSERVACIONES EXPERTOS Este Sistema posee una durabilidad y unas necesidades de mantenimiento equivalentes a las de las tabiquerías tradicionales. LA COMISIÓN DE – Se recomienda realizar un estudio previo a la ejecución de las rozas, de la localización y la geometría de los conductos de las instalaciones, teniendo en cuenta las indicaciones que a tal fin se citen en sus respectivos reglamentos. A título de ejemplo se recuerda el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión. En todo caso la ejecución de las rozas no comprometerá la estabilidad del tabique. Dichas rozas se realizarán con métodos no percusivos. 11. CONCLUSIONES El conocimiento del sistema a través de los cálculos y ensayos realizados así como la inspecciones a fábrica y obras, permiten concluir que: – Como para todo sistema de particiones interiores, se recomienda estudiar la rigidez de los forjados y las deformaciones previstas en el proceso de construcción, y su influencia en relación con la rigidez del tabique. El Sistema de paneles de yeso PANELSYSTEM conforma un sistema constructivo que, por sus dimensiones y sistema de unión, facilitan una gran rapidez en la ejecución de tabiquerías, facilitando la incorporación de instalaciones en su interior. – Se prestará atención a que, durante la ejecución de la obra, quede también garantizada la estabilidad del tabique. El sistema de puesta en obra permite corregir defectos en la rectitud de aristas y escuadrías, directamente en la colocación, con la aplicación del pegamento. (1) La Comisión de Expertos estuvo integrada por representantes de los siguientes Organismos y Entidades: – – – – – – – – – – – – – – – 18 DE Las principales Observaciones de la Comisión de Expertos en las sesiones celebradas en el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja, los días 2 de octubre de 2008 y 24 de marzo de 2011 fueron las siguientes: Durabilidad y mantenimiento El acabado de las superficies exteriores del tabique no hace necesario operaciones posteriores del enlucido, pudiendo quedar, por tanto, dispuesto para el revestimiento final. M.ª Teresa Cuerdo Vilches, Arquitecta ACCIONA INFRAESTRUCTURAS. DIR. INGENIERÍA. CEMOSA. Consejo Superior de los Colegios de Arquitectos de España (CSCAE). Escuela Universitaria de Arquitectura Técnica de Madrid (EUATM). Control Técnico y Prevención de Riesgos, S.A. (CPV). FERROVIAL-AGROMÁN, S.A. FCC Construcción, S.A. Instituto Técnico de Inspección y Control, S.A. (INTEINCO, S.A.). Instituto Técnico de Materiales y Construcciones, S.A. (INTEMAC, S.A.). LABORATORIO DE INGENIEROS DEL EJÉRCITO. QUALIBÉRICA, S.L. SOCOTEC Iberia, S.A. EUROCONSULT, S.A. (aeccti). Universidad Politécnica de Madrid (U.P.M.). Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc). CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS Figura 1. TABIQUE DE 7 cm TABIQUE DE 9 cm (Cotas en mm) (Cotas en mm) Figura 2. TABIQUE DE 7 cm TABIQUE DE 9 cm (Cotas en mm) (Cotas en mm) 19 Figura 3. Sección horizontal de encuentro con fachada, con trasdosado al interior. Figura 4. Sección horizontal de encuentro con fachada de una hoja, ventilada o con el aislamiento por el exterior. Fachada de una hoja, ventilada o con aislamiento por el exterior Bandas de poliestireno elastificado de al menos 1 cm Hoja exterior de fachada m = 225 kg/m2 RA = 50 dBA Enfoscado de mortero Aislante TC-7 Enfoscado de mortero Bandas de poliestireno elastificado de al menos 1 cm TC-7 Aislante Lámina asfáltica o membrana acústica TC-9 TC-7 TC-9 Figura 5a. Sección vertical de encuentro de medianería con suelo (sobre forjado). TC-9 TC-7 Pavimento Suelo flotante, 5 cm de mortero Material aislante a ruido de impactos Bandas elásticas de 1 cm de poliestireno elastificado o bien membrana autoadhesiva de alta densidad con polietileno reticulado Forjado Figura 5b. Sección vertical de encuentro de panel con suelo (sobre forjado). FORJADO O TECHO POLIESTIRENO O POLIURETANO VENDA YESO SOLADO SUELO FLOTANTE TELA ASFÁLTICA O MEMBRANA AUTOADHESIVA DE ALTA DENSIDAD CON POLIETILENO RETICULADO FORJADO MATERIAL AISLANTE A RUIDO DE IMPACTOS SOBRE FORJADO 20 Figura 5c. Sección vertical de encuentro de panel con suelo terminado en interior de vivienda y recintos protegidos. FORJADO O TECHO POLIESTIRENO O POLIURETANO YESO VENDA TELA ASFÁLTICA O MEMBRANA AUTOADHESIVA DE ALTA DENSIDAD CON POLIETILENO RETICULADO SOLADO SUELO FLOTANTE FORJADO MATERIAL AISLANTE A RUIDO DE IMPACTOS SOBRE SUELO TERMINADO Figura 6. Sección horizontal de un encuentro entre un elemento de separación vertical y los tabiques TC-7 TC-9 Tabiquería TC-7 Figura 7a. Sección horizontal. Encuentro de un elemento de separación vertical y un conducto de ventilación. TC-9 Figura 7b. Sección horizontal. Encuentro de un elemento de separación vertical y un pilar. TC-9 TC-7 Shunt Figura 8a. Detalle de colocación del precerco. FORJADO JUNTA DE DILATACIÓN SIN POLIESTIRENO EXPANDIDO CLAVERAS PARA PRECERCO: MADERA, ALUMINIO, PVC, HIERRO, etc. CLAVOS EN PRECERCO TC-7 TC-9 TC-7 Pilar Pilar Banda elástica Banda elástica Figura 8b. Colocación de cabeceros y precercos con espuma. FORJADO POLIESTIRENO EXPANDIDO O ESPUMA DE POLIURETANO TABIQUES ESPUMA DE POLIURETANO PRECERCO PRECERCO TELA ASFÁLTICA O MEMBRANA AUTOADHESIVA DE ALTA DENSIDAD CON POLIETILENO RETICULADO 7 cm FORJADO TELA ASFALTICA O MEMBRANA AUTOADHESIVA DE ALTA DENSIDAD CON POLIETILENO RETICULADO 7 cm FORJADO 21 Figura 9. Detalle para escalera. FORJADO ENLUCIDO FORJADO 2 ó 3 cm SEPARACIÓN ENTRE PELDAÑOS Y VERTICAL DE ZUNCHO FORJADO Figura 10. Esquema de unión con suelo-techo-pilar. POLIESTIRENO ELASTIFICADO O EPS DE AL MENOS 1 cm DE ESPESOR FORJADO 9 cm AL MENOS 1 cm PILAR U OTRO ELEMENTO CONSTRUCTIVO VERTICAL UNIÓN DE PLACAS 7 cm 50 cm BANDA DE AL MENOS 1 cm DE TELA ASFÁLTICA O MEMBRANA AUTOADHESIVA DE ALTA DENSIDAD CON POLIETILENO RETICULADO 22 ANEJO 1 El presente Anejo tiene por objeto completar, para el Sistema de tabiquería PANELSYSTEM, el Catálogo de Elementos Constructivos del CTE redactado por el IETcc con la colaboración de CEPCO y AICIA. Los cálculos se han realizado con los mismos considerandos que se establecen en el citado catálogo. En ningún caso la presente ampliación, exime del cumplimiento de las obligaciones derivadas del CTE y en especial de lo indicado en el artículo 7 del mismo, ni de cualquier otra reglamentación que sea de aplicación. 23 4.2 Fachadas Consideraciones previas C Cámara de aire ventilada: cámara de aire ventilada de espesor ≥3 cm y ≤10 cm con un sistema de recogida y evacuación del agua; aberturas de ventilación con una anchura >5 mm. Las aberturas de ventilación se repartirán al 50% entre la parte superior y la inferior. B3 Barrera de resistencia muy alta a la filtración: Se considera como tal los siguientes: • revestimiento continuo intermedio en la cara interior de la hoja principal con estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo, con adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad, con permeabilidad suficiente al vapor para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal, adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, de forma que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo, – estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la degradación de su masa; • una cámara de aire ventilada y un aislante no hidrófilo de las siguientes características: – la cámara debe disponerse por el lado exterior del aislante; – debe disponerse en la parte inferior de la cámara y cuando esta quede interrumpida, un sistema de recogida y evacuación del agua filtrada a la misma; – el espesor de la cámara debe estar comprendido entre 3 y 10 cm; – deben disponerse aberturas de ventilación cuya área efectiva total sea como mínimo igual a 120 cm2 por cada 10 m2 de paño de fachada entre forjados repartidas al 50% entre la parte superior y la inferior. Pueden utilizarse con aberturas rejillas, llagas desprovistas de mortero, juntas abiertas en los revestimientos discontinuos que tengan una anchura mayor que 5 mm u otra solución que produzca el mismo efecto. R1 Revestimiento exterior con una resistencia media a la filtración. Se considera que proporcionan esta resistencia los siguientes: • revestimientos continuos de las siguientes características: – espesor comprendido entre 10 y 15 mm, salvo los acabados con una capa plástica delgada; – adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; – permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; – adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento aceptable frente a la fisuración; – cuando se dispone en fachadas con el aislante por el exterior de la hoja principal, compatibilidad química con el aislante y disposición de una armadura constituida por una malla de fibra de vidrio o de poliéster. • revestimientos discontinuos rígidos pegados de las siguientes características: – de piezas menores de 300 mm de lado; – fijación al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; – disposición en la cara exterior de la hoja principal de un enfoscado de mortero; – adaptación a los movimientos del soporte. R2 Revestimiento exterior con una resistencia alta a la filtración. Se considera que proporcionan esta resistencia los revestimientos discontinuos rígidos fijados mecánicamente dispuestos de tal manera que tengan las mismas características establecidas para los discontinuos de R1, salvo la del tamaño de las piezas. R3 Revestimiento exterior con una resistencia muy alta a la filtración. Se considera que proporcionan esta resistencia los siguientes: • revestimientos continuos de las siguientes características: – estanquidad al agua suficiente para que el agua de filtración no entre en contacto con la hoja del cerramiento dispuesta inmediatamente por el interior del mismo; – adherencia al soporte suficiente para garantizar su estabilidad; – permeabilidad al vapor suficiente para evitar su deterioro como consecuencia de una acumulación de vapor entre él y la hoja principal; – adaptación a los movimientos del soporte y comportamiento muy bueno frente a la fisuración, de forma que no se fisure debido a los esfuerzos mecánicos producidos por el movimiento de la estructura, por los esfuerzos térmicos relacionados con el clima y con la alternancia día-noche, ni por la retracción propia del material constituyente del mismo; – estabilidad frente a los ataques físicos, químicos y biológicos que evite la degradación de su masa. • revestimientos discontinuos fijados mecánicamente de alguno de los siguientes elementos dispuestos de tal manera que tengan las mismas características establecidas para los discontinuos de R1, salvo la del tamaño de las piezas: – escamas: elementos manufacturados de pequeñas dimensiones (pizarra, piezas de fibrocemento, madera, productos de barro); – lamas: elementos que tienen una dimensión pequeña y la otra grande (lamas de madera, metal); – placas: elementos de grandes dimensiones (fibrocemento, metal); – sistemas derivados: sistemas formados por cualquiera de los elementos discontinuos anteriores y un aislamiento térmico. N1 Revestimiento intermedio de resistencia media a la filtración. Se considera como tal un enfoscado de mortero con un espesor mínimo de 10 mm. N2 Revestimiento intermedio de resistencia alta a la filtración. Se considera como tal un enfoscado de mortero con aditivos hidrofugantes con un espesor mínimo de 15 mm o un material adherido, continuo, sin juntas e impermeable al agua del mismo espesor. J1 Juntas de resistencia media a la filtración. Se consideran como tales las juntas de mortero sin interrupción excepto, en el caso de las juntas de los bloques de hormigón, que se interrumpen en la parte intermedia de la hoja. J2 Juntas de resistencia alta a la filtración. Se consideran como tales las juntas de mortero con adición de un producto hidrófugo, de las siguientes características: • sin interrupción excepto, en el caso de las juntas de los bloques de hormigón, que se interrumpen en la parte intermedia de la hoja; • juntas horizontales llagueadas o de pico de flauta; • cuando el sistema constructivo así lo permita, con un rejuntado de un mortero más rico. 24 4.2.1 Fábrica vista, sin cámara o con cámara de aire no ventilada, aislamiento por el interior FACHADA Hoja principal de fábrica vista SIN CÁMARA O CON CÁMARA DE AIRE NO VENTILADA Aislamiento por el interior HP RM C SP AT HI Hoja principal LC Fábrica de ladrillo cerámico (perforado o macizo) J1 Juntas de mortero sin interrupción J2 Juntas de mortero con adición de un producto hidrófugo (sin interrupción, llagueadas…) BH Fábrica de bloque de hormigón(10) de áridos densos LHO Fábrica de ladrillo perforado de hormigón(10) de áridos densos perforado Revestimiento intermedio N1 Resistencia media a la filtración formado por un enfoscado de mortero con un espesor mínimo de 10 mm N2 Resistencia alta a la filtración formado por un enfoscado de mortero con aditivos hidrofugantes con espesor mínimo de 15 mm B3 Resistencia muy alta a la filtración(7) Cámara de aire no ventilada(9) Separación de 10 mm Aislante no hidrófilo Hoja interior TC-7 PANELSYSTEM TC-7 Código F 1.1 PS F 1.2 PS F 1.5 PS F 1.6 PS Sección (mm) Datos entrada HS HE(4) U (W/m2K) HP RM GI(1) J1 N1 2 J2 N2 (2)3(2) — B3 5 J1 N1 3 J2 N2 (2)4(2) — B3 5 J1 N1 (2)2(3) J2 N2 3 — B3 5 J1 N1 (2)3(3) J2 N2 4 — B3 5 HR RA(5) (6) (dBA) m(6) (kg/m2) RA,tr(5) (6) (dBA) 45 182 42 [46] [194] [43] 45 182 42 [46] [194] [43] 50 295 47 [50] [319] [47] 50 295 47 [50] [319] [47] 1/(0,72+RAT) 1/(0,89+RAT) 1/(0,88+RAT) 1/(1,05+RAT) 25 Código Datos entrada Sección (mm) HS HP RM GI(1) J1 N1 2 F 1.9 PS — B3 5 J1 N1 3 F 1.10 PS F 1.14 PS F 1.15 PS — B3 5 J1 N1 2 J2 N2 (2)3(2) — B3 5 J1 N1 3 J2 N2 (2)4(2) — B3 5 HE(4) HR U (W/m2K) RA(5)(6) (dBA) m(6) (kg/m2) RA,tr(5)(6) (dBA) 1/(0,73+RAT) 48 231 45 1/(0,90+RAT) 48 231 45 1/(0,65+RAT) 47 226 44 1/(0,82+RAT) 47 226 44 (1) Cuando el aislante de la fachada sea hidrófilo, el GI disminuye un grado, excepto en las soluciones que cumplan la condición B3. (2) Debe utilizarse ladrillo cerámico UNE EN 772-11:2001/A1:2006). (3) Cuando la higroscopicidad de la hoja principal sea baja de acuerdo con la sección HS-1 (succión ≤4,5 kg/m2·min, según UNE EN 772-11:2001 y UNE EN 772-11:2001/A1:2006), entonces el GI aumenta un grado. (4) El factor de temperatura de la superficie interior, fRsi se calculará según la siguiente expresión: fRsi = 1-U·0,25. (5) Valores de RA y RA,tr válidos para fachadas en las que indistintamente se dispongan o no bandas elásticas en el perímetro de la hoja interior. (6) En el caso de elementos de fábrica de ladrillo aparecen dos valores de m RA,tr y de RA, el primero de ellos es un valor mínimo y el segundo, que figura entre corchetes, es un valor medio. (7) El poliuretano proyectado con un espesor medio ≥ 40mm y una densidad ≥ 35 kg/m3 puede considerarse revestimiento de tipo B3, además de ser aislante térmico. (9) De acuerdo con lo especificado en el DB HS 1, se consideran cámaras no ventiladas todas las cámaras con un área de ventilación efectiva menor que 120 cm2 por cada 10 m2 de fachada entre forjados, es decir, con una superficie de aberturas de 3.600 mm2. Cuando una fachada disponga de una cámara con un área de ventilación efectiva comprendida entre 500 mm2 ≤Aefectiva <1.500 mm2, debe procederse de la siguiente manera: HE Para obtener U: Debe restarse 0,09 al denominador indicado en las tablas. Por ejemplo: 1/(0,52+RAT -0,09). HR Para obtener RA: Debe restarse 1 dB al valor de RA expresado en la tabla. Cuando una fachada disponga de una cámara con un área de ventilación efectiva comprendida entre 1.500 mm2 ≤Aefectiva <3.600 mm2, debe procederse de la siguiente manera: HR Para obtener RA: Deben restarse 2 dB al valor de RA expresado en la tabla. (10) Cuando la hoja principal sea de bloque o ladrillo de hormigón, salvo cuando sea curado en autoclave, el valor de la absorción de los bloques o ladrillos medido según el ensayo de UNE 41170:1989EX debe ser como máximo 0,32 g/cm3. Cuando la hoja principal sea de bloque o ladrillo de hormigón cara vista, el valor medio del coeficiente de succión de los bloques o ladrillos medido según el ensayo de UNE EN 772 11:2001 y UNE EN 772-11:2001/A1:2006 y para un tiempo de 10 minutos debe ser como máximo 3 gr/m2·s y el valor individual del coeficiente debe ser como máximo 4,2 g/m2·s. 26 de higroscopicidad baja (succión ≤4,5 kg/m2·min, según UNE EN 772-11:2001 y 4.2.2 Fábrica vista, con cámara de aire ventilada, aislamiento por el interior FACHADA Hoja principal de fábrica vista CON CÁMARA DE AIRE VENTILADA Aislamiento por el interior HP C AT HI Hoja principal LC Fábrica de ladrillo cerámico (perforado o macizo) BH Fábrica de bloque de hormigón(4) de áridos densos BC Fábrica de bloque cerámico LHO Fábrica de ladrillo perforado de hormigón(4) de áridos densos perforado Cámara de aire ventilada Aislante no hidrófilo Hoja interior TC-7 PANELSYSTEM TC-7 HS HE(1) GI U (W/m2K) RA (dBA) m(2) (kg/m2) RA,tr (dBA) F 2.1 PS 5 1/(0,62+RAT) 40 155 37 F 2.3 PS 5 1/(0,62+RAT) 43 204 40 F 2.6 PS 5 1/(0,62+RAT) 42 199 39 Código Sección (mm) HR (1) El factor de temperatura de la superficie interior, fRsi se calculará según la siguiente expresión: fRsi=1-U·0,25. (2) En el caso de elementos de fábrica de ladrillo aparecen dos valores de m, el primero de ellos es un valor mínimo y el segundo, que figura entre corchetes, es un valor medio. (4) Cuando la hoja principal sea de bloque o ladrillo de hormigón, salvo cuando sea curado en autoclave, el valor de la absorción de los bloques o ladrillos medido según el ensayo de UNE 41170:1989EX debe ser como máximo 0,32 g/cm3. Cuando la hoja principal sea de bloque o ladrillo de hormigón cara vista, el valor medio del coeficiente de succión de los bloques o ladrillos medido según el ensayo de UNE EN 772 11:2001 y UNE EN 772-11:2001/A1:2006 y para un tiempo de 10 minutos debe ser como máximo 3 gr/m2·s y el valor individual del coeficiente debe ser como máximo 4,2 g/m2·s. 27 4.2.3 Fábrica con revestimiento continuo, sin cámara o con cámara de aire no ventilada, aislamiento por el interior FACHADA Hoja principal de fábrica con revestimiento continuo SIN CÁMARA O CON CÁMARA DE AIRE NO VENTILADA Aislamiento por el interior RE HP RM C SP AT HI Revestimiento exterior continuo R1 Resistencia media a la filtración R3 Resistencia muy alta a la filtración Hoja principal LC Fábrica de ladrillo cerámico (perforado o macizo) BH Fábrica de bloque de hormigón(10) BC Fábrica de bloque cerámico LHO Fábrica de ladrillo perforado de hormigón(10) BP Fábrica de bloque de picón Revestimiento intermedio (opcional) B3 Resistencia muy alta a la filtración Cámara de aire no ventilada(9) Separación de 10 mm Aislante no hidrófilo Hoja interior TC-7 PANELSYSTEM TC-7 Código Sección (mm) Datos entrada HS HE(2) RE GI(1) U (W/m2K) R1 3 m(4) (kg/m2) RA,tr(3) (4) (dBA) 44 182 41 R3 o B3 5 [45] 194 [42] R1 4 44 182 41 1/(0,89+RAT) F 3.2 PS R3 o B3 5 [45] 194 [42] R1 3 52 317 49 [53] 346 [50] 52 317 49 [53] 346 [50] 1/(0,89+RAT) F 3.5 PS R2, R3 o B3 28 RA(3) (4) (dBA) 1/(0,72+RAT) F 3.1 PS F 3.6 PS HR R1 o B3 5 5 1/(1,06+RAT) Código Sección (mm) Datos entrada HS RE GI(1) R1 3 F 3.9 PS R3 o B3 5 R1 4 F 3.10 PS R3 o B3 5 R1 4 F 3.15 PS F 3.16 PS R3 o B3 5 R1 o B3 5 R1 3 HE(2) HR U (W/m2K) RA(3) (4) (dBA) m(4) (kg/m2) RA,tr(3) (4) (dBA) 1/(0,73+RAT)(5) (5)48(5) 231 (5)45(5) 1/(0,90+RAT)(5) (5)48(5) 231 (5)45(5) 1/(0,79+RAT)(5) (5)53(5) 327 (5)50(5) 1/(0,96+RAT)(5) (5)53(5) 327 (5)50(5) 43 169 40 1/(0,86+RAT) F 3.21 PS R3 o B3 5 [45] 193 [42] R1 4 43 169 40 1/(1,03+RAT) F 3.22 PS R3 o B3 5 [45] 193 [42] R1 4 50 267 47 [52] 309 [49] 1/(1,11+RAT) F 3.25 PS R3 o B3 5 29 Código F 3.26 PS Sección (mm) Datos entrada RE R1 o B3 R1 HS GI(1) 5 HE(2) U (W/m2K) HR RA(3) (4) (dBA) m(4) (kg/m2) RA,tr(3) (4) (dBA) 50 267 47 [52] 309 [49] 1/(1,28+RAT) 3 226 1/(0,65+RAT)(5) F 3.29 PS (5)47(5) (5)44(5) R3 o B3 5 205 R1 4 226 1/(0,82+RAT)(5) F 3.30 PS R3 o B3 (5)47(5) 5 (5)44(5) 205 (1) Cuando el aislante sea hidrófilo el GI disminuye un grado, excepto cuando se cumplan las condiciones R3 o B3. (2) El factor de temperatura de la superficie interior, fRsi se calculará según la siguiente expresión: fRsi=1-U·0,25. (3) Valores de RA y RA,tr válidos para fachadas en las que indistintamente se dispongan o no bandas elásticas en el perímetro de la hoja interior. (4) En el caso de elementos de fábrica de ladrillo aparecen dos valores de m, de RA, y RA,tr, el primero de ellos es un valor mínimo y el segundo, que figura entre corchetes, es un valor medio. (5) Valores de U, m, RA, y RA,tr para fábricas de bloque o ladrillo de hormigón convencional o de áridos densos. (7) Valores válidos para bloques de picón de 25 cm de espesor con dos o tres cámaras. (9) De acuerdo con lo especificado en el DB HS 1, se consideran cámaras no ventiladas todas las cámaras con un área de ventilación efectiva menor que 120 cm2 por cada 10 m2 de fachada entre forjados, es decir, con una superficie de aberturas de 3.600 mm2. Cuando una fachada disponga de una cámara con un área de ventilación efectiva comprendida entre 500 mm2 ≤Aefectiva <1.500 mm2, debe procederse de la siguiente manera: HE Para obtener U: Debe restarse 0,09 al denominador indicado en las tablas. Por ejemplo: 1/(0,52+RAT -0,09). HR Para obtener RA y RA,tr: Debe restarse 1 dB al valor de RA expresado en la tabla. Cuando una fachada disponga de una cámara con un área de ventilación efectiva comprendida entre 1.500 mm2 ≤Aefectiva <3.600 mm2, debe procederse de la siguiente manera: HR Para obtener RA y RA,tr: Deben restarse 2 dB al valor de RA expresado en la tabla. (10) 30 Cuando la hoja principal sea de bloque o ladrillo de hormigón, salvo cuando sea curado en autoclave, el valor de la absorción de los bloques o ladrillos medido según el ensayo de UNE 41170:1989EX debe ser como máximo 0,32 g/cm3. 4.2.5 Fábrica con revestimiento continuo, con cámara de aire ventilada, aislamiento por el interior FACHADA Hoja principal de fábrica con revestimiento continuo CON CÁMARA DE AIRE VENTILADA Aislamiento por el interior RE HP C AT HI Revestimiento exterior continuo Hoja principal LC Fábrica de ladrillo cerámico BH Fábrica de bloque de hormigón(7) BC Fábrica de bloque cerámico LHO Fábrica de ladrillo perforado de hormigón(7) BP Fábrica de bloque de picón Cámara de aire ventilada Aislante no hidrófilo Hoja interior TC-7 PANELSYSTEM TC-7 HS HE(1) GI U (W/m2K) RA(2) (dBA) m(2) (kg/m2) RA,tr(2) (dBA) F 5.1 PS 5 1/(0,62+RAT) 42 182 [194] 39 F 5.3 PS 5 1/(0,62+RAT)(3)(4) (3)45(3) 231(3) (3)42(3) F 5.6 PS 5 1/(0,62+RAT)(3) (3)45(3) 231(3) (3)42(3) Código Sección (mm) HR (1) El factor de temperatura de la superficie interior, fRsi se calculará según la siguiente expresión: fRsi=1-U·0,25. (2) En el caso de elementos de fábrica de ladrillo aparecen dos valores de m, de RA, y de RA,tr, el primero de ellos es un valor mínimo y el segundo, que figura entre corchetes, es un valor medio. (3) Valores de U, m, RA y RA,tr para fábricas de bloque o ladrillo de hormigón convencional o de áridos densos. (6) Valores válidos para bloques de picón de 25 cm de espesor con dos o tres cámaras. (7) Cuando la hoja principal sea de bloque o ladrillo de hormigón, salvo cuando sea curado en autoclave, el valor de la absorción de los bloques o ladrillos medido según el ensayo de UNE 41170:1989EX debe ser como máximo 0,32 g/cm3. 31 4.2.6 Fábrica con revestimiento discontinuo, sin cámara o con cámara de aire no ventilada, aislamiento por el interior FACHADA Hoja principal de fábrica con revestimiento discontinuo SIN CÁMARA O CON CÁMARA DE AIRE NO VENTILADA Aislamiento por el interior RE HP RM C SP AT HI Revestimiento exterior discontinuo R1 Resistencia media a la filtración R2 Resistencia alta a la filtración R3 Resistencia muy alta a la filtración Hoja principal LC Fábrica de ladrillo cerámico (perforado o macizo, cuando el RE se fije mecánicamente) BH Fábrica de bloque de hormigón(11) BC Fábrica de bloque cerámico LHO Fábrica de ladrillo perforado de hormigón(11) BP Fábrica de bloque de picón Revestimiento intermedio (opcional) B3 Resistencia muy alta a la filtración Cámara de aire no ventilada(10) Separación de 10 mm Aislante h hidrófilo nh no hidrófilo Hoja interior TC-7 PANELSYSTEM TC-7 Código Sección (mm) Datos entrada HS HE(2) RE GI(1) U (W/m2K) R1 3 m(4) (kg/m2) RA,tr(4) (5) (dBA) 46 (47) 204 43 (44) R2 o B3 5 [ 47 (48) ] 216 [ 44 (45) ] R1 4 46 (47) 204 43 (44) 1/(0,88+RAT) F 6.2 PS R2 o B3 5 [ 47 (48) ] 216 [ 44 (45) ] R1 4 52 (53) 339 49 (50) [ 53 (54) ] 368 [ 50 (51) ] 52 (53) 339 49 (50) [ 53 (54) ] 368 [ 50 (51) ] 1/(0,88+RAT) F 6.5 PS R2 o B3 32 RA(4) (5) (dBA) 1/(0,71+RAT) F 6.1 PS F 6.6 PS HR(3) R1 o B3 5 5 1/(1,05+RAT) Código Sección (mm) Datos entrada HS HE(2) RE GI(1) U (W/m2K) RA(4) (5) (dBA) m(4) (kg/m2) RA,tr(4) (5) (dBA) R1 3 1/(0,72+RAT)(6) 49(6) (50)(6) 253 46(6) (47)(6) 1/(0,89+RAT)(6) 49(6) (50)(6) 253 46(6) (47)(6) 1/(0,78+RAT)(6) 54(6) (55)(6) 349 51 (52) 1/(0,95+RAT)(6) 54(6) (55)(6) 349 51 (52) 45 (46) 191 42 (43) F 6.9 PS R2 o B3 5 R1 4 F 6.10 PS R2 o B3 5 R1 4 F 6.15 PS F 6.16 PS R2 o B3 5 R1 o B3 5 R1 3 HR(3) 1/(0,85+RAT) F 6.21 PS R2 o B3 5 47 (48) ] 215 [ 44 (45) ] R1 4 47 (48) 191 44 (45) 1/(1,02+RAT) F 6.22 PS R2 o B3 5 [ 50 (51) ] 215 [ 47 (48) ] R1 4 51 (52) 289 48 (49) [ 53 (54) ] 331 [ 50 (51) ] 1/(1,10+RAT) F 6.25 PS R2 o B3 5 33 Código F 6.26 PS Sección (mm) Datos entrada HS HE(2) RE GI(1) U (W/m2K) R1 o B3 R1 5 RA(4) (5) (dBA) m(4) (kg/m2) RA,tr(4) (5) (dBA) 51 (52) 289 48 (49) [ 53 (54) ] 331 [ 50 (51) ] 1/(0,64+RAT)(6) 53 (54)(6) 343(6) 50 (51)(6) 1/(0,81+RAT)(6) 53 (54)(6) 343(6) 50 (51)(6) 1/(1,27+RAT) 3 F 6.29 PS R2 o B3 5 R1 4 F 6.30 PS R2 o B3 HR(3) 5 (1) Cuando el aislante sea hidrófilo el GI disminuye un grado, excepto cuando se cumplan las condiciones R3 o B3, o cuando la fachada tenga cámara o separación y se cumpla la condición R2. (2) El factor de temperatura de la superficie interior, fRsi se calculará según la siguiente expresión: fRsi=1-U·0,25. (3) Valores de RA y RA,tr válidos para fachadas en las que indistintamente se dispongan o no bandas elásticas en el perímetro de la hoja interior. (4) En el caso de elementos de fábrica de ladrillo aparecen dos valores de m, RA, y RA,tr, el primero de ellos es un valor mínimo y el segundo, que figura entre corchetes, es un valor medio. (5) El valor entre paréntesis indica el índice de reducción acústica, RA, en el caso de que el aplacado sea pegado. El resto de valores se aplican a fábricas en las que el aplacado está fijado mecánicamente. (6) Valores de U, m, RA y RA,tr para fábricas de bloque o ladrillo de hormigón convencional o de áridos densos. (9) Valores válidos para bloques de picón de 25 cm de espesor con dos o tres cámaras. (10) De acuerdo con lo especificado en el DB HS 1, se consideran cámaras no ventiladas todas las cámaras con un área de ventilación efectiva menor que 120 cm2 por cada 10 m2 de fachada entre forjados, es decir, con una superficie de aberturas de 3.600 mm2. Cuando una fachada disponga de una cámara con un área de ventilación efectiva comprendida entre 500 mm2 ≤ Aefectiva < 1.500 mm2, debe procederse de la siguiente manera: HE Para obtener U: Debe restarse 0,09 al denominador indicado en las tablas. Por ejemplo: 1/(0,52+RAT -0,09). HR Para obtener RA y RA,tr: Debe restarse 1 dB al valor de RA expresado en la tabla. Cuando una fachada disponga de una cámara con un área de ventilación efectiva comprendida entre 1.500 mm2 ≤ Aefectiva < 3.600 mm2, debe procederse de la siguiente manera: HR Para obtener RA y RA,tr: Deben restarse 2 dB al valor de RA expresado en la tabla. (11) 34 Cuando la hoja principal sea de bloque o ladrillo de hormigón, salvo cuando sea curado en autoclave, el valor de la absorción de los bloques o ladrillos medido según el ensayo de UNE 41170:1989EX debe ser como máximo 0,32 g/cm3. 4.2.7 Fábrica con revestimiento discontinuo, con cámara de aire ventilada, aislamiento por el interior FACHADA Hoja principal de ladrillo/bloque con revestimiento discontinuo CON CÁMARA DE AIRE VENTILADA Aislamiento por el interior RE HP C AT HI RM Revestimiento exterior discontinuo Hoja principal LC Fábrica de ladrillo cerámico (perforado o macizo, cuando el RE se fije mecánicamente) BH Fábrica de bloque de hormigón(8) BC Fábrica de bloque cerámico LHO Fábrica de ladrillo perforado de hormigón(8) BP Fábrica de bloque de picón Cámara de aire ventilada Aislante no hidrófilo Hoja interior TC -7 PANELSYSTEM TC-7 Revestimiento intermedio (opcional) Datos entrada HS HE(2) RE GI(1) U (W/m2K) RA (dBA) m (kg/m2) RA,tr (dBA) F 7.1 PS — 5 1/(0,62+RAT) 43 [49] 204 [216] 40 [46] F 7.3 PS R2 o B3 5 1/(0,80+RAT) 43 [44] 204 [216] 40 [41] F 7.5 PS — 5 1/(0,62+RAT)(4) 46(4) 253(4) 43(4) F 7.8 PS R2 o B3 5 1/(0,81+RAT)(4) 46(4) 253(4) 43(4) Código Sección (mm) HR(3) 35 Código F 7.11 PS Sección (mm) Datos entrada HS HE(2) HR(3) RE GI(1) U (W/m2K) RA (dBA) m (kg/m2) RA,tr (dBA) R2 o B3 5 1/(0,94+RAT) 47 [50] 191 [215] 44 [47] 53(4) F 7.13 PS — 5 1/(0,62+RAT)(4) 50(4) 343(4) [54] [51] (1) Cuando el aislante sea hidrófilo y se cumpla la condición R2, el GI disminuye un grado. (2) El factor de temperatura de la superficie interior, fRsi se calculará según la siguiente expresión: fRsi=1-U·0,25. (3) En el caso de elementos de fábrica de ladrillo aparecen dos valores de m y de RA, el primero de ellos es un valor mínimo y el segundo, que figura entre corchetes, es un valor medio. (4) Valores de U, m, RA y de RA,tr para fábricas de bloque o ladrillo de hormigón convencional o bloques de áridos densos. (6) Valores válidos para bloques de picón de 25 cm de espesor con dos o tres cámaras. (8) Cuando la hoja principal sea de bloque o ladrillo de hormigón, salvo cuando sea curado en autoclave, el valor de la absorción de los bloques o ladrillos medido según el ensayo de UNE 41170:1989EX debe ser como máximo 0,32 g/cm3. 36