Máxima eficacia a bajas temperaturas

Máxima eficacia a bajas
temperaturas
Cryocontrol optimiza los procesos de
síntesis en la industria farmacéutica y
química
Atractivas posibilidades de optimización
En la moderna industria farmacéutica y química
(por ejemplo, para la producción de sustancias
activas) los reactores necesitan a menudo bajas
temperaturas de proceso. Ayudan a controlar los
pasos de la síntesis o a mejorar el volumen de
producción.
Temperaturas de hasta -100 °C no son nada
extrañas. Por regla general, en una misma etapa
de proceso se requieren elevadas temperaturas
de procesamiento. El proceso Cryocontrol de
Messer proporciona precisamente ese frío o calor
controlados. Satisface el deseo de una mayor
utilización y ciclos más cortos, con cambios de
temperatura más rápidos y reducidos márgenes
de desviación. Aspectos tan evidentes, como el
elevado grado de fiabilidad y el bajo mantenimiento casi convierten a una instalación de
Cryocontrol en la fuente de frío ideal.
Cryocontrol: atemperar eficacia y rentabilidad
El proceso Cryocontrol aprovecha el frío del
nitrógeno líquido, que por sus propiedades físicas
constituye un medio refrigerante perfecto.
Depósito de mezcla para reacciones a bajas y elevadas
El principio es sencillo pero eficaz: Entre la fuente
fría de nitrógeno y el reactor se conecta un
circuito portador de calor secundario. Este
circuito de calor permite, si se selecciona el
medio portador de calor adecuado, tanto el
enfriamiento como el calentamiento del reactor.
Red de
nitrógeno
Depósito de
expansión
Refrig. en circuito
Nitrógeno
líquido
Calentador
Bomba
Módulo de
Cryocontrol
Esquema del proceso de Cryocontrol
En el modo de enfriamiento se enfría el circuito
portador de calor con nitrógeno líquido. El nitrógeno se evapora durante el proceso de calentamiento y se puede utilizar en otras aplicaciones
tras el calentamiento, por ejemplo, para la
inertización. En el modo de calentamiento se
interrumpe la aportación de nitrógeno, el
calentamiento del portador de calor se realiza a
través de un calentador de radiación.
A través de la reducida diferencia de temperatura
entre el medio refrigerante y el producto, se
atempera el contenido del reactor con cuidado y
de forma constante.
Así se posibilita la síntesis de productos
sensibles a la temperatura.
Nitrógeno: más puntos a menos grados
Se debe reflexionar sobre la aplicación del proceso Cryocontrol en comparación con la
maquinaria convencional, especialmente en las
aplicaciones en sectores de bajas temperaturas.
Los compresores y máquinas de enfriado deben
ser extremadamente potentes para lograr las
temperaturas criogénicas necesarias.
Mayores exigencias de rendimiento también
exigen un notable aumento de los costes de
inversión. Además, la inversión en compresores
frigoríficos no suele ser rentable, pues la
demanda de frío no suele ser permanente, sino
que sólo se suele necesitar para campañas de
producción limitadas.
Al mismo tiempo, los compresores están
sometidos a un elevado desgaste a causa de la
continua conexión y desconexión y del rápido
cambio entre las fases de enfriamiento y calentamiento. Pero por lo general, precisamente esto
es necesario para lograr las reacciones por etapas
deseadas.
Reactor
Poco mantenimiento, mucha seguridad
En el proceso Cryocontrol se utilizan muy pocas
piezas móviles. Por este motivo el desgaste y
mantenimiento son muy reducidos.
El sencillo diseño del proceso mejora el
funcionamiento de la instalación gracias a la
ejecución redundante de la bomba, la cual evita
que, en caso de un descenso del enfriamiento,
se produzca una reacción exotérmica descontrolada. De esta forma se descartan daños en la
instalación o en el contenido del reactor que
pueden ser costosos.
El proceso de Cryocontrol también es atractivo
desde el punto de vista ecológico. La producción
centralizada y rentable de nitrógeno frente a la
potencia de conexión eléctrica y descentralizada
de los compresores. Además, no se utilizan
agentes refrigerantes críticos como el amoniaco
o los hidrocarburos halogenados.
Conclusión
El proceso Cryocontrol es una solución óptima en
la gama de temperaturas criogénicas cuando se
necesita:
• un promedio de rendimiento criogénico bajo y
medio, o
• un gran rendimiento criogénico.
Sobre todo en caso de producción en lotes o
campañas, el Cryocontrol muestra sus ventajas
frente a las instalaciones de refrigeración mecánicas.
Será un placer para nosotros mostrarles cómo
pueden aprovechar las ventajas que ofrecen las
instalaciones de Cryocontrol, y no sólo sobre el
papel. Nuestra instalación piloto está a su disposición para realizar las pruebas correspondientes.
El portador de calor adecuado
La amplia gama de aplicaciones del proceso
de Cryocontrol se determina de forma decisiva
por las propiedades físicas del portador de calor.
Los criterios básicos de selección son:
• reducida viscosidad, especialmente en la gama
de bajas temperaturas
• bajo punto de congelación
• alto punto de ebullición
• buena compatibilidad medioambiental
Temperatura (ªC)
Instalación piloto de Cryocontrol a disposición de los
clientes para pruebas
300
200
100
0
-100
-200
3-Metilpentan
Metilciclopentan
Etanol
Toluol
Syltherm XLT
Calent. MÁX.
Calentamiento
MÍN.
Gama de temperaturas de aplicación para diferentes
portadores de calor
Messer Ibérica de Gases, S.A.
Autovía Tarragona-Salou, km.3,8
E-43480 Vilaseca (Tarragona)
Tel. +34 977 309 500
Fax +34 977 309 501
info.es@messergroup.com
www.messer.es