TDA TSA - Soler Palau

ÍNDICE
CONTENIDO
Pág Nº
Generalidades sobre ventiladores
3
Generalidades sobre las curvas características
4
Nomenclatura y terminología
5
Niveles sonoros
6
Características constructivas - ventiladores doble aspiración - TDA-L
16
Dimensiones TDA-L / Serie Pequeña
17
Dimensiones TDA-T2L / Serie Pequeña
18
Dimensiones según la posición TDA-L y TDA-T2L / Serie Pequeña
19
Características constructivas - ventiladores doble aspiración - TDA-SR y R
20
Dimensiones TDA-SR / Serie Pequeña
21
Dimensiones TDA-SR / Serie Grande
22
Dimensiones TDA-T2SR / Serie Pequeña
23
Dimensiones TDA-T2R / Serie Grande
24
Dimensiones TDA-T3R
25
Curvas características línea TDA
26
Características constructivas - ventiladores simple aspiración - TSA-SR y R
42
Dimensiones TSA-SR / Serie Pequeña / Arreglo 1
43
Dimensiones TSA-SR / Serie Pequeña / Arreglo 4
44
Dimensiones TSA-SR / Serie Pequeña / Arreglo 4K
45
Dimensiones TSA-SR / Serie Pequeña / Arreglo 3
46
Dimensiones TSA-R / Serie Grande / Arreglo 1
47
Dimensiones TSA-R / Serie Grande / Arreglo 3
48
Curvas características línea TSA
49
2
GENERALIDADES SOBRE
VENTILADORES
- Presión total (Pt): Es la suma de las presiones estática y
dinámica. Según el teorema de Bernoulli, la presión total es
constante en todos los puntos de un conducto. Tal teorema
sólo se aplica en el caso de un fluido perfecto (o sea, libre de
atrito y turbulencia), e incompresible, o que pueda ser tratado
como tal.
Aunque en la práctica no existan fluidos perfectos ni
canalizaciones sin atrito, esta ley puede ser aplicada con
buena aproximación, y nos permite deducir que la presión
dinámica se puede transformar en presión estática, y
viceversa, cuando se producen cambios en la sección de un
conducto. Esta transformación trae una pérdida de presión,
tanto más grande como mayor sea la variación de velocidades.
Fundamentos
Un ventilador es una turbo máquina cuya misión es asegurar
la circulación del aire con presiones de hasta 30.000 Pa.
Se clasifican en dos grupos genéricos: centrífugos y axiales.
En los primeros la corriente de aire se establece radialmente
a través de la turbina. En los segundos esta corriente se
establece axialmente.
A su vez, a los ventiladores centrífugos se los puede clasificar
en función:
a) del aumento de presión que producen;
b) de la forma de los álabes;
c) de la disposición de los álabes;
d) de sus diversas aplicaciones.
Los ventiladores objeto de este catálogo pertenecen al grupo
de los centrífugos, de baja presión, con turbina de múltiples
álabes curvados hacia delante, utilizados en instalaciones
de calientamiento, ventilación y aire acondicionado.
Definiciones
Medida de presiones
- Caudal de aire: Es el volumen de aire movido por un
ventilador en la unidad de tiempo, y es independiente de la
densidad del aire.
- Presión estática (Pst): Es la fuerza por unidad de superficie
ejercida en todas las direcciones y sentidos, indepen–
dientemente de la dirección y sentido de la velocidad del aire.
- Presión dinámica (Pd): Es la presión resultante de la
transformación integral de la energía cinética en presión. Viene
expresada por:
La medida de presiones en un conducto debe efectuarse en
un tramo de régimen estable (apartado de cambios de
sección, curvas, etc.).
La presión dinámica se mide con un tubo de Pitot o un tubo
de Prandtl, conectado a un manómetro diferencial. El tubo
de Prandtl es el más utilizado, ya que permite también la
medición de la presión estática.
No se puede olvidar diferenciar los conductos de aspiración
y descarga, ya que, así como la presión dinámica es siempre
positiva, la presión estática es negativa en la aspiración y
positiva en la descarga, siendo la presión total la suma
algebraica de ambas.
Es conveniente tener igualmente en cuenta, para la medida
de presiones dinámicas, y consecuentemente del caudal de
aire, que estas son mas bajas cercanas a la pared del
conducto que en el centro del mismo. Este fenómeno es más
pronunciado en régimen laminar que en régimen turbulento.
En la figura Nº 1 están representadas las curvas de
distribución de velocidades de ambos regímenes, donde se
puede apreciar lo que fue explicado.
siendo:
r = densidad del aire en kg/m3
g = aceleración de la gravedad (9,81 m/s2)
v = velocidad del aire en m/s
Flujo turbulento
Flujo laminar
Presión
atmosférica
3
GENERALIDADES SOBRE LAS
CURVAS CARACTERÍSTICAS
Curvas características
b) La presión y la potencia absorbida, para un mismo caudal,
son proporcionales a la densidad.
Las curvas características fueron determinadas para el aire
a la temperatura de 20°C y una presión barométrica de 760
mmHg; equivalente a una densidad de 1,2 kg/m3. Cualquier
variación de estos valores implica la utilización de los
coeficientes de corrección indicados en la tabla Nº1.
Ejemplo de aplicación:
Según las leyes de los ventiladores relativas a la variación de
la densidad del aire, tenemos:
a) El caudal en volumen permanece invariable
V1 = V2
∆pt2 = ∆pt1 γ2/γγ1
PA2 = PA1 γ2/γγ1
Así si necesitamos un ventilador que proporcione un caudal
de aire de 12.000 m3/h con una presión total de 50 mmca,
situado en un lugar a 1500 m encima del nivel del mar y a una
temperatura de 38°C, procederemos de la siguiente forma:
- De la tabla N°.1 obtenemos el coeficiente de corrección,
que es de 0,785.
- Seleccionamos un ventilador para 12.000 m3/h y una presión
de 50/0,785 = 64 mmca.
- La potencia real absorbida será equivalente a la potencia
absorbida leída en las curvas, multiplicada por 0,785.
TABLA Nº 1
300
ELEVACIÓN SOBRE EL NIVEL DEL MAR (m)
450
600
750
900
1200
1500
1800
2100
760
735
PRESIÓN BAROMÉTRICA mmHg
720
705
695
680
655
630
610
585
1,234
1,152
1,082
1,000
0,946
0,869
0,803
0,747
0,679
0,654
0,616
1,191
1,110
1,043
0,964
0,912
0,838
0,775
0,720
0,672
0,630
0,594
1,170
1,092
1,024
0,947
0,895
0,824
0,760
0,707
0,660
0,620
0,583
1,066
0,950
0,934
0,864
0,816
0,750
0,693
0,645
0,602
0,564
0,532
1,028
0,957
0,900
0,832
0,785
0,722
0,667
0,622
0,579
0,543
0,512
0,987
0,922
0,865
0,799
0,755
0,695
0,642
0,592
0,577
0,522
0,482
0,956
0,894
0,838
0,774
0,732
0,672
0,622
0,578
0,540
0,507
0,477
Nivel
TEMPERATURA del mar
del AIRE °C
-40
-18
0
20
38
66
93
121
149
177
205
1,150
1,072
1,005
0,930
0,878
0,807
0,747
0,695
0,647
0,608
0,572
1,128
1,052
0,990
0,913
0,863
0,793
0,733
0,682
0,626
0,597
0,562
V = Caudal en m3/s
∆pt = presión total en Pa (N/m2)
PA = potencia absorbida en W (Nm/s)
Para tener en cuenta las unidades utilizadas corrientemente,
a saber:
- Caudal en m3/h
- ∆pt en mmca
- Potencia absorbida en kW
debemos introducir una constante, quedando la formula de
la siguiente forma:
Formulas relativas a los ventiladores
centrífugos
Leyes de proporcionalidad
Indicamos a continuación las leyes de proporcionalidad de
los ventiladores centrífugos, que, aunque teóricas, se pueden
aplicar con suficiente precisión a las condiciones reales. Para
un ventilador es un conjunto de datos, con aire a densidad
constante, tenemos:
Caudal
V2 = V1
n2
η = V(m /h).∆pt(mmca)
367.000.PA(kW)
3
n1
∆pt2 = ∆pt1 (
Presión
Potencia Absorbida
PA = PA (
2
1
n2
n1
n2
2
)
La potencia absorbida leída en las curvas debe ser
incrementada para tener en cuenta las pérdidas de
transmisión, así como una eventual sobrecarga.
Esta se produce cuando el punto de funcionamiento del
ventilador no coincide con el punto de proyecto.
Si la caída de presión ocasionada por el sistema, para el
caudal de proyecto, fuera inferior a la prevista, el punto de
trabajo se dislocara a la derecha, siguiendo la curva de
velocidad de rotación impuesta por la transmisión, siendo la
potencia absorbida en este caso superior a la prevista.
Teniendo en cuenta lo que fue explicado, es aconsejable
incrementar la potencia absorbida en 20%, para seleccionar
adecuadamente el motor a instalar.
n1
3
)
Rendimiento, potencia absorbida y potencia instalada.
El rendimiento viene expresado por la ecuación:
η = V.∆pt
PA
1,105
1,033
0,970
0,896
0,847
0,779
0,720
0,670
0,625
0,586
0,552
siendo:
4
NOMENCLATURA y
TERMINOLOGIA
Nomenclatura
Los ventiladores OTAM están definidos por tres grupos de letras o números:
1º grupo :modelo
2º grupo: tamaño
3º grupo: línea
Ejemplo:
TDA - 15/11 - T2SR
TDA
Doble aspiración
TSA
Simple aspiración
TMD
Doble aspiración,
acople directo
1º número
2º número
Diámetro nominal
de la turbina, en
pulgadas
Ancho nominal de la
turbina, en pulgadas
Fabricación Especial
A pedido se pueden estudiar líneas de ventiladores con variantes constructivas,
tales como:
- Montajes especiales;
- Acabado con pintura epoxi;
- Eje prolongado;
Así como se pueden suministrar con los siguientes accesorios:
- Base regulable para el motor;
- Bridas y contrabridas;
- Rejilla de protección en la aspiración;
- Cubrecorreas;
- Base unificadora para motor y ventilador.
Terminologia
Símbolos
V
∆pt
∆p st
Pd
n
u
c2
PA
η
I
g
γ
Unidades
m3/h ou m3/s
mmca ou Pa
mmca ou Pa
mmca ou Pa
r.p.m.
m/s
m/s
kW
A
m/s2
kg/m3
Designación
Caudal de aire
Presión total
Presión estática
Presión dinámica
Velocidad de rotación
Velocidad periférica
Velocidad de descarga
Potencia absorbida
Rendimiento
Corriente absorbida
Aceleración de la gravedad
Densidad
5
L
con pies de apoyo
SR
con bastidor de
fijación
T2L
duplex, con pies de
apoyo
T2SR
duplex, con bastidor
de fijación
T3L
triplex, con pies de
apoyo y cojinetes de
FoFo
T3R
triplex, con bastidor
de fijación y
cojinetes de FoFo
NIVELES SONOROS
DETERMINACIÓN DE NIVELES
SONOROS
Para el ventilador tipo TDA utilizar los gráficos 1 y 2.
Para el ventilador tipo TSA utilizar los gráficos 3 y 4.
Los gráficos 1 y 3 dan un valor base en dB conforme el
tamaño y la rotación. Si el ventilador fuera duplex sumar 3
dB, y si fuera triplex sumar 5 dB.
Los gráficos 2 y 4 corrigen el valor base en función del caudal,
de la presión total y del tamaño del ventilador.
El resultado será que el nivel de potencia sonora resulta del
valor base + corrección en dB.
Consideraciones generales
El ruido generado por un determinado ventilador depende
de un gran número de factores, tales como: número de álabes,
forma de los álabes, caudal y presión de trabajo, velocidad
del aire, etc.
Los métodos de determinación de ruido están basados en la
medición del nivel de presión sonora, en diversos puntos,
mediante un decibelímetro, asociado a un analizador de
bandas de octavas, a partir del cual se hace una evaluación
del nivel de potencia sonora.
El nivel de potencia sonora es característico de una
determinada fuente, y no depende, como el nivel de presión
sonora, de factores externos tales como las características
del lugar donde se encuentra la fuente sonora (lugar
reverberante o lugar absorbente), distancia de la misma,
dimensiones del lugar, existencia de otras fuentes sonoras,
etc.
Ambos niveles, potencia y presión sonora, se designan en
decibeles (dB), que es una unidad adimensional, expresada
como el logaritmo de la relación entre el valor medido y un
valor de referencia.
Así, el nivel de potencia sonora, SWL, viene dado por la
expresión:
A partir de este valor de potencia sonora generada, en dB,
siguiendo los pasos marcados en la tabla de cálculo siguiente
determinaremos:
• Potencia sonora emitida al conducto en dB;
• Espectro de esta potencia sonora;
• Espectro ponderado según la escala de atenuación A;
• Potencia sonora emitida al conducto en dBA;
• Espectro atenuado según la escala A de la potencia
emitida por el ventilador;
• Potencia sonora emitida por el ventilador en dBA;
• Presión sonora a una distancia D del ventilador, en dBA,
en condiciones de campo libre.
SWL = 10 log W
Wo
Ejemplo:
Determinar el nivel de potencia sonora, en dBA, emitido a un
conducto, así como el nivel de presión sonora, en dBA, a 1m
de distancia para un ventilador TDA 18/18 que tiene 10.000
m3/h de caudal de aire, con una presión total de 68 mmca,
girando a 900 r.p.m de rotación.
Debemos obtener como resultado: Potencia sonora emitida
al conducto: 88 dBA. Presión sonora a 1 m de distancia: 79
dBA.
siendo W = potencia sonora em Watts
-12
Wo= potencia sonora de referência (10 Watts)
Es conveniente recordar que todos los ventiladores
centrífugos tienen su mínimo nivel sonoro en el entorno del
punto de rendimiento óptimo; así, no es correcto seleccionar
un ventilador simplemente porque su velocidad de descarga
es baja, o caracterizar el nivel sonoro según la velocidad de
giro.
Determinación de los niveles sonoros
Para determinar los valores de los niveles sonoros generados
por un ventilador en su funcionamiento, anexamos los gráficos
(1 y 2 para ventiladores de doble aspiración, TDA, 3 y 4 para
ventiladores de simple aspiración, TSA) y la tabla A. Los datos
necesarios para iniciar el cálculo son:
•
•
•
•
•
Tipo de ventilador, TDA o TSA
Tamaño del ventilador
Caudal del ventilador (m3/h)
Presión total (mmca)
Rotación del ventilador (r.p.m)
7
DETERMINACIÓN DE NIVELES
SONOROS - EJEMPLO
DETERMINACIÓN DE NIVELES SONOROS
Tamaño del ventilador: 18/18
Gráfico 1 ó 3
Gráfico 2 ó 4
Caudal (m3/h): 10.000
r.p.m.: 900
A) 104 (*)
B) -3
Presión total (mmca): 68
Potencia sonora, dB
(A+B)
C) 101
Espectro de potencia sonora emitida por el ventilador
teniendo la aspiración o la descarga conducida.
Potencia sonora emitida a través del conducto, en dB,
NWE:
NWE = C) = 101 dB
Banda (Hz)
63
125 250 500 1K
2K
4K
8K
C)
D)
101 101 101 101 101 101 101 101
-2
-6
-13 -18 -19 -22 -25 -30
95
88
83
82
79
76
71
E)
Pond. A)
-16
-9
-3
0
+1
+1
-1
63
125 250 500 1K
2K
4K
8K
E)
G) tabla A
99
-10
95
-6
79
0
76
0
71
0
88
-2
83
0
82
0
Espectro de potencia sonora radiada por el ventilador:
H) = E) + G)
89 89 86 83 82 79 76 71
Espectro de potencia sonora emitida al conducto:
E) = C) + D) 99
Banda (Hz)
Realizando la suma logarítma del espectro H) tenemos:
Potencia sonora emitida, en dB, NWR = 94
-26
H)
Pond. A)
Espectro ponderado, en la escala A, de potencia sonora:
F) = E) + Pond. A)
73 79 79 80 82 80 77 70
-26
-16
-9
-3
0
+1
+1
-1
Realizando la suma logarítima del espectro F) tenemos:
Espectro ponderado,en la escala A, de potencia sonora
emitida: I) = H) + Pond. A)
63 73 77 80 82 80 77 70
Potencia emitida al conducto, em dB(A), NWEA = 88
Realizando la suma logarítma del espectro I) tenemos:
Potencia sonora emitida, en dB(A), NWRA = 87
Presión sonora, en dB(A), NPA,a
condiciones de campo libre:
NPA = NWRA - Deducción
SUMA LOGARÍTMA
Dif
Suma
Dif
Suma
1º)Arreglar el espectro de
mayor a menor.
0
1
2
3
4
5
6
7
3
2,5
2,1
1,8
1,5
1,2
1
0,8
8
9
10
11
12
13
14
15
0,7
0,9
0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
2º) Agrupar los valores dos
a dos y sumar al mayor el
valor de la siguiente tabla,
de acuerdo con la diferencia
entre los valores a sumar.
1
metro(s), en
NPA = 79
DEDUCCIÓN EN dB POR DISTANCIA
1m:8
1,5 m : 11,5
2 m : 14
3 m : 17,5
5 m : 22
(*) En los ventiladores duplex, sumar 3 dB al valor base; en los ventiladores triplex, sumar 5 dB.
8
DETERMINACIÓN DE NIVELES
SONOROS
DETERMINACIÓN DE NIVELES SONOROS
Tamaño del ventilador:
Gráfico 1 ó 3
Gráfico 2 ó 4
Caudal (m3/h):
r.p.m.:
A)
B)
Presión total (mmca):
(*)
Potencia sonora, dB
(A+B)
C)
Espectro de potencia sonora emitida por el ventilador
teniendo la aspiración o la descarga conducida.
Potencia sonora emitida a través del conducto, en dB,
NWE:
NWE = C) = dB
Banda (Hz)
Banda (Hz)
63
125 250 500 1K
2K
4K
C)
D)
-2
-6
-22
-25 -30
-13
-18
-19
63
125 250 500 1K
2K
4K
8K
E)
G) tabla A
8K
Espectro de potencia sonora emitida por el ventilador:
H) = E) + G)
Espectro de potencia sonora emitida al conducto:
Realizando la suma logarítma del espectro H) tenemos:
E) = C) + D)
E)
Pond. A)
Potencia sonora emitida, en dB, NWR =
-26
-16
-9
-3
0
+1
+1
-1
H)
Pond. A)
Espectro ponderado, en la escala A, de potencia sonora:
F) = E) + Pond. A)
-26
-16
-9
-3
0
+1
+1
-1
Espectro ponderado, en la escala A, de potencia sonora
emitida: I) = H) + Pond. A)
Realizando la suma logarítima del espectro F) tenemos:
Potência emitida al conducto, en dB(A), NWEA =
Realizando la suma logarítma del espectro I) tenemos:
Potencia sonora emitida, en dB(A), NWRA =
Presión sonora, en dB(A), NPA,a
condiciones del campo libre:
NPA = NWRA - Deducción
SUMA LOGARÍTMA
Dif
Suma
Dif
Suma
1º) Arreglar el espectro de
mayor a menor.
0
1
2
3
4
5
6
7
3
2,5
2,1
1,8
1,5
1,2
1
0,8
8
9
10
11
12
13
14
15
0,7
0,9
0,5
0,4
0,3
0,3
0,2
0,2
2º) Agrupar los valores dos
a dos y sumar al mayor el
valor de la siguiente tabla,
de acuerdo con la diferencia
entre los valores a sumar.
metro(s), en
NPA =
DEDUCCIÓN EN dB POR DISTANCIA
1m:8
1,5 m : 11,5
2 m : 14
3 m : 17,5
5 m : 22
(*) En los ventiladores duplex, sumar 3 dB al valor base; en los ventiladores triplex, sumar 5 dB.
9
POTENCIA SONORA
DETERMINACIÓN DEL VALOR BASE
DOBLE ASPIRACIÓN (TDA)
Gráfico nº 1
r.p.m.
3000
7/7
2900
2800
2700
2600
9/7
9/9
2500
2400
10/
8
10/
10
2300
2200
2100
2000
15
15
/9
/12
1900
1800
1700
1600
1500
15
15
/1
/1
1
1300
5
1400
1200
18
1000
/1
18
/1
3
8
1100
900
/22
22
/15
20
/15
22
800
700
/20
25
/25
25
/20
20
600
/20
30
28
30/
500
400
300
200
100
70
75
80
85
90
10
95
100
105
dB
POTENCIA SONORA
CORRECCIÓN DEL VALOR BASE
DOBLE ASPIRACIÓN (TDA)
dB
15
13
11
9
30 30 25 25
/2 /2 /2 /2
8 0 5 0
7
9//7
7
9/
109
10/8
/
12 10
/9
15
/1
12 1
/1
2
18
15/13
/1
5
20
/
22 15
18/15
2 0 /1 8
/2
22 0
/2
2
Gráfico nº 2
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
140
120
- 1400
- 1200
100
80
70
60
- 1000
- 900
- 800
- 700
- 600
50
45
40
35
30
- 500
- 450
- 400
- 350
- 300
25
- 250
20
- 200
15
- 150
10
- 100
- 50
x 1000 m
1
2
3
4
5
6 7 8 9 10
11
15
20 25 30
40 50 60 70
90
∆pt(Pa)
∆pt(mmca)
-10
POTENCIA SONORA
DETERMINACIÓN DEL VALOR BASE
SIMPLE ASPIRACIÓN (TSA)
Gráfico nº 3
r.p.m.
3000
2900
9/4
2800
2700
2600
2500
10/5
2400
2300
2200
2100
15/9
2000
1900
1800
1700
15/7
1600
1500
1400
18/9
1300
1200
20/10
1100
22/11
1000
25/13
900
800
30/14
700
600
500
400
300
200
100
70
75
80
85
90
12
95
100
105
dB
POTENCIA SONORA
CORRECCIÓN DEL VALOR BASE
SIMPLE ASPIRACIÓN (TSA)
/1
22 0
/
30
25 11
/1
/1
4
3
20
/9
18
12
9/
4
10
/5
dB
15
13
11
/6
e
15
/7
Gráfico nº 4
9
6
5
4
3
2
1
0
-1
-2
-3
-4
-5
-6
-7
-8
-9
-10
- 1800
- 1600
- 1400
- 1200
100
90
80
70
60
- 1000
- 900
- 800
- 700
50
45
40
35
30
- 500
- 400
- 450
- 350
- 300
25
- 250
20
- 200
15
- 150
- 600
- 100
x 1000 m
1
2
3
4
5
6 7 8 9 10
13
15
20 25 30
40 50 60 70
90
∆pt(Pa)
∆pt(mmca)
200
180
160
140
120
TABLA A
Tabla A
63
125
250
500
1K
2K
4K
8K
7/7
-16
-11
-7
-3
0
0
0
0
9/4
-14
-10
-5
-2
0
0
0
0
9/7
-14
-10
-5
-2
0
0
0
0
9/9
-14
-10
-5
-2
0
0
0
0
10/5
-13
-9
-5
-1
0
0
0
0
10/8
-13
-9
-5
-1
0
0
0
0
10/10
-13
-9
-5
-1
0
0
0
0
12/6
-12
-8
-4
-1
0
0
0
0
12/9
-12
-8
-4
-1
0
0
0
0
12/12
-12
-8
-4
-1
0
0
0
0
15/7
-11
-7
-3
0
0
0
0
0
15/11
-11
-7
-3
0
0
0
0
0
15/15
-11
-7
-3
0
0
0
0
0
18/9
-10
-6
-2
0
0
0
0
0
18/13
-10
-6
-2
0
0
0
0
0
18/18
-10
-6
-2
0
0
0
0
0
20/10
-9
-5
-1
0
0
0
0
0
20/15
-9
-5
-1
0
0
0
0
0
20/20
-9
-5
-1
0
0
0
0
0
22/11
-8
-4
-1
0
0
0
0
0
22/15
-8
-4
-1
0
0
0
0
0
22/22
-8
-4
-1
0
0
0
0
0
25/13
-8
-4
-1
0
0
0
0
0
25/20
-8
-4
-1
0
0
0
0
0
25/25
-8
-4
-1
0
0
0
0
0
30/14
-7
-3
0
0
0
0
0
0
30/20
-7
-3
0
0
0
0
0
0
30/28
-7
-3
0
0
0
0
0
0
Corrección de potencia sonora, por efecto de tener la aspiración o impulsión libre, para determinar la potencia emitida por el
ventilador.
14
DOBLE ASPIRACIÓN
TDA
DIMENSIONES y CURVAS CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
VENTILADORES DOBLE ASPIRACIÓN - LÍNEA L
- Deflector: Va montado en la boca de descarga y tiene por
objetivo evitar posibles turbulencias en la salida del aire, para
lo cual su perfil tiene un proyecto aerodinámico especial. La
forma de unión del deflector a la carcasa, mediante un sistema
de encaje y tornillos, permite su desmontaje para una fácil
extracción de la turbina.
- Soportes de los rodamientos: Se los fija a los oídos de
aspiración mediante remaches, y están proyectados de forma
a obtener una gran rigidez y una mínima resistencia al paso
del aire.
Gama de Fabricación
Cuatro familias componen los ventiladores de la línea ligera:
- Turbina única (L): Son ventiladores de doble aspiración para
accionamiento por transmisión y fijación mediante pies de
apoyo. Se fabrican en los tamaños 7/7 al 18/18.
Turbina
Es del tipo de acción (álabes curvados hacia adelante), e
integrado por: álabes, discos centrales, cubos de fijación y
anillos laterales. El conjunto está perfectamente balanceado
estática y dinámicamente en máquinas electrónicas de alta
sensibilidad.
- Álabes: La forma y el número de los álabes se proyectaron
para asegurar un alto rendimiento. Se los fabrica en plancha
de acero galvanizado.
- Discos centrales: Los álabes se fijan a los discos centrales
mediante un esmerado sistema de encaje. Ambos discos
están unidos entre sí mediante remaches, y se fabrican en
plancha de acero galvanizado.
- Cubos de fijación: Se acoplan a cada disco central
mediante remaches o tornillos y llevan un agujero con rasgo
para fijar el eje mediante chaveta y/o tornillo prisionero.
- Anillos laterales: En plancha de acero galvanizado,
permiten que se claven nuevamente los álabes.
- Turbina doble (T2L): Se trata de dos ventiladores de doble
aspiración formando un solo conjunto con eje de
accionamiento común. Se los fabrica en los tamaños 7/7 al
18/18.
Eje
Elaborado a partir de barra de acero rectificado con tolerancia
adecuada. Sus extremidades están previstas para fijación de
la polea mediante chaveta.
Rodamientos
Son del tipo rígido autocompensador de esferas, blindados,
con lubricación permanente.
Van montados dentro de amortiguadores de goma
asegurando ruido mínimo.
Los ventiladores de la familia T2L están montados con tres
cojinetes, dos en los oídos de aspiración extremos y otro en
uno de los oídos de aspiración centrales, entre los
ventiladores.
La temperatura de trabajo está situada entre -30°C y 80°C.
- Turbina triple (T3L): Se trata de tres ventiladores de doble
aspiración formando un solo conjunto con eje de
accionamiento común y cojinetes de fierro fundido. Son
fabricados en los tamaños 7/7 al 18/18.
- Motor directamente acoplado: Son ventiladores de doble
aspiración, con el motor directamente acoplado a la turbina.
Se los fabrica bajo consulta.
Características constructivas
Carcasa
Está integrada por: envolvente, laterales, deflector y soportes
de los rodamientos. Todos estos elementos, a excepción de
los soportes de los rodamientos, se fabrican en plancha de
acero galvanizado de primera calidad. Los soportes de los
rodamientos se fabrican en aluminio fundido.
- Envolvente: para aumentar la rigidez y evitar posibles
deformaciones en la boca de descarga, viene provista de
nervaduras estampadas.
En los ventiladores tipo T2L y T3L, los envolventes se unen
mediante tres perfiles, de plancha galvanizada, remachados
a las mismas, que le dan gran robustez al conjunto.
- Laterales: Los laterales se unen al envolvente mediante
soldadura eléctrica por puntos y se fabrican en una sola pieza.
Los oídos de aspiración, proyectados de forma aerodinámica
para conseguir mayor rendimiento, se estampan en las
mismas. Llevan una serie de agujeros para fijación de la base
del motor y dos pies de apoyo, permitiendo cuatro posiciones
de montaje.
Pies de apoyo
Construidos de plancha galvanizada y estampada, se los
suministra, como accesorio, atornillados a la carcasa del
ventilador. Los modelos T2L están provistos de un sólo par
de pies de apoyo, pudiendo ser suministrado, a pedido, un
par suplementar.
Base del motor
Construida en plancha de acero galvanizado, permite el
montaje del motor directamente en la carcasa del ventilador.
Acabado
El acabado de la carcasa se realiza recubriendo los puntos
de soldadura con pintura antioxidante.
El eje es recubierto con barniz de protección o grasa.
16
DIMENSIONES TDA-L
SERIE PEQUEÑA
TAMAÑO
kgf
17
DIMENSIONES TDA-T2L
SERIE PEQUEÑA
TAMAÑO
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
nxp
ød
Peso (kgf)
7/7
307
321
232
209
179
146
28
227
58
808
80
712
692
184 10x15 19,05
11,3
9/7
376,5 391
249
265
218
180
34
280
77
866
94
742
722
180 10x15 19,05
19,8
9/9
376,5 391
298
265
218
180
34
280
77
1020
94
762
742
150 10X15 19,05
20,3
10/8
427
441
274
289
246
207
38
317
85
886
94
762
742
150 10X15 19,05
22,2
10/10
427
441
326
289
246
207
38
317
85
1070
94
946
926
230 10X15 19,05
24,2
12/9
497
522
309
341
291
236
38
400
82
1081
104
937
917
255 10X15 25,4
30,1
12/12
497
522
386
341
291
236
38
400
82
1235
104
1091 1071
255 10X15 25,4
33,8
15/11
580
616
372
402
344
272
39
460
93
1333
104
1195 1169
381 12X20 25,4
44,8
15/15
580
616
473
402
344
272
39
460
93
1535
104
1397 1371
381 12X20 25,4
52,5
18/13
688
743
428
480 416,5 320
41
580
88
1573
130
1383 1357
457 12X20
30
62,9
18/18
688
743
556
480 416,5 320
41
580
88
1829
130
1639 1613
457 12X20
30
74,4
18
DIMENSIONES SEGÚN LA POSICIÓN
TDA-L y TDA-T2L/SERIE PEQUEÑA
POSICIÓN 0°
POSICIÓN 90°
POSICIÓN 180°
TAMAÑO
POSICIÓN 0°
POSICIÓN 270°
POSICIÓN 90°
19
POSICIÓN 180°
POSICIÓN 270°
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
VENTILADORES DOBLE ASPIRACIÓN - LÍNEAS SR y R
Gama de Fabricación
Cinco familias componen los ventiladores de la línea cúbica:
- Turbina única (SR): Son ventiladores de doble aspiración
para accionamiento por transmisión y fijación mediante
bastidor que forma parte de su estructura. Se fabrican en los
tamaños 7/7 al 30/28. Poseen cojinete de hierro fundido en
los tamaños 20/20 al 30/28.
- Turbina doble (T2SR): Se trata de dos ventiladores de doble
aspiración, estructurados, formando un solo conjunto con eje
de accionamiento común. Se los fabrica en los tamaños 7/7
al 30/28. Arriba del tamaño 20/20 se los fabrican con cojinete
de hierro fundido y guante elástico.
- Turbina triple (T3R): Se trata de tres ventiladores de doble
aspiración, con cojinetes de hierro fundido, estrucutrados,
formando un solo conjunto con eje de accionamiento común.
Se los fabrica de los tamaños 7/7 al 30/28.
Características constructivas
Carcasa
Está integrada por: envolvente, laterales, deflector, bastidor y
soportes de los rodamientos. Todos estos elementos, a
excepción de los soportes de los rodamientos, se fabrican en
plancha de acero galvanizado de primera calidad. Para efectos
de descripción, vamos a dividir la gama de modelos en dos
series: hasta el tamaño 18/18, que llamaremos de pequeña, y
la de los tamaños superiores, que llamaremos de serie grande.
- Envolvente: la rigidez de la boca de descarga, se consigue
a través del bastidor.
- Laterales: Los laterales se unen al envolvente mediante
soldadura eléctrica por puntos. En la serie pequeña se fabrican
en una sola pieza y se estampan en las mismas los oídos de
aspiración. En la serie grande los oídos son postizos y están
unidos a las laterales por soldadura eléctrica.
- Deflector: Tanto en la serie pequeña como en la grande
tienen su desmontaje y permite la extracción de la turbina.
- Bastidor: se lo fabrica de cantonera de acero de espesor
adecuado. Su forma cúbica le da gran rigidez al ventilador y
permite el montaje en cuatro diferentes posiciones.
- Soportes de los rodamientos: En la serie pequeña, se los
fija a los oídos de aspiración mediante remaches, y tiene forma
idéntica a los de la línea ligera. En la serie grande, así como
en las líneas T2SR y T3R, los cojinetes (de hierro fundido) se
apoyan en un travesaño soldado al bastidor principal.
Turbina
Es del tipo de acción (álabes curvados hacia adelante), e
integrado por: álabes, discos centrales, cubos de fijación y
anillos laterales. El conjunto está perfectamente balanceado
estática y dinámicamente en máquinas electrónicas de alta
sensibilidad.
- Álabes: La forma y el número de los álabes se proyectaron
para asegurar un alto rendimiento. Se los fabrica en plancha
de acero galvanizado.
- Discos centrales: Los álabes se fijan a los discos centrales
mediante un esmerado sistema de encaje. Ambos discos
están unidos entre sí mediante remaches, y se fabrican en
plancha de acero galvanizado.
- Cubos de fijación: Se acoplan a cada disco central
mediante remaches o tornillos y llevan un agujero con rasgo
para fijar el eje mediante chaveta y/o tornillo prisionero.
Para asegurar una gran rigidez a las turbinas más grandes, y
evitar posibles deformaciones a elevadas velocidades
periféricas, se montan tres tensores, fijados al cubo y al anillo
lateral.
- Anillos laterales: En plancha de acero galvanizado,
permiten que se claven nuevamente los álabes en la serie
pequeña. En la serie grande los álabes se clavan nuevamente
a los anillos.
Eje
Elaborado a partir de barra de acero SAE 1045 rectificado
con tolerancia adecuada. Sus extremidades están previstas
para fijación de la polea mediante chaveta.
Rodamientos
Son del tipo rígido autocompensador de esferas, blindados,
con lubricación permanente.
Van montados dentro de amortiguadores de goma.
En la serie pequeña están montados dentro de amortigua–
dores de goma. En la serie grande de la familia SR, así como
toda la gama de T2SR y T3R, los rodamientos están montados
en cojinete de fierro fundido con grasera.
La serie T3R posee tres cojinetes.
En los ventiladores provistos de rodamientos montados en
cojinetes de fierro fundido, el límite de temperatura de trabajo
queda ampliado a 110°C.
Acabado
El acabado de la carcasa se realiza recubriendo los puntos
de soldadura con pintura antioxidante.
El eje es recubierto con barniz de protección.
20
DIMENSIONES TDA-SR
SERIE PEQUEÑA
TAMAÑO
kgf
21
DIMENSIONES TDA-SR
SERIE GRANDE
TAMAÑO
kgf
22
DIMENSIONES TDA-T2SR
SERIE PEQUEÑA
TAMAÑO
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
N
R
X
Y
7/7
295
330
696
313
209
232
167
179
18
808
56
24
184
144
220
255
673 19,05 12,8
9/7
351
400
726
378
265
249
198
218
27
866
70
24
180
178
280
327
703 19,05 19,8
9/9
351
400
880
378
265
298
198
218
27
1020
70
24
236
178
280
327
857 19,05 21,8
10/8
402
452
746
432
289
274
225
246
30
886
70
24
150
201
326
377
723 19,05 24,7
10/10
402
452
930
432
289
326
225
246
30
1070
70
24
230
201
326
377
907 19,05 27,7
12/9
475
534
931
505
341
309
269
291
30
1081
75
29
255
238
384
443
903 25,4
33,1
12/12
475
534 1085 505
341
386
269
291
30
1235
75
29
255
238
384
443 1057 25,4
39,8
15/11
553
622 1183 585
402
372
313
344
32
1333
75
29
381 273,5 460
531 1156 25,4
45,3
15/15
553
622 1385 585
402
473
313
344
32
1535
75
29
381 273,5 460
531 1358 25,4
60
18/13
666
754 1383 700
480
428
380 416,5 34
1573
95
35
457
333
553
641 1349
30
73,4
18/18
666
754 1639 700
480
556
380 416,5 34
1829
95
35
457
333
553
641 1605
30
83,4
23
Z
ød
Peso (kgf)
DIMENSIONES TDA-T2SR
SERIE GRANDE
kgf
TAMAÑO
24
DIMENSIONES TDA-T3R
kgf
TAMAÑO
25
TDA 7/7
Serie
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
150
140
130
120
110
100
SR
2500
1
3100
1,5
T2L T2SR
2500
1,5
2400
1,5
n(r.p.m.) x 0,0097
2
3
V
PA
n
Coeficiente de corrección
L
m /h
kW
r.p.m.
0,02
0,02
0,04
0,04
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
- 1400
1,5
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
η
46%
50%
- 1200
49%
1,0
3100
45%
- 1000
39%
0,8
90
- 900
- 800
80
0,6
70
2800
- 700
0,5
- 600
60
0,4
50
2400
0,3
2200
- 400
0,2
- 300
0,15
1800
0,1
20
1600
0,08
- 200
1400
n (r
.p.m
.)
0,06
0,05
1200
- 100
10
1000
800
250
C2 (m/s)
pd (mmca)
2
500
3
1000
4
1
1500
5
2000
10
2
3
26
4 5
3000
15
10
20
3
V(m /h)
4000 5000
20
30
30 40 50
70
2
30
Pa (N/m )
2000
PA (
∆pt (mmca)
kW
)
40
- 500
TDA 9/7
Serie
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
L
SR
1800
1
2400
2
T2L T2SR T3R
1800
1,5
1800
4,5
2400
3
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
0,03
0,03
0,06
0,06
0,09
V
PA
n
3
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
Coeficiente de corrección
n(r.p.m.) x 0,0126
2
m /h
kW
r.p.m.
59%
65% 60%
67%
1,5 65%
51%
7
- 1200
0
1,0
2400
0,8
- 1000
- 900
90
0,6
80
2000
- 800
- 700
70
1800
0,4
)
60
kW
0,3
- 600
- 500
1600
PA (
50
0,2
- 400
1400
0,15
1300
1200
0,1
1100
0,08
20
- 200
1000
900
0,04
n (r
.p.m
.)
0,06
800
0,03
10
- 100
700
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
600
500
C2 (m/s)
pd (mmca)
3
1000
4
5
1
1500
2000
3000
10
2
3
4 5
15
10
27
4000
6000
20
20
8000 10000
30
40
30 40 50
70
3
V(m /h)
2
- 300
30
Pa (N/m )
40
∆pt (mmca)
- 1400
2,
η
2,
150
140
130
120
110
100
TDA 9/9
Serie
n max.
motor max.
r.p.m.
kW
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
V
PA
n
kW
r.p.m.
Límite de empleo
Coeficiente de corrección
150
140
130
120
110
100
SR
1800
1,3
2400
2,3
T2L T2SR T3R
1800
1,7
2
60%
0,06
0,06
0,11
0,11
0,16
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
69%
2 70%
67% ,3
- 1400
63%
53%
1,0
2000
0,5
60
0,4
- 500
m /h
0,3
1600
kW
- 400
1500
)
0,15
30
- 300
1300
1200
0,1
20
1100
- 200
0,08
1000
0,05
n (r
.p.m
.)
0,06
900
0,04
800
- 100
10
700
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
600
500
C2 (m/s) 2
pd (mmca)
1000
3
4
1500
5
1
2
2000
3
3000
10
4 5
28
4000
15
10
6000
20
20
3
8000 10000 V(m /h)
40
30
30 40 50
70
2
PA (
0,2
Pa (N/m )
40
- 700
- 600
1800
3
50
- 1200
- 800
0,6
70
η
2400 - 1000
- 900
0,8
80
1800
4,5
2400
3
n(r.p.m.) x 0,0126
1,5
90
∆pt (mmca)
L
TDA 10/8
Serie
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
V
PA
n
3
Coeficiente de corrección
SR
1700
1,5
2200
3
2
90
0,05
0,9
0,9
0,14
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
3,
0
66%
η 60%
69%
- 1400
68%
62%
2200 - 1200
52%
- 1000
- 900
0,8
80
1800
0,6
70
1700
0,5
60
1600
0,4
1500
50
- 700
- 600
- 500
- 400
kW
)
1300
0,2
1200
- 300
30
1100
0,15
1000
0,1
- 200
900
.)
0,08
0,06
n (r
.p.m
20
800
700
- 100
10
600
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
500
C2 (m/s) 2
pd (mmca)
1000
3
4
1500
5
1
2
2000
3
3000
10
4 5
29
4000
15
10
6000
20
20
3
8000 10000 V(m /h)
30
40
30 40 50
70
2
PA (
∆pt (mmca)
- 800
1400
0,3
40
1700
6
2200
4,5
0,05
2,0
1,5
1,0
1700
2
n(r.p.m.) x 0,0140
m /h
kW
r.p.m.
150
140
130
120
110
100
T2L T2SR T3R
Pa (N/m )
Límite de empleo
L
TDA 10/10
Serie
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
L
SR
1700
2
2200
3
T2L T2SR T3R
1700
2,5
1700
6
2200
4,5
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
0,06
0,06
0,11
0,11
0,16
V
PA
n
3
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
2
m /h
kW
r.p.m.
150
140
130
120
110
100
2200
1,0
90
- 1400
2,0
1,5
62%
3,
65% 0
56%
47%
64%
η 60%
- 1000
1800 - 900
0,8
1700
80
- 700
0,5
60
1600
50
- 500
1400
0,3
1300
40
- 400
1200
0,2
- 300
1100
0,15
1000
0,1
20
- 200
900
n (r
.p.m
.)
0,08
800
0,06
700
- 100
10
600
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
500
C2 (m/s)
pd (mmca)
2
1000
3
1500
4
1
2000
3000
4000
10
5
2
3
30
4
5
10
3
6000
8000 10000 V(m /h)
30 40
15
20
20
30 40 50
70
2
)
kW
PA (
30
- 600
1500
0,4
∆pt (mmca)
- 800
0,6
70
- 1200
Pa (N/m )
Coeficiente de corrección
n(r.p.m.) x 0,0140
TDA 12/9
Serie
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
L
SR
1400
2,5
1800
3,5
T2L T2SR T3R
1400
3
1400
7
1800
5,5
Velocidad periférica
u
Momento de inercia
PD /4
kg m
0,09
0,09
0,18
0,18
0,27
V
PA
n
3
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
2
2
Coeficiente de corrección
n(r.p.m.) x 0,0169
m/s
m /h
kW
r.p.m.
η 72%
2,0
5
3,
150
140
130
120
110
100
67%
73%
74%
- 1400
- 1200
1,5
1600
- 1000
- 900
90
1,0
80
1400
0,8
70
1300
0,6
60
1200
0,5
50
40
)
kW
- 600
800
20
700
0,1
0,08
n (r
.p.m
.)
0,15
- 200
600
0,06
500
10 0
,04
- 100
0,03
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
400
750
C2 (m/s)
pd (mmca)
1000
3
1500
4
1
2000
5
2
3000
3
4000
10
4 5
6000
15
10
31
20
8000 10000
14000
30
40
20
30 40 50
70
3
V(m /h)
2
- 300
0,2
Pa (N/m )
900
PA (
30
- 700
- 400
1000
0,3
- 800
- 500
1100
0,4
∆pt (mmca)
1800
56%
TDA 12/12
Serie
L
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
1400
2,5
SR
T2L T2SR T3R
1800
3,5
1400
3
1400
7
1800
5,5
Velocidad periférica
u
Momento de inercia
PD /4
kg m
0,11
0,11
0,22
0,22
0,33
V
PA
n
m /h
kW
r.p.m.
3
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
2
2
Coeficiente de corrección
n(r.p.m.) x 0,0169
m/s
150
140
130
120
110
100
3,5
- 1400
2,0
1800
60%
68%
- 1200
69%
η 65%
1500
90
1,5
80
1400
1,0
60
0,8
- 500
1100
- 400
900
n (r
.p.m
800
0,2
20
.)
0,3
- 200
700
0,15
600
10
- 100
500
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
1000
C2 (m/s)
pd (mmca)
1500
3
2000
4
5
1
3000
4000
6000
8000 10000
15
20
10
20
10
2
3
4 5
32
15000
30
30 40 50
70
20000
40
3
V(m /h)
2
- 300
30
Pa (N/m )
)
kW
1000
0,5
0,4
∆pt (mmca)
- 600
0,6
PA (
40
- 700
1200
50
- 900
- 800
1300
70
- 1000
TDA 15/11
Serie
L
n max.
motor max.
r.p.m.
kW
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
kg m
V
PA
n
m /h
kW
r.p.m.
Límite de empleo
3
1200
5
0,46
0,46
0,69
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
0
η 64%
64%
66%
1400
- 1200
- 1000
1200
- 900
- 800
80
1100
1,0
70
- 700
0,8
60
1000
0,6
50
.)
0,1
n (r
.p.m
600
0,15
- 200
500
- 100
10
400
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
1000
C2 (m/s) 2
pd (mmca)
1500
3
2000
4
1
3000
4000
6000
10
5
2
3
4 5
33
8000 10000
15
20
10
20
15000 20000
30
40
30 40 50
70
3
V(m /h)
2
- 300
700
Pa (N/m )
)
kW
- 400
800
0,4
0,2
20
- 500
900
0,3
30
- 600
0,5
PA (
40
∆pt (mmca)
- 1400
58%
1,5
90
1200
11
1400
8,5
0,23
4,
3,0
2,0
1400
5
0,23
0
5,
150
140
130
120
110
100
T2L T2SR T3R
n(r.p.m.) x 0,0203
2
2
Coeficiente de corrección
1200
4
SR
TDA 15/15
Serie
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
L
SR
1200
4
1400
5,5
T2L T2SR T3R
1200
5,5
1200
11
1400
8,5
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
0,27
0,27
0,54
0,54
0,80
V
PA
n
3
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
Coeficiente de corrección
n(r.p.m.) x 0,0203
2
m /h
kW
r.p.m.
150
140
130
120
110
100
5,5
4,0
η 58%
- 1400
65%
64%
62%
54%
1400 - 1200
3,0
- 1000
1200
90
2,0
80
70
1100
- 900
- 800
- 700
1,5
1000
- 600
60
900
1,0
50
kW
)
0,8
800
PA (
40
- 500
- 400
- 300
600
0,3
20
0,2
.)
0,4
- 200
500
0,15
10
- 100
400
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
1500
C2 (m/s)
pd (mmca)
2000
3
3000
4000
4
5
1
2
6000
3
8000 10000
10
15
4 5
10
34
15000
20
20
20000
30
30 40 50
70
30000
40
3
V(m /h)
2
700
Pa (N/m )
0,5
30
n (r
.p.m
∆pt (mmca)
0,6
TDA 18/13
Serie
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
V
PA
n
3
Coeficiente de corrección
L
SR
T2L T2SR T3R
1000
5
1200
7
1000
6
1000
13
n(r.p.m.) x 0,0241
2
0,46
0,46
0,92
0,92
1,38
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
m /h
kW
r.p.m.
150
140
130
120
110
100
1200
11
5,0
4,0
6,
- 1400
0
7,
0
η 73%
70%
63%
- 1200
52%
1200
3,0
- 1000
- 900
90
80
- 800
2,0
1000
- 700
70
1,5
60
50
- 600
900
1,0
- 500
kW
)
800
0,8
PA (
40
- 400
700
- 300
0,5
600
0,4
0,3
20
- 200
n (r
.p.m
0,2
.)
500
450
400
- 100
10
350
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
300
2000
C2 (m/s) 3
pd (mmca)
3000
4
1
4000
5
2
6000
3
4 5
8000 10000
10
15
10
35
15000
20
20
20000
30
30 40 50
30000
40
70
40000
3
V(m /h)
2
30
Pa (N/m )
∆pt (mmca)
0,6
TDA 18/18
Serie
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
L
SR
1000
5
1200
7
T2L T2SR T3R
1000
6
1000
13
1200
11
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
0,59
0,59
1,18
1,18
1,77
V
PA
n
3
x1
x1
x1
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
2
m /h
kW
r.p.m.
150
140
130
120
110
100
7,0
5,0
4,0
- 1400
1200
71%
73%
η
- 1000
90
1000
3,0
70
900
2,0
60
- 500
)
kW
- 400
1,0
0,8
PA (
- 300
600
0,6
.)
0,5
500
0,4
20
- 200
450
0,3
400
0,2
0,15
10
n (r
.p.m
∆pt (mmca)
30
- 700
800
700
40
- 800
- 600
1,5
50
- 900
- 100
350
0,1
300
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
2000
C2 (m/s)
pd (mmca)
3000
3
4000
4
5
1
6000
2
3
8000 10000
10
4 5
15000
15
10
36
20
20000
20
30000
30
30 40 50
70
40000
40
3
V(m /h)
2
80
- 1200
64%
70%
Pa (N/m )
Coeficiente de corrección
n(r.p.m.) x 0,0241
TDA 20/20
Serie
SR T2SR T3R
1000
9
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
900
20
950
17
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
1,14
2,27
3,41
3
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
120
110
2
m /h
kW
r.p.m.
V
PA
n
Coeficiente de corrección
4,0
80
- 1200
65%
- 1000
0
9,
90
6,0
5,0
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
100
n(r.p.m.) x 0,0288
70%
70%
- 900
64%
52% η
3,0
- 800
1000
- 700
70
60
900
2,0
50
1,5
- 600
- 500
800
- 400
40
700
1,0
- 300
2
∆pt (mmca)
600
0,6
Pa (N/m )
kW
)
0,8
PA (
30
0,5
- 200
0,4
500
0,3
450
n (r
.p.m
.)
20
400
- 100
10
350
300
2000
C2 (m/s)
pd (mmca)
3000
2
4000
3
6000
4
5
8000 10000
1
2
3
37
4 5
15000
10
10
20000
15
30000
20
20
40000
30
30 40 50
70
3
V(m /h)
TDA 22/22
Serie
SR T2SR T3R
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
900
11,5
800
23
850
20
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
1,60
3,19
4,79
V
PA
n
3
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
Coeficiente de corrección
120
110
n(r.p.m.) x 0,0314
2
m /h
kW
r.p.m.
8,0
68%
5,0
54%
,5
90
- 1200
64%
11
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
100
η 65%
6,0
- 900
- 800
4,0
80
- 1000
- 700
70
3,0
- 600
60
800
- 500
2,0
50
700
1,5
40
1,0
600
- 300
2
Pa (N/m )
0,8
PA (
∆pt (mmca)
kW
)
30
- 400
0,6
500
- 200
20
0,3
400
0,2
10
n (r
.p.m
.)
450
0,4
350
- 100
0,15
300
0,1
250
2000
C2 (m/s)
pd (mmca)
3000
2
4000
3
6000
4
1
8000 10000
5
2
38
15000 20000
30000 40000
10
15
20
3
4 5
10
20
30 40 50
3
V(m /h)
TDA 25/25
Serie
SR T2SR T3R
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
700
13
600
26
650
23
Velocidad periférica
u
Momento de inercia
PD /4
kg m
2,49
4,98
7,46
V
PA
n
m /h
kW
r.p.m.
3
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
2
2
Coeficiente de corrección
120
110
η
8,0
90
66%
68%
10
100
n(r.p.m.) x 0,0351
m/s
- 1200
54%
65%
- 1000
- 900
6,0
80
- 800
700
5,0
70
650
4,0
60
600
3,0
50
- 700
- 600
- 500
kW
)
550
- 400
2,0
PA (
40
500
1,5
30
- 300
2
Pa (N/m )
∆pt (mmca)
450
1,0
400
- 200
.)
0,8
20
n (r
.p.m
350
0,6
300
0,4
- 100
10
250
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
5000
C2 (m/s)
pd (mmca)
3
10000
4
5
1
15000
2
3
20000
10
4 5
30000 40000
15
20
10
39
20
60000 80000 100000
30
40
30 40 50
70
3
V(m /h)
TDA 30/28
Serie
SR T2SR T3R
n max.
motor max.
r.p.m.
kW
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
Límite de empleo
2
3
V
PA
n
m /h
kW
r.p.m.
120
110
η 73%
10
500
32
550
28
n(r.p.m.) x 0,0419
kg m
2
Coeficiente de corrección
600
15
15 78%
4,98
9,97
14,95
x1
x1
x1
x2
x 2,15
x 1,05
x3
x 3,25
x 1,08
75%
67%
- 1200
- 1000
100
8,0
90
600
- 900
- 800
80
6,0
70
550
- 700
5,0
500
60
- 600
4,0
50
kW
- 300
350
1,5
2
Pa (N/m )
PA (
2,0
30
∆pt (mmca)
- 400
400
)
40
- 500
450
3,0
1,0
20
300
- 200
0,6
n (r
.p.m
.)
0,8
250
0,4
10
0,3
- 100
200
0,2
175
No utilizable
Utilizable según la serie
No recomendado
5000
C2 (m/s)
2
pd (mmca)
10000
4
3
1
15000
5
2
20000
3
30000
10
4 5
40
40000
15
10
60000
20
20
3
80000 100000 V(m /h)
30
40
30 40 50
70
SIMPLE ASPIRACIÓN
TSA
DIMENSIONES y CURVAS CARACTERÍSTICAS
CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS
VENTILADORES SIMPLE ASPIRACIÓN - LÍNEAS SR y R
Gama de Fabricación
SERIE GRANDE
Está compuesta de una sola familia, de turbina única,
denominada TSA. Se fabrican en los tamaños 7/3 al 30/14.
Carcasa
- Laterales: En el lado de la transmisión el lateral es ciego,
con agujero para paso del eje. Se suelda por puntos al
envolvente. En el lado de la aspiración el lateral el oído es
una pieza aparte y unido a la carcasa por soldadura eléctrica.
Se lo provee con cuello para facilitar el acoplamiento a los
conductos.
- Soportes de los rodamientos: En el lado de la aspiración
al soporte se lo fija al cuello de aspiración mediante soldadura
eléctrica. Se hace de hierro plano calibrado de espesor
adecuado. En el lado de la transmisión el soporte del
rodamiento se apoya en un travesaño soldado al bastidor
principal.
Características constructivas
Para efectos de descripción, vamos a dividir la gama de
modelos en dos series:
- Serie pequeña = tamaños 7/3, 9/4, 10/5, 12/6, 15/7 y 18/9.
- Serie grande = tamaños 20/10, 22/11, 25/13 y 30/14.
Siendo esta familia perteneciente a la serie cúbica, descrita
anteriormente para doble aspiración, destacaremos
únicamente los aspectos que difieren de estos últimos
Turbina
Los álabes se fijan al disco y al anillo laterales mediante
remaches.
Es del tipo de acción (álabes curvados hacia adelante), e
integrado por: álabes, disco lateral, cubo de fijación y anillo
lateral. Los álabes se fijan al disco y al anillo laterales mediante
un sistema de encaje. Al cubo se lo acopla al disco mediante
remaches. Fijados al cubo y al anillo lateral se montan tres
sensores para evitar deformaciones de las turbinas más
grandes a elevadas velocidades periféricas.
SERIE PEQUEÑA
Carcasa
- Laterales: En ambos lados se constituyen de una sola pieza.
En el lado de la de la transmisión el lateral es ciego, con
agujero para paso del eje, en el lado de la aspiración el lateral
posee oído de aspiración estampado. En la aspiración se
provee un cuello soldado para acoplamiento a los conductos.
- Soportes de los rodamientos: En el lado de la aspiración
al soporte se lo fija al oído de aspiración mediante remaches,
y tiene forma idéntica a los de la línea ligera. En el lado de la
transmisión el soporte del rodamiento se apoya en un
travesaño soldado al bastidor principal.
Rodamientos
Son del tipo rígido autocompensador de esferas, blindados,
con lubricación permanente. Y se los monta en cojinete de
hierro fundido con grasera.
Turbina
Es del tipo de acción (álabes curvados hacia adelante), e
integrado por: álabes, disco lateral, cubo de fijación y anillo
lateral. Los álabes se fijan al disco y al anillo laterales mediante
un sistema de encaje. Al cubo se lo acopla al disco mediante
remaches.
Acabado
El acabado de la carcasa se realiza recubriendo los puntos
de soldadura con pintura antioxidante.
El eje es recubierto con barniz de protección o grasa.
El cuello, en la serie pequeña, así como el conjunto cuello base del cojinete, en la serie grande son cincados.
Rodamientos
Son del tipo rígido autocompensador de esferas, blindados,
con lubricación permanente.
En el lado de la aspiración están montados dentro de
amortiguadores de goma. En el lado de la transmisión se los
monta en cojinete de plancha de acero repujada con anillo
amortiguador de goma.
42
DIMENSIONES TSA-SR
SERIE PEQUEÑA / ARREGLO 1
TAMAÑO
43
DIMENSIONES TSA-SR
SERIE PEQUEÑA / ARREGLO 4
* Dimensión "C", "J", y "K" se refieren al motor más grande utilizado.
TAMAÑO
44
DIMENSIONES TSA-SR
SERIE PEQUEÑA / ARREGLO 4K
* Dimensión "J" se refieren al motor más grande utilizado.
TAMAÑO
45
DIMENSIONES TSA-SR
SERIE PEQUEÑA / ARREGLO 3
TAMAÑO
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
R
X
Y
Z
∅N
∅d
Peso
(kgf)
7/3
295 330
184
313 209
136
167
179 18 290
66
24
144
220
255
161
210 19,05
5,5
9/4
351 400
217
378 265
169
198
218 27 323
66
24
178
280
327
193
248 19,05
10
10/5
402 452
230
432 289
182
225
246 30 336
66
24
201
326
377
206
278 19,05
11
12/6
475 534
268
505 341
210
269
291 30 372
64
29
238
384
453
240
313
25,4
15
15/7
553 622
327
585 402
269
313
344 32 437
70
29 273,5 460
531 300
398
25,4
23
18/9
666 754
368
700 480
298
380
416,5 34 490
82
35
641 333
448
30
30
46
333
553
DIMENSIONES TSA-R
SERIE GRANDE/ ARREGLO 1
TAMAÑO
47
DIMENSIONES TSA-R
SERIE GRANDE / ARREGLO 3
TAMAÑO
kgf
48
TSA 7/3
n max.
motor max.
Límite de empleo
n(r.p.m.) x 0,0097
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
150
140
130
120
110
100
3100
1,5
r.p.m.
kW
2
0,010
- 1400
0,8
0
No utilizable
No recomendado
η
46%
50%
- 1200
49%
0,6
3100
48%
0
0,4
90
- 1000
39%
0
- 800
80
0,3
0
70
2800
0,2
- 700
5
60
- 600
0,2
0
50
2400
0,1
5
2200
- 400
0,1
0
2000
- 300
8
1800
0,0
5
20
1600
0,0
- 200
4
3
0,0
n (r
.p.m
.)
1400
0,0
1200
2
- 100
10
1000
800
125
C2 (m/s)
pd (mmca)
2
200
3
500
4
1
750
1000
10
5
2
3
49
4 5
1500
15
10
20
3
V(m /h)
2000 2500
20
30
30 40 50
70
2
0,0
30
- 500
Pa (N/m )
PA (
kW
)
40
∆pt (mmca)
- 900
TSA 9/4
n max.
motor max.
Límite de empleo
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
2
0,018
51%
53%
η 46%
1,5
No utilizable
No recomendado
- 1800
51%
- 1600
2,
45%
0
- 1400
1,0
- 1200
0,8
- 1000
0,6
90
)
kW
PA (
80
- 900
0,5
- 800
0,4
70
60
- 700
0,3
2400
50
- 600
- 500
2
2200
0,2
- 400
2000
40
0,1
5
1800
- 300
30
0,1
1600
0,0
n (r
.p.m
.)
8
0,0
6
20
- 200
1400
0,0
4
1200
1000
250
C2 (m/s)
pd (mmca)
2
500
3
1000
4
1
1500
10
5
2
3
50
4 5
2000
15
10
3000
20
20
4000 5000
30
30 40 50
Pa (N/m )
100
∆pt (mmca)
n(r.p.m.) x 0,0126
Velocidad periférica
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
2800
2
r.p.m.
kW
70
- 100
3
V(m /h)
TDA 10/5
n(r.p.m.) x 0,0140
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
2
2,0
1,5
2400
2,5
r.p.m.
kW
n.max.
motor max.
Límite de empleo
0,026
53%
η 48%
55%
2,5
46%
- 1600
- 1400
1,0
)
kW
90
80
- 1200
0,8
PA (
100
- 1000
- 900
0,6
2400
0,5
70
- 800
- 700
2200
0,4
- 600
60
2000
0,3
- 500
2
50
1800
0,2
40
- 400
1600
0,1
n (r
.p.m
.)
5
30
1400
0,1
- 300
0,0
8
1200
20
- 200
1000
No utilizable
No recomendado
900
500
C2 (m/s)
3
pd (mmca)
Pa (N/m )
∆pt (mmca)
- 1800
53%
4
1000
5
1
2
1500
3
4 5
2000
10
3000
15
10
51
20
4000
20
6000
30
30 40 50
70
8000 10000
40
- 100
3
V(m /h)
TSA 12/6
n max.
motor max.
Límite de empleo
Velocidad periférica
u
Momento de inercia
PD /4
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
2000
3
n(r.p.m.) x 0,0169
m/s
2
2
kg m
0,074
4,
3,0
No utilizable
No recomendado
0
55%
η 50%
2,0
- 1800
57%
55%
- 1600
48%
- 1400
1,5
- 1200
- 1000
1,0
100
2000
90
0,8
80
)
PA (
0,5
60
- 900
- 800
1800
0,6
kW
70
- 700
- 600
1600
0,4
- 500
1500
2
50
0,3
1400
- 400
40
1300
0,2
1200
- 300
30
0,1
5
n (r
.p.m
.)
1100
1000
0,1
20
0,0
8
- 200
900
0,0
6
800
700
500
C2 (m/s) 2
pd (mmca)
Pa (N/m )
∆pt (mmca)
r.p.m.
kW
3
1000
4
1
1500
2000
3000
10
5
2
3
4 5
52
10
4000
15
6000
20
20
8000 10000
30
40
30 40 50
70
- 100
3
V(m /h)
TSA 15/7
n.max.
motor max.
Límite de empleo
Velocidad periférica
u
Momento de inercia
PD /4
1600
4
n(r.p.m.) x 0,0203
m/s
2
2
kg m
0,168
63%
3,0 61%
5,0
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
r.p.m.
kW
61%
53%
- 1600
0
4,
2,0
- 1400
1700
1,5
- 1200
1600
1500
100
- 1000
1,0
- 900
1400
90
0,8
kW
- 700
0,6
1200
0,5
60
- 600
1100
0,4
- 500
2
50
1000
0,3
- 400
40
900
.)
0,2
800
0,1
5
700
0,1
20
- 300
n (r
.p.m
30
- 200
0,0
8
600
No utilizable
No recomendado
500
750
C2 (m/s) 2
pd (mmca)
Pa (N/m )
PA (
70
- 800
1300
)
80
∆pt (mmca)
- 1800
η
1000
3
1500
4
1
2000
5
3000
2
3
6000
15
4000
10
4 5
53
10
8000 10000
14000
20
30
40
20
30 40 50
70
- 100
3
V(m /h)
TSA 18/9
n.max.
motor max.
Límite de empleo
n(r.p.m.) x 0,0241
m/s
Velocidad periférica
u
Momento de inercia
PD /4
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
1300
5
r.p.m.
kW
2
kg m
2
0,369
0
6,
4,0 61%5,0
63%
3,0
- 1800
61%
53%
η
- 1600
- 1400
1400
2,0
- 1200
1300
1,5
100
- 1000
1200
- 900
90
- 800
- 700
)
kW
PA (
0,8
60
1000
- 600
0,6
900
- 500
2
0,5
50
800
0,4
- 400
40
0,3
.)
700
- 300
n (r
.p.m
30
0,2
600
0,1
5
- 200
20
0,1
500
No utilizable
No recomendado
400
1000
C2 (m/s) 2
pd (mmca)
1500
3
2000
4
1
Pa (N/m )
70
∆pt (mmca)
1100
1,0
80
3000
6000
4000
10
5
2
3
4 5
54
10
8000 10000
15
20
20
15000
30
30 40 50
70
20000
40
- 100
3
V(m /h)
TSA 20/10
n max.
motor max.
Límite de empleo
Velocidad periférica
u
Momento de inercia
PD /4
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
n(r.p.m.) x 0,0288
m/s
2
7,0
1100
7
r.p.m.
kW
2
kg m
8,0
0,586
1
65% 0 68%
65%
56%
6,0
- 1800
η
- 1600
5,0
- 1400
4,0
3,0
100
- 1200
1200
- 1000
1100
- 900
90
kW
)
- 600
800
- 500
2
1,0
50
- 700
900
1,5
PA (
60
- 800
0,8
700
40
- 400
0,6
30
.)
n (r
.p.m
500
20
- 200
400
pd (mmca)
- 300
600
0,4
2000
C2 (m/s) 3
3000
4000
4
5
1
2
Pa (N/m )
70
∆pt (mmca)
1000
2,0
80
6000
3
4 5
No utilizable
No recomendado
8000 10000
10
15
10
55
15000
20
20
20000
30
30 40 50
70
30000
40
40000
- 100
3
V(m /h)
TSA 20/11
n max.
motor max.
Límite de empleo
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
n(r.p.m.) x 0,0314
Velocidad periférica
u
m/s
Momento de inercia
PD /4
2
kg m
2
0,840
10
8,0
No utilizable
No recomendado
1000
7
r.p.m.
kW
7,0
65%
68%
η
6,0
- 1600
- 1400
5,0
4,0
1100
- 1200
- 1000
100
3,0
90
1000
- 900
- 800
80
900
2,0
- 700
60
800
1,5
- 600
- 500
700
1,0
40
2
50
- 400
0,8
600
n (r
.p.m
.)
0,6
30
0,4
- 300
500
- 200
0,3
20
0,2
400
350
2000
C2 (m/s)
pd (mmca)
3000
3
6000
4000
4
5
1
2
3
8000 10000
10
4 5
10
56
15000 20000
15
20
20
Pa (N/m )
PA (
kW
)
70
∆pt (mmca)
- 1800
56%
65%
30000 40000
30
40
30 40 50
70
- 100
3
V(m /h)
TSA 25/13
n max.
motor max.
Límite de empleo
u
Momento de inercia
PD /4
n(r.p.m.) x 0,0351
m/s
2
2
1,309
kg m
10
No utilizable
No recomendado
η 63%
15 65%
64%
- 1800
57%
8,0
- 1400
6,0
1000
- 1200
5,0
- 1000
4,0
100
90
900
3,0
80
- 700
800
kW
2,0
PA (
60
- 600
700
1,5
- 500
2
50
- 900
- 800
)
70
∆pt (mmca)
- 1600
40
1,0
- 400
600
0,8
- 300
30
0,6
450
0,3
n (r
.p.m
.)
500
0,4
20
- 200
400
350
300
C2 (m/s) 2
pd (mmca)
Pa (N/m )
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
Velocidad periférica
900
10
r.p.m.
kW
3
4000
4
1
16000
15
8000
10
5
2
3
4 5
57
10
20
20
32000
30
30 40 50
70
- 100
3
V(m /h)
40
TSA 30/14
Velocidad periférica
u
Momento de inercia
PD /4
750
11
n(r.p.m.) x 0,0419
m/s
2
200
190
180
170
160
150
140
130
120
110
2
kg m
15
63%
2,581
20 65%
- 1800
67%
57%
10
- 1600
η
- 1400
11
8,0
- 1200
7,0
100
800
5,0
90
80
- 800
- 700
650
)
kW
- 900
700
3,0
PA (
60
- 1000
750
4,0
70
- 600
1,5
450
1,0
30
- 400
500
0,8
.)
40
- 500
550
2,0
2
50
400
20
- 300
- 200
350
0,4
300
No utilizable
No recomendado
4000
C2 (m/s)
3
pd (mmca)
6000
4
1
8000 10000
5
2
3
250
15000 20000
10
15
4 5
10
58
30000
20
20
Pa (N/m )
600
n (r
.p.m
∆pt (mmca)
r.p.m.
kW
n max.
motor max.
Límite de empleo
40000
60000
40
30
30 40 50
70
80000
- 100
3
V(m /h)
OTAM VENTILADORES INDUSTRIAIS LTDA.
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Tel.: (51) 3349.6363 - Fax: (51) 3349.6364
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