11 CONSEJOS PARA MEJORAR LA CALIDAD Y DISMINUIR COSTOS EN LA PRODUCCIÓN 1 Conocer su Producto Tener un perfecto conocimiento del producto que está fabricando, sus necesidades, características y exigencias de norma, de manera a no emplear gastos con características innecesarias como acabado superiores a los practicados por el mercado o resistencia superior a la exigida por norma. 2 Conocer sus Insumos 5 Compactación Certificarse de que los productos han recibido el compactado adecuado, si o sea, 2300 kg/m³ para adoquines y bloques arriba de 12 MPA, 2200 kg/m³ para bloques entre 6 y 12 MPA y 2100 kg/m³ para bloques de veda. 6 Capacitación de mano de obra Conocer las posibilidades de los materiales (cemento y agregados y adictivos) disponibles en su mercado y, sobretodo, su costo/desempeño. Muchas veces se opta por consumir un insumo más barato sin llevar en cuenta su costo/desempeño en el producto final. Capacitar los empleados de forma que todos dominen los recursos básicos de control de calidad para artefactos como permeabilidad, compactado, densidad, variación en el color, ranuras, aristas, textura, ajedrez, correlación masa x resistencia, etc. 3 7 Trazo Emplear trazo racional. Esto significa emplear proporciones de cemento y agregados preparados para su propia unidad en función de las características de sus materiales y recursos disponibles. Nunca utilizar recetas de terceros cuya realidad puede ser muy diferente de suya. 4 Curado Providenciar completa curado de las piezas que significa proporcionar condiciones adecuadas de humedad y temperatura para que el cemento desarrolle sus reacciones de hidratación por completo. Agua de Mezcla Emplear la cantidad de agua adecuada para cada producto o proceso. En el hormigón seco utilizado para bloques, adoquines, tubos, etc., utilizar la humedad óptima que resulta en la mejor compactación de la mezcla. Si es concreto plástico (aquél que permanece en el molde hasta el día siguiente), utilizar adictivo reductor de agua y emplear a menor cantidad de agua que proporcione trabajabilidad adecuada a la mezcla. 10 Productividad Establecer índices de productividad y obedecer al horario normal de trabajo, evitando optar por el sistema de obra que resulta invariablemente en perjuicio a la calidad. Embalaje Mantener, hasta la expedición, los productos almacenados de forma adecuada, protegidos con film plástico "stretch" para complementar el curado, también identificados por lote que permita, si necesario, la rastreabilidad de la producción. 8 9 11 Patologías Conocer las principales patologías presentadas por el producto, los recursos para prevención y los canales para solución cuando manifestadas. Mantenimiento Poseer un plan de mantenimiento preventivo de equipos de forma a evitar parada durante el horario de producción para cambio o arreglo de piezas. Autor: Idário Fernandes es consultor en tecnología del hormigón y sistemas constructivos a base de cemento y autor del Libro ''Bloques y Pavers, Producción y Control de Calidad''. idariof@uol.com.br www.blocoepaver.com.br Materia exclusiva extraída da ‘‘MENEGOTTI EM REVISTA - I - JUNHO 2011’’ www.menegotti.net © PROIBIDA A REPRODUÇÃO SEM PRÉVIA AUTORIZAÇÃO