Universidad del Valle de Guatemala Materiales 1 Ing. Raúl Loarca Oscar Alessandro Reyes Lico Carnet: 09565 Fecha: 29/03/2011 Objetivos: • • • Familiarizarse con las nuevas aleaciones de los materiales industriales. Conocer las aplicaciones y usos de estas aleaciones. Conocer las ventas y desventajas de estas aleaciones. Bronce fosforado El bronce fosforado es una aleación de cobre con 3.5 al 10% de lata y un significativo fósforo contenido hasta del 1%. El fósforo se agrega como agente de desoxidación durante derretir. Estas aleaciones son notables para su dureza, fuerza, bajo coeficiente de fricción, y fino grano. El fósforo también mejora fluidez del metal fundido y de tal modo mejora el castability, y mejora características mecánicas mediante la limpieza encima de límites de grano. Más futuro el aumento del contenido del fósforo conduce a la formación de un Cu compuesto muy duro3P (phosphide de cobre), dando por resultado a frágil forme del bronce del fósforo, que tiene una gama de usos estrecha. Fósforo bronce se utiliza para resortes, pernos y artículos otros usados en las situaciones donde la resistencia a la fatiga, el desgaste y la corrosión del producto químico se requieren e.g. propulsores de la nave en a marina ambiente. El bronce del fósforo se utiliza en un poco de metal instrumentos de viento. El bronce del fósforo se demanda para dar a instrumentos de viento un sonido más complejo que las aleaciones de cobre amarillo generalmente. Se utiliza a veces para fabricar cymbals y acústico instrumento secuencias para guitarras acústicas, mandolinas y violines etc. Esta aleación también se utiliza como el componente del metal de algunos puentes dentales. La aleación del fósforo-bronce se puede también utilizar en los circuitos eléctricos debido a su resistencia baja y alta conductividad. Acoplamientos externos • • Microestructuras de la aleación de cobre y de cobre: Bronce del fósforo Inventario nacional del agente contaminador - revista y compone la hoja del hecho con cobre El bronce fosforado se puede denominar en las siguientes aleaciones: • Bronce Fosforado Aleación Standard Composición: Cobre 84% a 86% Estaño 4% a 6% Zinc 4% a 6% Plomo 4% a 6% Aplicaciones: Es un excelente material de rozamiento para cargas medias. Permite trabajos a buenas velocidades y buenas presiones, siendo esta calidad la adecuada para accesorios de ferrocarriles y maquinaria, tiene eficientes propiedades de deslizamiento y estanqueidad a la presión hidrostática y de vapor. • Bronce Fosforado Alta Fricción Composición: Cobre 86% a 89% Estaño 9% a 22% Zinc 1% a 3% Aplicaciones: Funciona eficientemente para cojinetes, tejuelas de cojinetes, bushings para cargas de altas y bajas velocidades, piñones, tornillos sin fin, válvulas, bombas, tapones para fluidos de baja presión y para instalaciones de vapor. En electricidad se aplica para anillos colectores en maquinas eléctricas. • Bronce Naval Composición: Cobre 60% a 65% Estaño 0.5% a 1.5% Plomo 0.75% a 1.5% Zinc Resto Aplicaciones: Es apto para su aplicación en piezas para industrias químicas, Accesorios, cojinetes y bushings para pequeñas cargas y piezas resistentes al agua del mar. • Bronce Fosforado para Chumaceras Composición: Cobre 85% a 87% Estaño 7% a 8% Plomo 6% a 7% Aplicaciones: Es excelente para emplearse bajo condiciones severas. Admite, por su condición, pequeños esfuerzos sometidos al golpe. Se recomienda principalmente para chumaceras y tejas de gran desgaste, perfecto deslizamiento, guías de válvulas, tejas de émbolos, bushings de cabeza y bridas. • Bronce Fosforado Fricción Especial Composición: Cobre 78% a 82% Estaño 9% a 11% Plomo 8% a 11% Aplicaciones: Debido a sus grandes propiedades de plasticidad y antifricción, puede ser usado para chumaceras donde las condiciones de lubricación no sean perfectas, ya que el alto contenido de plomo evita el agarrotamiento. Es aconsejable con líquidos sulfurosos en la industria del papel, no raya los ejes de contacto, para chumaceras sobre camas de acero de bajo carbono, pistas de rodaduras de cojinetes de bolas, tejas para metal antifricción, chumaceras para torno y chumaceras en contacto con aguas minerales. • Bronce Fosforado Alta Carga Composición: Cobre 89% a 91% Estaño 9% a 11% Aplicaciones: Es recomendado para usos de chumaceras y tejas que soporten fuertes cargas, incluso sometidas a golpeteo. Es resistente a la corrosión y a los ácidos. También se recomienda para ruedas dentadas, maquinaria, engranajes, bushings para motores de aviación, asientos de válvulas y accesorios de alta calidad. • Bronce Fosforado Extraduro Composición: Cobre 85% a 87% Estaño 13% a 15% Aplicaciones: Tiene poca ductibilidad, siendo recomendado para trabajos que precisen gran dureza de material cuando el límite de distorsión este garantizado. Se recomienda también para casquilleria y chumaceras que soporten grandes cargas a pequeñas velocidades, por su dureza es un bronce que precisa de más engrase que lo normal. También para coronas de tornillos sin fin, aparatos hidráulicos de alta presión, maquinaria eléctrica y frigorífica. Conclusiones • • • • El bronce fosforado estándar se compone de cuatro materiales: cobre, estaño, zinc y plomo. El principal material de hacer el bronce fosforado es el cobre. En este material el fósforo se agrega como agente de desoxidación. El fin de esta aleación es mejorar la eficiencia en distintas aplicaciones de manufactura. Bibliografía Fungaro. 2009. Visitado el 29 de marzo de 2011 del sitio web: http://funagro.com/aleaciones_de_bronce.php