Catálogo general de productos

coraci sa
Compensadores de Dilatación
Expansion Joints
Tubo Metálico Flexible
Flexible Metal Hose
Brazos de carga
Loading arms
Componentes Industriales
Industrial Components
coraci
97/23/CE
Compensadores de Dilatación
Expansion Joints
Axiales
• Para calefacción, aire acondicionado, agua caliente
sanitaria y vapor de baja presión
• Polivalentes para aplicaciones industriales
• Para conductos a baja presión
• Con fuelle de onda gigante. Para calderería pesada
• Para aplicaciones industriales. Grandes diámetros
Axial
• For heating, air conditioning and steam
low pressure
• Polyvalent for any industrial applications
• Main used in low pressure pipelines or ducts
• With bellows giant convolution.
For heavy boiler
• For industrial applications. Big sizes
Angulares y Cardán
Polivalentes para aplicaciones industriales
Laterales
Hinged & Gimbal
Polyvalent for any industrial applications
Lateral
De Caucho
Antivibratorio de fuelle en elastómero
Rubber Expansion Joints
Antivibratory with bellows in elastomer
En PTFE (Teflón)
In PTFE
Textiles
Cloth Expansion Joints
Carretes de desmontaje telescópicos
Dismantling telescopic coils
Tubos Metálicos Flexibles FLECOR®
Flexible Metal Hoses FLECOR®
• Ondas paralelas
• Engatillado en espiral
• Flexibles y extensibles
• Paralel convolutions
• Locked spirally winding
• Flex & extend
ANACONDA SEALTITE®
Para protección de cables eléctricos y racores estancos
ANACONDA SEALTITE®
For protection of electrical wires
and sealed couplings
Brazos de Carga Terrestres
Loading Arms
Para camión y ferrocarril
Componentes Industriales
For truck & railway
Industrial Components
Estructura y capacidad
Structure and capacity
Localizado en punto estratégicamente situado en la provincia de Barcelona (España) a 2 Km. del puerto y el aeropuerto de Barcelona.
Our headquarters are strategically situated in the
Barcelona area (Spain), just 2 km away from the sea
port and the international airport of Barcelona.
Superficie cubierta:
Altura bajo techo:
Oficinas:
Comunicaciones por:
Ofimática:
Software:
Capacidad grúas:
Carretillas elevadoras:
2.800 m2
10 m
300 m2
correo, teléfono, fax, e-mail, página web
y courier
UNIX, Windows
Autocad 2000, ASME designer, EJMA
designer
5 ton., 2 ton., 1 ton.
2.000 Kg
Procedimientos de soldadura y soldadores homologados
ASME IX, EN 287 y EN 288.
Plasma, arco pulsado, TIG, MIG, MAG, resistencia, bancos de
ensayo, posicionadores automáticos, cilindros 2.000 x 20 mm y
2.000 x 12 mm, prensas hidráulicas 400, 100 y 40 tons.
Nuestra máxima especialidad es el diseño y fabricación de fuelles
y compensadores de dilatación de gran diámetro DN≥1.000 mm.
Garantía de calidad
Nuestro sistema de Aseguramiento de la Calidad cumple con: ISO
9001, EN 729, ASME Section VIII Div. 1 y 2, ANSI B31.1-B31.3,
AWS B11, DEP/PED 97/23/CE y Ley 3/98 II AA.
Disponemos de equipos específicos y programas de ensayos para
controles por: test neckal, prueba neumática, prueba hidráulica,
partículas magnéticas, líquidos penetrantes, radiografiado, dureza,
resilencia y ciclos de vida.
Bajo demanda estudiamos todo tipo de requerimientos adicionales.
Roofed surface of our facilities: 2,800 sqm
Height below ceiling: 10 m
Office surface:
300 sqm
You can get in touch with us by: mail, telephone,
fax, e-mail, web site and
courier services
Office automation systems: UNIX, Windows
Software: Autocad 2000, ASME designer,
EJMA designer
Crane capacity:
5 ton, 2 ton and 1 ton
Fork-lift trucks:
2,000 kg
Aproved welding procedures and welding tools:
ASME IX, EN 287 and EN 288.
Plasma, pulsed power welding, TIG, MIG, MAG, resistance wold, test, automatic positioners, 2,000 x
20 mm and 2,000 x 12 mm, cylinders, hydraulic
presses of 400, 100 and 40 ton.
Our top specialization in the design and manufacture of large-diameter bellows DN≥1,000 mm.
Guarantee of quality
Our Quality Assurance system complies with following standards: ISO 9001, EN 729, ASME Section
VIII Div, 1 and 2, ANSI B31.1-B31.3, AWS B11,
DEP/PED 97/23/CE and Ley 3/98 II AA.
We have specific equipments and testing programs
for controls by means of: neckal test, pneumatic
test, hydraulic test, magnetic particles, dye penetrants, X-rayed, hardness, resilience and life cycles.
On request we can consider any type of additional
requirements.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Certificado ISO 9001 desde 1994 / Certified ISO 9001 since 1994
Nuestra garantía
Our guarantee
CORACI, S.A. garantiza todos los
productos contra todo defecto de calidad
de materiales o procedimientos utilizados
durante la fabricación durante un año a
partir de la fecha de suministro, o dos años
a partir de la misma fecha si el cálculo de
aplicación ha sido efectuado por nosotros.
CORACI, S.A. guarantees all products
against any deficiencies with regard to the
quality of the materials used or the
procedures applied during the
manufacturing process for one year as of
delivery date, or two years if the application
calculations have been made by us.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
coraci
Compensadores de Dilatación Axiales
Axial Expansion Joints
Serie K
Serie K
Para calefacción, aire acondicionado, agua caliente sanitaria
y vapor de baja presión
For heating, air conditioning
and steam low pressure
Compensadores de Dilatación:
programa de aplicaciones industriales
Expansion Joints:
industrial applications program
Serie H
Serie H
Polivalente
Polyvalent joint
Serie S
Serie S
Para conductos a baja presión
Main used in low pressure pipelines or ducts
Serie G
Serie G
Con fuelle de onda gigante. Para calderería pesada
With bellows giant convolution. For heavy boiler
Serie C2000
Serie C2000
Para grandes diámetros
For big sizes
Angulares y Cardán
Hinged & Gimbal
Compensadores de Dilatación
Expansion Joints
da
Bajo deman
Laterales
Lateral
st
Upon reque
Compensadores de Dilatación de Caucho
Rubber Expansion Joints
Serie C-FLEX
Series C-FLEX
Antivibratorio de fuelle en elastómero
Antivibratory with bellows in elastomer
Compensadores de Dilatación
Expansion Joints
en PTFE (Teflón)
in PTFE
Compensadores Textiles
Cloth Expansion Joints
Coraci TXT
Coraci TXT
Carretes de desmontaje telescópicos
Dismantling telescopic coils
Tubos metálicos flexibles FLECOR®
Flexible metal hoses FLECOR®
Tubos metálicos flexibles
Flexible metal hoses
Serie FLECOR SEAL SYSTEM
Serie FLECOR® SEAL SYSTEM
Tubos metálicos flexibles
Flexible metal hoses
Serie FLECOR FLEX & EXTEND
Serie FLECOR® FLEX & EXTEND
Tubos Metálicos Flexibles
Flexible metal hoses
Series FLECOR 100 / 200
Serie FLECOR® 100 / 200
Engatillado en espiral. En acero
Locked spirally winding. In steel
®
®
®
Tubos Metálicos Flexibles
Serie ANACONDA SEALTITE
Flexible metal hoses
®
ANACONDA SEALTITE®
Para protección de cables eléctricos y racores estancos
For protection of electrical wires and sealed couplings
Brazos de carga terrestres
Loading arms
Para camión y ferrocarril
For truck & railway
coraci
Compensadores de Dilatación
Axiales
Axial
Expansion Joints
Serie K
Para calefacción, aire acondicionado, agua
caliente sanitaria y vapor de baja presión
For heating, air conditioning
and steam low pressure
97/23/CE
KAPPA-A
KAPPA-A SOLDAR
DN
mm
L
Total mm
16
16
16
16
16
16
15
1/2”
20
3/4”
25
1”
32 1 1/4”
40 1 1/2”
50
2”
H
s
D
Carrera/
Travel
PN
inch.
-30
-30
-30
-30
-30
-30
KAPPA-A ROSCADO
DN
mm
L
ROSCA GAS
15
1/2”
20
3/4”
25
1”
32 1 1/4”
40 1 1/2”
50
2”
KAPPA-A BRIDA
DN
L
mm
b
ØD
ØK
Nº tal. x ØA
inch.
inch.
15
1/2”
20
3/4”
25
1”
32 1 1/4”
40 1 1/2”
50
2”
Esta serie se suministra estándar pretensada de fábrica, instalar a la misma longitud de suministro.
Bajo demanda pueden suministrarse otros tipos de terminales.
PN
Carrera/
Travel
Total mm
16
16
16
16
16
16
-30
-30
-30
-30
-30
-30
PN
L
D
mm
mm
mm mm
230
230
230
240
240
270
21,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
2,0
2,3
2,6
2,6
2,6
2,9
Carrera/
Travel
L
L
D
mm
mm
mm mm
K
b
240
240
240
250
250
280
95
105
115
140
150
165
65
75
85
100
110
125
14
16
16
16
16
18
35
40
50
60
70
80
1/2”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
2”
300
304
320
336
336
384
-30
-30
-30
-30
-30
-30
H
Rosca
mm
Total mm
16
16
16
16
16
16
s
N.º tal.
4
4
4
4
4
4
A
mm
14
14
14
18
18
18
This serie will be supplied cold drawn. Please install at the same supplied lenght.
Under request we can provide other end connections.
Ed. 10/2008
KM
Compensador axial con extremos para soldar.
KMC
KMR
KMF
Expansion joint with pipe ends.
Carrera/travel
+
- Tot.
Ø
d1
Ø
d2
Ø
H
mm mm
mm
mm
mm
50
80
17,3
12
26
26,9
50
80
22,3
15
31
215
33,7
50
80
28,5
22
40
225
42,4
50
90
37,2
27
48
30
225
48,3
50
90
43,1
38
60
15
30
255
60,3
60 110 54,5
44
71
20
40
280
76,1
70 105 70,3
60
88
25
25
50
280
88,9
70
82,5
73
105
16
25
25
50
280 114,3 70
90 107,0
92
128
16
25
25
50
280 139,7 70
90 131,7 117 156
150
16
25
25
50
280 168,3 70
90 159,3 142 184
200
16
25
25
50
280 219,1 70
90 207,3 192 236
250
16
25
25
50
280 273,0 70
90 260,4 242 285
300
16
25
25
50
280 323,9 70
90 309,7 292 338
L
Ø
D
DN
PN
mm mm mm
mm
mm
15
16
15
15
30
215
21,3
20
16
15
15
30
215
25
16
15
15
30
32
16
15
15
30
40
16
15
15
50
16
15
65
16
20
80
16
100
125
M
N
90
Compensador axial con extremos para soldar
y tubo guía interior.
Expansion joints with pipe ends and inner tube.
Compensador axial con extremos roscados
(macho o hembra).
Expansion joints with threaded ends (male or
female).
Compensador axial con extremos para soldar
y bridas.
Expansion joints with pipe ends and flanges.
KF
Compensador axial con bridas.
KFC
Expansion joint with flanged ends.
Carrera/travel
+
- Tot.
L
Ø
D
Ø
a
mm
mm
mm
mm
mm mm mm
30
150
95
65
14
4
14
13,6
12
15
30
150 105
75
16
4
14
17,3
15
15
15
30
150 115
85
16
4
14
22,3
22
15
15
30
150 140 100
16
4
18
28,5
27
16
15
15
30
160 150 110
16
4
18
37,2
38
16
15
15
30
160 165 125
18
4
18
43,1
44
65
16
20
20
40
185 185 145
18
4
18
70,3
60
80
16
25
25
50
220 200 160
20
8
18
82,5
73
100
16
25
25
50
220 220 180
20
8
18 107,0
92
125
16
25
25
50
220 250 210
22
8
18 131,7 117
150
16
25
25
50
220 285 240
22
8
22 159,3 142
200
16
25
25
50
240 340 295
24
12
22 207,3 192
250
16
25
25
50
240 405 355
26
12
26 260,4 242
300
16
25
25
50
240 460 410
28
12
26 309,7 292
DN
PN
mm
mm
15
16
15
15
20
16
15
25
16
32
16
40
50
Compensador axial con bridas y tubo guía
interior.
coraci sa – design, production, technical support, service
b
tal.
Ø
A
Ø
d1
Ø
d2
mm
mm
Expansion joints with flanged ends and inner
tube.
COEFFICIENTS OF THERMAL EXPANSION
in agreement to B31.1
TABLA DE COEFICIENTES DE DILATACIÓN según B31.1
Materiales: aceros no aleados y débilmente aleados, aceros inoxidables austeníticos.
TEMPERATURA /
TEMPERATURE
COEFICIENTE DE DILATACIÓN /
THERMAL EXPANSION COEF.
ºC
ºF
ACEROS
AL CARBONO /
C. S.
mm/m
–200
–328
–2,05
–3,29
–175
–283
–1,86
–2,96
–150
–238
–1,66
–2,61
–125
–193
–1,45
–2,26
–100
–148
–1,23
–1,89
–75
–103
–0,993
–1,52
–50
–58
–0,747
–1,13
–25
–13
–0,489
–0,736
0
32
–0,221
–0,330
ACEROS
INOXIDABLES /
S. S.
mm/m
Los valores del coeficiente de
dilatación están referidos a la
temperatura de 20 ºC.
Para obtener valores intermedios es admisible interpolar linealmente.
Materials: steel not alloyed or low alloyed,
austenitic stainless steel.
The coefficients of thermal expansion are referred at 20 ºC.
Para su instalación solicitar
instrucciones de montaje.
Toda la serie K puede, opcionalmente, suministrarse pretensada.
Para diámetros y presiones
superiores o aplicaciones especiales consultar otros tipos
del catálogo general.
To install, please ask us the installation instructions.
Every type of K series can be delivered cold
drawn.
For higher diameters and pressures and/or specials aplicattions, please consult other types in
catalog.
Bajo demanda podemos suministrar todo tipo de construcciones: Fuelles en acero inoxidable, compensadores textiles, neopreno, PTFE. Compensadores rectangulares o de sección diversa en toda clase de materiales.
Under request we can provide you any type of
constructions: Expansion joints in stainless steel,
neoprene, PTFE, cloth. Rectangular or any other
section expansion joints.
A causa del constante esfuerzo por mejorar la calidad de nuestros productos, los datos y características indicados en esta publicación pueden ser variados sin previo aviso, no pudiendo por
ello impugnarse en contra nuestra.
Due to the constant effort to improve our products, the data and characteristics notified in this
publication would be modified without previous
notice.
25
77
0,055
0,083
50
122
0,342
0,503
75
167
0,639
0,931
100
212
0,946
1,36
125
257
1,26
1,80
150
302
1,58
2,24
175
347
1,91
2,69
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Trabajamos eficientemente
con Ud. en el área
en que estamos especializados
We will efficiently work together
with you, in the field in which
we are specialized
Compensadores de dilatación con fuelle
conformado hidráulicamente DN 12 mm hasta
2.800 mm PN 2,5 hasta PN 100 en todo tipo
de aceros inoxidables y altamente aleados.
Expansion joints, metall bellows hydraulically
forming diameters DN 12 mm up to
DN 2,800 mm PN 2.5 to PN 100 all type
of materials s.s. grade or alloys.
Compensadores de dilatación con fuelle
deformado mecánicamente DN 700 mm hasta
DN 6.000 mm o mayores en todo tipo de
aceros, carbono, inoxidables, refractarios y
aleados. Sección circular o rectangular.
Expansion joints metall bellows roll forming
diameters DN 700 mm up to DN 6,000 mm
or higher, all type of materials s.s., refractory
and alloys. Round or square section.
Compensadores de dilatación de caucho
DN 20 mm hasta DN 2.200 mm
PN 2,5 a PN 16 con bridas DIN/ASA/BS y
construcciones especiales en todo tipo
de calidades: neopreno, E.P.D.M., nitrilo,
hypalon, viton, NBR/NR.
Carretes de desmontaje para pequeños y
grandes diámetros de válvulas, uniones
extensibles para tuberías entre DN 50 mm
y DN 3.000 mm, PN 6 hasta PN 40, con bridas
o extremos soldar en todo tipo de materiales,
aceros al carbono o inoxidables.
Tubo metálico flexible, onda paralela,
DN 6 mm a DN 400 mm, PN 6 hasta PN 300.
Servicio lanzas de O2/H2O en 48 h para
acererías.
...y lo más importante...
el círculo de la calidad
Cuando Ud. comienza a trabajar con nosotros,
entra en nuestro círculo de calidad en el cual
Ud. se encuentra en todo momento asistido
sobre la aplicación de nuestros productos y su
utilización hasta el suministro y posterior
asistencia técnica postventa, con la garantía
de un fabricante homologado ISO 9001
desde 1994.
Rubber expansion joints diameters 20 mm
up to 2,200 mm PN 2.5 to PN 16,
with flanges DIN/ASA/BS and special features,
qualitys neoprene, E.P.D.M., nitrile, hypalon,
viton, NBR/NR.
Disassembling coils for great sizes of buterfly
valves, extensible unions for pipes DN 50 to
DN 3,000, PN 6 to PN 40, ends flanged or
B.W. all type of c.s. or s.s. materials grade.
Metal flexible hoses, single thick wall,
parallel corrugations, DN 6 to DN 400, PN 6
to PN 300. Flexible lance hoses O2/H2O
service 48 h.
...and the most important thing...
the circle of quality
Once you start to work with us, you will join
our circle of quality, where you will be advised
at all moments, about the application
of our products, its operation till the supply
and our post-sale technical assistance,
with the guarantee of an ISO 9001
homologated manufacturer since 1994.
For more information, please do not hesitate
to contact us. Your inquiries will be welcome.
Para recibir mayor información no dude en
contactar con nosotros. Sus consultas son
siempre bienvenidas.
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Compensadores
de Dilatación
Programa de aplicaciones
industriales
Expansion
Joints
Industrial
applications program
97/23/CE
Compensadores construidos 100% en titanio / Expansion joints all titanium constructed
Compensador con cámara interior / Expansion joints with inner camera
Ed. 10/2008
INTRODUCCIÓN
INTRODUCTION
En todos los ámbitos de la industria y en especial en la tecnología mecánica, los ingenieros de proyecto y montaje se ven enfrentados a un problema común: la dilatación.
In all the areas of the industry, especially in mechanical technology, the project and assembly
engineers are faced to a common problem: the
expansion.
Este fenómeno, especialmente apreciable en las tuberías y conductos sometidos a variaciones importantes de temperatura, ha
causado y causa no pocos problemas debido principalmente a
las graves alteraciones que provoca en el buen funcionamiento
de la instalación.
El hecho de que las tuberías acusen particularmente este fenómeno es debido a su facilidad para variar de longitud en presencia de los saltos térmicos y a sus, generalmente, largos trazados.
Por otra parte las condiciones de explotación de las instalaciones de tuberías y conductos han experimentado un creciente incremento de temperatura conforme el rendimiento de las plantas lo ha exigido, y la mejor tecnología de los materiales lo ha
permitido.
Todo ello junto con las fuerzas provocadas por la dilatación, las
vibraciones engendradas por compresores, turbinas, motores,
bombas y otros elementos, convierten a las tuberías y conductos en elementos transmisores y perturbadores por excelencia
dado que su rigidez y estructura, generalmente metálica, favorece la rápida y sostenida propagación de molestos efectos a
través de las instalaciones.
La adopción de medidas con las cuales se anule o minimice la
difusión de estos efectos es de suma importancia en el campo
del diseño de ingeniería mecánica precisamente por ser todos
ellos perjudiciales y contrarios a la voluntad del diseñador, que
es la de vehicular todo tipo de fluidos con eficacia, seguridad y
sin efectos secundarios.
Nuestro programa de compensadores metálicos de aplicación
industrial, presentado en las siguientes páginas, tiene por objetivo solucionar cualquier efecto derivado de los fenómenos de la
dilatación y la presión, compensando los desplazamientos de
la instalación de manera eficaz y duradera.
This phenomenon, specially appreciable in the
pipes and subjected conduits to important temperature changes, it has caused and it not causes few problems mainly to the serious alterations
that it causes in the good operation of the installation.
The fact that the pipes accuse this phenomenon
particularly it is due to their facility to change
their longitude in presence of the thermal jumps
and to their, generally, long layouts.
On the other hand, the conditions of exploitation
of the facilities of pipes and conduits have experienced a growing increment of according temperature the yield of the plants it has demanded
it, and the best technology in the materials has
allowed it.
Everything, together with the forces caused by
the expansion, the vibrations engendered by
compressors, turbines, engines, pumps and other elements, transform the pipes and conduits into elements transmitters and agitators since their
stiffness and structure, generally metallic, benefits the quick and sustained propagation of annoying effects through the facilities.
The adoption of measures with which it is neutralize or minimize the diffusion of these effects it
is in fact of supreme importance in the field of the
design of mechanical engineering to be all them
harmful and contrary to the designer's will that is
the one to transport all type of fluids with efficience, security and without secondary effects.
Our program of metallic expansion joints of industrial application, presented in the following
pages, has for objective to solve any derivated effect of the phenomenon of the expansion and the
pressure, compensating the displacements of the
installation with an effective and durable way.
coraci sa – design, production, technical support, service
coraci
Compensadores de Dilatación
Axiales
Axial
Expansion Joints
Serie H
El compensador polivalente
The polyvalent expansion joint
97/23/CE
Ed. 10/2008
HM
HMC
Compensador axial con extremos para soldar.
Expansion joint with pipe ends.
Compensador axial con extremos para soldar
y tubo guía interior.
Expansion joints with pipe ends and inner tube.
HF
HFC
Compensador axial con bridas.
Expansion joint with flanged ends.
Compensador axial con extremos con bridas
y tubo guía interior.
Expansion joints with flanged ends and inner tube.
HFR
HFRC
Compensador axial con bridas rebordeadas.
Expansion joint with flanged ends and beabed bellows.
Compensador axial con bridas rebordeadas
y tubo interior.
Expansion joint with flanged ends, beabed bellows and inner tube.
HMG
Compensador axial con extremos para soldar con
anillos de refuerzo exteriores.
Expansion joint with pipe ends and bellows reinforcing rings.
coraci sa – design, production, technical support, service
L
DN
mm
L
L
PN6
Carrera/travel
+
Total
R
Am
Kg/mm
cm2
HM-HMC
HF-HFC
HFR-HFRC
Ref.
L
mm
Peso
Kg
Ref.
L
mm
Peso
Kg
Ref.
L
mm
Peso
Kg
mm
mm
mm
40
6
10
15
14
20
30
20
30
45
10
6
6
25
25
25
3124
3224
3324
244
306
382
0,8
1,1
1,5
3124
3224
3324
120
182
258
3,2
3,4
3,8
3124
3224
3324
121
183
260
3,5
3,7
4,2
50
6
10
15
14
20
30
20
30
45
11
6
7
37
37
37
3126
3226
3326
239
303
372
1,1
1,4
1,9
3126
3226
3326
115
179
248
3,5
3,8
4,4
3126
3226
3326
116
180
250
3,9
4,2
4,8
65
8
15
20
17
30
40
25
45
60
8
4
7
58
58
58
3128
3228
3328
231
296
359
1,6
2,0
3,0
3128
3228
3328
107
172
235
4,4
4,8
5,7
3128
3228
3328
108
173
237
5,0
5,3
6,3
80
10
16
23
20
34
47
30
50
70
7
4
5
81
81
81
3130
3230
3330
262
318
381
2,1
2,5
3,7
3130
3230
3330
104
160
223
6,8
7,2
8,4
3130
3230
3330
105
161
225
7,5
7,9
9,1
100
10
16
23
20
34
47
30
50
70
7
4
6
127
127
127
3132
3232
3332
266
313
377
2,9
3,4
4,9
3132
3232
3332
108
155
219
8,0
8,4
10,0
3132
3232
3332
109
156
221
8,8
9,2
10,8
125
11
20
26
24
40
54
35
60
80
7
4
4
186
186
186
3134
3234
3334
256
306
363
3,9
4,4
5,7
3134
3234
3334
102
152
209
10,5
11,0
12,4
3134
3234
3334
103
153
211
11,6
12,1
13,4
150
10
15
23
36
20
30
47
74
30
45
70
110
16
10
6
8
264
264
264
264
3136
3236
3336
3436
262
303
357
483
5,2
6,0
6,9
11,1
3136
3236
3336
3436
112
153
207
333
12,2
13,0
13,9
18,1
3136
3236
3336
3436
114
155
209
335
13,4
14,2
15,2
19,4
200
10
16
26
40
20
34
54
80
30
50
80
120
18
10
7
8
438
438
438
438
3140
3240
3340
3440
255
301
362
482
8,0
9,1
10,6
16,3
3140
3240
3340
3440
109
155
216
336
16,4
17,6
19,1
24,7
3140
3240
3340
3440
111
157
218
338
18,1
19,3
20,8
26,4
250
11
20
26
40
24
40
54
80
35
60
80
120
18
10
7
9
668
668
668
668
3142
3242
3342
3442
261
313
364
474
12,8
14,3
15,9
22,5
3142
3242
3342
3442
119
171
222
332
22,1
23,6
25,2
31,8
3142
3242
3342
3442
121
173
224
334
24,3
25,7
27,3
33,9
300
10
20
26
20
40
54
30
60
80
22
11
7
929
929
929
3144
3244
3344
248
304
361
13,5
15,0
18,5
3144
3244
3344
106
162
219
29,5
31,0
35,0
3144
3244
3344
112
168
225
32,0
33,5
37,5
350
10
20
30
20
40
60
30
60
90
21
11
7
1110
1110
1110
3146
3246
3346
251
311
371
17,0
19,0
21,5
3146
3246
3346
113
173
233
40,0
42,0
45,0
3146
3246
3346
119
179
239
43,6
45,6
48,6
400
8
16
23
17
34
47
25
50
70
42
21
16
1425
1425
1425
3148
3248
3348
254
316
358
20,5
22,5
26,0
3148
3248
3348
120
182
224
47,0
50,0
53,0
3148
3248
3348
126
188
230
51,3
54,3
57,3
450
10
16
23
20
34
47
30
50
70
44
22
17
1802
1802
1802
3150
3250
3350
294
359
402
27,5
31,5
34,5
3150
3250
3350
122
187
230
52,0
57,0
60,0
3150
3250
3350
128
193
236
56,8
61,8
64,8
500
10
16
26
20
34
54
30
50
80
46
28
17
2206
2206
2206
3152
3252
3352
295
338
403
30,5
35,0
38,5
3152
3252
3352
127
170
235
60,0
65,0
68,0
3152
3252
3352
133
176
241
65,2
70,2
73,2
600
10
16
26
20
34
54
30
50
80
49
29
18
3137
3137
3137
3156
3256
3356
296
340
406
37,0
42,0
46,0
3156
3256
3356
128
172
238
75,0
81,0
85,0
3156
3256
3356
134
178
244
81,2
87,2
91,2
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
L
DN
mm
L
L
PN16
Carrera/travel
+
Total
R
Am
Kg/mm
cm2
HM-HMC
HF-HFC
HFR-HFRC
Ref.
L
mm
Peso
Kg
Ref.
L
mm
Peso
Kg
Ref.
L
mm
Peso
Kg
mm
mm
mm
40
6
10
13
14
20
27
20
30
40
10
12
15
25
25
25
5124
5224
5324
244
316
416
0,8
1,3
2,3
5124
5224
5324
124
196
296
4,2
4,7
5,7
5124
5224
5324
125
198
300
4,5
5,0
6,0
50
6
10
13
14
20
27
20
30
40
11
13
16
37
37
37
5126
5226
5326
239
312
412
1,1
1,7
3,0
5126
5226
5326
123
196
296
5,5
6,1
7,4
5126
5226
5326
124
198
300
5,9
6,5
7,8
65
8
13
16
17
27
34
25
40
50
12
9
16
58
58
58
5128
5228
5328
235
299
395
1,8
2,4
4,5
5128
5228
5328
119
183
279
6,8
7,4
9,5
5128
5228
5328
121
185
284
7,3
8,0
10,1
80
10
15
23
20
30
47
30
45
70
13
8
13
81
81
81
5130
5230
5330
269
319
411
2,4
3,0
5,5
5130
5230
5330
119
169
261
8,7
9,3
11,8
5130
5230
5330
121
171
266
9,4
10,0
12,5
100
10
16
23
20
34
47
30
50
70
14
9
14
127
127
127
5132
5232
5332
273
312
403
3,4
3,9
7,1
5132
5232
5332
127
166
257
9,9
10,5
13,7
5132
5232
5332
129
168
262
10,7
11,3
14,5
125
11
20
26
24
40
54
35
60
80
14
8
14
186
186
186
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5234
5334
262
317
394
4,4
5,2
9,0
5134
5234
5334
120
175
252
13,3
14,1
17,9
5134
5234
5334
122
177
257
14,3
15,1
19,0
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10
15
23
33
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30
47
67
30
45
70
100
31
19
13
25
264
264
264
264
5136
5236
5336
5436
270
316
376
548
6,1
7,3
8,8
20,7
5136
5236
5336
5436
128
174
234
406
16,1
17,3
18,8
30,7
5136
5236
5336
5436
131
177
237
412
17,3
18,5
20,1
32,0
200
10
16
23
36
20
34
47
74
30
50
70
110
36
20
14
22
438
438
438
438
5140
5240
5340
5440
261
312
363
542
9,0
10,8
12,8
27,5
5140
5240
5340
5440
123
174
225
404
21,6
23,3
25,3
40,0
5140
5240
5340
5440
126
177
228
410
23,3
25,0
27,0
41,7
250
11
20
26
40
24
40
54
80
35
60
80
120
35
20
14
23
668
668
668
668
5142
5242
5342
5442
267
324
380
546
14,2
16,5
19,0
37,0
5142
5242
5342
5442
141
198
254
420
31,1
33,4
35,8
53,9
5142
5242
5342
5442
144
201
257
426
33,2
35,5
37,9
56,0
300
10
20
26
20
40
54
30
60
80
45
22
15
929
929
929
5144
5244
5344
253
314
375
15,0
17,5
21,0
5144
5244
5344
127
188
249
46,0
48,5
52,0
5144
5244
5344
133
194
255
48,46
50,96
54,46
350
10
20
26
20
40
54
30
60
80
43
21
16
1110
1110
1110
5146
5246
5346
256
320
364
19,0
22,5
27,0
5146
5246
5346
138
202
246
68,0
71,0
75,0
5146
5246
5346
144
208
252
71,59
74,59
78,59
400
8
16
23
17
34
47
25
50
70
84
42
31
1425
1425
1425
5148
5248
5348
260
328
374
23,0
27,0
32,0
5148
5248
5348
146
214
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22
45
60
240
120
98
929
929
929
8144
8244
8344
276
361
425
20,6
24,3
29,4
8144
8244
8344
202
287
351
94,0
98,0
102,0
8144
8244
8344
208
293
357
96,5
100,5
104,5
350
400
Bajo demanda
450
Upon request
500
600
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
L
DN
mm
L
L
PN100
Carrera/travel
+
Total
R
Am
Kg/mm
cm2
HM-HMC
HF-HFC
HFR-HFRC
Ref.
L
mm
Peso
Kg
Ref.
L
mm
Peso
Kg
Ref.
L
mm
Peso
Kg
mm
mm
mm
65
6
14
20
52
58
9128
252
3,1
9128
164
13,5
9128
170
14,5
80
8
17
25
52
81
9130
284
3,9
9130
162
15,4
9130
168
16,4
100
8
17
25
61
127
9132
293
5,1
9132
179
18,3
9132
185
19,3
125
8
13
17
27
25
40
100
70
186
186
9134
9234
298
298
6,9
9,3
9134
9234
192
261
21,4
23,7
9134
9234
198
267
22,4
24,7
150
8
13
17
27
25
40
140
77
264
264
9136
9236
287
287
8,5
10,0
9136
9236
189
258
26,4
27,9
9136
9236
195
264
27,4
28,9
200
10
15
20
30
30
45
130
90
438
438
9140
9240
296
296
13,2
15,6
9140
9240
218
270
42,2
45,1
9140
9240
224
276
43,2
46,1
250
6
13
14
27
20
40
280
140
668
668
9142
9242
275
275
19,5
22,2
9142
9242
213
296
65,0
68,2
9142
9242
219
302
66,0
69,2
300
6
15
14
30
20
45
260
130
929
929
9144
9244
279
279
21,4
25,3
9144
9244
233
321
97,0
100,0
9144
9244
239
327
98,0
101,0
450
Bajo demanda
500
600
coraci sa – design, production, technical support, service
Upon request
coraci
Compensadores de Dilatación
Axiales
Axial
Expansion Joints
Serie S
Para conductos a baja presión
Main used in low pressure
pipelines or ducts
97/23/CE
SM
SMC
Compensador axial con extremos para soldar.
Expansion joint with pipe ends.
Compensador axial con extremos para soldar
y tubo guía interior.
Expansion joints with pipe ends and inner tube.
SF
SFC
Compensador axial con bridas.
Expansion joint with flanged ends.
Compensador axial con extremos con bridas
y tubo guía interior.
Expansion joints with flanged ends and inner tube.
Ed. 10/2008
PN 2,5
Bridas / Flange DIN-2573
Carrera/travel
Total
SM-SMC
SF-SFC
R
Am
Kg/mm
cm2
Ref.
45
23
17
2.884
2.884
2.884
55021
55022
55023
232
310
362
55021
55022
55023
192
270
322
50
100
140
53
27
20
3.937
3.937
3.937
65021
65022
65023
232
310
362
65021
65022
65023
192
270
322
25
50
70
50
100
140
57
29
21
4.525
4.525
4.525
70021
70022
70023
262
340
392
70021
70022
70023
192
270
322
25
50
70
25
50
70
50
100
140
61
30
23
5.153
5.153
5.153
75021
75022
75023
262
340
392
75021
75022
75023
192
270
322
800
25
50
70
25
50
70
50
100
140
65
33
24
5.822
5.822
5.822
80021
80022
80023
262
340
392
80021
80022
80023
192
270
322
900
25
50
70
25
50
70
50
100
140
74
37
27
7.359
7.359
7.359
90021
90022
90023
262
340
392
90021
90022
90023
192
270
322
1000
25
50
70
25
50
70
50
100
140
82
41
31
9.008
9.008
9.008
100021
100022
100023
262
340
392
100021
100022
100023
192
270
322
1100
25
50
70
25
50
70
50
100
140
90
45
36
10.850
10.850
10.850
110021
110022
110023
262
340
392
110021
110022
110023
192
270
322
DN
+
mm
mm
mm
mm
550
25
50
70
25
50
70
50
100
140
650
25
50
70
25
50
70
700
25
50
70
750
coraci sa – design, production, technical support, service
L
mm
Ref.
L
mm
coraci
Compensadores de Dilatación
Axiales
Axial
Expansion Joints
Serie G
Con fuelle de onda gigante
Para calderería pesada
With bellows giant convolution
For heavy boiler
97/23/CE
GM
Serie especial perfil
de onda grande.
Ejecución sin bridas.
Special features giant convolution.
Without flanges.
Perfil de ondas especialmente adecuado para intercambiadores de calor, gas de alto horno o aplicaciones severas de corrosión bajo todas las formas constructivas.
Convolutions profil special feature adecuate
for heat echangers, gas blast fournace or several aplications of corrosion under all constructive
forms.
GMC
Axial con camisa interior.
Axial with internal sleeve.
GMF
Serie especial
perfil de onda
grande.
Ejecución con
bridas.
Special features giant convolution.
With flanges.
Perfil de ondas especialmente adecuado para intercambiadores de calor, gas de alto horno o aplicaciones severas de corrosión bajo todas las formas constructivas.
Convolutions profil special feature adecuate
for heat echangers, gas blast fournace or several aplications of corrosion under all constructive
forms.
GMFC
Axial con bridas y camisa interior.
Axial with flanges and internal sleeve.
Ed. 10/2008
GAM
GSM
Angular.
Angular.
Angular esférico.
Apherical angular.
Fuelles serie G
Bellows G Series
PN Variable en función del material y espesor utilizado.
NP In function of material and plate thickness use.
Diámetro interior
Internal diameter
Diámetro exterior onda
Outside diameter bellow
Largo onda
Overal lenght
Espesor onda mm
Thickness convolution mm
100
100
360
100
2-6
125
125
380
100
2-6
150
150
420
100
2-6
175
175
440
100
2-6
200
200
460
100
2-6
225
225
500
100
2-6
250
250
525
100
2-6
275
275
550
100
2-6
300
300
575
100
2-6
350
350
625
120
2-6
400
400
675
120
2-6
450
450
725
120
2-6
500
500
800
140
2-6
600
600
900
140
2-6
700
700
1000
160
2-6
800
800
1100
160
2-6
DN
mm
900
900
1200
160
2-6
1000
1000
1300
160
2-6
1100
1100
1430
180
2-6
1200
1200
1530
180
2-6
1400
1400
1730
180
2-6
1600
1600
1950
200
2-6
1800
1800
2150
200
2-6
2000
2000
2400
240
2-6
2200
2200
2600
240
2-6
2400
2400
2800
240
2-6
2600
2600
3000
240
2-6
2800
2800
3200
240
2-6
3000
3000
3400
240
2-6
Diámetros intermedios y mayores bajo demanda.
coraci sa – design, production, technical support, service
Intermediate and great diameters available up on
request.
coraci
Compensadores de Dilatación
Axiales
Axial
Expansion Joints
Serie C2000
Para grandes diámetros
For big sizes
97/23/CE
CM
CMC
Compensador axial con extremos para soldar.
Expansion joint with pipe ends.
Compensador axial con extremos para soldar
y tubo guía interior.
Expansion joints with pipe ends and inner tube.
CF
CFC
Compensador axial con bridas.
Expansion joint with flanged ends.
Compensador axial con extremos con bridas
y tubo guía interior.
Expansion joints with flanged ends and inner tube.
Ed. 10/2008
CM2000-CMC2000
PN 2,5
Carrera/travel
Total
L
D
s
d1
H
M
R
Am
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Kg/mm
cm2
60
100
140
455
520
650
1.020
1.020
1.020
10
10
10
1.000
1.000
1.000
1.100
1.100
1.100
100
100
100
167
125
84
9.026
9.026
9.026
100021
100022
100023
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.120
1.120
1.120
10
10
10
1.100
1.100
1.100
1.200
1.200
1.200
100
100
100
182
137
91
10.788
10.788
10.788
110021
110022
110023
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.220
1.220
1.220
10
10
10
1.200
1.200
1.200
1.300
1.300
1.300
100
100
100
197
148
98
12.708
12.708
12.708
120021
120022
120023
1300
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.320
1.320
1.320
10
10
10
1.300
1.300
1.300
1.400
1.400
1.400
100
100
100
212
159
106
14.784
14.784
14.784
130021
130022
130023
1400
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.420
1.420
1.420
10
10
10
1.400
1.400
1.400
1.500
1.500
1.500
100
100
100
228
171
114
17.018
17.018
17.018
140021
140022
140023
1500
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.520
1.520
1.520
10
10
10
1.500
1.500
1.500
1.600
1.600
1.600
100
100
100
243
183
122
19.409
19.409
19.409
150021
150022
150023
1600
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.620
1.620
1.620
10
10
10
1.600
1.600
1.600
1.700
1.700
1.700
100
100
100
259
194
129
21.956
21.956
21.956
160021
160022
160023
1700
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.720
1.720
1.720
10
10
10
1.700
1.700
1.700
1.800
1.800
1.800
100
100
100
274
206
137
24.661
24.661
24.661
170021
170022
170023
1800
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.820
1.820
1.820
10
10
10
1.800
1.800
1.800
1.900
1.900
1.900
100
100
100
290
217
145
27.523
27.523
27.523
180021
180022
180023
1900
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
1.920
1.920
1.920
10
10
10
1.900
1.900
1.900
2.000
2.000
2.000
100
100
100
305
229
152
30.542
30.542
30.542
190021
190022
190023
2000
30
50
70
30
50
70
60
100
140
455
520
650
2.020
2.020
2.020
10
10
10
2.000
2.000
2.000
2.100
2.100
2.100
100
100
100
320
240
160
33.719
33.719
33.719
200021
200022
200023
2100
30
45
70
30
45
70
60
90
140
455
520
650
2.120
2.120
2.120
10
10
10
2.100
2.100
2.100
2.200
2.200
2.200
100
100
100
335
252
168
37.052
37.052
37.052
210021
210022
210023
2200
30
45
70
30
45
70
60
90
140
455
520
650
2.220
2.220
2.220
10
10
10
2.200
2.200
2.200
2.300
2.300
2.300
100
100
100
351
263
175
40.542
40.542
40.542
220021
220022
220023
2300
30
45
70
30
45
70
60
90
140
455
520
650
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2.320
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mm
mm
4000
30
45
70
30
45
70
4100
30
45
70
4200
coraci sa – design, production, technical support, service
L
Carrera/travel
Total
D
d1
H
s
M
L
D
s
d1
H
M
R
Am
mm
mm
mm
mm
mm
mm
Kg/mm
cm2
Código
CM-CMC
60
90
140
455
520
650
5.520
5.520
5.520
10
10
10
5.500
5.500
5.500
5.600
5.600
5.600
100
100
100
849
637
424
243.844
243.844
243.844
550021
550022
550023
30
45
70
60
90
140
455
520
650
5.620
5.620
5.620
10
10
10
5.600
5.600
5.600
5.720
5.720
5.720
100
100
100
607
455
303
253.567
253.567
253.567
560021
560022
560023
30
45
70
30
45
70
60
90
140
455
520
650
5.720
5.720
5.720
10
10
10
5.700
5.700
5.700
5.820
5.820
5.820
100
100
100
617
463
309
262.571
262.571
262.571
570021
570022
570023
5800
30
45
70
30
45
70
60
90
140
455
520
650
5.820
5.820
5.820
10
10
10
5.800
5.800
5.800
5.920
5.920
5.920
100
100
100
628
471
314
271.731
271.731
271.731
580021
580022
580023
5900
30
45
70
30
45
70
60
90
140
455
520
650
5.920
5.920
5.920
10
10
10
5.900
5.900
5.900
6.020
6.020
6.020
100
100
100
638
479
319
281.049
281.049
281.049
590021
590022
590023
6000
30
45
70
30
45
70
60
90
140
455
520
650
6.020
6.020
6.020
10
10
10
6.000
6.000
6.000
6.120
6.120
6.120
100
100
100
649
487
324
290.525
290.525
290.525
600021
600022
600023
DN
+
mm
mm
mm
mm
5500
30
45
70
30
45
70
5600
30
45
70
5700
DIÁMETROS SUPERIORES BAJO DEMANDA
BIGGER DIAMETERS UNDER REQUEST
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
CF2000-CFC2000
PN 2,5
BRIDAS / FLANGE DIN-2501 PN6
Carrera/travel
Tot.
N.º
Ø Talad./Holes
mm
Taladros/
Holes
mm
1.175
1.175
1.175
1.120
1.120
1.120
28
28
28
30
30
30
355
400
530
1.305
1.305
1.305
1.240
1.240
1.240
28
28
28
60
100
140
355
400
530
1.405
1.405
1.405
1.340
1.340
1.340
30
50
70
60
100
140
355
400
530
1.520
1.520
1.520
30
50
70
30
50
70
60
100
140
355
400
530
1500
30
50
70
30
50
70
60
100
140
1600
30
50
70
30
50
70
1700
30
50
70
1800
L
D
K
mm
mm
R
Am
Kg/mm
cm2
Código
CF-CFC
60
100
140
335
400
530
167
125
84
9.026
9.026
9.026
100021
100022
100023
30
50
70
60
100
140
33
33
33
182
137
91
10.788
10.788
10.788
110021
110022
110023
30
50
70
30
50
70
32
32
32
33
33
33
197
148
98
12.708
12.708
12.708
120021
120022
120023
1300
30
50
70
1.450
1.450
1.450
32
32
32
33
33
33
212
159
106
14.784
14.784
14.784
130021
130022
130023
1400
1.630
1.630
1.630
1.560
1.560
1.560
36
36
36
36
36
36
228
171
114
17.018
17.018
17.018
140021
140022
140023
355
400
530
1.730
1.730
1.730
1.660
1.660
1.660
36
36
36
36
36
36
243
183
122
19.409
19.409
19.409
150021
150022
150023
60
100
140
355
400
530
1.830
1.830
1.830
1.760
1.760
1.760
40
40
40
36
36
36
259
194
129
21.956
21.956
21.956
160021
160022
160023
30
50
70
60
100
140
355
400
530
1.940
1.940
1.940
1.865
1.865
1.865
40
40
40
39
39
39
274
206
137
24.661
24.661
24.661
170021
170022
170023
30
50
70
30
50
70
60
100
140
355
400
530
2.045
2.045
2.045
1.970
1.970
1.970
44
44
44
39
39
39
290
217
145
27.523
27.523
27.523
180021
180022
180023
1900
30
50
70
30
50
70
60
100
140
355
400
530
2.155
2.155
2.155
2.075
2.075
2.075
44
44
44
39
39
39
305
229
152
30.542
30.542
30.542
190021
190022
190023
2000
30
50
70
30
50
70
60
100
140
355
400
530
2.265
2.265
2.265
2.180
2.180
2.180
48
48
48
42
42
42
320
240
160
33.719
33.719
33.719
200021
200022
200023
2100
30
45
70
30
45
70
60
90
140
355
400
530
Medida bajo especificación
Size under specification
335
252
168
37.052
37.052
37.052
210021
210022
210023
2200
30
45
70
30
45
70
60
90
140
355
400
530
2.475
2.475
2.475
351
263
175
40.542
40.542
40.542
220021
220022
220023
2300
30
45
70
30
45
70
60
90
140
355
400
530
Medida bajo especificación
Size under specification
366
274
183
44.190
44.190
44.190
230021
230022
230023
2400
30
45
70
30
45
70
60
90
140
355
400
530
2.685
2.685
2.685
381
286
191
47.994
47.994
47.994
240021
240022
240023
DN
+
mm
mm
mm
mm
1000
30
50
70
30
50
70
1100
30
50
70
1200
coraci sa – design, production, technical support, service
2.390
2.390
2.390
2.600
2.600
2.600
52
52
52
56
56
56
A
42
42
42
42
42
42
BRIDAS / FLANGE DIN-2501 PN6
Carrera/travel
Total
Nº
Ø Talad./Holes
mm
Taladros/
Holes
mm
2.795
2.795
2.795
2.705
2.705
2.705
56
56
56
48
48
48
396
297
198
51.956
51.956
51.956
250021
250022
250023
335
400
530
2.905
2.905
2.905
2.810
2.810
2.810
60
60
60
48
48
48
412
309
206
56.074
56.074
56.074
260021
260022
260023
60
90
140
335
400
530
Medida bajo especificación
Size under specification
427
320
213
60.350
60.350
60.350
270021
270022
270023
30
45
70
60
90
140
335
400
530
3.115
3.115
3.115
48
48
48
442
332
221
64.783
64.783
64.783
280021
280022
280023
30
45
70
30
45
70
60
90
140
335
400
530
Medida bajo especificación
Size under specification
457
343
229
69.373
69.373
69.373
290021
290022
290023
30
45
70
30
45
70
60
90
140
335
400
650
3.315
3.315
3.315
472
354
236
74.119
74.119
74.119
300021
300022
300023
L
D
K
mm
mm
60
90
140
335
400
530
30
45
70
60
90
140
30
45
70
30
45
70
2800
30
45
70
2900
3000
DN
+
mm
mm
mm
mm
2500
30
45
70
30
45
70
2600
30
45
70
2700
3.020
3.020
3.020
3.220
3.220
3.220
64
64
64
68
68
68
A
48
48
48
R
Am
Kg/mm
cm2
Código
CF-CFC
DIÁMETROS BAJO DEMANDA
DIÁMETERS UNDER REQUEST
Bajo demanda podemos suministrar todo tipo de construcciones: Fuelles en acero inoxidable, compensadores textiles, neopreno, PTFE. Compensadores rectangulares o de sección diversa en toda clase de materiales.
Under request we can provide you any type of
constructions: Expansion joints in stainless steel,
neoprene, PTFE, cloth. Rectangular or any other
section expansion joints.
A causa del constante esfuerzo por mejorar la calidad de nuestros productos, los datos y características indicados en esta publicación pueden ser variados sin previo aviso, no pudiendo por
ello impugnarse en contra nuestra.
Due to the constant effort to improve our products, the data and characteristics notified in this
publication would be modified without previous
notice.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Instrucciones de instalación
Installation Instructions
GUIADO DE LA TUBERÍA
La tubería debe ser guiada para permitir sólo el movimiento axial.
La distancia entre guías axiales será según figs. 1 y 2 y se utilizan restricciones en los cambios de dirección. Las tuberías de
vapor deben ser instaladas de forma que puedan ser drenados
los condensados.
PIPE GUIDING
The pipe must be guided to allow axial movement
only. Spacing of guides according to Figs. 1 and
2. Install anchors at changes of direction. Steam
pipes should be installed so that the condensate
can be drained.
L1= max 4 ҂ DN
PIPE SUPPORTS
Sliding or roller support should be used to prevent
the pipe offsetting or lifting. Do not use swinging
suspensions with axial bellows.
L2= 0,7 ҂ L3 (mm)
L3= 400 MDN (mm)
SOPORTES DE TUBERÍA
Deben ser usados soportes deslizantes o rodantes para permitir
el deslizamiento de la tubería. Los dos extremos del tramo de tubería entre los que está comprendido el compensador deberán
ser anclados con puntos fijos. Los puntos fijos deben estar dimensionados para absorber la fuerza de reacción del compensador debida a la presión interna más el esfuerzo de fricción de
las guías axiales. Se deben instalar puntos de restricción de movimiento en los cambios de dirección.
ANCHOR POINTS
All lenghts of pipe where bellows are used to take
up expansion should be fixed at both ends with
an anchor. Only one bellows between two anchors points.
The anchor points have to absorb the thrust of
the expansion joint as well as the frictional forces
from the guides. Install anchors at changes of direction.
LLENADO Y PRESURIZACIÓN DE LA INSTALACIÓN
Antes del llenado y la prueba de presión se deben asegurar firmemente todas las guías y puntos fijos en su posición.
No sobrepasar la presión de prueba permitida para el compensador.
FILLING AND PRESSURISING THE INSTALLATION
Before filling and pressure testing, ensure that
anchors are firm and all guides in position. Do not
exceed the permissible test pressure of the Expansion joint.
MOVIMIENTO (CARRERA AXIAL)
El máximo valor de movimiento del compensador está indicado
en nuestro catálogo.
Estos valores sin embargo no deben ser utilizados en su totalidad
cuando la instalación tiene frecuentes cambios de temperatura.
Para movimientos laterales ver ejemplo de instalación (fig. 1).
EXPANSION
The max. permissible expansion is marked on the
expansion joint in ± values. These values, however, should not fully be used in systems with
very frequent temperature charges. For lateral
movement see installation example (fig. 1).
SENTIDO DE FLUJO
En compensadores con camisa interior prestar especial
atención a la posición de montaje en función de la dirección
del fluido y posición de las camisas interiores (fig. 3).
FLOW DIRECTION
In expansion joints with internal sleeve take care
to the assembly position in function of the flow
direction and internal sleeve position (fig. 3).
VIBRACIONES
Los compensadores deben
ser instalados lo más cerca
posible del equipo emisor de
las vibraciones. Debe ser colocado un punto fijo tan cerca
como sea posible del compensador por el otro extremo
(fig. 4). El compensador será
instalado en posición de reposo (neutral) sin pretensado.
VIBRATION TAKE-UP
The Expansion joint should be installed as close
as possible to the vibrating equipment and an anchor should be provided as close to the bellows
as possible (fig. 4). The bellows is installed in the
neutral position, without cold draw.
coraci sa – design, production, technical support, service
RECOMENDACIONES GENERALES
Los compensadores axiales que no hayan sido pretensados en
nuestros talleres tienen que ser pretensados en el montaje de
acuerdo con el valor de extensión (estirar el compensador cuando sea para trabajar en caliente) o el valor de compresión (comprimir el compensador cuando sea para trabajar en frío) indicados en nuestros catálogos (fig. 5).
Para un cálculo exacto del valor de pretensado en función de la
temperatura ambiente, temperatura de diseño y el movimiento
efectivo de la tubería, ver la ecuación indicada en nuestro catálogo general.
Compensadores tipo Kappa-A. Estos compensadores ya se suministran pretensados para efectuar todo el movimiento en compresión (-).
Los compensadores no deben ser sometidos a estrés de torsión
durante su instalación (fig. 6). Esto es particularmente importante para los compensadores con extremos roscados. Los compensadores deben ser protegidos contra golpes, proyecciones
de soldadura u otras partículas que puedan producir daños en el
fuelle.
Colocar el aislamiento en tuberías de vapor y compensadores en
ella instalados correctamente antes de su puesta en marcha para prevenir daños debidos a golpes de ariete.
¡Atención! Los golpes de ariete destruyen los compensadores,
por lo tanto se debe prestar particular atención a los drenajes de
las tuberías de vapor.
Se deben evitar los daños por corrosión (tratamientos del agua,
prevención de electrólisis en líneas de cobre o galvanizados,
etc.).
GENERAL RECOMENDATIONS
Axial expansion joint which will not be cold drawn
in our works have to be cold drawn in accordance the value of extension (extended the expansion joint when works in hot pipes) or compression (compresed the expansion joint when
works in cold pipes) indicated in our catalogues
(fig. 5).
For exactly calculation of the pre-set values in
function of room temperature, dessing temperature and effetive expansion of the pipe, please
see the equation indicated in our in general catalogue.
COLD DRAWN COMPENSATORS
Type Kappa-A and assembly unit. These expansion joints are already cold drawn in our works by
50% of the permissible movement.
Attention: The anchor points of the pipelinehave
to be solidly anchored before the clips are removed.
The bellows should not be stessed (torsion) during installation (fig. 6). This is particularly important for expansion joint with screwed ends. The
bellows should be protected from damage or
blockage, wed splash, plaster or concrete particles.
Please note! Water hammer destroys bellows,
therefore pay particular attention to proper
drainage of steam pipes.
Care has to be exercised to avoid damage by corrosion. (Water treatment, prevention of electrolyte
formation in copper lines or galvanized lines,
etc.).
PRESIÓN DE OPERACIÓN Y PRUEBA
Para la presión de operación ver coeficiente de reducción (Kp)
en función de la temperatura (catálogo general).
La presión de prueba permitida es según norma DIN 2401 indicada en (fig. 7).
OPERATING AND TEST PRESSURE
For the pressure operation see the coefficient of
reduction (Kp) in function of the temperature
(general catalogue).
The permissible test pressure as per DIN 2401
is indicated in (fig. 7).
Para cualquier consulta dirigirse a Coraci, s.a. Departamento
de Compensadores de Dilatación.
Should you have any queries please contact the
CORACI, S.A. Steel Expansion Joint Department.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
FORMAS CONSTRUCTIVAS
POSIBLES BAJO DEMANDA
CONSTRUCTIVE FORMS
UNDER REQUEST
AXIAL
AXIAL
LATERAL
LATERAL
AXIAL PRESIÓN EQUILIBRADA
AXIAL PRESSURE BALANCED
LATERAL ESFÉRICO
SPHERICAL LATERAL
AXIAL PRESIÓN EQUILIBRADA CON CODO
PRESSURE BALANCED AXIAL WITH ELBOW
UNIVERSAL
UNIVERSAL
ANGULAR
ANGULAR (HINGED)
UNIVERSAL PRESIÓN EQUILIBRADA
PRESSURE BALANCED UNIVERSAL
ANGULAR ESFÉRICO (CARDÁN)
SPHERICAL ANGULAR (GIMBAL)
UNIVERSAL PRESIÓN EQUILIBRADA CON CODO
PRESSURE BALANCED UNIVERSAL WITH ELBOW
coraci
Compensadores de Dilatación
Angulares
y Cardán
Expansion Joints
Hinged
& Gimbal
97/23/CE
AM
Compensador angular.
Angular (Hinged) expansion joint.
ASM
Compensador angular esférico (Cardán).
Spherical angular (Gimbal) expansion joint.
Ed. 10/2008
Disposición de los
compensadores angulares
Set-up of angular
expansion joints
Los compensadores angulares se utilizan en parejas o ternas de
tres compensadores constituyendo una variedad de sistemas de
compensación cuyos esquemas se describen en las páginas
siguientes.
Angular expansion joints are used in pairs or
groups of three in various layouts such as those
indicated in the figures below.
Par de compensadores con movimiento en un solo
plano.
2-hinge arrangement, movable in one plane.
Terna de angulares en L con movimiento en un plano.3-hinge arrangement, L-system, movable in one plane.
Par de compensadores con movimiento en un solo
plano.
2-hinge arrangement, movable in one plane.
Terna de angulares en L con movimiento en un plano.
3-hinge arrangement, L-system, movable in one plane.
Par de compensadores con movimiento en un solo
plano.
2-hinge arrangement, movable in one plane.
Terna de angulares en L con movimiento en un plano.
3-hinge arrangement, L-system, movable in one plane.
coraci sa – design, production, technical support, service
Terna de angulares en Ω con movimiento en un plano.
3-hinge arrangement, U-system movable in one plane.
Terna de compensadores compuesta por un angular
y dos angulares esféricos con movimiento en tres planos.
3-hinge arrangement, 2 gimbal, movable in three planes.
Par de angulares esféricos con movimiento en dos
planos.
2-hinge arrangement, movable in one plane.
Terna de compensadores compuesta por un angular
y dos angulares esféricos con movimiento en tres planos.
3-hinge arrangement, 2 gimbal, movable in three planes.
Terna de compensadores compuesta por un angular y dos angulares esféricos con movimiento en tres
planos.
3-hinge arrangement, 2 gimbal, movable in three planes.
Terna de compensadores compuesta por un angular
y dos angulares esféricos con movimiento en tres planos.
3-hinge arrangement, 2 gimbal, movable in three planes.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Detalle de instalación
Installation
Par de angulares.
2-hinge arrangement.
Instrucciones de montaje específicas bajo demanda
Specific installation instructions upon request
a=
180 ∆1 + ∆2
·
π
α
α1 = α2
F=
2M
a
M = Ms · α + Ma
coraci sa – design, production, technical support, service
Detalle de instalación
Installation
Terna de angulares en L.
3-hinge arrangement, L-system.
Instrucciones de montaje específicas bajo demanda
Specific installation instructions upon request
a욷b
∆1 욷 ∆2
a=
180 ∆1 + ∆3
·
π
α
c=a+b·
∆3
∆1
α1 =
180 ∆3
·
π
a
α3 =
180 ∆1
·
π
c
α = α1 + α3
F1 =
M2 + M3
c
F3 =
M1 + M2
a
M1 = Ms · α1 + Ma
M2 = Ms · α + Ma
M3 = Ms · α3 + Ma
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Detalle de instalación
Terna de angulares en W.
Instrucciones de montaje específicas bajo demanda
Typical arrangement
installation
3-hinge arrangement, W-system.
Specific installation instructions upon request
a=
180 ∆1 + ∆ 3
·
π
α
α = α1 + α 3
F=
M1 + M2
a
M1 = Ms · α1 + Ma
M2 = Ms · α + Ma
coraci sa – design, production, technical support, service
Detalle de instalación
Terna de angulares en L.
Instrucciones de montaje específicas bajo
demanda
Installation
3-hinge arrangement, L-system.
Specific installation instructions upon request
a욷b
∆2 욷 ∆3
∆s = 앀앙앙앙옽
∆12 + ∆42
a=
180 ∆s + ∆3
·
π
α
c=a+b·
∆3
∆s
180 ∆3
·
π
a
180 ∆4
·
α3 =
π
c
α1 =
α = α1 + α3
α4 =
180 ∆4
·
π
c
M2 + M3
c
M1 + M2
F3 =
a
2 M4
F4 =
a
F1 =
M1 = Ms · α1 + Ma
M2 = Ms · α + Ma
M3 = Ms · α3 + Ma
M4 = Ms · α4 + Ma
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
L
L
DN
Carrera/
Travel
± α°
40
Ms
Ma
Kgm/1º
Kgm
5°
10°
15°
0,10
0,08
0,15
50
5°
10°
15°
65
H
H
PN6
AM
ASM
Ref.
L
mm
H
mm
Peso aprox.
Kg
Ref.
L
mm
H
mm
Peso aprox.
Kg
0,26
0,26
0,28
3124
3224
3324
318
380
456
132
132
132
4,5
4,7
5,5
3124
3224
3324
318
380
456
132
132
132
6
7,2
7
0,16
0,15
0,21
0,38
0,37
0,39
3126
3226
3326
313
377
446
144
144
144
5,5
6
6,5
3126
3226
3326
313
377
446
144
144
144
7
7,5
8
5°
10°
15°
0,21
0,22
0,31
0,76
0,75
0,80
3128
3228
3328
305
370
433
178
178
178
7,2
7,5
8,5
3128
3228
3328
305
370
433
178
178
178
8,8
9,1
10,2
80
5°
10°
15°
0,24
0,26
0,38
1,00
1,00
1,00
3130
3230
3330
316
372
435
209
209
209
8,5
9
9,6
3130
3230
3330
316
372
435
209
209
209
12,5
13
13,5
100
5°
10°
15°
0,39
0,36
0,60
2,00
2,00
2,10
3132
3232
3332
320
367
431
264
264
264
11,5
12,5
14
3132
3232
3332
320
367
431
264
264
264
15,5
16,5
18
125
5°
10°
15°
0,57
0,51
0,82
3,40
3,40
3,50
3134
3234
3334
330
380
437
290
290
290
14
14,5
16
3134
3234
3334
330
380
437
290
290
290
18,5
19
21
150
5°
10°
15°
1,50
1,10
1,10
2,50
2,50
2,50
3136
3236
3336
516
557
611
340
340
340
17
18
19
3136
3236
3336
516
557
611
340
340
340
22
23
24
200
5°
10°
15°
2,80
2,00
1,80
4,00
4,10
4,10
3140
3240
3340
509
555
616
392
392
392
24
25
27
3140
3240
3340
509
555
616
392
392
392
32
33
35
250
5°
10°
15°
4,20
3,20
3,00
8,20
8,20
8,20
3142
3242
3342
515
567
618
474
474
474
30
32
34
3142
3242
3342
515
567
618
474
474
474
42
44
46
300
5°
10°
15°
7,10
4,60
4,20
14,00
14,00
14,00
3144
3244
3344
502
558
615
555
555
555
37
39
43
3144
3244
3344
502
558
615
555
555
555
57
59
63
350
5°
10°
15°
8,20
5,30
5,10
17,00
17,00
17,00
3146
3246
3346
505
565
625
589
589
589
41
43
47
3146
3246
3346
505
565
625
589
589
589
62
64
68
400
5°
10°
15°
20,00
11,00
10,00
26,00
26,00
26,00
3148
3248
3348
548
610
652
623
623
623
78
75
79
3148
3248
3348
548
610
652
623
623
623
113
111
115
450
5°
10°
15°
26,00
15,00
13,00
33,00
33,00
33,00
3150
3250
3350
548
613
656
674
674
674
89
83
87
3150
3250
3350
548
613
656
674
674
674
130
125
128
500
5°
10°
15°
33,00
21,00
17,00
47,00
47,00
47,00
3152
3252
3352
549
592
657
757
757
757
100
93
97
3152
3252
3352
549
592
657
757
757
757
152
144
148
600
5°
10°
15°
49,00
32,00
25,00
67,00
67,00
67,00
3156
3256
3356
550
594
660
865
865
865
128
120
131
3156
3256
3356
550
594
660
865
865
865
222
214
225
coraci sa – design, production, technical support, service
L
L
DN
Carrera/
Travel
± α°
40
Ms
Ma
Kgm/1º
Kgm
5°
10°
15°
0,15
0,23
0,33
50
5°
10°
15°
65
H
H
PN16
AM
ASM
Ref.
L
mm
H
mm
Peso aprox.
Kg
Ref.
L
mm
H
mm
Peso aprox.
Kg
0,63
0,68
0,73
5124
5224
5324
318
390
490
132
132
132
4,8
5
6
5124
5224
5324
318
390
490
132
132
132
6,5
6,8
7,5
0,23
0,35
0,50
0,92
0,98
1,00
5126
5226
5326
313
386
486
144
144
144
6
7
8
5126
5226
5326
313
386
486
144
144
144
7,5
8,5
9,5
5°
10°
15°
0,39
0,46
0,78
2,00
2,00
2,20
5128
5228
5328
309
376
469
178
178
178
8
9,5
11
5128
5228
5328
309
376
469
178
178
178
10
11,5
13,5
80
5°
10°
15°
0,55
0,54
0,91
2,70
2,70
2,90
5130
5230
5330
323
373
465
209
209
209
9
10
12
5130
5230
5330
323
373
465
209
209
209
12,5
13,5
15,5
100
5°
10°
15°
0,89
0,88
1,50
5,20
5,30
5,50
5132
5232
5332
327
366
395
264
264
264
13
14
16
5132
5232
5332
327
366
395
264
264
264
17
18
20
125
5°
10°
15°
1,30
1,20
2,10
9,10
9,10
9,40
5134
5234
5334
336
391
468
290
290
290
15
16
18
5134
5234
5334
336
391
468
290
290
290
19,5
20,5
22,5
150
5°
10°
15°
3,20
2,80
2,70
8,70
8,70
8,70
5136
5236
5336
524
570
630
364
364
364
22
23,5
25
5136
5236
5336
524
570
630
364
364
364
29,5
30,5
32
200
5°
10°
15°
5,90
4,70
4,60
14,00
14,00
14,00
5140
5240
5340
515
566
617
415
415
415
30
31,5
34
5140
5240
5340
515
566
617
415
415
415
42
44
46
250
5°
10°
15°
9,00
7,40
7,40
27,00
27,00
27,00
5142
5242
5342
521
578
595
503
503
503
52
56
59
5142
5242
5342
521
578
595
503
503
503
75
78
82
300
5°
10°
15°
15,00
11,00
10,00
45,00
45,00
45,00
5144
5244
5344
507
568
629
574
574
574
70
73
77
5144
5244
5344
507
568
629
574
574
574
110
113
117
350
5°
10°
15°
17,00
13,00
12,00
54,00
54,00
54,00
5146
5246
5346
510
574
618
607
607
607
82
79
85
5146
5246
5346
510
574
618
607
607
607
128
125
129
400
5°
10°
15°
39,00
26,00
24,00
81,00
82,00
82,00
5148
5248
5348
554
622
668
693
693
693
115
120
127
5148
5248
5348
554
622
668
693
693
693
187
192
199
450
5°
10°
15°
52,00
36,00
31,00
100,00
100,00
100,00
5150
5250
5350
554
601
672
722
722
722
127
134
154
5150
5250
5350
554
601
672
722
722
722
222
230
249
500
5°
10°
15°
82,00
56,00
45,00
140,00
140,00
140,00
5152
5252
5352
558
607
681
755
755
755
161
170
187
5152
5252
5352
558
607
681
755
755
755
285
294
312
600
5°
10°
15°
120,00
84,00
71,00
250,00
250,00
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921
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480
474
489
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
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L
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15°
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2,00
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290
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21
24
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5°
10°
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4,80
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14,00
14,00
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6236
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364
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24
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576
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364
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34
38
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5°
10°
12°
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28,00
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6240
6340
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440
440
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6240
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440
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10°
12°
14,00
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51,00
51,00
51,00
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520
520
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520
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5°
10°
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82,00
82,00
82,00
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607
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6144
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6344
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607
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12°
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22,00
22,00
110,00
110,00
110,00
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643
643
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113
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6146
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643
643
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6°
10°
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38,00
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160,00
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480,00
480,00
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coraci sa – design, production, technical support, service
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Travel
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2,20
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8°
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5°
8°
12°
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27,00
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500
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Bajo demanda podemos suministrar otros diámetros.
Under request we can provide other sizes.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Carretes de desmontaje
Dismantling coils
Juntas de expansión
Expansion joints
Compensadores con brida de aluminio
Expansion joints with aluminium flanges
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
Juntas de expansión de sección rectangular
Rectangular expansion joints
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COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
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SOPORTES DE TUBERÍAS
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MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Compensadores de Dilatación
de Caucho
Rubber
Expansion Joints
Serie C-FLEX
Antivibratorio de fuelle en elastómero
Antivibratory
with bellows in elastomer
97/23/CE
UNA SOLUCIÓN RACIONAL A SUS PROBLEMAS
DE MONTAJE
THE BEST SOLUTION FOR YOUR PROBLEMS
OF ASSEMBLING
Aplicaciones:
• Sistemas de aire acondicionado.
• Conducto de aire y ventilación.
• Instalaciones de calefacción.
• Tuberías de agua sanitaria.
• Conducción de productos químicos.
• Bombas de circulación.
• Acoplamiento de compresores.
• Tanques de almacenamiento.
• Aspiración-impulsión bombas de descarga.
• Máquinas frigoríficas.
• Turbinas condensadores.
• Carretes de desmontaje.
Applications:
• Air conditioning systems.
• Air ducts.
• Heating systems.
• Sanitary water systems.
• Conveyance of chemical products.
• Pumps circulation.
• Compressed air engines.
• Liquid reservoirs.
• Aspiration-impulsion discharge pumps.
• Refrigeration systems.
• Turbines.
• Dismount coils.
Ventajas:
• Reducción de ruidos.
• Absorción de vibraciones.
• Compensación de dilataciones.
• Fácil instalación.
• Resistentes a la corrosión.
• Elevada presión de trabajo.
• Poco peso.
• Alta flexibilidad.
• Amortiguación golpes de ariete.
• No atacables electrolíticamente.
• Ocupan poco espacio.
• Resistencia, fiabilidad y economía.
Advantages:
• Reduction of noise.
• Absortion of vibration.
• Allows axial and lateral movement.
• Easy to install.
• Corrosion resistant.
• High working pressure.
• High weight.
• Flexible.
• Shock absorbent.
• No electrolysis.
• Small permanent set.
• Resistance, fiability and economy.
Utilizables siempre que se trate de obtener un elevado nivel de
confort, eliminando ruidos molestos y simplificar el montaje y
manutención de las instalaciones de tuberías y máquinas.
Use always to obtain high level of confort, noise
absortion and easy manutention in pipe systems
or engines.
Ed. 10/2008
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TECHNICAL PROPERTY
Materiales estándar:
• Fuelles en EPDM.
• Refuerzos tela de nilón e hilo de acero trenzado, según se
muestra en las figuras.
• Bridas en acero carbono, inoxidable, aluminio (bridas locas).
Standard materials:
• Bellows in EPDM.
• Internal reforcing toles in nylon with wire
braid steel, according showed in sketchs.
• Flanges carbon steel, ss, aluminium (loose
flanges).
Condiciones de servicio:
Diámetro nominal:
Presión de trabajo:
Presión de prueba:
Vacío(1):
Temperatura:
32 a 300
350 a 900
10 Kg/cm2
16 Kg/cm2
24 Kg/cm2
15 Kg/cm2
hasta 750 mm Hg
–20 ºC mín
+120 ºC máx.(2)
(1) Con refuerzos interiores
(2) Valor límite por breve tiempo
Working conditions:
Nominal bore:
32 to 300
350 to 900
10 Kg/cm2
Working pressure: 16 Kg/cm2
Test pressure:
24 Kg/cm2
15 Kg/cm2
Vacuum(1):
up to 750 mm Hg
Temperature
–20 ºC min +120 ºC max.(2)
(1) With internal reinforce
(2) Limit value for short time
C-FLEX 0
1
DN
2
PN
mm
3
4
5
6
7
8
9
10
L
Ød
ØA
ØD
b
ØK
mm
mm
mm
mm
mm
mm
N.o
tal
Ø
tal
mm
32
6
10/16
95
95
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75
75
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16
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90
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4
4
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18
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95
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16
16
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110
4
4
14
18
50
6
10/16
105
105
42
42
85
85
140
165
16
18
110
125
4
4
14
18
65
6
10/16
118
118
55
55
105
105
160
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4
4
14
18
80
6
10/16
133
133
73
73
119
119
190
200
18
20
150
160
4
4-8
18
18
100
6
10/16
137
137
90
90
148
148
210
220
18
20
170
180
4
8
18
18
125
6
10/16
175
175
117
117
180
180
240
250
20
22
200
210
8
8
18
18
150
6
10/16
185
185
142
142
212
212
265
285
20
22
225
240
8
8
18
23
DESPLAZAMIENTOS ADMISIBLES
PERMISIBLE MOVEMENT
1
DN
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10
16
210
210
174
174
263
263
340
340
24
24
295
295
8
12
23
23
250
10
16
240
240
240
240
322
322
395
405
26
26
350
355
12
12
23
27
300
10
16
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265
284
284
370
370
445
460
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12
12
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10
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26
460
16
23
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10
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26
515
16
27
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10
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388
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20
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30
725
20
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coraci sa – design, production, technical support, service
2
3
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Dilatación admisible
Compresión
Extensión
Axial
Lateral
mm
mm
mm
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20
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±
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Angulación
admisible
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
±
7,5º
7,5º
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7,5º
7,5º
7,5º
8,0º
8,0º
8,0º
8,0º
8,0º
C-FLEX 1
Thickness MOVEMENTS (mm): axial / lateral / angular
Flange (mm)
Tensile
b
Compression Elongation Lateral ± Angular ±
DN
mm
Length
mm
32
130/150
14
30 - 35
15 - 20
20
35
40
130/150
15
30 - 35
15 - 20
20
35
50
130/150
16
30 - 35
15 - 20
20
30
65
130/150
16
30 - 35
15 - 20
20
30
80
130/150
16
30 - 35
15 - 20
20
30
100
130/150
18
30 - 35
15 - 20
20
25
125
130/150
18
30 - 35
15 - 20
20
25
150
130/150
18
30 - 35
15 - 20
20
15
200
150
20
30 - 40
20
20
15
250
200
22
30 - 40
20
20
10
300
200
22
30 - 40
20
20
10
350
200
24
30 - 40
20
20
10
400
200
28
40
20
20
10
450
200
28
40
20
20
10
500
200
30
40
20
20
10
600
200
34
40
20
20
6
C-FLEX 2
DN
mm
Working Thickness MOVEMENTS (mm): axial/lateral/angular
Length pressure Flange (mm)
Tensile
mm
(bar)
b
c Compres. Elongation Lateral ± Angular ±
450
250
10
12 – 12
–40
+10
30
6
500
250
10
12 – 12
–40
+10
30
6
600
250
10
12 – 12
–40
+10
30
6
700
250
10
15 – 15
–40
+10
30
6
800
300
10
15 – 15
–40
+10
30
6
900
300
10
15 – 15
–40
+10
30
6
1,000
300
8
15 – 15
–35
+10
30
6
1,100
350
8
15 – 15
–35
+10
25
5
1,200
350
8
15 – 20
–35
+10
25
5
1,300
350
8
15 – 20
–35
+10
25
4
1,400
350
8
15 – 20
–35
+10
25
4
1,500
350
8
20 – 20
–35
+10
25
4
1,600
350
6
20 – 20
–35
+10
25
4
1,800
350
6
20 – 20
–35
+10
25
3
2,000
350
6
20 – 20
–35
+10
25
3
2,200
350
6
25 – 25
–30
+10
25
2
2,400
350
4
25 – 25
–30
+10
25
2
2,500
350
4
25 – 25
–30
+10
25
2
2,600
350
3
25 – 25
–30
+10
25
1.5
2,800
350
3
25 – 25
–30
+10
25
1.5
3,000
350
3
25 – 25
–30
+10
25
1.5
Bajo demanda construcción de juntas en materiales especiales,
neopreno, nitrilo, hypalón, vitón o PTFE para elevadas o particulares exigencias sanitarias de corrosión, presión y temperatura.
La longitud de estos compensadores puede ser modificada de
acuerdo con los requerimientos del cliente.
A causa del constante esfuerzo por mejorar la calidad de nuestros productos, los datos y características indicados en esta publicación pueden ser variados sin previo aviso, no pudiendo por
ello impugnarse en contra nuestra.
Under request especial features in other rubber
qualitys, neoprene, nitril, hypalon, viton, ptfe for
high or particular performances of corrosion,
pressure and temperature.
The lenght of these compensators can be modify
on client’s request.
Because the constant spirit for increase the quality all information is possible to change without
notice.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
C-FLEX R
Doble esfera roscado
Twin sphere thread
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TECHNICAL PROPERTY
Rosca standard BSP / Standard thread BSP:
Bajo demanda: NPT, gas, macho, bridas y otras
combinaciones.
Under request: NPT, gas, male, flanges and other special
features availables.
CUADRO DE DIMENSIONES Y DESPLAZAMIENTOS
DIMENSION AND ALLOWABLE MOVEMENT CHART
Condiciones de servicio:
Presión de trabajo:
10 kg/cm2
Working pressure:
Presión de prueba:
15 kg/cm2
Test pressure:
Vacío / Vacuum:
500 mm Hg
Temperatura:
90 ºC
Temperature:
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
ANGULAR
mm
±
20
3/4”
200
6
25
25
50°
25
1”
200
6
25
25
50°
32
1 1/4”
200
6
25
25
50°
40
1 1/2”
200
6
25
25
50°
50
2”
200
6
25
25
50°
65
2 1/2”
240
6
25
25
50°
80
3”
240
6
25
25
50°
Special
Compensators
Various waves
and conical
• Los compensadores de varias ondas son fabricados especialmente para instalaciones que requieran absorción de grandes movimientos. Van provistos de aros metálicos intercalados
para evitar deformaciones irregulares, así como permitir trabajar al vacío (ver foto).
• Las juntas de expansión cónicas se utilizan en fijaciones con
distintos diámetros de tubería y son fabricadas con una o varias ondas (ver croquis).
• Ambos tipos sólo pueden fabricarse en el modelo 2, en cualquier diámetro y longitud que el cliente solicite.
coraci sa
LATERAL
mm
±
SIZE
Juntas especiales
Varias ondas y cónicas
L
mm
AXIAL
mm
+
-
DN
mm
• The compensators of various waves are produced specially for instalations which require
absorbtion of great movements. They are provided with steel rings between the waves in order to avoid discontinuous deformations as well
as to allow to work under vacuum (see picture).
• The conical Expansion joints are used at fixings
with differents diameters of pipe and they are
produced with one or more waves (see sketch).
• Both types can only be produced at our model
2 at any diameter and lenght that the client
asks for.
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci sa
Compensadores de Dilatación de Caucho
Rubber expansion joints
Instrucciones de instalación
Installation Instructions
GUIADO DE LA TUBERÍA PARA COMPENSADORES AXIALES
La tubería debe ser guiada para permitir solo el movimiento axial. La
distancia entre guías axiales será según fig. 1 y 2 y se utilizan restricciones en los cambios de dirección.
GUIDED OF THE PIPE FOR AXIAL EXPANSION JOINTS
The pipe must be guided to allow axial movement only. Spacing of guides according to figs.1 and 2. Install
anchors at changes of direction.
Sliding or roller supports should be used to prevent
the pipe offsetting or lifting.
All lengths of pipe where bellows are used to take
up expansion should be fixed at both ends with an anchor. Only one bellows between two anchor points.
The anchor points have to absorb the thrust of the
expansion joint as well as the frictional forces from the
guides. Install anchors at changes of direction.
L1= máx 4 ҂ DN
L2= 0,7 ҂ L3 (mm)
L3
L 2 L1
L1 L 2
L3
L3
L3
햲
DN (mm)
L3 = 400 았앙
L3
L3
L 2 L1
L1 L 2
L3
L3
햳
Deben ser usados soportes deslizantes o rodantes para permitir el
deslizamiento de la tubería. Los 2 extremos del tramo de tubería entre
los que esta comprendido el compensador deberán ser anclados con
puntos fijos. Solo puede ser instalado un compensador entre dos puntos fijos. Los puntos fijos deben estar dimensionados para absorber la
fuerza de reacción del compensador debida a la presión interna más
el esfuerzo de fricción de las guías axiales. Se deben instalar puntos de
restricción de movimiento en los cambios de dirección.
MOVIMIENTOS
El máximo valor de movimiento del compensador esta indicado en
nuestro catálogo. Estos valores sin embargo no deben ser utilizados en
su totalidad cuando la instalación tiene frecuentes cambios de temperatura. Para movimientos laterales ver ejemplo de instalación (fig. 1).
Aplicaciones particulares se estudian individualmente.
EXPANSION
The max. permissible expansion is marked in our catalogue in ± values. These values, however, should not
fully be used in systems with very frequent temperature changes. For lateral movement see installation example (fig. 1).
VIBRACIONES
Los compensadores deben ser instalados lo más cerca posible del equipo
emisor de las vibraciones. Debe ser colocado un punto fijo tan cerca como sea
posible del compensador por el otro extremo (fig. 3). El compensador será instalado en posición de reposo (neutral)
sin pretensado.
VIBRATION TAKE-UP
The Expansion joint should be installed as close as
possible to the vibrating equipment and an anchor
should be provided as close to the bellows as possible (fig. 3). The bellows is installed in the neutral position, without cold draw.
햴
RECOMENDACIONES GENERALES PARA EL MONTAJE
Los compensadores de
goma cumplen bien su
carrera total
función si la instalación y
el montaje se realizan correctamente. Para detalle
de compensadores roscados ver al dorso.
Es necesario escoger
햵
bien el largo del tornillo
para evitar el posible contacto con la goma (en presiones altas el compensador experimenta una dilatación en su circunferencia), ver fig. 6.
Apretar los tornillos de forma diagonal hasta asegurar la estanqueidad. Se recomienda examinar el apriete de los tornillos por lo menos
una semana después de su puesta en marcha y luego periódicamente.
Par de apriete máximo recomendado 10 kg/m.
No se precisan juntas si la superficie de la brida de la tubería es completamente plana. La existencia de una contrabrida adecuada en la tubería es un factor decisivo para la vida del compensador (ver fig. 7).
Los compensadores axiales tienen que ser pretensados en el montaje de acuerdo con el valor de extensión ( estirar el compensador cuando sea para trabajar en caliente) o el valor de compresión (comprimir
el compensador cuando sea para trabajar en frío) indicados en nuestros
catálogos (fig. 4).
GENERAL RECOMMENDATIONS FOR THE ASSEMBLY
The rubber expansion joints complete their function
well if the installation and the assembly are carried out
correctly. Detail of install for threaded expansion joint
see overleaf.
Is necessary to choose well the long of the screw to
avoid the possible contact with the rubber (in high
pressures the expansion joint experiences a dilation in
his circumference), see fig. 6.
Screw in a diagonal way to get tight. Is recommended to examine the presses of the screws at least
one week after their start up and then periodically.
There are not necessary gaskets if the surface of
the flange of the pipe is totally flat. The existence of a
counterflange adapted in the pipe is a decisive factor
for the expansion joint life (see fig. 7).
Axial expansion joints have to be cold drawn in accordance of the value of extension (extended the expansion joint when works in hot pipes) or compression
value (compressed the expansion joint when works in
cold pipes) indicated in our catalogs (fig. 4).
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Compensadores de Dilatación de Caucho
Rubber expansion joints
Los compensadores no deben ser sometidos a estrés de torsión durante su instalación (fig.5). Esto es particularmente importante para los
compensadores con extremos roscados.
Los compensadores deben ser protegidos contra golpes, proyecciones
de soldadura u otras partículas que puedan producir daños en el fuelle.
햶
ALINEACION TALADROS
MAL
mal
BIEN
The bellows should not be stressed (torsion) during installation (fig.5). This is particularly important for
expansion joints with threaded ends.
The bellows should be protected from damage or
blockage, weld splash, plaster or concrete particles.
bien
mal
En reposo
bien
�
En trabajo
�
correcto
incorrecto
PRESIÓN DE OPERACIÓN Y PRUEBA
Antes del llenado y la prueba de presión se deben asegurar firmemente todas las guías y puntos fijos en su posición.
No sobrepasar la presión de prueba permitida para el compensador
indicada en catálogo.
Para cualquier consulta dirigirse a CORACI, S.A. Departamento de
Compensadores de Dilatación.
DN TAMAÑO L total
mm SIZE
mm
OPERATING AND TEST PRESSURE
Before filling and pressure testing, ensures that anchors are firm and all guides in position. Do not exceed
the permissible test pressure of the expansion joint indicated in catalog.
Should you have any queries please contact with
the CORACI, S.A. Steel Expansion Joints Department.
L1
mm
L2
mm
L3
mm
AXIAL
mm
+
-
LATERAL
mm
ANGULAR
+/-
20
3/4"
200
150
170
15
6
25
25
50º
25
1”
200
140
160
20
6
25
25
50º
32
1-1/4”
200
140
160
20
6
25
25
50º
40
1-1/2”
200
130
150
25
6
25
25
50º
50
2
200
120
140
30
6
25
25
50º
65
2-1/2”
240
140
170
35
6
25
25
50º
80
3
240
140
170
35
6
25
25
50º
Los compensadores de goma roscados no deben estirarse en el montaje. Para calcular la distancia entre los tubos de conexión roscados
se debe tener en cuenta la longitud roscada “L3” del compensador.
coraci sa – design, production, technical support, service
Do not extend rubber expansion joint threaded to install.
For calculation length between ends of threaded pipes
of connection take in mind L3 of rubber expansion joint.
coraci
Compensadores de Dilatación
en PTFE (Teflón)
Expansion Joints
in PTFE
97/23/CE
El programa estándar de juntas de expansión CORACI de fuelle
en PTFE cubre las mismas aplicaciones de los compensadores
metálicos pero con las ventajas inherentes al material empleado.
Ventajas del PTFE:
• Admite prácticamente todo tipo de fluidos corrosivos o no.
• Tiene una notable resistencia a la temperatura, bajísima adherencia y larga duración.
Lo recomendamos especialmente para aplicaciones de industria
química, farmacia y alimentación.
Además del estándar CORACI proyecta y suministra todo tipo de
aplicaciones especiales de fuelles en PTFE.
CORACI program for PTFE expansion joint covers the same applications of the metal expansion
joints but others large advantages of the material PTFE.
Advantages of PTFE:
• Is practically valid for all media, aggresive or not.
• Good temperature resistance, very low adhesion and long life.
We recomand is special for chemical, pharmaceuthic or foods industries.
CORACI we other the design and supply all tipe of
special features of bellows in PTFE materials.
Ed. 10/2008
Juntas de expansión
estándar en PTFE
Standard PTFE
expansion joints
Bridas DIN PN 10
Flanges DIN PN/10
ONDAS
DN
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
PN
3
ver diagrama
5
axial
lateral
angular
L±2
axial
lateral
angular
L±2
±13
±13
±15
±19
±25
±25
±25
±25
±28
±28
±30
±30
±32
±35
±35
6
10
15
20
25
25
25
25
20
20
20
20
20
20
25
18
18
20
25
30
30
30
30
30
20
20
14
14
14
14
60
60
65
70
75
75
90
110
125
135
200
200
215
235
325
±20
±20
±25
±25
±25
±32
±32
±32
±32
±32
±32
±35
±35
±40
±15
±15
20
25
25
30
30
30
28
28
15
18
18
20
±19
±19
±23
±28
±30
±30
±33
±33
±33
±20
±10
±20
±20
±20
75
76
88
88
116
116
140
165
185
208
300
300
325
345
Otras dimensiones o construcciones especiales bajo demanda.
Other dimensions or specials
constructions upon request.
DIAGRAMA DE PRESIÓN-TEMPERATURA
Juntas de expansión CORACI en PTFE con 3 ondas, para 5 ondas multiplicar el valor resultante por 0,65 para obtener el límite
de estabilidad y resistencia a presión.
PRESSURE-TEMPERATURE DIAGRAM
CORACI PTFE Expansion Joints with 3 convolutions. For 5 convolutions multiply the values of
the performance curves by 0,65 to obtain the limit columns stability and presure resistance.
7
6
5
Bar
4
3
2
1
DN 25-100
0
20 ºC
DN 125-250
50 ºC
Límite de temperatura -50 ºC -200 ºC
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
100 ºC
150 ºC
Safe operate range temperature -55ºF -392ºF
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Compensadores Textiles
Coraci TXT
Cloth Expansion
Joints
97/23/CE
Linea de suministro
Production line
Es prácticamente imposible definir un estándar para la aplicación
de juntas de expansión textiles debido a que en su campo de
aplicación en conductos a alta temperatura y baja presión no
existen medidas normalizadas.
La dimensión de los conductos debe adaptarse a las necesidades del proyecto y por lo tanto las dimensiones de las juntas de
expansión se adaptarán tambien a ello.
CORACI realiza el diseño y suministro de juntas de expansión
textiles bajo demanda y en base a los siguientes tipos.
It’s impossible to define a standard for application
of cloth expansion joints due his application area
in ducts with big sizes, high temperature and low
pressure don’t exist normalized measurements.
The dimension of the dicts must be adapted to
project necessities, as soon as the expansion
joints will adapt it.
CORACI designs and provides cloth expansion
joints under request and the following standards.
Junta de
expansión textil
Cloth expansion joint
Es la más conocida y se puede fabricar para cualquier necesidad y
dimensión adecuada para todo tipo
de aplicaciones desde aire limpio,
caliente o frío hasta en unas agresivas condiciones de proceso.
Es posible suministrarla abierta para cerrar a pie de obra.
Junta de
expansión textil
elastomérica
Textil embebido y vulcanizado con
cauchos diversos, recomendado
para vehículos, gases químicos y
gases de proceso en plantas de
desulfuración.
Elementos de
estanqueidad
antifuego
Is the most popular. It’s possible manufacture it
for all necessities and dimensions. Suitable for
all, hot and cold, clean air applications until aggressive gas process.
Cloth expansion joint
elasthomeric
Absorbed and vulcanised cloth with different rubbers recommended for vehicles, chemical fumes
and plant process fumes of desulfuration plants.
Tight anti-fire elements
Specially suitable for mechanical duct penetration in boilers, deposits and chambers that presents heat and toxic gas leaks.
Especialmente adecuados para
aislamiento de penetraciones mecánicas de tubería en calderas, depósitos y cámaras en las que se
deba presentar la fuga de calor o
gases tóxicos.
Ed. 10/2008
Insulations mants for pipes
Mantas de
aislamiento
para tubería
Designed under specific measurements for really complex geometries, machine’s couplings and
frequently dismounted elements.
Prevents burn accidents on walk zones.
Confeccionadas a medida para
geometrías especialmente complicadas, acoplamientos a máquinas y elementos que deban ser
desmontadas frecuentemente.
Previene accidentes por quemaduras en zonas transitables.
Valves insulation
Aislamiento de
válvulas
The cloth covers prevents heat leaks and increases the valve’s efficiency to hold his temperature homogeneous, being a significative energy
saving and security for plant workers.
Fundas listas para usar, evitar fugas de calor, mejoran el rendimiento de las válvulas al mantener
su temperatura homogénea significando un considerable ahorro de
energía y seguridad para operadores de planta.
Esquema de aplicación
Temperature ºC
Aire/Air
0
100
LN
70
LN 100
200
LN
200
300
LN
300
400
500
600
700
800
900
LN
400
LN
500
LN
700
LN
1000
Exhaust gas/
weak acid density
MN
250
MN
300
MN
400
MN
500
MN
700
MN
1000
Flue gas/
strong acid density
RN
250
RN
300
RN
400
RN
500
RN
700
RN
1000
Heavy duty
HD
250
HD
300
HD
400
HD
500
HD
700
HD
1000
Temperature ºF
32
300
coraci sa – design, production, technical support, service
600
900
1200
1500
1000
1800
Perfiles fundamentales
de instalación
Fundamental profiles
of installation
Tipo I
Type I
Fijación directamente a tubería mediante abrazadera.
Rango de temperatura: -5 a +400 ºC
Clamped directly to the pipeline.
Max. temperature: 400 ºC.
Tipo II
Type II
Fijación entre contrabridas y bridas de respaldo. Presión positiva.
Rango de temperatura: -5 a +525 ºC.
Installed by means of angle flanges and backing
flanges. For positive pressure.
Max. temperature: 525 ºC.
Tipo III
Type III
Fijación entre contrabridas y bridas de respaldo. Presión negativa.
Rango de temperatura: -5 a +525 ºC.
Installed by means of angle flanges and backing
flanges. For negative pressure.
Max. temperature: 525 ºC.
Tipo IV
Type IV
Instalación entre cortabridas paralelas al conducto y bridas de
respaldo exteriores. Presión positiva.
Rango de temperatura: -5 a +1.100 ºC.
Installed by means of parallel flanges and backing flanges. For positive pressure.
Max. temperature: 1,100 ºC.
Tipo V
Type V
Instalación entre cortabridas paralelas al conducto y bridas de
respaldo exteriores. Presión negativa.
Rango de temperatura: -5 a +1.100 ºC.
Installed by means of parallel flanges and backing flanges. For negative pressure.
Max. temperature: 1,100 ºC.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Trabajamos eficientemente
con Ud. en el área
en que estamos especializados
We will efficiently work together
with you, in the field in which
we are specialized
Compensadores de dilatación con fuelle
conformado hidráulicamente DN 12 mm hasta
2.800 mm PN 2,5 hasta PN 100 en todo tipo
de aceros inoxidables y altamente aleados.
Expansion joints, metall bellows hydraulically
forming diameters DN 12 mm up to
DN 2,800 mm PN 2.5 to PN 100 all type
of materials s.s. grade or alloys.
Compensadores de dilatación con fuelle
deformado mecánicamente DN 700 mm hasta
DN 6.000 mm o mayores en todo tipo de
aceros, carbono, inoxidables, refractarios y
aleados. Sección circular o rectangular.
Expansion joints metall bellows roll forming
diameters DN 700 mm up to DN 6,000 mm
or higher, all type of materials s.s., refractory
and alloys. Round or square section.
Compensadores de dilatación de caucho
DN 20 mm hasta DN 2.200 mm
PN 2,5 a PN 16 con bridas DIN/ASA/BS y
construcciones especiales en todo tipo
de calidades: neopreno, E.P.D.M., nitrilo,
hypalon, viton, NBR/NR.
Carretes de desmontaje para pequeños y
grandes diámetros de válvulas, uniones
extensibles para tuberías entre DN 50 mm
y DN 3.000 mm, PN 6 hasta PN 40, con bridas
o extremos soldar en todo tipo de materiales,
aceros al carbono o inoxidables.
Tubo metálico flexible, onda paralela,
DN 6 mm a DN 400 mm, PN 6 hasta PN 300.
Servicio lanzas de O2/H2O en 48 h para
acererías.
...y lo más importante...
el círculo de la calidad
Cuando Ud. comienza a trabajar con nosotros,
entra en nuestro círculo de calidad en el cual
Ud. se encuentra en todo momento asistido
sobre la aplicación de nuestros productos y su
utilización hasta el suministro y posterior
asistencia técnica postventa, con la garantía
de un fabricante homologado ISO 9001
desde 1994.
Rubber expansion joints diameters 20 mm
up to 2,200 mm PN 2.5 to PN 16,
with flanges DIN/ASA/BS and special features,
qualitys neoprene, E.P.D.M., nitrile, hypalon,
viton, NBR/NR.
Disassembling coils for great sizes of buterfly
valves, extensible unions for pipes DN 50 to
DN 3,000, PN 6 to PN 40, ends flanged or
B.W. all type of c.s. or s.s. materials grade.
Metal flexible hoses, single thick wall,
parallel corrugations, DN 6 to DN 400, PN 6
to PN 300. Flexible lance hoses O2/H2O
service 48 h.
...and the most important thing...
the circle of quality
Once you start to work with us, you will join
our circle of quality, where you will be advised
at all moments, about the application
of our products, its operation till the supply
and our post-sale technical assistance,
with the guarantee of an ISO 9001
homologated manufacturer since 1994.
For more information, please do not hesitate
to contact us. Your inquiries will be welcome.
Para recibir mayor información no dude en
contactar con nosotros. Sus consultas son
siempre bienvenidas.
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Carretes
de desmontaje
telescópicos
Dismantling
telescopic
coils
97/23/CE
Los carretes de desmontaje y juntas de tipo Dresser se destinan
principalmente para facilitar el montaje y desmontaje de válvulas y bombas y para acoplar tuberías que tengan movimientos
axiales y angulares, siendo principalmente utilizadas en redes
de distribución de agua y desagües, sistemas de aire acondicionado, conducción de líquidos con materiales abrasivos y líneas de gas.
Dismantling joints and dresser type joints are
addecuate for assembling and desassembling
valves or pumps and coupling pipes with axial
and angular diplacements principally used in water distribution systems, air conditioning systems,
critical lines in which liquids convey abrasive materials and gas ducts.
La estanqueidad se realiza mediante anillos de goma o juntas
especiales.
Joints provided with rubber or special sealing
rings.
Serie 116
Materiales: Carrete mixto, telescópico interior en acero inoxidable, resto en acero carbono, espárragos no pasantes, tornillos separadores, versiones PN 10 y PN 16. Empaquetadura de
caucho (EPDM, NR, VlTON, ETG).
Material: Internal sleeve SS, rest carbon steel,
bar not free, PN 10 and PN 16 standard rubber.
Ed. 10/2008
Serie 216
Materiales: Completamente construido en acero inoxidable, espárragos pasantes, tornillos separadores, versiones PN 10 y
PN 16.
Material: Complete in S. S., bar free trempasing
along the coil, PN 10 and PN 16 standard.
Serie 216 II
Materiales: Igual que la serie 216, construcción mixta, telescópico interior y exterior en acero inoxidable, bridas en acero carbono (versión económica).
Material: Equal 216 with flanges in carbon steel.
Serie 225
Materiales: Igual que la serie 216 y 216 II para PN 25.
Serie 316
coraci sa – design, production, technical support, service
Material: Equal series 216 and 216 II for PN 25.
Serie 416
Versión sin juntas degradables completamente construido en
acero. Garantía de estanqueidad 100% con duración ilimitada.
Version without degradable joint, built in steel.
Absolute light guarantee with limitless duration.
Hoja técnica
Series estándar
Technical data sheet
Standard series
mm
L
mm
Serie116
L máx.
mm
L mín.
mm
50
180
210
65
180
210
DN
Serie 216 / 216 II / 225
L
L máx.
L mín.
mm
mm
mm
L
mm
Serie 416
L máx.
mm
L mín.
mm
150
145
170
125
140
165
115
150
145
170
125
140
165
115
80
180
210
150
145
170
125
140
165
115
100
180
210
150
160
190
125
140
165
115
125
180
210
150
160
190
130
150
180
120
150
180
210
150
160
190
130
150
180
120
200
200
240
160
230
270
190
150
180
120
250
200
240
160
230
270
190
150
180
120
300
200
240
160
230
270
190
210
250
170
350
240
280
200
230
270
150
180
220
140
400
240
280
200
250
300
200
180
220
140
450
240
280
200
250
300
200
240
280
200
500
240
280
200
250
300
200
240
280
200
600
300
350
250
300
350
250
240
280
200
700
300
350
250
–
–
–
270
320
220
800
300
350
250
–
–
–
270
320
220
900
300
350
250
–
–
–
270
320
220
1000
300
350
250
–
–
–
270
320
220
Diámetros superiores y materiales o acabados especiales: bajo
demanda.
Other nominal bores materials or surface tractament: under request.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
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Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
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COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Tubos metálicos
flexibles FLECOR®
Flexible metal
hoses FLECOR®
97/23/CE
Aplicaciones o materiales especiales: HASTELLOY, MONEL,
INCONEL, BRONCE, INOX AISI 316, 304-L, 316 Ti, etc., bajo
consulta.
Special applications or materials: HASTELLOY,
MONEL, INCONEL, BRASS, INOX AISI 316, 304-L,
316 Ti, etc. on request.
Ed. 10/2008
FLECOR® SP
Semipesado ondas paralelas
DN
mm
ID
mm
10
12
16
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
10,6
12,2
15,8
19,6
25,5
32,7
39,7
51,4
66,3
76,5
102,2
127,5
151,5
200,7
250,6
300,6
TUBO SIN TRENZA /
HOSE WITHOUT BRAID
OD
PN
mm
bar
RADIO CURVATURA / BEND RADIUS
Flexión constante Deform. Permanente
Constant bending Permanent strain
mm
mm
190
210
285
310
375
405
480
550
675
750
920
1160
1320
1300
1700
2000
Semiheavy corrugated
parallel
35
35
45
55
70
80
100
130
175
200
250
325
375
470
560
650
15,5
18,0
23,5
28,5
34,5
43,5
52,0
65,5
85,4
97,5
125,0
151,5
177,0
227,0
280,3
333,1
5
5
4
3
3
3
2
1
1
1
1
1
0,8
0,1
0,1
0,1
FLECOR® P
Pesado ondas paralelas
DN
mm
ID
mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
19,5
25,6
32,6
39,6
51,0
65,5
76,1
102,4
127,1
151,1
TEMP. ºC
RADIO CURVATURA / BEND RADIUS
Flexión constante Deform. Permanente
Constant bending Permanent strain
mm
mm
640
710
790
900
1000
1100
1380
1500
1800
2300
17,5
19,5
25,2
30,3
36,0
45,7
54,0
67,5
87,9
100,0
128,0
154,5
180,0
231,8
285,1
337,9
75
70
65
50
40
35
30
25
20
18
14
12,5
10
15
8
6
Heavy corrugated parallel
TUBO SIN TRENZA /
HOSE WITHOUT BRAID
OD
PN
mm
bar
55
70
80
100
130
175
200
250
325
375
TUBO CON UNA TRENZA /
HOSE WITH ONE BRAID
OD
PN
mm
bar
28,8
34,5
43,7
52,0
65,5
85,4
97,5
125,0
151,5
177,0
TUBO CON UNA TRENZA /
HOSE WITH ONE BRAID
OD
PN
mm
bar
3,2
3,2
3,2
2
2
2
2
2
2
1,6
30,0
36,1
45,7
54,0
67,5
87,8
99,9
127,4
153,9
180,2
TUBO CON DOS TRENZA /
HOSE WITH TWO BRAID
OD
PN
mm
bar
75
60
50
45
40
35
25
20
16
12,5
31,2
39,7
47,7
56,0
69,5
90,2
102,3
129,8
156,3
183,4
125
100
90
80
65
50
40
32
25
20
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
AISI 321 Kp
1,00
0,97
0,90
0,84
0,80
0,75
0,72
0,69
0,67
0,65
0,63
0,61
0,60
0,59
0,58
0,58
AISI 321 Kr
1,00
1,03
1,10
1,18
1,23
1,30
1,35
1,40
1,43
1,46
1,50
1,53
1,54
1,55
1,56
1,54
TEMP. ºC
425
450
475
500
525
550
575
600
625
650
675
700
725
750
775
800
AISI 321 Kp
0,57
0,57
0,57
0,56
0,56
0,53
0,45
0,34
0,26
0,20
0,14
0,10
0,07
0,05
0,03
0,02
AISI 321 Kr
1,55
1,53
1,51
1,5
1,50
1,56
1,80
2,34
2,99
3,79
5,26
7,15
9,89
13,39 21,56 31,20
coraci sa – design, production, technical support, service
Conexiones estándar
Standard connections
Especialmente adecuados para conexiones flexibles entre aparatos, eliminación de tensiones, de corrosión inducida por exceso de tensión, vibraciones, conducción de todo tipo de fluidos a
elevada temperatura y presión.
Specially fitting for flexible connections between
units; stress elimination; elimination of corrosion as a result of overstress, vibrations; conveyance of all sort of fluids at high temperature
and high pressure.
De fácil manipulación gracias a su ligereza ofreciendo un elevado margen de seguridad frente a las agresiones mecánicas por
su estructura reforzada.
Easy to handle thanks to its lightness, offering a
high degree of safety against mechanical aggression because of its reinforced structure.
NORMAS DE DISEÑO
Los tubos metálicos flexibles no precisan de especiales precauciones de montaje, básicamente conviene observar los siguientes puntos:
– No doblar el tubo más allá de lo permitido por su radio de curvatura.
– Seleccionar la longitud flexible necesaria contando con la parte útil del tubo.
– Evitar el plegamiento del tubo o esfuerzos cortantes a nivel de
las conexiones.
– Para desplazamientos y debido a la imposibilidad de describir
todas las combinaciones posibles atenerse a los consejos del
fabricante.
– Caso de tratarse de un tubo sometido a desgaste por abrasión
prever una protección exterior adicional.
– Cuando el tubo esté sometido a elevada temperatura y presión utilizar los valores de reducción del radio de curvatura (Kr)
y presión (Kp) señalados en la tabla adjunta.
RECOMMENDATIONS
Flexible metal hoses do not require special
mounting precautions. Following recommendations should be anyway taken into consideration:
– Do not twist the hose beyond what the bend
radius allows.
– Select the necessary flexible hose length, taking into account the hose’s useful part.
– Avoid bending the hose or to subject it to the
risk of being cut at the connection level.
– For shiftings, and in view of the unfeasibility of
describing all possible combinations, please
follow the manufacturer’s advise.
– If the hose is subjected to wear and tear conditions because of abrasion, an additional outer protection should be contemplated.
– When the hose is subjected to high temperature and pressure use the values of reduction
of the bend radius (Kr) and pressure (Kp) indicates in the enclosed chart.
CUALQUIER OTRO TIPO DE CONEXIÓN BAJO NORMA
PUEDE SER SUMINISTRADO: DIN, ASA, FIL, etc.
WE CAN SUPPLY ANY OTHER TYPE
OF CONNECTION ACCORDING
TO AN INTERNATIONAL STANDARD:
DIN, ASA, FIL, ETC.
MACHO FIJO
FIXED TAP
BRIDA LOCA PN 16
LOOSE FLANGE PN 16
TUERCA LOCA
LOOSE NUT
EXTREMO PARA SOLDAR
WELDING END
BRIDA LOCA PN 10
LOOSE FLANGE PN 10
BRIDA FIJA PN 10
FIXED FLANGE PN 10
BRIDA FIJA PN 16
FIXED FLANGE PN 16
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Instrucciones de instalación
Assembling instructions
Los tubos metálicos flexibles son sumamente fáciles de usar,
constituyen una valiosa ayuda en el montaje y resuelven multitud de problemas cuando otros elementos (mangueras de caucho) no son aplicables.
The metal flexible hoses are extremely easy of
using, they constitute a valuable help in the assembly and they solve multitude of problems
when other elements (rubber hoses) they are not
applicable.
Básicamente observar las siguientes normas:
1. Utilizar el tubo metálico flexible dentro de los valores de resistencia a la presión, temperatura y radio de curvatura determinados por el catálogo del fabricante.
2. Para el cálculo usar la longitud flexible útil, excluidos los racores y campanas de respaldo.
3. Efectuar el montaje respetando las geometrías descritas a
continuación como BIEN.
Basically to observe the following hoses:
1. To use the flexible metallic tube inside the resistance securities to the pressure, temperature and bend radius determined by the maker’s catalog.
2. For the calculation to use the exclusively the
flexible lenght, excluded the fittings and black
bells.
3. To make the assembly respecting the next
geometries mark as CORRECT.
BIEN
CORRECT
MAL
WRONG
BIEN
CORRECT
MAL
WRONG
En caso de duda o requerir asesoramiento técnico no dude en
dirigirse a CORACI, Servicio de Atención al Cliente. Nuestro objetivo es que Ud. utilizando nuestros materiales de gran calidad, obtenga de ellos un óptimo rendimiento.
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
In the event of doubt or to require technical assistance doesn’t doubt to go CORACI, Service of
Attention to the Customer. Our objective is that
you using our materials of great quality, obtain of
them a optimum yield.
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Tubos metálicos flexibles
Metal flexible hoses
Serie FLECOR® SEAL SYSTEM
97/23/CE
Móntelo usted mismo
You can mount it yourself
El tubo flexible FLECOR® SEAL SYSTEM
distribuido por CORACI, es el complemento ideal para establecer conexiones
flexibles en instalaciones de fluidos y
constituye una brillante solución a gran
número de problemas de montaje.
The flexible hose FLECOR® SEAL SYSTEM, distributed by CORACI, is the ideal aggregate for the
setting up of flexible connections in fluid systems.
It is also a brilliant solution for a large number of
mounting problems.
El tubo FLECOR SEAL SYSTEM, de acero inoxidable, no envejece ni sufre difusión, no conoce los problemas causados
por las tuberías de goma o plástico, en las
cuales la difusión de oxígeno provoca irremediablemente fugas en las instalaciones.
®
Un acabado soñado
para sus instalaciones
Ventajas del producto:
• No sufre difusión por oxígeno (permeabilidad).
• No se obstruye.
• No fisura.
• Resiste el envejecimiento.
• Garantía de fabricación.
Ventajas para la instalación:
• Puede realizar el montaje usted mismo.
• Usted determina la longitud.
• Montaje rápido y eficaz (ver al dorso).
• Muy flexible.
• Se adapta a todo tipo de tuberías.
• Permite un acabado perfecto.
Características:
• Tubo metálico flexible de acero inoxidable AISI 316-L.
• Racores de latón con lunetas AISI 304-L.
• Junta estándar sentinel sin amianto (hasta 150 ºC).
• Temperatura máxima admisible 800 ºC.
• Presión máxima de servicio 10 bar a 20 ºC.
Aplicable a todo tipo de instalaciones de agua caliente
o fría, conexión de calderas, termos, aerotermos, f a n c o i l s
o máquinas.
The stainless-steel FLECOR® SEAL SYSTEM hose
withstands aging and diffusion. It is also immune
to the problems caused by rubber or plastic
hoses, in which the diffusion of oxygen inevitably
gives rise to leaks in the system.
The finish you always dreamt
of for your installations
Advantages of the product:
• There is no oxygen diffusion (permeability).
• No clogging.
• No crack.
• It resists the aging.
• Manufacturing guarantee.
Advantages for the mounting:
• You can carry out the mounting yourself.
• You determine the lenght.
• Quick and easy mounting (see back page).
• Very flexible.
• It can be adjusted to any type of hose.
• It provides the perfect finish.
Characteristics:
• Flexible metal hose made of stainless-steel,
AISI 316-L.
• Brass coupling with rests, AISI 304-L.
• Sentinel standard joint, with no asbestos
z(up to 150 ºC).
• Maximum permissible temperature 800 ºC.
• Maximum operational pressure 10 bar at 20 ºC.
Applicable to all types of warm or cold water
installations, boiler connections, unit
heaters, fan coils or machines.
Ed. 10/2008
Tamaños disponibles
Available sizes
mm
PULGADAS /
INCHES
LONGITUD POR CAJA (mts.)
/ LENGHT PER BOX (m)
REFERENCIA /
REFERENCE
13
1/2
6
499.013.6
20
3/4
6
499.019.6
25
1
6
499.025.6
32
1-1/4
3
499.032.6
Racores disponibles
R1
Available couplings
INT.
mm
PULGADAS /
INCHES
A
REFERENCIA /
REFERENCE
19
3/4
22
350.119.0
25
1
28
350.125.0
13
1/2
BSPT
350.313.0
19
3/4
BSPT
350.319.0
25
1
BSPT
350.325.0
32
1-1/4
BSPT
350.332.0
13
1/2
BSP
350.613.0
19
3/4
BSP
350.619.0
25
1
BSP
350.625.0
32
1-1/4
BSP
350.632.0
R2
R3
Instrucciones de montaje
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
Mounting instructions
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Tubos metálicos flexibles
Metal flexible hoses
Serie FLECOR® FLEX & EXTEND
97/23/CE
Características
Characteristic
PARTE DEFORMABLE
DEFORMABLE PART
En acero inoxidable tratado para garantizar una mayor elasticidad y resistencia a la corrosión interna a la
que generalmente están expuestos
los aceros ante la presencia de hidrocarburos y halógenos. El diseño
está realizado bajo la experiencia de
los más sofisticados compensadores de dilatación de forma que puedan absorber las vibraciones y los
movimientos térmicos, pulsantes o
no, surgidos en instalaciones de calefacción.
Treated stainless steel to guarantee the
maximum elasticity and resistance to
the internal corrosion to which are generally exposed the steels before the
presence of hydrocarbons and halogens. The design is realized under the
experience of the most sophisticated
expansion joints so that they can absorb the vibrations and the thermal
movements, pushing or not, arisen in
heating installations.
CONEXIONES
Macho fijo (M) gas roscado en acero inoxidable.
Tuerca loca (F) gas con Valona de estanqueidad en acero inoxidable con asiento plano y tuerca de cierre en latón cromado roscado.
SOLDADURA
CONNECTIONS
Fixed tap (M) gas threaded in stainless steel.
Loose nut (F) gas with tight collar in stainless
steel with plane seat and closing nut in threaded
chromed brass.
WELDING
For border fusion in argon atmosphere (T.I.G.)
Por fusión de borde en atmósfera de argón (T.I.G.)
FEATURES
PRESTACIONES
Deformation with a bend radius similar to the internal diameter.
Deformación con un radio de curvatura igual al diámetro interno.
Axial elongation near to double the initial measure.
Alargamiento axial cercano al doble de la medida inicial.
Pushing in the elastic field in the position of
maximum elongation declared in the chart.
Pulsante en el campo elástico en la posición de alargamiento
máximo declarado en la tabla.
Maximum working pressure PN16
Presión máxima de trabajo PN16
WAY OF INSTALLATION
MODO DE INSTALACIÓN
Los flexibles se suministran a su longitud mínima.
Durante la operación de montaje, evitar golpear violentamente
con piezas angulosas y/o afiladas.
En caso de utilizar la conexión traceada, enterrada o empotrada en tabique es indispensable un aislamiento o protección externa.
The flexibles are given to their minimum length.
During the assembly operation, avoid hit violently with angular and/or sharp pieces.
In fact of using traced connection, buried or
embedded in partition it is essential insulation or
external protection.
Ed. 10/2008
EXTREMO / END
LONGITUD / LENGHT (mm)
DN
REFERENCIA /
REFERENCE
M
H
MÍN.
MÁX.
10
3/8”
3/8”
90
130
RR-MF10-090-130
10
3/8”
3/8”
120
210
RR-MF10-120-210
10
3/8”
3/8”
180
300
RR-MF10-180-300
10
3/8”
3/8”
240
410
RR-MF10-240-410
10
3/8”
3/8”
290
520
RR-MF10-290-520
15
1/2”
1/2”
90
130
RR-MF15-090-130
15
1/2”
1/2”
120
210
RR-MF15-120-210
15
1/2”
1/2”
180
300
RR-MF15-180-300
15
1/2”
1/2”
240
410
RR-MF15-240-410
15
1/2”
1/2”
290
520
RR-MF15-290-520
16
1/2”
3/4”
90
130
RR-MF16-090-130
16
1/2”
3/4”
120
210
RR-MF16-120-210
16
1/2”
3/4”
180
300
RR-MF16-180-300
16
1/2”
3/4”
240
410
RR-MF16-240-410
16
1/2”
3/4”
290
520
RR-MF16-290-520
20
3/4”
3/4”
90
130
RR-MF20-090-130
20
3/4”
3/4”
120
210
RR-MF20-120-210
20
3/4”
3/4”
180
300
RR-MF20-180-300
20
3/4”
3/4”
240
410
RR-MF20-240-410
20
3/4”
3/4”
290
520
RR-MF20-290-520
25
1”
1”
90
130
RR-MF25-090-130
25
1”
1”
120
210
RR-MF25-120-210
25
1”
1”
180
300
RR-MF25-180-300
25
1”
1”
240
410
RR-MF25-240-410
25
1”
1”
290
520
RR-MF25-290-520
Bajo demanda con los dos extremos macho o hembra
coraci sa
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With two ends male or female upon request
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Tubos metálicos flexibles
Metal flexible hoses
Series FLECOR® 100 / 200
Engatillado en espiral,
En acero
Locked spirally winding
To steel
97/23/CE
FLECOR® 100
Tubo metálico flexible simple engatillado en espiral, perfil cuadrado, sección redonda.
Flexible metallic tubing square-locked spirally
winding and round section.
APLICACIONES:
• FLECOR® 100 en acero galvanizado, para protecciones mecánicas flexibles no estancas.
• FLECOR® 100 INOX. en acero inoxidable, para protecciones
mecánicas flexibles no estancas en termometría e instrumentación en general.
APPLICATIONS:
• FLECOR® 100 in galvanized steel, for flexible
protection tubing not pressure tight.
• FLECOR® 100 INOX. in stalinless steel, for
flexible protection tubing not pressure tight for
thermometer and intrumentation in general.
FLECOR® 110
Tubo metálico flexible simple engatillado en espiral, perfil cuadrado, sección redonda con junta.
Flexible metallic tubing square-locked spirally
winding and round section with packing.
APLICACIONES:
• FLECOR® 110 en acero galvanizado; para aspiración a baja
presión, aire caliente y frío; conducción de gases, exhaustación
hasta 400 ºC, donde no se exige una extanqueidad absoluta.
• FLECOR® 110 INOX. en acero inoxidable; para aspiración a
baja presión, aire caliente y frio; conductors de acero inoxidable o conducciones de gases hasta 600 ºC, donde no se exige una estanqueidad absoluta.
APPLICATIONS:
• FLECOR® 110 in galvanized steel; for suction
low pressure; hot or cold air ventilation; ducts
exhaust gas up to 400 ºC, where absolute
pressure-tightness is not request.
• FLECOR® 110 INOX. in stalinless steel; for suction low pressure; hot or cold air; ducts in stainlees steel or ducts gas up to 600 ºC, where absolute pressure-tightness is not request.
Ed. 10/2008
FLECOR® 200
Tubo metálico flexible doble engatillado en espiral, perfil redondo y sección redonda o poligonal segun diámetro.
APLICACIONES:
• FLECOR® 200 en acero galvanizado, para protecciones mecánicas flexibles no estancas en conducciones de gases de
hasta 300 ºC, al aire libre o ambientes ventilados.
• FLECOR® 200 INOX. en acero inoxidable para: protecciones
mecánicas flexibles no estancas en instrumentación, fibra óptica, telefonía y otras aplicaciones en general; conducción y
descarga de gases a alta temperatura de hasta 600 ºC, al aire libre o ambientes ventilados.
Flexible metallic tubing double interlocked spirally winding, round perfil and round or polygonal
section as per size.
APPLICATIONS:
• FLECOR® 200 in galvanized steel, for flexible
protection tubing, convergance o discharge
gas at temperatures up to 300 ºC, in open air
or in ventilated ambients.
• FLECOR® 200 INOX. in stalinless steel for:
flexible protection tubing no water tight for intrumentation, optical fiber, telephonic and other aplications; convergance or discharge gas
at high temperatures up to 600 ºC, in open air
or in ventilated ambients.
FLECOR® 210
Tubo metálico flexible doble engatillado en espiral, perfil redondo y sección redonda o poligonal segun diámetro. Con junta y
trenzado opcional.
APLICACIONES:
• FLECOR® 210 en acero galvanizado; para protecciones mecánicas flexibles estancas al agua, aspiración y conducción de
polvo, vapores, alquitrán, crudo, grasas industriales y gases
de hasta 600 ºC. Resiste presiones de hasta 50 atm., según el
diámetro.
• FLECOR® 210 INOX. en acero inoxidable; para protecciones
mecánicas flexibles estancas al agua, aspiración y conducción
de polvo, vapores, alquitrán, crudo, grasas industriales y gases de hasta 600 ºC. Resiste presiones de hasta 50 atm., según el diámetro.
APLICACIONES ESPECIALES:
Disponemos de un extenso programa que cubre todo tipo de
aplicaciones bajo demanda.
coraci sa – design, production, technical support, service
Flexible metallic tubing double interlocked spirally winding, round perfil and round or polygonal
section as per size. With packing and optional
braid.
APPLICATIONS:
• FLECOR® 210 in galvanized steel; for flexible
protection tubing water tight, for suction and
convergance of harmful, steams, tar-spreading,
naphta, oil greases and gas at up to 600 ºC.
Pressure range up to 50 atm., as per diameter.
• FLECOR® 210 INOX. in stalinless steel; for
flexible protection tubing water tight, for suction and convergance of harmful, steams, tarspreading, naphta, oil greases and gas at up to
600 ºC. Pressure range up to 50 atm., as per
diameter.
SPECIAL FEATURES:
Under request available a large production line for
all special applications.
TIPOS Y DIÁMETROS
DISPONIBLES
AVAILABLE TYPES
AND DIAMETERS
DN / SIZE
mm
FLECOR
100
FLECOR
100 INOX.
FLECOR
110
FLECOR
110 INOX.
FLECOR
200
FLECOR
200 INOX.
FLECOR
210
FLECOR
210 INOX.
3
•
•
4
•
•
5
•
•
6
•
•
7
•
•
8
•
•
9
•
•
10
•
•
12
•
•
20
•
•
25
•
•
•
•
•
•
•
32
•
•
•
•
•
•
•
40
•
50
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
65
•
•
•
•
•
•
•
75
•
•
•
•
•
•
•
80
•
•
•
•
•
•
•
100
•
•
•
•
•
•
•
110
•
•
•
•
•
125
•
•
•
•
•
150
•
•
•
•
•
200
•
•
•
225
•
•
•
250
•
•
•
•
•
•
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Carretes de desmontaje
Dismantling coils
Juntas de expansión
Expansion joints
Compensadores con brida de aluminio
Expansion joints with aluminium flanges
coraci sa
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Juntas de expansión de sección rectangular
Rectangular expansion joints
Compensadores de caucho
Rubber expansion joints
Su proveedor
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COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
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SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
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Tubos metálicos flexibles
Metal flexible hoses
Serie ANACONDA SEALTITE®
Para protección de cables eléctricos
y racores estancos
For protection wires
and sealed couplings
Programa de tubos
de protección de cables eléctricos
Range of protection
of electrical wires
La sociedad CORACI, S.A. ofrece con su gama de productos
estancos para protección y revestimiento, ANACONDA SEALTITE®, un gran abanico de posibilidades a los instaladores del
campo electrotécnico.
CORACI, S.A., through its range of sealed products for protection and coating, ANACONDA
SEALTITE®, offers a large variety of possibilities
for a professional installation in the electro-technical area.
SEALTITE® ofrece además de una perfecta estanqueidad, magníficas cualidades de curvatura y protege, tanto en intemperie
como en el interior, amortiguando vibraciones y eliminando la humedad, polvo, corrosión, abrasión o agresiones mecánicas sobre los conductores eléctricos.
Su montaje es muy simple con los racores ANAMET, complemento ideal para cualquier instalación que requiera un montaje
óptimo o esté sometida a severas condiciones de explotación
(véase al dorso).
ANACONDA SEALTITE® está compuesto por un alma de armadura metálica de gran resistencia, fabricada a partir de fleje de
alta calidad en acero galvanizado, aluminio o bronce y recubierta exteriormente con una funda de material termo-plástico de
diversas composiciones.
SEALTITE® also offers perfect tightness, magnificent bending qualities, in addition to being apt
both for outdoor and indoor applications. It dampens vibrations and eliminates moisture, dust, corrosion, abrasion or mechanical attacks on the
electric conductors.
Its mounting is quite easy with the help of the
ANAMET couplings, which are the ideal aggregate for any installation requiring an optimum
mounting or is subjected to severe operation conditions (see back page).
ANACONDA SEALTITE® is made up of a highly resistant metal-framed core, which is manufactured with high quality strip in galvanized steel,
aluminum or brass and coated on the outside
face by a sheath of thermo-plastic material of different compositions.
Ed. 10/2008
Tipos estándar
E.F.
Ejecución extraflexible. Resiste aceites y grasas poco
agresivos. Temperaturas (-25 ºC +70 ºC). Color gris.
Aprobado VDE, DEMKO, NEMKO y SEMKO.
H.C.
Resistente al frío, calor y radiación solar. Instalaciones a
la intemperie. Temperaturas (-45 ºC +105 ºC). Color negro. Aprobado NEMKO.
O.R.
Especialmente resistente a los aceites y grasas. Temperaturas (-20 ºC + 100 ºC). Color negro. Aprobado NEMKO.
C.N.P. Tubo de protección no metálico para máquina herramienta. Temperaturas (-20 ºC +60 ºC). Color naranja.
Homologado UL y NEC.
N.W.C. Específico para aplicaciones nucleares.
Z.H.C. Totalmente exento de halógenos para ICE II y III.
Standard Types
E.F. Extra-flexible execution. Oil and fat resistant, if they are not too aggressive. Temperatures (-25 °C +70 °C). Grey colour. VDE,
DEMKO, NEMKO and SEMKO approved.
H.C. Resistant to cold, heat and sun radiation.
Outdoor installations. Temperatures (-45 °C
+105°C). Black colour. NEMKO approved.
O.R. Specially resistant to oil and fat. Temperatures (-20 °C +100 °C). Black colour.
NEMKO approved.
C.N.P. Non-metallic protective hose for machinetool. Temperatures (-20 °C +60 °C). Orange colour. UL and NEC approved.
N.W.C Specific for nuclear applications.
Z.H.C. Totally halogen free for ICE II and III.
DIMENSIONES
DIMENSIONS
PULGADAS /
INCHES
Ø INTERIOR /
INSIDE Ø
mm
Ø EXTERIOR /
OUTSIDE Ø
mm
CONEXIONES /
CONNECTIONS
ISO
CONEXIONES /
CONNECTIONS
PG
CONEXIONES /
CONNECTIONS
NPT
LONGITUDES /
LENGHTS
m
3/8
12,6
17,8
M16 x 1,5
11 y 13,5
1/2”
75
1/2
16
21,1
M20 x 1,5
16
1/2”
60
3/4
21
26,4
M25 x 1,5
21
3/4”
50
1
26,5
33,1
M32 x 1,5
29
1”
30
1-1/4
35,1
41,8
M40 x 1,5
36
1-1/4”
30
1-1/2
40,3
47,8
M50 x 1,5
42
1-1/2”
15
2
51,6
59,9
M63 x 1,5
48
2”
15
Otras dimensiones bajo demanda.
coraci sa – design, production, technical support, service
Other dimensions under request.
Programa de racores estancos
Range of sealed couplings
Los racores ANAMET® se caracterizan por su facilidad y rapidez de instalación. Su particular diseño permite su sujección
directamente sobre el tubo de protección SEALTITE® ya que han
sido específicamente construidos para su perfecta adaptación.
The ANAMET® couplings stand out because of
their easy and quick mounting characteristics.
This particular design makes it possible to fasten
them directly on the SEALTITE® protection tube,
as they have been specifically developed for their
perfect adjustment.
A mounting carried out following these instructions provides a IP67 or IP68 tightness with an
additional joint.
The hose-coupling set offers excellent electrical
continuity properties. The couplings incorporate
an inside sleeve made of plastic to prevent any
damage caused to the electric wires when they
go through them.
The greater length of the bushing and its closure
profile make this coupling four times more resistant to pulling than what is required by the UL
standard.
Under request we can provide classified couplings ATEX 94/9/CE Ex II 2 G/D y EEx e II / EEx
d II C.
HOMOLOGADO / APPROVED
Un montaje realizado siguiendo estas instrucciones confiere una
estanqueidad IP67 ó IP68 con una junta adicional.
El conjunto tubo racor ofrece una excelente continuidad eléctrica. Los racores incluyen un manguito interior de material plástico para evitar cualquier tipo de daño a los cables eléctricos al
pasar por ellos.
La mayor longitud del casquillo y su perfil de cierre confieren a
este racor una resistencia al arrancamiento por estirado cuatro
superior a lo requerido por la norma UL.
Bajo demanda podemos suministrar Racores clasificados
ATEX 94/9/CE Ex II 2 G/D y EEx e II / EEx d II C.
TUBO /
HOSE
3/8
ROSCA DEL RACOR /
COUPLING THREAD
ISO
PG
NPT
M16X1,5
11
3/8
-
13,5
1/2
M20X1,5
16
3/4
M25X1,5
21
1
M32X1,5
1-1/4
1/2
RACOR MACHO RECTO /
STRAIGHT PLUG COUPLING
ISO
PG
NPT
812.016.1
810.011.1
-
-
810.013.1
1/2
812.020.1
810.016.1
3/4
812.025.1
810.021.1
29
1
812.032.1
M40X1,5
36
1-1/4
1-1/2
M50X1,5
42
2
M63X1,5
48
814.012.1
RACOR MACHO a 45º /
PLUG COUPLING at 45º
ISO
PG
NPT
812.416.1
810.411.1
-
-
810.413.1
814.016.1
812.420.1
810.416.1
814.020.1
812.425.1
810.421.1
810.029.1
814.026.1
812.432.1
812.040.1
810.036.1
814.035.1
1-1/2
812.050.1
810.042.1
2
812.063.1
810.048.1
812.916.1
810.911.1
-
-
810.913.1
-
814.416.1
812.920.1
810.916.1
814.916.1
814.420.1
812.925.1
810.921.1
814.920.1
810.429.1
814.426.1
812.932.1
810.929.1
814.926.1
812.440.1
810.436.1
814.435.1
812.940.1
810.936.1
814.935.1
814.040.1
812.450.1
810.442.1
814.440.1
812.950.1
810.942.1
814.940.1
814.050.1
812.463.1
810.448.1
814.450.1
812.963.1
810.948.1
814.950.1
INSTRUCCIONES DE MONTAJE:
• Cortar el tubo SEALTITE con una sierra de metales 32 TPI rectos o sierra de banda 13 x 0,6 de 24 TPI a velocidad aproximada de 100 mts/min. No usar disco abrasivo.
• Pasar la tuerca sobre el tubo SEALTITE.
• Atornillar a fondo sobre el extremo del tubo SEALTITE cortado. Si eventualmente queda holgura será eliminada al apretar
la tuerca.
• Sujetar con ayuda de tornillo o llave plana y roscar la
tuerca contra el cuerpo del
racor hasta su bloqueo mediante otra llave.
814.412.1
RACOR MACHO a 90º /
PLUG COUPLING at 90º
ISO
PG
NPT
814.912.1
MOUNTING INSTRUCTIONS:
• Cut the SEALTITE hose with the help of a
straight 32 TPI metal saw 13 x 0,6 of 24 TPI at
an approximate speed of 100 m/min. Do not
use a grinding disk.
• Take the SEALTITE hose and put nut in place.
• Screw in completely on the end of the cut
SEALTITE hose. If there is still some clearance,
this will be eliminated when tightening the nut.
• Using a screw or flat wrench fasten and then
screw in the nut, with the help of another
wrench, against the coupling body up to the
point it is locked
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Referencias 298-299 disponibles bajo demanda.
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
References 298-299 availables upon request.
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Brazos de carga
terrestres
Loading
arms
Para camión y ferrocarril
For truck & railway
97/23/CE
Brazo de carga superior
Top loading arm
Brazo de carga inferior
Bottom loading arm
Brazo de carga inferior
para ferrocarril
Bottom loading arm
for rail tanker
Ed. 10/2008
Instalación de brazos
de carga
Brazos de carga para cisternas,
camión y ferrocarril
Loading arms
assemblies
Loading arms for
roadtankers
CORACI suministra brazos de carga individuales y rampas de
varios brazos multiproducto para todo tipo de cisternas.
La carga puede ser superior o inferior y en ambos casos con sistema de recuperación de vapores de acuerdo a normativas API
y medioambientales o cualesquiera otros requerimientos del
cliente.
Nuestros diseños aseguran un caudal con paso total sin obstrucciones y dejan libre el área de tránsito de las cisternas después de efectuada la carga.
CORACI Loading Arms simultaneously load multicompartment liquid transport trucks via connections at the base of the trailer tank rather than the
conventional way, through the opening at top of
the trailer. CORACI Bottom Loading Arms are designed to meet API envelope dimensions.
This design allows for a safe and unobstructed
working area while loading.
COMPONENTES BÁSICOS:
Las swing joints o rótulas con 360° de libertad permiten la articulación y movimiento de los brazos.
El sistema de equilibrado que permite la fácil manipulación de
los brazos dentro de su área de trabajo y reposo.
Elementos de acoplamiento. Cualquier accesorio existente
en el mercado puede ser adaptado a los brazos de carga ( flexibles, conexiones API, kamlock…).
BASIC COMPONENTS:
Swing joint permits rotation of arms.
Counterbalance arrangement above Swing Joint
allows arm to be positioned vertically with a minimum of effort, facilitating easy connections.
Coupling systems. Any coupling accesories exist in the market can be used and adapted to the
loading arms (flexible hoses, API coupling, kamlock…).
DATOS DE PARTIDA PARA EL DISEÑO:
1. Los brazos son considerados como instalados en sistemas
estancos y deben ser diseñados teniendo en cuenta el rango de presiones exigible, incluida la producida por la expansión térmica del producto.
2. Para la situación de brazos en reposo hay que prever que los
brazos y/o flexibles de conexión no queden deformados o en
tensión.
DESIGN CONSIDERATIONS:
1. Bottom loading arms are installed in a pressure-tight sealed system. Provisions to relieve
pressure build up due to thermal expansion of
product are necessary.
2. Should it be necessary to store arms back
when not in use, the method used should not
impose any sharp bends or stresses.
ACCESORIOS:
Bajo demanda CORACI suministra:
• Plataformas, estructuras de islas de carga para sistemas múltiples.
• Todo tipo de acoplamientos para interconexión entre las cisternas e instalación fija.
• Brazos extensibles longitudinalmente.
• Columnas de soportación.
• Recojegotas y sistemas
de protección.
ACCESSORIES:
Stand pipes (below “Swing Joints” in line drawing) are usually supplied by customer. Heights determined by dimensional considerations of rack
piping system and discharge evelope.
API style coupler, arms are compatible for use
with API style couplers made by coupling manufacturer of your choice. Always used in conjunction with swivel elbow.
Spacer spool sometimes used between coupler
and swivel elbow to give longer extension to coupler.
Pillow block supports sometimes used for additional support when the arms extend extremely high off the ground or when risers need
strengthening.
Scuff guard to protect hose and truck tanks.
coraci sa – design, production, technical support, service
VENTAJAS DE LOS BRAZOS DE CARGA:
• Cargas de grandes caudales (m3/h) por brazo dependiendo del
tamaño.
• Los brazos están contrapesados y pueden ser movidos fácilmente a todas las posiciones.
• Paso total sin obstrucciones.
• Se acoplan y desacoplan en segundos.
• Pueden usarse con cualquier acoplamiento tipo API de carga
inferior.
• Los brazos dejan libre el área de tránsito de las cisternas una
vez efectuada la carga.
• Diversos brazos de carga pueden ser utilizados simultáneamente (los brazos pueden cruzarse entre sí sin interferencias
para cargas multiproducto) permitiendo un tiempo de carga
más corto.
• Bajo demanda le ofrecemos asistencia técnica en fase de proyecto y posventa.
GAMA DE SUMINISTRO:
Brazos de carga superior
Brazos de carga inferior
Rótulas
Válvulas de retención
Válvulas de carga
Válvulas rompedoras de vacío
Dispositivos de equilibrado a muelles
Dispositivos de bloqueo
Antigoteo
Controladores de flujo
Terminales flexibles
Micros posicionadores válvula
Micros de estacionamiento
Acoplamientos rápidos
Alarmas de nivel
Controles de nivel
Escaleras retráctiles
Todo tipo de construcciones con recuperación de vapor, completos, en acero inoxidable, traceados con cámara de calefacción para aplicaciones de la industria petrolífera, química, petroquímica, gas, aeronáutica y de fluidos en general.
BOTTOM LOADING ADVANTAGES:
• Loading big rates (m3/h) per arm depending on
size.
• Arms are counterbalanced and can be easely
moved to all positions.
• Unobstructed, safe working area.
• Coupled and uncoupled in seconds.
• Can be used with any API Style bottom loading
coupler.
• Arms affords a clear aisle for truckers after
coupling.
• Multi-arms loading simultaneously, (arms may
be crossed over for mixed loads) which affords
a shorter loading time.
• Engineering assistance by factory personel
available on request. (For design or field problems).
PRODUCTION LINE:
Top liquid loaders
Bottom loading arms
Swivel joints
Check valves
Loading valve
Vacuum breaker valve
Spring balancing units
Lock-down device
Drip bucket
Sight glass
Flexible drop hope
Valve switch
Arm down switch
Quick coupling
Overflow alarm
Overflow shut-off
Folding stairs
All over type of constructions with vapor recovery,
stainless steel and jacketed loading arms for special or standard applications for facilities to oil
companies, chemical and petrochemical, industries, gas plants, food service, aircraft refvelling,
heavy industries and others.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Brazo de carga superior
Top loading arm
Dimensiones estándar/
Standard dimensions
DN
3”
4”
6”
A
2100
2100
2100
B
1200
1200
1200
C
–
–
–
D
296
353
525
E
289
328
462
F
174
201
278
Peso/
Weight
82
103
198
Versión izquierda/
Left hand
Versión derecha estándar/
Right hand standard
Área de trabajo
Vista frontal / Front view
coraci sa – design, production, technical support, service
Operating Envelope
Planta / Plant view
Brazo de carga inferior
Bottom loading arm
Dimensiones estándar/
Standard dimensions
DN
3”
4”
A
900/1800
B
2500/4000 2500/4000
900/1800
C
600
600
D
296
353
E
289
328
F
296
353
Peso/
Weight
90
120
Versión izquierda/
Left hand
Versión derecha estándar / Right hand standard
Área de trabajo
Vista frontal / Front view
Operating Envelope
Planta / Plant view
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Brazo de carga para GLP
LPG loading arm
Versión izquierda
Left hand
Versión derecha estándar
Right hand standard
Dimensiones estándar / Standard dimensions
DN
A
B
C
D
E
F
G
H
L
Peso / Weight
2” x 1 1/2”
1500
1800
600
221
218
221
233
600
233
100
2” x 2”
1500
1800
650
221
218
221
221
600
221
110
3” x 2”
1500
1800
650
221
278
221
221
650
221
120
3” x 3”
1500
1800
750
296
278
296
296
650
296
150
Área de trabajo
Vista frontal / Front view
coraci sa – design, production, technical support, service
Operating Envelope
Planta / Plant view
Brazo de aspiración flotante
Floating suction unit
Dimensiones estándar / Standard dimensions
Nivel del líquido/
Fuel level
DN
A
B
C
D
E
F*
G*
2”
**
**
91
257
91
500
800
3”
**
**
129
363
129
500
800
4”
**
**
125
375
125
500
800
6”
**
**
190
513
190
500
800
8”
**
**
210
547
210
500
800
10”
**
**
226
634
226
500
800
* Dimensiones orientativas/
Indicative dimensions.
** Las cuotas A i B variarán de dimensión
en función de la altura del tanque/
A and B dimensions must be according
to tank height.
Tanque de almacenamiento / Storage tank
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Accesorios para brazos de carga
Accesories for loading
arms
Acoplamientos rápidos / Quick couplings
Válvula antigoteo
Anti-spill valve
Válvula de carga
Loading valve
Válvula de retención con codo rotatorio
Check valve with drop tube swivel
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
Válvula de retención
Check valve
Válvulas rompedoras de vacío
Vacoum breaker valves
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
coraci
Apéndice
Técnico
Technical
Appendix
97/23/CE
LOS FUELLES
BELLOWS
TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN, ENSAYOS,
CONTROL DE CALIDAD
Es evidente que el elemento fundamental de los compensadores es el fuelle metálico.
Un fuelle se caracteriza por tener una alta flexibilidad axial, lateral y angular.
CONSTRUCTION, TYPES, TESTING
AND INSPECTION
The main component of expansion joints is the
metal bellows.
The main feature of bellows is their high axial,
lateral and angular flexibility.
En la mayoría de casos no es deseable introducir un elemento de
tanta flexibilidad por lo cual se limita su capacidad permitiendo
sólo la flexibilidad suficiente para resolver el problema. Ello se
obtiene mediante los diversos elementos instalados sobre la
tubería (puntos fijos, guías, etc.) o bien sobre el propio compensador (tirantes, bisagras, camisas, etc.). Evidentemente todos estos elementos deben ser dimensionados suficientemente para
contrarrestar las diversas fuerzas que debidas a la presión, sea
interna o externa, y a su propia rigidez, ejerce el fuelle sobre la
tubería.
Often, the use of such a flexible part is in practice
undesirable and the flexibility of the bellows must
be limited according to the requirements of each
single case. This is achieved by means of special
devices installed on the piping (anchors, guides,
etc.) and, in many cases, by devices assembled
on the expansion joints (tie-rods, hinges, etc.).
Of course these must be designed so as to withstand the end thrust exerted on the pipe by internal or external pressure.
TIPOS DE FUELLES
Una clasificación de los tipos de fuelle puede establecerse en
base a los siguientes criterios:
• Forma de la onda.
• Número de paredes.
• Presencia de refuerzos externos.
• Material en que son fabricados.
TYPES OF BELLOWS
Bellows can be classified on the basis of the following.
• Corrugation shape.
• Number of walls.
• Presence of external reinforcing rings.
• Material.
En realidad ha sido durante mucho tiempo la tecnología disponible la que ha determinado la forma y tipo del fuelle; así y sólo
a título de ejemplo, la falta de máquinas de deformación específicas ha inducido a constructores a producir fuelles con discos
embutidos y soldados entre sí en crestas y senos de onda o bien
realizar fuelles con discos ondulados que encuentran también
uso en aplicaciones especiales.
For a long time, the shape and type of bellows
were dependent upon availabletechnical facilities. For example, the lack of special forming machines led many manufacturers to produce bellows from annular shaped bulged discs welded
on the outside and inside of the corrugations (fig.
1). According to another manufacturing technique
bellows were also produced by welding together
thin corrugated discs. This technique is still successfully employed in special applications but
generally are not used to solve expansion problems on piping (fig. 2).
Fig. 1
Fig. 2
A este tipo de selección, dictado en realidad por los límites tecnológicos, se añade el descubrimiento en el pasado de ciertos
materiales que por ser deformables mediante conformado en caliente mucho más fácilmente que el acero inoxidable eran altamente preferidos por los constructores que usan esta técnica.
Antes de pretender, por tanto, la clasificación de los fuelles según arriba iniciada, es oportuno describir la metodología de conformado adoptada.
Para formar ondas sobre un cilindro y provocar las mínimas tensiones al material es indispensable ejercer simultáneamente una
fuerza radial desde el interior hacia el exterior y otra axial a compresión. Este resultado puede ser obtenido por medios mecánicos (rulinas) o hidráulicos (presión de un fluido existente en el
interior del fuelle y matrices desplazables axialmente).
The same kind of reasons, that is very precise
technical limitations, is at the origin of a wide use
that was made in the past of certain material
which, being as they are, much easier to form
by a tool rolling technique than the stainless
steel, were preferred by manufacturers using that
kind of technique. Before classifying the bellows
mentioned above, it would be advisable to look at
the forming methods used.
In order to form corrugations in a cylinder and
keep the stresses on the materials as low as possible, you need to exert a radial force from the inside to the outside and, at the same time, an axial compression force.
This can be done mechanically (by means of
rollers) or hidraulically (by means of liquid pressure inside the bellows placed into axial moving
dies). Rolling can be carried out in hot or cold
conditions.
La deformación mecánica a su vez puede ser realizada en frío o
en caliente.
NÚMERO DE PAREDES
Si mantenemos constantes todos los demás parámetros que definen la forma de la onda y analizamos la influencia del espesor
de un fuelle, suponiéndolo de una simple pared, sobre las tensiones meridionales y perimetrales inducidas por una determinada presión y carrera, se verifica que la tensión indicada por la
presión disminuye y la inducida por la carrera aumenta en función del aumento de espesor.
NUMBER OF WALLS
Assuming that all the other parameters defining
the shape of a corrugation remain constant, if we
consider the influence of the thickness of a
single-ply bellows on the meridional and circumferential stresses due to a given pressure and
travel, we shall see how the stress due to the
pressure decreases where as that due to the travel increases together with the thickness.
Para superar los límites que este fenómeno impone a la construcción de fuelles y con objeto de satisfacer la necesidad de cubrir unas determinadas presión y carrera se recurre a la construcción de fuelles multilámina o multipared.
To overcome this limitation to the construction
of bellows suitable to meet special pressure and
travel requirements, multilayer bellows are manufactured.
coraci sa – design, production, technical support, service
Por tanto Coraci construye:
• Fuelles monopared: Usados en todos los diámetros para baja presión y en diámetros muy grandes siempre.
• Fuelles multipared: Constituidos entre uno y cuatro cilindros
concéntricos ondulados utilizados en todos los diámetros para presiones medias.
• Fuelles plurilaminales: Constituidos por un gran número (entre 4 y 20) de capas de pared fina onduladas según un procedimiento exclusivo. Esta técnica permite resolver los casos
más críticos cuando concurren elevadas presiones y amplitud
de movimientos.
• Fuelles con refuerzos externos: Otro modo de reducir las
tensiones inducidas por la presión interna sin recurrir a un aumento del espesor de la pared del fuelle es utilizar anillos de
refuerzo externos insertados entre las ondas. Esta práctica
que sustituye parcialmente y se integra en el grupo de fuelles
de pared múltiple encuentra su campo de aplicación en la gama de diámetro comprendida entre DN 400 y DN 1800.
Construcciones para diámetros superiores e inferiores se realizan esporádicamente para aplicaciones muy especiales.
La forma de los anillos de refuerzo ha sido objeto de largos estudios y experimentación hasta determinar el perfil ideal que permite por una parte disminuir las tensiones y por otra no limitar la
capacidad de movimiento de las ondas.
FORMA DE LA ONDA
Está definida por los siguientes parámetros:
• Diámetro interno
d
• Atura de la onda
h
• Radio interno del seno de onda
ri
• Radio interno de la cresta de la onda
ra
• Paso
p
• Espesor total
s
• Número de paredes
n
• Espesor unitario de cada pared
t
Coraci manufactures:
• Single-ply bellows: These are available in all
diameter for low pressures and in very large
diameters for all cases.
• Multiply bellows: These are made of 1 to 4
corrugated concentric cylinders. They are
available in all diameters for average pressure
values.
• Multilayer bellows: These are made of a large
number (from 4 to 20) of thin layers using an
exclusive corrugating process. This manufacturing technique enables the most crytical
pressure and movement problems to be easily solved.
• Reinforced bellows: Another way of reducing
the stresses due to the internal pressure without increasing the wall thickness is to use reinforcing rings.
The reinforced bellows, which in some cases can
be used as well as multiply bellows, find their
most economical range of application from DN
400 to Dn 1800.
In exceptional cases the reinforced bellows are
manufactured sometimes on larger and smaller
diameters.
A great deal of research has been carried out on
the shape of reinforcing rings that act as a means
of reducing stresses without limiting the travel
capacity of the corrugations.
CORRUGATION SHAPE
This is dependent upon the following parameters:
• Inside diameter
d
• Corrugation height
h
• Lower corrugation radius ri
• Upper corrugation radius ra
• Pitch
p
• Total thickness
s
• Number of walls
n
• Unit wall thickness
t
On the standard expansion joints, Coraci uses a
standard corrugation series. This standardisation
(that is the choice of parameters) based on over
thirty years experience in designing and manufacturing expansion joints, is made by continuously varying the ratios between each parameter
and the diameter.
With the standard bellows it is possible to solve
almost all expansion problems met in practice. In
addition to standard bellows, however, we design
and manufacture new types of bellows for special applications.
Para toda la serie de compensadores estándar Coraci usa una
serie de formas de onda normalizada. Dicha normalización (o sea
la elección de los parámetros que determinan la geometría del
fuelle) ha sido hecha teniendo en cuenta la experiencia de decenas de años de diseño y construcción de compensadores
ajustando constantemente la relación entre los simples parámetros y su correspondiente diámetro.
The performance of the bellows, that is its travel
and pressure capacity for a given life, is calculated under the designe equations show is the
SEVENTH EDITION 1998 & OWN. 2000 of the Standard Expansion Joints Manufactures Association
(E.J.M.A.) and om experience.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Los fuelles así normalizados constituyen por tanto una serie de
piezas adecuadas para resolver la casi totalidad de los problemas que se presentan en la práctica.
No obstante, además de los fuelles normalizados, diseñamos y
construimos constantemente nuevos fuelles para exigencias específicas.
Las prestaciones de los fuelles, es decir su capacidad de carrera y resistencia a la presión para un determinado número de ciclos de vida se calcula de acuerdo a las ecuaciones de diseño
de la SEVENTH EDITION 1998 & ADD. 2000 de la Standard of
the Expansion Joints Manufactures Association (E.J.M.A.) además de nuestra propia experiencia.
The hidraulyc forming method has the advantage
of avoiding friction between the walls of the cylinder and the tools during forming operation with
the result that the surface finish of the bellows
is not affected. The thinner the material, the more
important this factor becomes.
Special tooling is required for each diameter,
thickness and shape of corrugation. Fhurtermore,
forming machine dimensions increase by the diameter of the bellows, which mans that over a
certain diameter it is unpractical to manufacture
bellows hidraulically.
El método de conformado hidráulico presenta obviamente la
ventaja de evitar disminuciones del espesor de la pared del fuelle durante la fase de deformación, manteniendo inalterable la superficie del metal con el cual se conforma el fuelle.
Este hecho es tanto más importante cuanto menor sea el espesor del material. Por contra es imprescindible disponer de utillajes específicos para cada diámetro, para cada espesor y para cada forma de onda además de que, evidentemente,
aumentan las dimensiones de la máquina en función del diámetro del fuelle, dándose por ello unos límites cuando se trata de
conformar un fuelle hidráulico más allá de un cierto diámetro.
Método de formación
hidráulica
Hydraulic forming
coraci sa – design, production, technical support, service
Método de formación
mecánica
Roll forming
Nuestro programa estándar ha sido confeccionado en base a:
• DN12 ÷ DN700: Método de deformación hidráulico con procedimiento automático.
• DN700 ÷ 2800: Método de deformación hidráulico con procedimiento semiautomático.
• DN 1000 - 10.000 mm o superior: Método de deformación
mecánico mediante rulinas.
Las variantes de deformación hidráulica, automática y semiautomática, difieren entre sí por la facilidad en el segundo caso
de conformar los fuelles con anillos de refuerzo externos entre
las ondas; que, como será comentado posteriormente, son necesarios para compensadores de gran diámetro y alta presión.
Evidentemente el conformado de las ondas es la fase más importante y característica del ciclo de elaboración que permite pasar del semielaborado al fuelle acabado.
Our manufacturing programme is therefore as
follows:
• DN12 ÷ DN700: Automatic hydraulic forming
method.
• DN700 ÷ 2800: Semiautomatic hydraulic
forming method.
• DN > 1000 - 10,000 mm or greater: Mechanical rolling method.
The two hydraulic forming methods differ from
one another with respect to the finished product
in that semiautomatic one allows an easier manufacture of bellows with reforcing rings.
The reinforcing rings, as we will discuss later on,
are necessary for large diameter bellows operating at high pressure.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
No menos importantes son otras fases que consisten esencialmente en:
• Corte a medida de la lámina de metal a partir del cual se conformarán las ondas.
• Preparación de los bordes para soldadura.
• Soldadura a tope de los bordes de chapa para formar un cilindro.
Esta última es una operación de capital importancia, especialmente en el caso de espesores delgados y una de las que presenta mayor dificultad.
Dichas soldaduras se efectúan sobre máquinas diseñadas y
construidas por nosotros mismos y efectúan la operación en
modo totalmente automático bajo los parámetros de la norma
ASME BOILER SEC IX para la calificación y control de las soldaduras.
The most important characteristic step in the
working process is the corrugation forming.
The other steps are equally important and include
the following:
• Cutting and measuring metal sheet or strip
from which the corrugations are to be made.
• Preparation of the edges for welding.
• Butt-welding of the edges to form a cylinder.
This operation is very important, as well as the
most difficult, in the case of thin sheets or strips.
Welding is carried out on a fully automatic machine designed and built by us.
Welding qualification and inspection are according to ASME Boiler Code Section IX.
coraci sa – design, production, technical support, service
Dilatación térmica
Heat expansion
Los valores de la dilatación térmica referidos a los materiales
más comunes utilizados se relacionan en la siguiente tabla.
The following table indicates the thermal expansion data of the most commonly used materials.
COEFICIENTE DE DILATACIÓN según USAS B 31.1
Materiales: Aceros no aleados o débilmente aleados, aceros inoxidables austeníticos. Los coeficientes de dilatación térmica están referidos a la temperatura de 20 ºC. Para obtener valores
intermedios es admisible interpolar linealmente.
THERMAL EXPANSION COEFFICIENTS
according to USAS B 31.1
Materials: Carbon and low-alloy steel, austenitic
stainless steel. Coefficients of thermal expansion
are referred to temperature 20 ºC. Linear interpolation is admitted to obtain intermediate values.
Temperatura
Temperature
C
o
F
o
Coeficiente de dilatación
Coeff. of thermal expansion
mm/m
Aceros no aleados
o débilmente aleados
Carbon and low-alloy steel
Aceros inoxidables
austeníticos
Austenitic stainless steel
Factores de reducción para la presión y la carrera
Reduction factors for both pressure and travel
ASTM A 240
Tp 321
Tp 316
Kp
Kc
Kp
Kc
-200
-175
-150
-125
-328
-283
-238
-193
-2,05
-1,86
-1,66
-1,45
-3,29
-2,96
-2,61
-2,26
-100
-75
-50
-25
-148
-103
-58
-13
-1,23
-0,993
-0,747
-0,489
-1,89
-1,52
-1,13
-0,736
0
25
50
75
32
77
122
167
-0,221
0,055
0,342
0,639
-0,33
0,083
0,503
0,931
1,000
1,000
0,969
0,901
1,000
1,006
0,979
0,913
1,000
1,000
0,969
0,908
1,000
1,006
0,979
0,921
100
125
150
175
212
257
302
347
0,946
1,26
1,58
1,91
1,36
1,8
2,24
2,69
0,840
0,802
0,756
0,727
0,855
0,820
0,777
0,752
0,855
0,817
0,779
0,750
0,871
0,836
0,801
0,777
200
225
250
275
392
437
482
527
2,25
2,60
2,95
3,32
3,14
3,59
4,05
4,51
0,698
0,674
0,653
0,634
0,727
0,708
0,690
0,675
0,719
0,696
0,674
0,656
0,750
0,731
0,712
0,700
300
325
350
375
572
617
662
707
3,69
4,07
4,46
4,86
4,98
5,45
5,92
6,40
0,617
0,603
0,593
0,584
0,664
0,656
0,651
0,647
0,642
0,627
0,615
0,605
0,692
0,683
0,675
0,670
400
425
450
475
752
797
842
887
5,26
5,68
6,10
6,52
6,90
7,39
7,89
8,38
0,579
0,575
0,569
0,569
0,651
0,654
0,656
0,664
0,595
0,591
0,585
0,581
0,669
0,672
0,675
0,679
500
525
550
575
932
977
1.022
1.067
6,94
7,35
7,77
8,20
8,89
9,41
9,92
10,40
0,566
0,560
0,530
0,452
0,670
0,672
0,646
0,561
0,576
0,571
0,566
0,560
0,682
0,685
0,690
0,695
600
625
650
675
1.112
1.157
1.202
1.247
8,63
9,03
9,43
8,86
10,90
11,5
12
12,50
0,346
0,258
0,191
0,137
0,438
0,334
0,253
0,188
0,540
0,485
0,393
0,296
0,683
0,628
0,521
0,404
700
725
750
775
800
1.292
1.337
1.382
1.427
1.472
10,30
10,70
11,10
13,00
13,50
14
14,6
15,2
0,098
0,067
0,045
0,032
0,022
0,139
0,098
0,068
0,049
0,036
0,231
0,176
0,134
0,104
0,079
0,325
0,256
0,201
0,161
0,128
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Presión nominal
Nominal pressure
Los datos de presión y carreras del presente catálogo están referidos a temperatura ambiente.
The values of pressure and travel given in this
catalogue refer to room temperature.
Para la determinación del PN correspondiente a una determinada condición de trabajo nos referimos a la UNI 1282-84.
To calculate the PN (nominal pressure) for a given working condition, see UNI 1282-84 specification.
Por efecto de la temperatura las presiones y las carreras admisibles deben ser variadas de acuerdo a los valores obtenidos
con la siguiente fórmula:
Pt = PN x Kp
Allowable pressures and travels at various temperature conditions must be converted using the
following equations:
Ct = C x Kc
Pt = Presión máxima a la temperatura de trabajo
Ct = Carrera máxima a la temperatura de trabajo
Pt = Maxim pressure at working temperature
Ct = Maxim travel at working temperature
(Kp y Kc in previus table)
(Kp y Kc en la tabla anterior)
Puntos fijos y guías
Anchors and guides
Para que los compensadores puedan funcionar correctamente
la tubería debe estar provista de elementos que limiten los grados de libertad creados al introducir un elemento elástico tal como el compensador.
For a correct operation of the expansion joints
suitable means should be provided to limit the
movement possibilities allowed by the expansion
joint itself.
Tales elementos deben también descargar el peso de la tubería
y accesorios sobre estructuras externas que soportarán también
las fuerzas y momentos necesarios para obligar a los compensadores a cumplir con su misión.
Said means should also transmit to the supporting structures the weight forces of the pipes, of
the expansion joints and of other components, as
well as to keep the forces and moments to strain
the expansion joint.
Se denominan puntos fijos a las estructuras que impiden el movimiento de la tubería en cualquier sentido.
Toman el nombre de guías o puntos guía aquellas estructuras
que permiten el movimiento en una sola dirección.
Para cualquier instalación típica de compensadores se indican
en este catálogo los imprescindibles. Su forma y cantidad dependen en gran modo del diámetro y características de la tubería así como el tipo de compensación (axial o angular) diseñado.
The structures used to prevent the pipes from
moving or rotating are called anchors.
The structures allowing movement in one direction only ared called guides.
The type and number of anchors and guides required in each expansion joint installation will be
specified in this catalogue.
In many cases, especially for angular and lateral
expansion joints, special guides are used which
allow movement in more than one direction.
coraci sa – design, production, technical support, service
Símbolos de puntos fijos,
soportes, juntas de expansión
Symbols of anchors,
supports, expansion joints
Esta representación es habitualmente representada por nosotros
sobre los esquemas axonométricos de instalación.
The above symbols are normally used on our
axonometric installation diagrams.
punto fijo
anchor
compensador axial
axial expansion joints
guía
guide
compensador axial presión equilibrada
pressure balanced axial expansion joints
guía
guide
compensador axial presión equilibrada
pressure balanced axial expansion joints
soporte de rodillo
pipe roll
apoyo
support
compensador angular
angular (hinged) expansion joints
compensador angular esférico (cardán)
spherical angular (gimbal) expansion joints
compensador lateral
lateral expansion joints
tirante
tie-rod
compensador lateral esférico
spherical lateral expansion joints
compensador universal
universal expansion joints
soporte variable
variable spring hanger
soporte constante
constant support
compensador universal presión equilibrada
pressure balanced universal expansion joints
compensador universal presión equilibrada
pressure balanced universal expansion joints
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Materiales
Materials
Todos los materiales soldables y con una adecuada capacidad
de alargamiento y carga de rotura (superior al 35%) son susceptibles de ser utilizados en la fabricación de fuelles.
In theory, any material can be used in the manufacture of bellows provided it can be welded and
has a suitable elongation (higher thau 35%).
En la práctica la selección queda limitada en función de los siguientes criterios:
• Resistencia a la corrosión respecto de los fluidos más comúnmente utilizados, en particular agua sobrecalentada y vapor tanto saturado como recalentado.
• Resistencia a la fatiga siendo preferibles aquellos que poseen
un elevado límite de fatiga frente a flexión constante.
• Soldabilidad con los materiales más comúnmente utilizados
en la fabricación de tuberías y accesorios.
In practice, however, the choice of materials is
dependent upon the following considerations:
• Corrosion resistance to the most commonly
used media, in particular superheated water
and steam both superheated and saturated.
• Fatigue resistance: preference is given to materials with a high bending fatigue limit.
• Possibility of welding to the most commonly
used pipe materials.
Independientemente de que construyendo fuelles bajo pedido
pueda darse una inmensa gama de materiales, hemos normalizado el uso de los referidos en la tabla de la pàgina siguiente
en la cual se indican los límites de elasticidad σt, los módulos de
elasticidad E y los factores de reducción frente a presión y carrera Kp, Kc a diversas temperaturas según ASME VIII y USAS
B, 31, 1, 0.
Although we make bellows upon request in a
wide range of materials, we have standardised
the use of those given in the next page table
hereunder showing the following data at various
temperature, according to ASME Section VIII and
USAS B. 31. 1. 0: allowable stress σt - moduli of
elasticity E - reduction factors for both pressure
and travel Kp, Kc.
El material habitualmente utilizado es AISI 321.
The standard material is AISI 321.
Los compensadores de este catálogo cuando vienen identificados con número de código se entienden fabricados con fuelle en
AISI 321.
En las siguientes tablas se facilita la actualización entre normas
y las equivalencias entre diversos países.
coraci sa – design, production, technical support, service
The expansion joints of this catalog, when indicated with their code identification, are intended
to be made with AISI 321 bellows.
In the following charts the upgrade is facilitated
between norms and the equivalences among the
diverse countries.
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
o
F
32
77
122
167
212
257
302
347
392
437
482
527
572
617
662
707
752
797
C
0
25
50
75
100
125
150
175
200
225
250
275
300
325
350
375
400
425
977
1022
1067
1112
1157
1202
1247
1292
1337
1382
1427
1472
575
600
625
650
675
700
725
750
775
800
932
500
550
887
475
525
842
450
o
14610
14190
13770
13340
12900
12460
12020
3,88
3,03
2,31
1,75
1,36
1,04
17030
7,74
5,15
17250
7,80
14950
17470
7,92
15300
17640
8,05
6,35
17800
8,22
7,07
17980
8,41
15600
18170
8,60
7,33
18330
8,83
15890
18450
9,12
16140
18580
9,42
7,42
18710
9,83
7,48
18840
10,20
16360
18930
10,70
16580
19020
11,20
7,55
19100
11,90
7,61
19180
12,70
16810
19250
13,10
7,67
19370
13,10
kg/mm
0,079
0,104
0,134
0,176
0,231
0,296
0,393
0,485
0,540
0,560
0,566
0,571
0,576
0,581
0,585
0,591
0,595
0,605
0,615
0,627
0,642
0,656
0,674
0,696
0,719
0,750
0,779
0,817
0,855
0,908
0,969
1,000
1,000
0,128
0,161
0,201
0,256
0,325
0,404
0,521
0,628
0,683
0,695
0,690
0,685
0,682
0,679
0,675
0,672
0,669
0,670
0,675
0,683
0,692
0,700
0,712
0,731
0,750
0,777
0,801
0,836
0,871
0,921
0,979
1,006
1,000
A 240 Tp 316 (AISI 316)
Et
Kp
Kc
2
2
kg/mm
σt
0,29
0,42
0,59
0,88
1,29
1,80
2,50
3,38
4,53
5,92
6,94
7,34
7,41
7,45
7,46
7,53
7,59
7,65
7,77
7,90
8,08
8,30
8,55
8,83
9,14
9,52
9,90
10,50
11,00
11,80
12,70
13,10
13,10
12020
12460
12900
13340
13770
14190
14610
14950
15300
15600
15890
16140
16360
16580
16810
17030
17250
17470
17640
17800
17980
18170
18330
18450
18580
18710
18840
18930
19020
19100
19180
19250
19370
kg/mm
0,022
0,032
0,045
0,067
0,098
0,137
0,191
0,258
0,346
0,452
0,530
0,560
0,566
0,569
0,569
0,575
0,579
0,584
0,593
0,603
0,617
0,634
0,653
0,674
0,698
0,727
0,756
0,802
0,840
0,901
0,969
1,000
1,000
0,036
0,049
0,068
0,098
0,139
0,188
0,253
0,334
0,438
0,561
0,646
0,672
0,670
0,664
0,656
0,654
0,651
0,647
0,651
0,656
0,664
0,675
0,690
0,708
0,727
0,752
0,777
0,820
0,855
0,913
0,979
1,006
1,000
A 240 Tp 321 (AISI 321)
Et
Kp
Kc
2
2
kg/mm
σt
1,02
1,32
1,59
1,92
2,34
2,80
3,40
4,23
5,07
5,13
5,19
5,26
5,27
5,27
5,27
5,27
5,27
5,27
5,27
5,27
5,33
5,40
5,48
5,58
5,62
5,62
kg/mm
16840
17030
17240
17470
17670
17860
18050
18240
18440
18660
18880
19040
19200
19380
19570
19760
19950
20130
20290
20450
20610
20760
20860
20940
21010
21010
kg/mm
0,181
0,235
0,283
0,342
0,416
0,498
0,605
0,753
0,902
0,913
0,923
0,936
0,938
0,938
0,938
0,938
0,938
0,938
0,938
0,938
0,948
0,961
0,975
0,993
1,000
1,000
0,226
0,290
0,345
0,411
0,495
0,586
0,704
0,867
1,028
1,028
1,028
1,033
1,026
1,017
1,007
0,997
0,988
0,979
0,971
0,963
0,967
0,972
0,982
0,996
1,000
1,000
SB 162 ALLOY 201 (Nickel LC)
σt
Et
Kp
Kc
2
2
1,53
1,97
2,80
4,15
6,09
8,82
11,70
13,20
13,40
13,60
13,80
13,90
14,00
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
14,10
kg/mm
18120
18330
18540
18740
18940
19130
19320
19500
19700
19940
20180
20420
20650
20790
20880
20960
21040
21130
21210
21290
21380
21460
21540
21630
21710
21710
kg/mm
0,109
0,140
0,199
0,294
0,432
0,626
0,830
0,936
0,950
0,965
0,979
0,986
0,993
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
1,000
0,130
0,165
0,233
0,341
0,495
0,710
0,932
1,042
1,047
1,050
1,053
1,048
1,044
1,044
1,040
1,036
1,032
1,027
1,024
1,020
1,015
1,012
1,008
1,004
1,000
1,000
6,20
8,10
10,00
10,30
10,30
10,30
10,30
10,30
10,30
10,30
10,40
10,40
10,60
10,80
11,10
11,40
12,00
12,70
13,10
13,10
13290
14060
14820
15470
16130
16670
17180
17500
17720
17880
17940
18010
18070
18130
18200
18260
18280
18280
18280
18340
0,473
0,618
0,763
0,786
0,786
0,786
0,786
0,786
0,786
0,786
0,794
0,794
0,809
0,824
0,847
0,870
0,916
0,969
1,000
1,000
0,653
0,807
0,945
0,932
0,894
0,865
0,839
0,824
0,814
0,806
0,812
0,808
0,821
0,834
0,854
0,874
0,919
0,973
1,003
1,000
1,35
1,70
2,17
2,71
3,39
4,30
5,50
6,40
6,59
6,61
6,61
6,67
6,77
6,84
6,90
6,97
7,09
7,13
7,33
7,43
7,53
7,66
7,85
8,13
8,42
8,74
9,05
9,49
9,93
10,60
11,40
11,70
11,70
14410
14660
14890
15100
15320
15520
15720
15900
16080
16260
16450
16630
16820
17000
17170
17340
17500
17670
17840
18010
18180
18360
18530
18700
18870
19030
19190
19350
19510
19680
19850
20030
20200
0,115
0,145
0,185
0,232
0,290
0,368
0,470
0,547
0,563
0,565
0,565
0,570
0,579
0,585
0,590
0,596
0,606
0,609
0,626
0,635
0,644
0,655
0,671
0,695
0,720
0,747
0,774
0,811
0,849
0,906
0,974
1,000
1,000
0,162
0,200
0,252
0,310
0,382
0,478
0,604
0,695
0,708
0,702
0,694
0,692
0,695
0,695
0,694
0,694
0,699
0,697
0,709
0,712
0,715
0,720
0,731
0,751
0,770
0,793
0,814
0,847
0,879
0,930
0,992
1,008
1,000
SB 168 ALLOY 600 (Inconel 600) SB 127 ALLOY 400 (Monel 400) SB 409 ALLOY 800 (Incoloy 800)
σt
Et
σt
Et
σt
Et
Kp
Kc
Kp
Kc
Kp
Kc
2
2
kg/mm2 kg/mm2
kg/mm2 kg/mm2
Equivalencias entre normas DIN y Euronorm
N.º Material
1.0035
1.0036
1.0037
1.0038
1.0044
1.0050
1.0060
1.0070
1.0114
1.0115
1.0116
1.0118
1.0120
1.0121
1.0122
1.0128
1.0138
1.0140
1.0141
1.0143
1.0144
1.0149
1,0166
1.0167
1.0242
1.0244
1.0250
1.0310
1,0312
1.0313
1.0319
1,0330
1.0332
1.0335
1.0338
1.0345
1,0347
1.0392
1.0402
1.0406
1.0413
1.0414
1.0415
1.0425
1.0429
1.0438
1.0445
1.0457
1.0459
1.0473
1,0481
1.0484
1.0486
1.0487
1.0488
1.0490
1.0491
1.0493
1.0497
1.0501
1,0503
1.0511
1.0516
1.0517
1.0518
1.0528
1.0529
1.0530
1.0533
1.0535
1.0539
1.0540
1.0541
1.0543
1.0545
1.0546
1.0549
1.0553
1.0554
1.0562
1.0565
1.0566
1.0569
1,0570
1.0576
1.0578
1.0582
1.0585
1.0586
1.0588
1.0601
1.0609
1.0610
1.0611
1.0612
1.0613
1.0614
1.0615
Según DIN
St33
Ust 37-2
St 37-2
RSt 37-2
St 44-2
St 50-2
St 6O-2
St 70-2
St 37-3 U
K,Q,Z St 37-3 U
St 37-3 N
K,Q,Z St 37-3 N
K,Q,Z St 37-2
UOSt 37-2 (Q.Z)
RQSt 37-2 (Q.Z)
K,0,Z St 44-2
RoSt 44-3
K,Q,Z St 44-3U
K,Q,Z St 44-3 N
St 44-3U
St 44-3 N
RoSt 44-2
St 37-3 Cu 3
RSt 37-2 Cu 3
StE 250-2 Z
StE 280-2 Z
StE 320-3 Z
D 10-2
St 15
D 8-2
RRStE 210.7
St 2. St 12
StW 22
StW 24
St 4. St 14
Hl
RRSt 3, RRSt 13
EK 4
C 22
C 25
D 15-2
D 20-2
D 25-2
H II
StE 290.7 TM
BSt 500 S
H IV
StE 240.7
RRStE 240.7
19 Mn6
17 Mn 4
StE 290.7
StE 285
ME 285
TStE 285
StE 285
TStE 285
StE 285
TStE 285
C 35
C 45
C 40
D 35-2
D 45-2
D 55-2
C 30
StE 350Z
D 30-2
ZSt 50-2
C 55
StE 355
C 50
D 40-2
ZSt 60-2
StE 355
TStE 355
TStE 355
St 52-3 U
K,Q,Z St 52-3 U
StE 355
WstE 355
TStE 355
K,Q,Z St 52-3 N
St 52-3 N
RoSt 52-3
StE 360.7 TM
StE 360.7
St 52-3 Cu 3
D 50-2
D 53-2
C 60
D 58-2
D 60-2
D 63-2
D 65-2
D 68-2
D 75-2
D 70-2
Según EN
S185
S235JRG1
S235JR
S235JRG2
S275JR
E295
E335
E360
S235JO
S235JOC
S235J2G3
S235J2G3C
S235JRC
S235JRG1C
S235JRG2C
S275JRC
S275J2H
S275JOC
S275J2G3C
S275JO
S275J2G3
S275JOH
S235J2G3Cu
S235JRG2Cu
S250GD
S280GD
S320GD
C10D
DC05
C7D
L210GA
DC01
DD11
DD13
DC04
P235GH
DC03
DC04EK
C22
C25
C15D
C20D
C26D
P265GH
L29OMB
B500N
P295NH
L240NB
L240GA
P355GH
P295GH
L290NB
P275N
P275NH
P275NL1
S275N
S275NL
S275NH
S275NLH
C35
C45
C40
C38D
C48D
C56D
C30
S350GD
C32D
E295GC
C55
S355NH
C50
C42D
E355GC
S355N
S355NL
S355NLH
S355JO
S355JOC
P355N
P355NH
P355NL1
S355J2G3C
S355J2G3
S355J2H
L360MB
L360NB
S355J2G3Cu
C50D
C52D
C60
C58D
C60D
C62D
C66D
C68D
C76D
C70D
coraci sa – design, production, technical support, service
Norma EN N.º Material
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10025
10210-1
10025
10025
10025
10025
10210-1
10025
10025
10147
10147
10147
10016-2
10130
10016-2
10208-1
10130
10111
10111
10130
10028-2
10130
10209
10083-2
10083-2
10016-2
10016-2
10016-2
10028-2
10208-2
10080
10028-2
10208-2
10208-1
10028-2
10028-2
10208-2
10028-3
10028-3
10028-3
10113-2
10113-2
10210-1
10210-1
10083-2
10083-2
10083-2
10016-2
10016-2
10016-2
10083-2
10147
10016-2
10025
10083-2
10210-1
10083-2
10016-2
10025
10113-2
10113-2
10210-1
10025
10025
10028-3
10028-3
10028-3
10025
10025
10210-1
10208-2
10208-2
10025
10016-2
10016-2
10083-2
10016-2
10016-2
10016-2
10016-2
10016-2
10016-2
10016-2
1.0616
1.0617
1.0618
1.0620
1.0622
1.0626
1.0628
1.0633
1.0971
1.0972
1.0973
1.0976
1.0977
1.0980
1.0981
1.0982
1.0984
1.0986
1.1104
1.1106
1.1149
1.1151
1.1158
1.1163
1.1170
1.1178
1.1179
1.1180
1.1181
1.1186
1.1189
1.1191
1.1201
1.1202
1.1203
1.1206
1.1209
1.1212
1.1220
1.1221
1.1222
1.1223
1.1228
1.1232
1.1236
1.1241
1.1242
1.1252
1.1263
1.1255
1.1262
1.1265
1.1272
1.1282
1.4301
1.4541
1.4571
1.5415
1.5530
1.5531
1.5532
1.5637
1.5662
1.5680
1.7035
1.7039
1.7218
1.7220
1.7225
1.7226
1.7227
1.7335
1.7380
1.8823
1.8825
1.8827
1.8834
1.8836
1.8838
1.8901
1.8902
1.8903
1.8905
1.8912
1.8915
1.8918
1.8925
1.8928
1.8931
1.8933
1.8935
1.8953
1.8956
1.8961
1.8963
1.8983
1.8988
Equivalence between DIN and Euronorm
Según DIN
D 85-2
D 73-2
D 95-2
D 78-2
D 80-2
D 83-2
D 88-2
ZSt 70-2
QStE 260 N
QStE 300 TM
QStE 300 N
QStE 360 TM
QStE 360 N
QStE 420 TM
QStE 420 N
QStE 460 TM
QStE 500 TM
QStE 550 TM
EStE 285
EStE 355
Cm 22
Ck 22
Ck 25
Cm 25
28 Mn 6
Ck 30
Cm 30
Cm 35
Ck 35
Ck 40
Cm 40
Ck 45
Cm 45
D 53-3
Ck 55
Ck 50
Cm 55
D 58-3
D 55-3
Ck 60
D 63-3
Cm 60
D 60-3
D 68-3
D 65-3
Cm 50
D 73-3
D 78-3
D 75-3
D 80-3
D 83-3
D 85-3
D 88-3
D 95-3
X 5 CrNi 18 10
X 6 CrNiTi 18 10
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
15 Mo 3
21 MnB 5
30 MnB 5
38 MnB 5
10 Ni 14
X 8 Ni 9
12 Ni 19
41 Cr 4
41 CrS 4
25 CrMo 4
34 CrMo 4
42 CrMo 4
34 CrMoS 4
42 CrMoS 4
13 CrMo 4 4
10 CrMo 9 10
StE 355 TM
StE 420 TM
StE 460 TM
TStE 355 TM
TStE 420 TM
TStE 460 TM
StE 460
StE 420
TStE 460
StE 460
TStE 420
TStE 460
EStE 460
EStE 890 V
TStE 690 V
StE 690 V
TStE 960 V
WStE 460
StE 460
TStE 460
WTSt 37-3
WTSt 52-3
TStE 890 V
ESE 690 V
Según EN
C86D
C72D
C92D
C78D
C80D
C82D
C88D
E360GC
S260NC
S315MC
S315 NC
S355MC
S355NC
S420MC
S420NC
S460MC
S500MC
S550MC
P275NL2
P355NL2
C22R
C22E
C25E
C25R
28Mn6
C30E
C30R
C35R
C35E
C40E
C40R
C45E
C45R
C52D2
C55E
C50E
C55R
C58D2
C56D2
C60E
C62D2
C60R
C60D2
C68D2
C66D2
C50R
C72D2
C78D2
C76D2
C80D2
C82D2
C86D2
C88D2
C92D2
X4CrNi18-10
X6CrNiTi18-10
X6CrNiMoTi17-12-2
16Mo3
20MnB5
30MnB5
38MnB5
12Ni14
X8Ni9
X12Ni5
41Cr4
41CrS4
25CrMo4
34CrMo4
42CrMo4
34CrMoS4
42CrMoS4
13CrMo4-5
10CrMo9-10
S355M
S420M
S460M
S355ML
S420ML
S460ML
S460N
S420N
S460NL
P460N
S420NL
P460NL1
P460NL2
S890QL1
S690QL
S690Q
S960QL
P460NH
S460NH
S460NLH
S235J2W
S355J2G1W
S890QL
S690QL1
Norma EN
10016-2
10016-2
10016-2
10016-2
10016-2
10016-2
10016-2
10025
10149-3
10149-2
10149-3
10149-2
10149-3
10149-2
10149-3
10149-2
10149-2
10149-2
10028-3
10028-3
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10016-4
10083-1
10083-1
10083-1
10016-4
10016-4
10083-1
10016-4
10083-1
10016-4
10016-4
10016-4
10083-1
10016-4
10016-4
10016-4
10016-4
10016-4
10016-4
10016-4
10016-4
10088
10088
10088
10028-2
10083-3
10083-3
10083-3
10028-4
10028-4
10028-4
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10083-1
10028-2
10028-2
10113-3
10113-3
10113-3
10113-3
10113-3
10113-3
10113-2
10113-2
10113-2
10028-3
10113-2
10028-3
10028-3
10137-2
10137-2
10137-2
10137-2
10028-2
10210-1
10110-1
10155
10155
10137-2
10137-2
Correspondencia entre
Normas ASTM y Normas DIN
Norme ASTM
Specifications ASTM
AISI
Norme DIN
Specifications DIN
Werkstoff
Nr.
DIN17007
A 131 Gr B
–
B St 42-2 DIN 17100
1.0134
A 53 Gr B
–
St 45 DIN 1629
1.0408
A 306 Gr 60
–
St 42.2 DIN 17100
1.0132
A 181 Gr 1
–
St 42-2 DIN 17100
1.0134
A 515 Gr 60
–
HIII DIN 17155
1.0435
A 106 Gr B
–
St 45.8 DIN 17175
1.0405
A 194 Gr 2H
–
C 45 DIN 17260
1.0721
A 105 Gr 1
–
19 Mn 5 DIN 17155
1.0845
A 204 Gr A
–
15 Mo 3 DIN 17155
1.5415
A 335 Gr P1
–
15 Mo 3 DIN 17175
1.5415
A 387 Gr B
–
13 Cr Mo 44 DIN 17155
1.7335
A 335 Gr P12
–
13 Cr Mo 44 DIN 17175
1.7335
A 387 Gr D
–
10 Cr Mo 910 DIN 17155
1.7380
A 335 Gr P22
–
10 Cr Mo 910 DIN 17175
1.7380
A 276 Tp 420
–
X 20 Cr 13 DIN 17440
1.4021
A 240 Tp 304
304
X 5 Cr Ni 18/9 DIN 17440
1.4301
A 213 Tp 304
304
X 5 Cr Ni 18/9 DIN 17440
1.4301
A 276 Tp 304
304
X 5 Cr Ni 18/9 DIN 17440
1.4301
A 182 F 304
304
X 5 Cr Ni 18/9 DIN 17440
1.4301
A 240 Tp 316 L
316L
X 2 Cr Ni Mo 1810 DIN 17440
1.4404
A 213 Tp 316 L
316L
X 2 Cr Ni Mo 1810 DIN 17440
1.4404
A 276 Tp 316 L
316L
X 2 Cr Ni Mo 1810 DIN 17440
1.4404
A 182 F 316 L
316L
X 2 Cr Ni Mo 1810 DIN 17440
1.4404
A 240 Tp 316
316
X 5 Cr Ni Mo 1810 DIN 17440
1.4401
A 213 Tp 316
316
X 5 Cr Ni Mo 1810 DIN 17440
1.4401
A 276 Tp 316
316
X 5 Cr Ni Mo 1810 DIN 17440
1.4401
316
A 182 F 316
–
A 213 Tp 316 H
–
A 182 F 316 H
X 5 Cr Ni Mo 1810 DIN 17440
1.4401
316H
X 6 Cr Ni Mo 1713
1.4919
–
X 6 Cr Ni Mo 1713
1.4919
–
X 6 Cr Ni Mo 1713
1.4919
–
X 6 Cr Ni Mo 1713
1.4919
–
316Ti
X 10 CrNi Mo Ti 1810 DIN 17440
1.4571
–
–
X 10 CrNi Mo Ti 1810 DIN 17440
1.4571
–
–
X 10 CrNi Mo Ti 1810 DIN 17440
1.4571
–
–
X 10 CrNi Mo Ti 1810 DIN 17440
1.4571
A 240 Tp 321
321
X 10 CrNi Ti 189 DIN 17440
1.4541
A 213 Tp 321
321
X 10 CrNi Ti 189 DIN 17440
1.4541
A 276 Tp 321
321
X 10 CrNi Ti 189 DIN 17440
1.4541
A 182 F 321
321
X 10 CrNi Ti 189 DIN 17440
1.4541
B 409
–
X 10 NiCr Al Ti 3220
1.4876
B 407
–
X 10 NiCr Al Ti 3220
1.4876
B 408
–
X 10 NiCr Al Ti 3220
1.4876
B 168
–
Ni Cr 15 Fe DIN 17742
2.4816
B 167
–
Ni Cr 15 Fe DIN 17742
2.4816
B 166
–
Ni Cr 15 Fe DIN 17742
2.4816
B 127
–
Ni Cu 30 Fe DIN 17743
2.4830
B 165
–
Ni Cu 30 Fe DIN 17743
2.4830
B 164
–
Ni Cu 30 Fe DIN 17743
2.4830
B 162
–
LC Ni 99,2 DIN 17740
2.4066
B 161
–
LC Ni 99,2 DIN 17740
2.4066
B 160
–
LC Ni 99,2 DIN 17740
2.4066
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Correspondencia entre designaciones antiguas
de aceros de uso general
Designación actual
UNE-EN 10025:1994
Simbólica
Numérica
1
2
UNE
36080:1990
UNE
36080:1985
Designaciones Antiguas
UNE
UNE
UNE
36080:1978 1 36080:1978 2 36080:1979
UNE
36080:1973
UNE
36080:1964
Fe 310-O
-
A 310-0
-
A 310-O
-
S 185
1.0035
-
-
A 33-O
-
A 33-O
A 34-b
A 34-c
S 235 JR
S 235 JRG1
1.0037
1.0036
Fe 360 B
Fe 360 B FU
AE 235 B
A 360-B
AE 235 B FU -
A 330 B
-
-
A 37 a
A 37 b
-
A 37 a
A 37 b
-
S 235 JRG2
S 235 JO
S 235 J2G3
1.0038
1.0114
1.0116
Fe 360 B FN
Fe 360 C
Fe 360 D1
AE 235 B FN AE 235 C
A 360-C
AE 235 D
A 360-D
A 330 D
-
A 37 c
A 37 d
A 37 c
A 37 d
S 235 J2G4
1.0117
Fe 360 D2
-
-
A 410-B
-
-
A 42 a
A 42 b
A 42 a
A 42 b
-
-
A 410-C
A 410-D
-
-
-
A 42 c
A 42 d
A 44 a
A 42 c
A 42 d
-
S 275 JR
S 275 JO
S 275 J2G3
1.0044
1.0143
1.0044
Fe 430 B
Fe 430 C
Fe 430 D1
AE 275 B
AE 275 C
AE 275 D
A 430-B
A 430-C
A 430-D
A 370-B
A 370-D
-
A 44 b
A 44 c
A 44 d
-
S 275 J2G4
S 355 JR
S 355 JO
1.0145
1.0045
1.0553
Fe 430 D2
Fe 510 B
Fe 510 C
AE 355 B
AE 355 C
A 510-B
A 510-C
A 450 B
-
-
A 52 b
A 52 c
-
S 355 J2G3
S 355 J2G4
S 355 K2G3
1.0570
1.0577
1.0595
Fe 510 D1
Fe 510 D2
Fe 510 DD1
AE 355 D
AE 355 DD
A 510-D
-
A 450 D
-
-
A 52 d
-
A 52 d
-
S 355 K2G4
1.0596
E 295
1.0050
Fe 510 DD2
Fe 490-2
A 490-2
-
-
A 490
A 50-2
A 50-1
A 50-2
E 335
E 360
1.0060
1.0070
Fe 590-2
Fe 690-2
A 590-2
A 690-2
-
-
A 590
A 690
A 60-2
A 70-2
A 60-1
A 60-2
A 70-2
Para perfiles y chapa gruesa
Para bandas y chapa cortada de bandas
coraci sa – design, production, technical support, service
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
19.810
21
11,6
16.450 11,3
11,1
15.960 10,9
454
482
510
538
7,3 15.960
7,4
7,6 16.450
7,7
1,0 12.670
TEMP: Temperatura en oC
899
871
12.670
816
843
1,3
1,6 13.440
13.440
760
788
2,0
2,6 14.140
704
732
3,3
4,3 14.840
649
677
5,4
14.140
10,3
19.810
EB
21,0
SY
AISI 321
6,8
6,9
7,0
7,1
7,3
7,6
8,2
9,0
12.670
13.440
14.140
14.840
15.470
15.960 12,6
12,7
16.450 12,9
13,0
16.870 13,2
13,4
17.360 13,6
13,9
17.710 14,2
18.060 15,1
18.550 16,1
18.900 17,4
10,0 19.320 18,9
11,7
SAB
19.810
EB
SAB
21,0 14,0
SY
AISI 316
17,5
SY
0,2
0,4
0,6
0,8
1,2
1,8
2,5
3,5
4,8
6,7
8,4
8,5
8,6
8,7
8,8
8,9
9,1
9,2
9,5
12.670
13.440
14.140
14.840
15.470
0,9
1,2
1,6
2,2
2,9
3,9
5,2
6,9
7,8
7,8
7,9
8,0
8,1
8,1
8,3
8,3
8,5
8,6
8,8
9,3
12.670
13.440
14.140
14.840
15.470
15.960
16.450
9,2
9,5
9,7
9,9
16.870 10,1
10,3
17.360 10,5
10,7
17.710 10,9
18.060 11,5
6,6
6,7
6,9
7,0
7,1
7,3
7,6
8,2
8,9
0,9
1,2
1,6
2,2
2,9
3,9
5,2
6,9
7,7
7,8
8,0
8,1
8,1
8,2
8,3
8,3
8,4
8,5
8,7
9,2
17.710
18.130
18.480
18.900
19.320
19.740
20.090
20.300
10,0 20.650
11,1 20.860
19
20
20
20
21
21
21
21
21
22
22
25
SY
1,4
1,5
2,1
3,2
4,9
7,4
11
13
13
14
14
14
14
14
14
15
15
16
SAB
ALLOY 600
21.700
EB
12,4 21.140
14,0
SAB
SAB
17.150
17.570
1,3
1,8
2,7
3,4
4,7
6,0
8,1
10,5
13,5
13,5
13,6
17.850 30,7 13,7
30,9 13,8
18.270 31,2 13,9
31,4 14,0
18.690 31,6 14,1
31,9 14,2
19.110 32,3 14,4
32,6 14,6
19.460 33,0 14,8
19.670 34,0 15,3
19.950 34,9 15,8
20.160 36,0 16,5
20.510 37,1 17,4
38,5 18,7
SY
ALLOY 625
21.000
EB
SAB: Allowable stress en Kg/mm2
12.670
13.440
14.140
14.840
15.470
15.960 12,0
12,1
16.450 12,2
12,3
16.870 12,3
12,5
17.360 12,6
12,8
17.710 13,1
18.060 13,9
18.550 15,1
18.900 16,7
19.320 18,6
21,0
SY
AISI 316 Ti
19.810
EB
SY: Yield strenght en Kg/mm2
15.960 11,9
12,0
16.450 12,1
12,3
16.870 12,4
12,5
17.360 12,7
13,0
17.710 13,2
10,0 18.060 14,0
10,7 18.550 15,0 10,0 18.550 12,3
11,6 18.900 16,4 10,9 18.900 13,3
9,9
11,7
SAB
AISI 316 L
19.810
EB
12,6 19.320 18,1 12,1 19.320 14,9
14,0
SAB
EB: Young’s Modulus en Kg/mm2
9,3
9,6
9,8
10,0
7,8 16.870 10,2
8,1
621
14.840
10,6
8,2 17.360 10,5
6,9 15.470
16.870 11,8
427
15.470
12,0
399
593
17.360 12,3
371
8,4
8,6 17.710 10,9
9,0 18.060 11,5
9,7 18.550 12,3
10,5 18.900 13,4
7,1
12,6
17,5
SY
AISI 304 L
19.810
EB
11,7 19.320 15,0
14,0
SAB
566
17.710 12,9
343
18.060 13,6
18.550 14,5
18.900 15,7
19.320 17,5
316
288
260
232
204
177
149
121
93
66
21,0
SY
ºC
38
AISI 304
EB
TEMP.
ASME BOILER PRESSURE VESSEL CODE SECTION II PART D EDITION 1998
Propiedades de los materiales en valores de cálculo para diseño según EJMA
SAB
24,5
SY
18,4
18,0
17,8
17,6
16.240
16.660
0,6
0,7
0,8
1,1
1,4
2,9
4,6
6,9
9,1
10,2
15.960
16.380
16.940 10,9 10,3 16.660 17,4
11,1 10,4
17.360 11,3 10,6 17.080 17,7
11,5 10,7
17.780 11,7 10,9 17.430 17,9
12,0 11,0
18.130 12,2 11,1 17.850 18,2
12,5 11,3
18.480 12,8 11,4 18.130 18,7
18.620 13,5 11,8 18.340 19,5
18.970 14,3 12,0 18.620 20,4
19.180 15,2 12,5 18.830 21,4
11,6
11,8
11,8
11,9
11,9
12,0
12,1
12,3
12,5
13,0
13,6
14,2
15,0
16,3
SAB
ALLOY 825
19.600
EB
19.460 16,1 13,0 19.110 22,5
17,5 14,0
SY
ALLOY 800
19.950
EB
SAB
12.670
13.440
14.140
14.840
15.470
15.960 12,7
13,0
16.450 13,2
13,4
16.870 13,6
13,7
17.360 13,9
14,1
17.710 14,4
8,8
8,9
9,0
9,2
9,3
9,5
9,6
18.060 15,0 10,0
18.550 15,8 10,6
18.900 16,9 11,3
19.320 18,6 12,3
21,0 14,0
SY
AISI 310 S
19.810
EB
7.840
8.330
8.820
9.310
31,7
32,0
32,3
32,6
33,0
34,0
34,9
10.220 36,0
10.500 37,2
9.800
SAB
4,6
4,9
5,3
5,7
6,2
6,7
7,2
7,9
8,7
9,6
38,5 10,0
SY
TITANIO Gr2
10.850
EB
Properties of the materials in calculation values
for design according EJMA
Bridas para conductos de exhaustación
Flanges for exhaust pipes and ducts
Medidas en mm (DIN 86044)
All messures in mm (DIN86044)
DN
Ø exterior
del tubo
DD
d1
d2
d3
d4
e
200
219,1
222
320
280
18
15
8
M 16
5,0
250
273
276
375
335
18
15
12
M 16
6,0
300
323,9
327
440
395
22
15
12
M 20
8,0
350
355,6
359
490
445
22
15
12
M 20
10,4
400
406,4
410
540
495
22
15
16
M 20
11,4
450
457
461
595
550
22
15
16
M 20
13,2
500
508
512
645
600
22
15
20
M 20
14,2
550
559
563
703
650
22
20
20
M 20
20,7
600
610
614
754
700
22
20
20
M 20
22,4
650
660
665
805
750
22
20
20
M 20
24,0
700
711
716
856
800
22
20
24
M 20
25,7
750
762
767
907
860
22
20
24
M 20
27,5
800
813
818
958
900
22
20
24
M 20
29,2
850
864
870
1010
950
22
20
28
M 20
30,5
900
914
920
1060
1010
22
20
28
M 20
32,5
950
964
970
1110
1060
22
20
28
M 20
34,7
1000
1016
1022
1162
1110
22
20
32
M 20
36,8
1100
1120
1126
1266
1210
22
20
32
M 20
39,4
1200
1220
1226
1366
1310
22
20
36
M 20
42,6
1300
1320
1326
1466
1410
22
20
40
M 20
45,8
1400
1420
1426
1566
1510
22
20
40
M 20
49,3
1500
1520
1526
1666
1610
22
20
44
M 20
52,5
1600
1620
1626
1766
1710
22
20
48
M 20
55,7
1700
1720
1726
1866
1810
22
20
48
M 20
59,1
1800
1820
1826
1966
1910
22
20
52
M 20
62,3
1900
1920
1926
2066
2010
22
20
56
M 20
65,6
2000
2020
2026
2166
2110
22
20
56
M 20
69,0
2100
2120
2126
2266
2210
22
20
60
M 20
72,2
2200
2220
2226
2366
2310
22
20
64
M 20
75,4
2300
2320
2326
2466
2410
22
20
64
M 20
78,9
2400
2420
2426
2566
2510
22
20
68
M 20
82,1
2500
2520
2526
2666
2610
22
20
72
M 20
85,3
2600
2620
2626
2766
2710
22
20
72
M 20
88,8
2700
2720
2726
2866
2810
22
20
76
M 20
92,0
2800
2820
2826
2966
2910
22
20
80
M 20
95,2
2900
2920
2926
3066
3010
22
20
80
M 20
98,7
3000
3020
3026
3166
3110
22
20
84
M 20
101,9
coraci sa – design, production, technical support, service
Tornillo / Bolt
Rosca
N.º
/Crew
Peso
7,85 Kg/dm3
Kg ≈
Tabla de conversión de presiones
Unidad
Abreviatura
Converter pressure chart
Pa=N/m2
bar =
105 N/m2
at =
Kp/cm2
m.c.a.
mm Hg =
Torr
Lbf/in2 =
Psi
Lbf/ft2
1
0,00001
0,00001
0,0001
0,0075
0,00014
0,02089
Bar
1 Bar=105 N/m2
100000
1
1,0197
10,197
750,062
14,504
2.088,54
Atmósfera técnica
1 at=1 kp/cm2
98066,5
0,98067
1
10
735,559
14,223
2,0482
Metro columna de agua
1 m c.a.
9806,65
0,09807
0,1
1
73,556
1,4223
204,816
Milímetro columna de
mercurio 1 mm Hg=1 Torr
133,322
0,00133
0,00136
0,0136
1
0,0193
2,785
Pound-force per square inch
1 Lbf/in2 (Psi)
6894,76
0,06895
0,0703
0,7031
51,715
1
0144,0
Pound-force per square foot
1 Lbf/ft2
47,880
0,00048
0,00048
0,00488
0,35913
0,0694
1
Pascal
1 Pa=1 N/m2
Tabla de conversión de fracciones de pulgada en mm
1/16
3/16
5/16
1/8
in
7/16
Small conversion table for inch / mm
9/16
11/16
3/8
13/16
5/18
15/16
7/8
1/4
3/4
1/2
mm
1,588
3,175
4,763
DN
6,35
7,938
9,525
6
8
10
Presiones nominales,
de servicio y de prueba
2,5
4
6
8
10
12,5
16
20
25
32
40
50
64
80
100
125
160
200
250
320
400
500
640
800
1.000
12,7
1
14,28
12
16
Extract to DIN 2401 norm
Presión de servicio máxima admisible (kg/cm2)
I
II
III
Presión de
Agua
Vapor saturado Vapor recalentado prueba teórica
hasta 120 ºC
y gases
hasta 350 ºC y
(kg/cm2)
debajo 300 ºC gases peligrosos
2,5
4
6
8
10
12,5
16
20
25
32
40
50
64
80
100
125
160
200
250
320
400
500
640
800
1.000
15,87
Nominal, work
and test pressure
Extracto de las normas DIN 2401
Presión Nominal
(kg/cm2)
PN
11,11
2
3,2
5
6
8
10
13
16
20
25
32
40
50
64
80
100
125
160
200
250
320
400
500
640
800
10
13
16
20
25
32
40
50
64
80
100
125
160
200
250
-
4
6,5
10
13
16
20
25
32
40
50
60
75
96
120
150
190
240
300
375
480
600
750
960
1.200
1.500
17,46
19,05
20,63
22,22
23,81
25,4
20
25
Temperatura del vapor
saturado en relación
a la presión
Relation between temperature
and pressure for steam
Kg/cm2
ºC
1
2
3
5
6
7
8
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
26
30
60
70
99,1
119,6
132,8
151,1
158,1
164,2
169,6
179,4
183,2
187,1
190,7
194,1
197,4
200,4
203,4
206,2
208,8
211,4
213,9
216,2
226,0
232,8
274,3
284,5
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
coraci
Datos para diseño de compensadores
Cliente:
Proyecto:
N/REF.:
1
Item
Cantidad
2
DN
Notas
Gas / líquido
3.2 <
Información del fluido
3.3
Velocidad m/s
4.1
Diseño
Dirección
4.2 Presión (kg/cm2)
Trabajo
4.3
Prueba
5.2
Temperatura (oC)
Diseño
Máx./Mín.
6.1
Compresión axial (mm)
6.2
Extensión axial (mm)
6.3 Movimientos
6.4
Lateral (mm)
6.5
N.o de ciclos
7.1 Vibración.
Indicar condiciones
7.2 especiales si aplica
8.1
Frecuencia / amplitud
8.2
Camisa interior
8.3
Materiales en construcción
8.4
9
de
Fecha:
Rev.:
Diseño N.o:
3.1
5.1
Hoja
Angular (Deg)
Pulsante, severas, otras
Fuelle
Extremos / Norma
Bridas / Norma
Tirantes
10.1
Longitud total (mm)
10.2 Límites dimensionales
10.3
Diámetro exterior (mm)
11.1
Axial kg/mm
11.2 Máxima rigidez admisible
11.3
Lateral kg/mm
Diámetro interior (mm)
Angular kg*m/Deg)
12
Posición de instalación. Horizontal / Vertical
13
Requisitos de calidad estándar de CORACI según
norma ISO 9001 en vigor
Especificar requisitos especiales si aplica
14
Otras condiciones especiales a tener en cuenta si procede
(Corrosión, cargas de viento, otros).
15
Reglamentaciones legales aplicables
Y
Croquis de instalación
Z
CO-074-DCE REV.00
coraci sa – design, production, technical support, service
X
coraci
Technical data for design of expansion joints
Customer:
Project:
Our REF.:
1
Item
Quantity
2
Nominal Size
Remarks
Gas/liquid
3.2 <
Fluid information
3.3
Velocity m/s
4.1
Design
Flow direction
2 2
4.2 Presión
))
Pressure(kg/cm
(kg/cm
Work
4.3
Test
Temperature (oC)
5.2
6.1
of
Date:
Rev.:
Design Nr:
3.1
5.1
Sheet
Design
Max./Min.
Axial compression (mm)
6.2
Axial extension (mm)
6.3 Movements
Lateral (mm)
6.4
Angular (Deg)
6.5
N.o of Cycles
7.1 Vibrations.
Write special conditions
7.2 if any
8.1
Frequency / amplitude
8.2
Inner sleeve
Construction materials
8.3
8.4
Pulsed, Strong, others
Bellow
Welding ends / Norm
Flange / Norma
9
Tie rods
10.1
Total lenght (mm)
10.2 Spring rate limitations
10.3
External diameter (mm)
11.1
Axial kg/mm
11.2 Máxima rigidez admisible
11.3
Lateral kg/mm
Internal diameter (mm)
Angular kg*m/Deg)
12
Installation position. Horiz. / Vert.
13
Standard quality requirements of CORACI according
norm ISO 9001 active
Specify special requirements if any
14
Specify others special conditions to keep in mind if any
(Corrosion, wind load, other)
15
Applicable legal regulations
Y
Sketch of installation
Z
X
CO-074-DCE REV.00
coraci sa – diseño, fabricación, asistencia técnica, servicio
Formas constructivas
Constructive forms
Compensadores axiales
Axial expansion joints
Axial
Axial
Axial presión equilibrada
Pressure balanced axial
Axial presión equilibrada con codo
Pressure balanced axial with elbow
Compensadores laterales
Lateral
Lateral
Lateral expansion joints
Lateral esférico
Spherical lateral
Compensadores angulares
Angular
Angular (hinged)
Angular expansion joints
Angular esférico (cardán)
Spherical angular (gimbal)
Compensadores universales
Universal expansion joints
Universal
Universal
Universal presión equilibrada
con codo
Pressure balanced universal with elbow
Universal presión equilibrada
Pressure balanced universal
coraci sa
Albert Einstein 56-62, Naves 19-20, Pol. Ind. Almeda I
08940 CORNELLÁ DE LLOBREGAT - Barcelona (España)
Tel.: 34 93 474 11 11 - Fax: 34 93 377 06 45
e-mail: coraci@coraci.es - web: www.coraci.es
COMPENSADORES DE
DILATACIÓN METÁLICOS
TUBO METÁLICO FLEXIBLE
FILTROS
SOPORTES DE TUBERÍAS
BRAZOS DE CARGA
MARÍTIMOS Y TERRESTRES
COMPONENTES
INDUSTRIALES
Distribuido por:
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