Edición 40 | Mayo de 2011 NEWSLETTER METSO PARA CLIENTES DE CONSTRUCCIÓN Transportadora de cinta Rodillos que no giran o lo hacen ruidosamente Para maximizar el tiempo de funcionamiento y la confiabilidad de las cintas transportadoras, es extremadamente importante que se adopte un programa efectivo de mantenimiento para todas las cintas transportadoras. Un aspecto principal de dicho programa debe estar concentrado en el ambiente operativo y la condición de trabajo de los rodillos libres de la cinta transportadora. Un asunto común, que podría resultar en daños serios a la transportadora y tiempo perdido, son los rodillos de carga (A) o de retorno (B) cuando no están girando libremente. A en la estructura de la cinta transportadora y alrededor de los rodillos. Este material acumulado evitará que un rodillo que de otro modo estaría “sano” pueda girar libremente. Esta acumulación también puede desgastar o penetrar por la guarnición de los rodillos, causando finalmente fallas en los rodamientos, lo que también trabará el rodillo. Por lo tanto, es de importancia vital que se promuevan acciones preventivas para evitar el material derramado. Algunos métodos sugeridos son el uso de un sistema suficientemente largo como para efectuar rodeos, dispositivos para alineación/guiado de cintas (“belt training devices”), y sistemas efectivos para limpieza de las cintas. También es muy importante que los rodillos libres seleccionados y adquiridos posean un sistema efectivo de sellado y materiales apropiados para cubrir los rodillos. B ¿Qué es lo que causa el trabado de los rodillos? El material derramado, así como el material que se adhiere a la cinta, se acumularán AUTOR Raul Camargo | CORRECTOR Jairo Martins PUBLICADO POR METSO BRASIL INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA Preguntas deben ser enviadas para el e-mail abajo. Su pregunta puede ser el tema de futuras ediciones. E-MAIL marketing.br@metso.com | WEBSITE www.metso.com ¿Cuáles son las consecuencias de los rodillos trabados? Las acumulaciones de material en cualquier rodillo trabado deben ser removidas para permitirle girar libremente, o en el caso de un rodillo defectuoso, debe ser inmediatamente sustituido. De otro modo existe alto riesgo de daños en la cinta. El rozamiento entre la cinta y un rodillo que no gira causará desgaste por fricción en la goma de la cinta, y en casos extremos puede generar calor suficiente como para presentar riesgo de incendio. Este “rozamiento” también desgasta la carcasa del rodillo. En el caso de rodillos de acero, si se desgastan bastante, aparecerá una superficie cortante, que causará daños considerables a la cinta transportadora en toda su extensión. Cuando los rodillos presentaren un ruido característico de rozamiento metálico, es muy probable que el sistema de sellado y/o los rodamientos estén defectuosos. En esta situación, el rodillo debe ser sustituido inmediatamente antes de que falle completamente y se trabe, causando los riesgos antes enunciados. ¿Y para rodillos libres revestidos, qué debo evaluar? En transportadoras donde no es posible una limpieza eficiente de la cinta, es común ver el uso de rodillos de retorno con anillos de goma. El propósito de estos anillos espaciados es el de soltar el material adherido a la cinta sin permitir que el mismo se acumule en el rodillo. Por lo tanto los anillos son una pieza a sacrificar por desgaste. El desgaste de los anillos debe ser monitoreado. El rodillo debe ser sustituido antes de permitir que la cinta funcione sobre el núcleo de acero de estos rodillos de retorno. ■ Derechos reservados.