Oboe, fabricación y mantenimiento

INDICE
FABRICACIÃ N:
Introducción al Oboe……………………………………………………… pág 3
El Órbol…………………..……………………………………….……...…pág 4
Trabajo de la madera en la fábrica…………………………………….…....pág 5
Fabricación mecanismo, montaje y control de calidad.…...………….…....pág 6
Principales fabricantes de oboes……….………………………….…......pág 7 - 9
Fabricantes de oboes s. XVII - XVIII………………………………..…pág 9 - 10
MANTENIMIENTO:
Cuidado de la madera……………………………………………………...pág 11
¿Por qué se raja la madera?..........................................................................pág 12
¿Qué fuerzas actúan sobre la madera?..........................................................pág 12
¿Qué se puede hacer?………………..………………….……………..pág 12 - 13
APà NDICES: ………………………………………..………………..pág 14 - 15
BIBLIOGRAFà A: …………………………………..……………………..pág 15
INTRODUCCIÃ N
¿Qué es el Oboe?
• Un instrumento musical de la familia viento madera.
• Es un tubo cónico de madera, con tres articulaciones (superior/medio/campana) y un corto tubo
de metal al que la boquilla (doble lengüeta).
• El sonido se produce mediante la vibración de la lengüeta doble.
• Su timbre puede ser potente y sonoro o dulce y seductor, claro y nasal o redondo y lleno de calor.
CronologÃ−a:
• Fue inventado en el siglo XVII por los músicos franceses Jean Hotteterre y Michael Philidor
que modificaron el caramillo, más estridente, para su uso en interiores.
• El resultado fue el haut-bois ('madera alta'), tenÃ−a un cuerpo más estrecho que el caramillo,
tres secciones en vez de una y una lengüeta más pequeña fijada en el extremo para los
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labios del intérprete.
• Hacia el año 1700 la mayorÃ−a de las orquestas incluÃ−an dos de estos instrumentos. Los
oboes antiguos tenÃ−an siete agujeros y dos llaves; en torno a la primera década del siglo
XVIII estaban en uso modelos con cuatro llaves.
• A comienzos del siglo XIX se añadieron nuevas llaves, quince o más, y el tubo y los orificios
fueron rediseñados.
• Los instrumentos de la escuela francesa (utilizados en la mayorÃ−a de paÃ−ses hoy dÃ−a)
tienen un tubo muy estrecho y un sonido penetrante.
• Los de la escuela alemana (utilizados en Viena y su zona de influencia) tienen un tubo más
ancho y un sonido más dulce.
• La extensión de los oboes modernos cuenta con dos octavas y media
FABRICACIÃ N:
El oboe esconde muchas incógnitas en su construcción debido a la importante parte artesanal que conlleva
su fabricación, la cual puede parecer sencilla para quien no la conoce en profundidad, incluidos los propios
oboÃ−stas.
Los diferentes fabricantes guardan con mimo sus secretos artesanales (de ahÃ− las diferencias tÃ−mbricas
entre unos y otros modelos de la misma categorÃ−a y la complejidad a la hora de abarcar el proyecto en
cuestión).
El proceso de construcción es complejo, desde que éste es un simple arbusto hasta que llega al estuche:
• ¿Cuál es la madera utilizada y procedencia?
• ¿Cualidades?
• ¿Orden de montaje?
• ¿Mecanismo?
Otro punto de interés, es el de la utilización de nuevas técnicas en el siglo XXI para la construcción de
oboes. Desde hace algunos años, determinadas firmas experimentan con nuevos materiales plásticos,
combinación de éstos con madera...etc.
Sin embargo, en la mayorÃ−a de los casos el estudio en profundidad sobre la fabricación del oboe está
condicionado entre otras cosas por los secretos que el luthier guarda recelosamente y por la poca
bibliografÃ−a como podemos observar (Apéndices).
1. El árbol
El ébano (Diospyros ebenum) es un árbol de hasta 10 a 12 m de altura, perteneciente a la familia de las
ebenáceas. Es originario de India y de Sri Lanka.
Hay dos tipos de especies la asiática y la africana llamada “mpingo” en Ófrica Oriental, y “zebrawood” en
Ófrica del Sur: Dalbergia melanoxylon.
El ébano tiene un atractivo color café oscuro con vetas negras, las cuales son predominantes y su aspecto
es casi negro. Se encuentra en cerca de 20 paÃ−ses de Ófrica, dentro del triángulo comprendido entre
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Sudán, Angola y el Cabo Oriental en Ófrica del Sur. En la mayorÃ−a de los lugares crece como un arbusto.
Sólo crece como árbol en ciertas partes de Mozambique, Tanzania, Zambia, y la República Democrática
del Congo. Los grandes troncos pueden alcanzar un diámetro de 6 dm, aún un tronco corto pesa entre
800-1000 kg. Troncos de este tamaño son escasos, pues se necesitan más de 200 años para lograr dichas
dimensiones. Esta madera es una estándar para la fabricación de instrumentos de viento (clarinetes, oboes,
cornos ingleses) y para multiples partes de instrumentos de cuerda (diapasones, clavijas y cordales de violines,
cellos, contrabajos, etc)
2. La madera en la fábrica
• Tratamiento
• Secado
• Proceso de calidad
3. El trabajo de la madera.
Se trata de un tipo de madera extremadamente pesada y dura, elástica, resistente al choque, y resistencia al
decaimiento “Durablidad”. Muy estable en el uso.
Tiene efecto blunting severo en las hojas de corte, puede ser golpeado ligeramente al taladrar si es necesario
para atornillar o clavar. Pega bien y se consigue un pulimento y un resultado muy liso y brillante.
4. Fabricación del mecanismo
La mecanización del oboe no es sólo el estudio de la adición de llaves al instrumento, sino el estudio del
desarrollo de todos sus componentes: el metal utilizado para las llaves, el montaje de éstas, los métodos
de fabricación, la madera empleada, los diseños decorativos, el calibre del tubo, las lengüetas, el papel
de oboe en la orquesta, la sonoridad, etc…
A principios del s. XIX la Revolución industrial en Europa contribuyó a la mecanización de los
instrumentos de viento-madera. Esto, junto al espÃ−ritu del Romanticismo instruyó a los fabricantes en los
conceptos de “belleza tÃ−mbrica”, “tono” y “articulación” con los que tenÃ−an que ir dotados los nuevos
instrumentos.
Ya en 1810 se introdujeron más llaves en los oboes provocando cambios en el timbre. Los oboÃ−stas de la
época fueron muy reacios a todas estas innovaciones, como por ejemplo a obtención de semitonos
mediante llaves articuladas, sin utilizar las posiciones de orca.
Fue en Francia donde se centró el desarrollo del mecanismo del oboe a principios del s. XIX y
principalmente ParÃ−s.
5. Montaje y ajuste
• Fases de montaje
• Orden de montaje
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6. Control de calidad
• Pruebas
• Embalaje
Principales fabricantes de oboes:
Fabricantes de oboes s. XVII - XVIII
• Familia Hotterre:
(1651)
♦ Oboe de 3 partes
♦ Llave miβ a izquierda y a derecha
♦ Llave de do` con forma de cola de pez
♦ 3 llaves en total
♦ Cuerpo superior torneado con un balaustre en el extremo
♦ Cuerpo inferior fortalecido por dos anillos redondos levantados o torneados.
♦ A veces con llaves de plata y decorados con grabados
♦ El cuerpo del pabellón parece una campana, y tiene incluso uno o dos agujeros de
resonancia arriba
♦ Extremo inferior más estrecho
♦ Balaustre del cuerpo superior
♦ Diseñado para prevenir la condensación y evitar grietas
♦ Ajustaron anillos de marfil
• Gerard Hoffmann:
(1690-1757)
♦ Creó las llaves de laβ` y siβ` para la flauta travesera en 1727 y pudo haber aplicado su
invención al oboe, pero hay pocas noticias evidentes de esto pues el flautista Peter
Nicolas Petersen (1761 -1830) reclamó esta invención
• Fréderic Triébert:
(1813-78)
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• Desarrolla el “Oboe francés”, los sucesores de los actuales.
• Trajo ideas del oboe alemán (Un oboe de 8 a 10 llaves)
• Estrechó el taladro del prototipo alemán
• Elimina la ornamentación superflua
• Da origen a las monturas de “pilar”
• Copia los resortes de aguja de Louis Auguste Buffet
• Imita las llaves abiertas de Theobald Bohem
• Crea el sistema de plato de pulgar
• Georg Urban:
(1820-87)
• Desarrolló un “sistema de transición” cuando el oboe alemán se infravaloró
• Permitió a los oboÃ−stas que usaran ambos sistemas de digitación la mejor adaptación al
sistema francés.
MANTENIMIENTO:
Para preservar un buen funcionamiento y la calidad del oboe cada fabricante recomienda distintas técnicas
de mantenimiento, pero muchos coinciden.
Algunas de las recomendaciones son las siguientes:
• Secar el instrumento por dentro al finalizar de tocar. Utilizando un limpiador un limpiador con pesa.
• Dejar el estuche abierto por la noche.
• Lubricar los taladros al menos una vez al mes. Utilizando aceite de semilla de lino, evitar aceites con
parafina.
• Poner aceite en los agujeros con regularidad.
• Mantener los agujeros limpios, limpiar con un trozo de madera blanda (4 - 5 veces al año)
• Mantener el estuche del instrumento sin polvo.
El cuidado de la madera:
Generalmente la madera de un instrumento nuevo, está pre-tratada y no requiere de tratamientos posteriores.
Sin embargo, si el agujero interno se ve muy seco, la aplicación cuidadosa de Aceite para Madera (BORE
OIL) de buena calidad, puede ayudar a sellar las paredes de esta y a prevenir la absorción excesiva de
humedad, otra causa potencial de las rajaduras.
Un agujero central muy seco, con una superficie granulosa, equivale a un agujero central un poco más
amplio, lo que cambia el sonido y la afinación caracterÃ−sticas del instrumento.
Se recomienda la aplicación de aceite de manera conservadora, tanto en cantidad como en frecuencia. Una
aplicación excesiva de aceite puede empeorar las zapatillas y afectar el sonido.
Aplique unas pocas gotas de Aceite para Madera en un paño con pesa y páselo a través de los de los
cuerpos, repitiendo este procedimiento hasta que el agujero central presente una superficie uniforme, sin que
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se vea demasiado húmedo. Si utiliza un limpiador con varilla, abra las llaves cerradas y sople a través de
los agujeros. Un instrumento con su agujero central muy seco debe ser aceitado un par de veces en un
perÃ−odo de seis meses y una o dos veces por año, si se considera necesario. Algunos instrumentos poseen
un agujero central con un excelente acabado superficial y por lo tanto requieren de muy poco o ningún tipo
de tratamiento con aceite. AsÃ− mismo algunos ejecutantes trabajan el agujero central de su instrumento con
cera de abejas o cera para muebles; sin embargo esto puede afectar el sonido y equivale a aceitar en exceso.
¿Por qué se raja la madera?
La madera, siendo un material que estuvo vivo hace mucho tiempo, además de estar permanentemente
húmeda, nunca pierde la habilidad para absorber el agua del medio
ambiente.
Cuando la madera absorbe agua, se expande, y cuando se seca, se contrae. Las variaciones de temperatura
afectan la madera como tal, pero tienen un mayor efecto sobre la
humedad. AsÃ−, el calentamiento extremo hace que el agua se evapore de la madera, y en consecuencia esta
sufra un contracción.
El enfriamiento extremo hace que la humedad al interior se incremente y que la madera se expanda en
consecuencia. Las rajaduras en la madera suceden cuando esta se expande y se contrae muy rápidamente o
de manera desigual.
¿Qué fuerzas actúan sobre la madera?
Los antiguos egipcios utilizaron el fenómeno de la contracción y de la expansión de la madera por la
humedad, para excavar las grandes rocas con las que construyeron las pirámides.
Se ponÃ−a madera seca en las grietas de las piedras; cuando la madera se expandÃ−a, la grieta se extendÃ−a
también y separaba las rocas. Los estudios han encontrado que en algunas maderas esta expansión por el
agua podÃ−a desarrollar hasta 4.000 libras por pulgada cuadrada de presión.
Para dar una idea de cuánta presión es, piense en esto: qué tal colocar su dedo Ã−ndice bajo una tabla de
20 mm de grosor y de 30 x 30 cm de dimensión. Ahora apile 192 automóviles de tamaño medio, uno
sobre otro, sobre la tabla. ¿SerÃ−a doloroso? Eso es lo que sucede al interior de la madera del oboe, cada
vez que son ejecutados. Es una maravilla que no se rajen.
¿Qué se puede hacer?
1. Esperar que se raje tarde o temprano. ¡Es madera!
2. Tomar precauciones: lejos de los procedimientos utilizados para el mantenimiento preventivo de los oboes,
hay algunos pasos que se recomiendan para un comienzo apropiado y un mantenimiento cuidadoso del
instrumento construido en madera.
2.1.
Cuando se comience a tocar un instrumento nuevo, ejecutarlo gradualmente. Por ejemplo, tocar el instrumento
de 5 a 10 minutos durante una primera sesión. Séquelo por dentro incluyendo los empates y los rincones,
donde se absorbe agua más fácilmente, y luego déjelo reposar de 4 a 6 horas (o hasta el dÃ−a siguiente).
Ejecútelo entonces durante unos minutos más, etc... Adicionando alrededor de 5 minutos en cada sesión.
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Después de este perÃ−odo de ejecuciones graduales, que puede ser de una semana a diez dÃ−as, el uso del
instrumento por perÃ−odos prolongados no implicará cambios radicales en el nivel de la humedad de la
madera y de esta manera se disminuirá significativamente el riesgo de cualquier problema por esta causa. Si
este programa no es posible ejecutarlo completamente, la idea principal es NO TOCAR el instrumento por
más de dos horas seguidas en el dÃ−a sin secarlo internamente.
En climas secos puede ser conveniente colocar un humidificador en las proximidades del instrumento, cuando
este repose dentro del estuche.
2.2.
No almacenar los instrumentos en el frÃ−o extremo o el calor extremo.
2.3.
Evite tocar el instrumento cuando esté muy frÃ−o. Antes de calentar el aire al interior del instrumento,
soplando a través de este, es necesario calentarlo a la temperatura ambiente del cuarto o del sitio en donde
se encuentre, de manera gradual si es posible.
Mantener el instrumento envuelto en una chaqueta o sacarlo del estuche 20 a 30 minutos antes de ejecutarlo
puede ser de ayuda.
2.4.
Cuando se toque largos perÃ−odos de tiempo, secar el instrumento con más frecuencia,
con un paño con pesa de buena calidad, que no corra el peligro de atascarse dentro del instrumento.
Este accesorio puede realizar un mejor trabajo que otro tipo de paños o limpiadores. Es importante que el
paño no quede demasiado apretado cuando se empuja a través de los cuerpos. Debe evitarse cualquier
intento de forzar un paño apretado al interior del instrumento, antes de que el extremo final del paño
desaparezca y pueda ser retirado cuidadosamente. Mantenga este accesorio limpio, lavándolo o
cambiándolo por uno nuevo. Preste atención a la cantidad de humedad que se condensa y seque el interior
del instrumento con frecuencia, de acuerdo a eso. Algunas personas requieren secar el instrumento varias
veces en una hora, mientras que otras prefieren no hacerlo.
APÃ NDICES
• F.LOREE
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7
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Virginie
F.LOREE - DE GOURDON
48 Rue de Rome
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Fax:+ 33(0)1 44 70 00 40
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• Patricola:
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before sending your instrument.
Best Wishes
Emma Gourlay
Emma Gourlay
Manager
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Howarth of London
E: oboe@howarth.uk.com
T: 0207 935 2407
F: 0207 224 2564
W: www.howarth.uk.com <http://www.howarth.uk.com/>
BIBLIOGRAFÃ A:
• El Oboe y el Fagot −- Gunther Joppig
• La música a través de la historia - Julián Llinás
• Diccionario de los instrumentos musicales - Andrés Ramón (1995)
• Internet search.
• Imágenes de internet, “Google search”
Oboe, fabricación y mantenimiento
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Esta madera tiene una densidad aproximada de 1,5 t/m³, al ser talado, posteriormente, cuando se seca, se
reduce a 1,35 t/m³, más de tres veces la densidad del pino y más de dos veces la del teca. Es una de las
maderas más duras y más pesadas del mundo (no flota en el agua).
♦ El torneado y el taladro
♦ El taladro interno
♦ El torneado exterior
♦ Confección de los oÃ−dos
♦ Acabado del asiento
♦ Pulimento
• Fabricación mecanismos
• Soldadura
• El baño de plata
• Enzapatillado
• Zapatillas
• Sujeción de las zapatillas
• Muelles
• Tornillos
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