ALS 150 ADM ADS 150 S r B-SSB
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ADS 150 ALS 150 ADM SRB-SSB HIGH pressure casting WITH SPLIT MOULDS Colaggio ad alta pressione con stampi in DUE parti Colado de alta presión con STAMPOS EN DOS partes ceramics, better. High pressure machines with split moulds for washbasins, stands, tanks, shower trays, sinks Macchine ad alta pressione con stampi in due parti per lavabi, colonne, cassette, piatti doccia, lavelli Máquinas de alta presión con moldes en dos partes para lavabos, columnas, depósitos, platos ducha, fregaderos Continuing innovation L'innovazione continua La innovación continúa NIV in a nutshell: experience, solidity, reliability, and technologically advanced solutions in split moulds high-pressure casting. To implement a complete range of sanitaryware such as shower trays, washbasins and consoles, sinks, stands, tanks, lids, shelves and accessories, NIV offers machinery and complete systems to obtain quality products in short cycle times, guaranteeing all the flexibility required by competitive manufacturers. Esperienza, solidità, affidabilità aziendale e soluzioni tecnologicamente all’avanguardia nel settore del colaggio ad alta pressione con stampi in due parti. Questo è il biglietto da visita di NIV. Per realizzare l’intera gamma degli articoli sanitari quali piatti doccia, lavabi e consolle, lavelli, colonne, cassette, coperchi, mensole ed accessori NIV mette a disposizione macchinari e sistemi completi che consentono di ottenere prodotti di qualità, in tempi ridotti, e con tutta la flessibilità produttiva che le aziende competitive richiedono. Experiencia, solidez, fiabilidad de la empresa así como soluciones de vanguardia en cuanto a tecnología en el sector del colado en alta presión con moldes en dos partes. Es ésta la tarjeta de visita de NIV. Para realizar la gama completa de sanitarios tales como platos para la ducha, lavabos y consolas, fregaderos, columnas, depósitos, tapas, ménsulas y accesorios, NIV ofrece máquinas y sistemas completos que permiten conseguir productos de calidad, en tiempos reducidos, y con toda la flexibilidad productiva que las empresas competitivas requieren. SRB-SSB ADM ALS 150 ADS 150 ADS 150 Using split resin moulds, the ADS 150 system produces large-sized items such as shower trays, washbasins and consoles. The moulds work in the vertical position and arranged in banks, and finished work-piece extraction can be carried out either automatically or with the help of an operator. This type of layout is ideal to optimise dimensions, give free access to the mould area and facilitate all the necessary operations to obtain a daily output up to 700 work-pieces. Mould squeezing is done hydraulically, and each mould is independently fed slip, compressed air, vacuum and water, to simultaneously carry out different casting cycles. A PLC is provided to manage and supervise the entire production cycle and interact with other downstream machines. Type of item ADS 150 Tipologia articoli Tipología de los fabricados Shower trays, washbasins consoles Piatti doccia, lavabi, consolle Platos ducha, lavadero de consola Attraverso stampi in resina in 2 parti l’impianto ADS 150 realizza articoli di grandi dimensioni quali piatti doccia, lavabi e consolle. Gli stampi operano in posizione verticale, sono disposti in batteria e la sformatura dei pezzi ultimati può avvenire sia automaticamente sia con l’assistenza di un operatore. Questo tipo di layout ottimizza gli ingombri, dà accessibilità alla zona stampi e facilita tutte le operazioni necessarie ad ottenere una produttività giornaliera che può raggiungere i 700 pezzi. Il serraggio della forma avviene in modo idraulico e ogni stampo ha un’alimentazione indipendente (barbottina, aria compressa, vuoto ed acqua) così da realizzare simultaneamente cicli di colaggio differenziati. Un PLC gestisce e controlla l’intero ciclo e consente di integrarsi a valle con altri dispositivi. Number of moulds / casting bench Max. mould dimensions (LxHxD) Numero max forme / banco colaggio Número máx moldes / banco de colado Dimensioni max forme (LxHxD) Dimensiones máx moldes (LxHxD) n. 15 1250x1250x420 mm 1650x900x500 mm Max. length of mould pack Approx. cycle time Vitreous China Lunghezza max Durata indicativa de pacco forme con Vitreous Chi Largo máx Duración aproximada d con Vitreous Chin paquete moldes 6600 mm 30-40 approx. e with a Mediante moldes en resina de 2 partes el equipo ADS 150 realiza artículos de gran tamaño tales como platos para ducha, lavabos y consolas. Los moldes actúan estando en posición vertical, colocados en batería y el desmoldeo de las piezas acabadas puede realizarse tanto automáticamente como con la asistencia de un operador. Este tipo de layout optimiza los espacios ocupados, consiente un ágil acceso a la zona de los moldes y facilita todas las ADS 150 Shower trays / Washbasins, Consoles Piatti doccia / Lavabi, Consolle Platos para ducha / Lavabos, Consolas operaciones necesarias para conseguir una productividad diaria que puede alcanzar las 700 unidades. El cierre del molde se realiza de manera hidráulica y cada molde tiene una alimentación independiente (barbotina, aire comprimido, vacío y agua) con el fin de realizar simultáneamente ciclos de colado diferenciados. Un PLC gestiona y controla el ciclo completo y permite la integración con otros dispositivos situados aguas abajo. 2134 2200 2765 1010 260 3544 INGOMBRO 2600 6600 PACCO STAMPI 510 1800 2200 CORSA 9920 1532 505 10935 2599 INGOMBRO MAX 13550 14448 INGOMBRO MAX Approx. cycle time with Fine Fire Clay el ciclo Durata indicativa del ciclo ina con Fine Fire Clay del ciclo Duración aproximada del ciclo na con Fine Fire Clay 50-60 approx. Max. closing force Forza max. di chiusura Fuerza máx. de cierre 1500 kN Max. casting pressure Compressed-air consumption 6 bars Compressed-air consumption 15 bars Pressione max. di colaggio Presión máx. de colado Consumo aria compressa 6 bar Consumo aire comprimido 6 bares Consumo aria compressa 15 bar Consumo aire comprimido 15 bares 15 bar 56 Nm3/cycle 2,8 Nm3/cycle Installed power Potenza installata Potencia instalada 14 kW ALS 150 Questo impianto di colaggio ad alta pressione possiede caratteristiche analoghe all’ADS 150 ed è dedicato alla produzione di lavabi, colonne, cassette, coperchi, mensole ed accessori. Gli stampi sono disposti in verticale entro appositi telai, ogni stampo possiede un alimentazione indipendente e un PCL controlla l’intero processo produttivo. Anche in questo caso si tratta di un impianto estremamente versatile ed efficiente sia per quanto concerne la varietà dei pezzi ottenibili sia per i ridotti tempi di fermo macchina. Grazie alla tecnologia utilizzata la flessibilità produttiva va di pari passo con la qualità dei prodotti finiti. Type of item Tipologia articoli Tipología de los fabricados ALS 150 L ALS ALS 150 M ALS ALS 150 C ALS ROTATION 150 L ROTATION 150 M ROTATION 150 C This high-pressure casting system has similar characteristics to the ADS 150’s and has been designed to make washbasins, stands, tanks, lids, shelves and accessories. The moulds are vertically arranged in special frames, each mould has independent feeding and a PLC is provided to control the entire production process. This system, too, is extremely flexible and efficient in terms of the variety of items which can be obtained and of reduced machine down time. Thanks to the applied technology, production flexibility can be successfully combined with finished product quality. Washbasins, stands, drain-cast tanks, core-cast tanks, lids, shelves and accessories Lavabi, colonne, cassette a spessore o vuotatura, coperchi, mensole ed accessori Lavabos, columnas, depósitos de espesor o vaciado, tapas, ménsulas y accessorios Este equipo de colado en alta presión tiene características parecidas al ADS 150 y es adecuado para la producción de lavabos, columnas, depósitos, tapas, ménsulas y accesorios. Los moldes están colocados verticalmente dentro de soportes a propósito, cada molde tiene alimentación independiente y un PCL controla todo el proceso productivo. También en este caso se trata de un equipo muy versátil y eficiente tanto por lo que atañe a la variedad de las piezas que se pueden fabricar como por los reducidos tiempos de pausa máquina. Gracias a la tecnología utilizada, la flexibilidad productiva va emparejada con la calidad de los productos acabados. Max. mould dimensions (LxHxD) Max. length of mould pack Dimensioni max forme (LxHxD) Dimensiones máx. moldes (LxHxD) Lunghezza max pacco forme Largo máx. paquete moldes 3960 mm 1000x1000x630 mm 3360 mm 5280 mm 1000x100x630 mm 4680 mm 6600 mm 1000x1000x630 mm 6000 mm A 450 B 1200 1328 1277 600 330 2248 C Approximate cycle time Durata indicativa del ciclo Duración aproximada del ciclo 2600 D Max. closing force Forza max. di chiusura Fuerza máx de cierre ALS 150 G E 250 1400 450 F 2200 Washbasins, Stands, Tanks, Lids, Shelves and Accessories Lavabi, Colonne, Cassette, Coperchi, Mensole, Accessori Lavabos, Columnas, Depósitos, Tapas, Ménsulas, Accessorios Max. casting pressure SHORT MEDIUM LONG A 3960 5280 6600 B 6580 7900 9220 C 7480 8800 10120 D 10345 11665 12985 E 2500 2500 2550 F 2750 2750 2800 G 3040 3040 3090 Pressione max. di colaggio Presión máx de colado Compressed-air consumption 7 bars Compressed-air consumption 18 bars Consumo aria compressa 7 bar Consumo aire comprimido 7 bares Consumo aria compressa 18 bar Consumo aire comprimido 18 bares Installed power Potenza installata Potencia instalada 15/25 min. 1200 kN 15 bar 25 Nm3/cycle 1,4 Nm3/cycle 14 kW 18/28 min. 1200 kN 15 bar 32 Nm3/cycle 2,0 Nm3/cycle 14 kW 20/32 min. 1200 kN 15 bar 39 Nm3/cycle 2,8 Nm3/cycle 14 kW ADM The range of ADM singlemulti mold casting machines has been designed with those customers in mind who desire outstanding production flexibility. Its ability to cast all items that can be produced with twopart molds combined with particularly simple mold filling which allows change over to be completed in times ranging from just 15 minutes for singlemold machines (thanks to a patented fast change system) to 30 – 45 minutes for multimold machines make the ADM the perfect solution. La gamma delle macchine di colaggio mono-multi stampo ADM è stata pensata per quei clienti che puntano alla massima flessibilità produttiva. La grande versatilità di poter colare tutti gli articoli producibili con stampi in due parti, abbinata alla facilità di carico degli stampi che permette di eseguire un cambio di produzione in tempi che variano dai 15 minuti delle macchine monostampo (grazie a un sistema di cambio rapido brevettato), ai 30-45 di quelle multi stampo, fanno sì che l’ADM ne rappresenti la soluzione ottimale. Se ha pensado a la gama de las máquinas de colado mono o multi-molde ADM para aquellos clientes cuyo objetivo es la máxima flexibilidad de producción.La grande versatilidad de poder colar todos los artículos que pueden producirse con moldes en dos partes, combinada con la facilidad de carga de los moldes que permite efectuar un cambio de producción en un tiempo que varía entre los 15 minutos de las máquinas mono-molde (gracias a un sistema de cambio rápido patentado) y los 30-45 de las máquinas multi-molde, hacen que la máquina ADM represente una solución óptima. Three versions are currently available, all of which are extremely compact and feature full automation of all work cycle stages and a modular design that allows a number of machines to be combined to form a casting island governed by a single control unit. Tre sono al momento le versioni disponibili, tutte caratterizzate da dimensioni d’ingombro estremamente compatte, dalla totale automazione di tutte le fasi del ciclo di lavoro e da una struttura del progetto modulare che consente di accorpare più macchine a formare un’isola di colaggio gestita da un’unica unità di controllo. Technical characteristics Caratteristiche tecniche Características técnicas ADM 80 ADM 160 ADM 240 Cross-beam traversa Traversaño 200x130 230x150 260x260 12.000 18.000 25.000 2 4 8 80 160 240 Mould Stampo Molde (cm) (cm2) N. cylinders N. cilindri N. cilindros Clamping Serraggio Cierre (ton) Por el momento son tres las versiones disponibles, todas ellas caracterizadas por sus dimensiones extremadamente compactas, por la completa automación de todas las fases del ciclo de trabajo y por una estructura del proyecto modular que permite agrupar variar máquinas para formar una unidad independiente de colado gestionada por una única unidad de control. ADM Washbasins, consoles, stands, tanks, lids, shower trays, kitchen sinks Lavabi, consolle, colonne, cassette, coperchi, piatti doccia, lavelli cucina Lavabos, consolas, columnas, depósitos, tapas, platos ducha, fregaderos cocina ADM Dimensions Dimensioni Dimensiones 2530 ADM 080 2748 3280 ADM 160 3790 1620 2736 2298 2320 3082 ADM 240 2630 3291 4555 3450 SRB-SSB SRB-SSB The stainless steel tanks belonging to the SRB series are used to feed pressure casting systems. The hot water circulating in the tank hollow space heats up the slip to the pre-set temperature. Fibreglass tanks (SSB) are also available to feed slip to traditional casting benches with gypsum dies. Tank volume Temperature adjustment range Altezza minima Altura mínima Volume serbatoio Volumen depósito Campo di regolazione della temperatura Rango de regulación de la temperatura 1520x1520x2690 mm - 1,5 m3 35-45 °C 14 1,1 kW 1720x1720x2910 mm - 2,4 m3 35-45 °C 11 1,5 kW 3800x3800 mm 4000 mm 5,5 mm2 - - 1,5 kW 4300x4300 mm 4000 mm 10,5 mm2 - - 2,2 kW Minimum height Dimensioni di ingombro Overal dimensions SSB 105 SSB 055 SRB 024 SRB 015 Espacio ocupado Stirrer revs per min Installed power Numero giri Potenza agitatore/min. installata Número revoluciones Potencia agitador/min. instalada I serbatoi di acciaio inox della serie SRB sono utilizzati per alimentare gli impianti di colaggio a pressione. L’acqua calda che circola nell’intercapedine del serbatoio riscalda la barbottina alla temperatura preimpostata. Sono disponibili anche serbatoi con vasca in vetroresina (SSB) per alimentare banchi di colaggio tradizionale con stampi di gesso. Los depósitos en acero inox de la serie SRB se utilizan para alimentar los sistemas de colado a presión. El agua caliente que circula en la camisa del depósito calienta la barbotina a la temperatura programada. Están disponibles también depósitos con tanque en fibra de vidrio (SSB) para alimentar bancos de colado tradicional con moldes en yeso. SACMI IMOLA S.C. Via Selice Provinciale, 17/A I-40026 Imola (BO) Tel. +39 0542 607111 Fax +39 0542 642354 E-mail: sacmi@sacmi.it www.sacmi.com The manufacturer reserves the right to make changes without notice Il costruttore si riserva di apportare modifiche senza preavviso El fabricante se reserva el derecho de llevar a cabo modificaciones sin previo aviso
