MÉXICO JULIO 2014 SUMARIO 02-03 04 05 06-07 08 09 10 Editorial ULMA & DELMON - ULMA & CONCONCRETO Entrevista a ATTIEH ¡NUEVO! Hudson Yards, EE.UU. Central eléctrica Kozienice, Polonia UHE Teles Pires, Brasil Carretera Jala-Nayarit, México 11 12 13 14 15 16 Edificio en Paseo de la Reforma Presa El Purgatorio Nuevo Centro Logístico, México LGW Cimbra Modular Ligera Obras en curso ULMA Showroom From the beginning of your projects /// EDITORIAL AITOR AYASTUY CEO // 2 Ahora somos ULMA Construction. El camino que comenzamos en 2013 con la renovación de nuestra estrategia de comunicación, para facilitar a nuestros clientes el acceso a nuestros servicios e información, nos ha llevado a un cambio de dominio: www.ulmaconstruction.com El lanzamiento de esta web es el punto de partida de nuestra estrategia digital y de contenidos que estamos desarrollando para todos aquellos que estén interesados en conocer nuestras propuestas. Queremos combinar el contenido corporativo con las particularidades de cada mercado, cada área geográfica y las necesidades de cada cliente. Estamos realizando los últimos ajustes para que en breve sea visible en todos los dispositivos. Queremos que nuestros clientes nos conozcan mejor, tal y como somos. Y qué mejor manera que en nuestra propia casa, en las oficinas centrales de ULMA. Aquí hemos inaugurado nuestro nuevo Showroom. El lugar adecuado para mostrar todas nuestras capacidades, nuestro producto y nuestras soluciones y ofrecer el trato cercano que nos caracteriza. Todos los productos pueden “palparse” en este espacio, también los más novedosos, como la nueva Cimbra Modular Ligera LGW . Este producto es el resultado de nuestra política de innovación y adaptación continua a las necesidades de los clientes, así como a la evolución y tendencias del mercado, en este caso en el sector de edificación. Innovar es optimizar el producto, ser más competitivo en el mercado y mejorar el proceso: eficiencia en prestaciones, peso y precio. Este es el resultado que hemos conseguido con la nueva cimbra LGW. Nuestro éxito reside en el valor que generamos para nuestros clientes. Y nuestra presencia allá donde se nos requiera es vital. Hemos incrementado nuestra capacidad de respuesta a través de alianzas con socios fuertes en mercados como el australiano, colombiano, Oriente Medio y norte de África. Estas alianzas nos permiten acceder a otros mercados, diversificar competencias, siempre en colaboración con socios que nos aportan tanto especialización en el sector como capacidad para ejecutar proyectos relevantes. Pero ahí donde ULMA esté, nuestro compromiso es forjar una relación duradera, adaptando producto, servicio y soluciones a cada cliente. / MÉXICO 7 // NEWS JULIO 2014 /// EDITORIAL EDUARDO ROLANDI Director General ULMA Cimbras y Andamios de México Estamos promediando 2014 y podemos afirmar que con el lanzamiento en abril pasado del PNI - Programa Nacional de Infraestructura -, estratégico y prioritario para el desarrollo del país, se inicia un ciclo de crecimiento económico que determinará desarrollo sostenido para México durante los próximos años. Las obras del Programa requerirán la utilización intensiva de sistemas industrializados de cimbras y andamio, que garanticen calidad, eficiencia y seguridad en la ejecución de las mismas. Con firme convicción en el país y las bondades del ciclo, ULMA ha definido un ambicioso plan de inversión y crecimiento para nuestra Filial en México, que se materializa con un fuerte incremento en la dotación de parque de cimbras y andamio, el lanzamiento de nuevos productos al mercado y la construcción de un nuevo Centro Logístico con el objeto de asegurar calidad y fiabilidad en el proceso logístico y mantenimiento del equipo. www.ulmaconstruction.com.mx La potenciación de nuestro Departamento Técnico con la incorporación de profesionales altamente calificados, con amplia experiencia en la aportación de soluciones para Obra Civil, la permanente asistencia técnica y capacitación del personal de obra, permitirá satisfacer plenamente la demanda de nuestros clientes y optimizar el rendimiento de las soluciones brindadas por ULMA. Nos caracteriza la proximidad e involucramiento con el cliente, la alta capacidad de respuesta, la adaptación al ritmo y demandas del mercado y la inversión permanente en I+D+i. Estamos y estaremos en las grandes obras de México realizando aporte de valor y calidad desde el inicio del proyecto para beneficio de nuestros clientes. From the beginning of your projects // 3 From the beginning of your projects ULMA apuesta por las alianzas estratégicas ULMA pretende dar un paso más en la mejora de los servicios en cualquier parte del mundo, incrementando su capacidad de respuesta y una solución integral competitiva. Las alianzas con empresas líderes en los distintos mercados son la llave. // ULMA & DELMON El amplio conocimiento y experiencia del mercado de Oriente Medio y su rápida capacidad de respuesta ha favorecido la alianza con un socio fuerte como DELMON. DELMON Group, presente en Emiratos Árabes Unidos desde 1976, comenzó su actividad como proveedor y distribuidor de gas y petróleo. Gracias a una política de diversificación así como a continuas adquisiciones, alianzas y acuerdos comerciales se ha convertido en una corporación empresarial a nivel internacional. Delmon Scaffolding es uno de los principales negocios del Grupo. Con más de 25 años de experiencia en la zona del Golfo, en la actualidad dispone de filiales en Emiratos Árabes Unidos, Kuwait, Qatar, Omán y Bahréin. // ULMA & INDUSTRIAL CONCONCRETO // 4 El incremento del mercado de la construcción en Colombia y el fuerte posicionamiento de CONCONCRETO en el sector ha convertido a este grupo empresarial en el mejor aliado para fortalecer la posición de ULMA en Latinoamérica. Durapanel, Encofrados y Estructuras, tiene como misión desarrollar soluciones integrales para el sector de la construcción a través de procesos y productos eficientes, innovadores y ambientalmente sostenibles. INDUSTRIAL CONCONCRETO, filial del Grupo Empresarial Conconcreto con cinco unidades de negocio Agregados, Prefabricados, Estas alianzas aportan a los clientes las siguientes ventajas: - Solución y servicio integral personalizado y continuo en sistemas de cimbras, estructuras de apuntalamiento y andamios - Logística cercana al cliente. - Soporte comercial y técnico, cualificado y cercano, respaldado por una organización referente internacional en el sector - Garantía de una tecnología líder y de vanguardia adaptada a cada mercado, que integra las experiencias de ULMA Construction y sus aliados. 7 // NEWS JULIO 2014 alianza ulma & attieh ATTIEH Steel Ltd., con más de 55 años de experiencia, inició su andadura en Jeddah, Arabia Saudí, como uno de los primeros distribuidores del país. En la actualidad, es reconocida como una de las empresas líderes en el sector del acero de Oriente Medio y Norte de África. Este grupo empresarial ha diversificado sus negocios en ámbitos como infraestructuras, electromecánica, equipos médicos, etc. // 5 Nouri A. Daher, Director General de ULMA ATTIEH, lleva 6 años trabajando codo con codo con ULMA. Los frutos de esta colaboración son grandes proyectos como Briman Project, Damman Project, etc. ¿Cómo definiría la alianza ULMA & ATTIEH? ¿Qué avances ha supuesto esta alianza? Fuerte y con un gran potencial ya que ambas empresas somos muy conocidas en nuestros sectores. ULMA es uno de los nuevos y grandes “jugadores” que han entrado al mercado Saudí. El valor añadido de esta alianza reside en las nuevas oportunidades que se abren en uno de los mercados más importantes en los próximos 10-15 años con una empresa con reputación como ULMA. ¿Cuál fue la razón de la alianza para ATTIEH? Era la opción. Tras visitar numerosas ferias, exposiciones y obras, y teniendo en cuenta el prestigio de las constructoras españolas, ULMA era una de las grandes empresas en el sector, sobre todo en lo relativo a la gama de productos. ¿Cuál es la ventaja competitiva de ULMA & ATTIEH? Las sinergias se obtienen de combinar lo mejor de ambas empresas. El conocimiento del mercado y posicionamiento de ATTIEH en el mercado Saudí con la amplia variedad de productos, soluciones técnicas e I+D de ULMA. Explotarlas al máximo, ahí reside nuestra ventaja. ¿Destacaría algo de ULMA y de sus productos? ULMA es una marca ya conocida, y ese es un valor que solo la experiencia lo concede. Además el mercado Saudí está abierto a multinacionales donde las constructoras tienen un gran potencial. ULMA se está adaptando a las características propias del mercado. De hecho, ULMA es reconocida por otros competidores europeos. El Sistema MK es uno de los productos estrella con el que poder satisfacer las demandas del mercado. ¿Cómo ve el futuro con ULMA de aliado? En una palabra, brillante. El futuro se plantea como la búsqueda de nuevas formas de colaboración en la que ambas empresas se beneficien y fortalezcan su posicionamiento en el mercado. From the beginning of your projects ULMA a la “conquista” de la gran manzana Con una torre de más de 270 m de altura y 47 plantas, ULMA participa en el mayor plan urbanístico de Nueva York de las dos últimas décadas. Conocida como “Tower C” consta de 157,935 m2 y plantas con diferentes áreas que crearán la sensación de que el rascacielos se inclina sobre la ciudad. // 6 Tutor Perini, una de las mayores constructoras de EE.UU. ha adjudicado a ULMA la ejecución del núcleo del rascacielos, compuesto por 4 huecos de ascensor. La dimensión del perímetro del núcleo completo es de 38 m x 17 m. Para ello se está empleando el Sistema Autotrepante ATR con Estructuras MK y MEGAFORM como cimbra modular. El proyecto de Hudson Yards, de 10.5 hectáreas, pretende ser una ciudad dentro de la ciudad ya que comprende un total de 5 rascacielos, edificios residenciales, parques y una plaza pública, así como la reorganización de la red subterránea del metro. Frente a las estructuras de acero típicas de la ciudad, en esta ocasión se ha apostado por el concreto como material más “eficiente”. La obra está en marcha desde 2013. Las estructuras se han pre montado en las instalaciones de ULMA en Nueva Jersey y se han trasladado a obra para ejecutar los muros. La versatilidad del sistema MK lo convierte en el producto ideal para cualquier tipo de aplicación y configuración, ya sea en obra civil o en edificación, en construcciones temporales o permanentes. 7 // NEWS JULIO 2014 Las seis primeras plantas del edificio presentaban alturas considerables entre losas. Para realizar tongadas de hasta 8 m de altura se ha colocado un suplemento temporal de MK a la estructura de autotrepado, en concreto, a la estructura de soporte. La disposición de dos anclajes en el muro ha facilitado el trepado en solo dos movimientos del sistema. Al tratarse de un producto modular y estándar, el suplemento adicional de MK se ha retirado con total facilidad de la estructura, dejándola preparada para ejecutar las plantas típicas de los más de 270 m de altura de edificio. La agilidad en los procesos de trabajo y la propia estructura del sistema han permitido ciclos de colado de 5 días, con tongadas de 4.12 m. Por la necesidad del cliente de ejecutar, junto con el núcleo, la losa completa al mismo nivel y de forma conjunta, exterior e interior, se han planteado espacios libres y sin plataformas dentro de cada hueco para que una vez colada la losa, las consolas y mástil puedan ascender. De ahí que las cuatro estructuras sean diferentes y asimétricas, con la consiguiente dificultad en la transmisión homogénea de las cargas así como en el arriostramiento. Sobre la propia estructura, se ha instalado una plataforma lisa tanto de trabajo como de almacenaje de material. La zona perimetral en voladizo se ha destinado como área de trabajo mientras que la zona central como depósito de equipos: cimbras, acero de refuerzo. Este diseño facilita y simplifica el acceso de la grúa a esta zona en todo momento. Este proyecto es una muestra más del posicionamiento internacional de ULMA en edificios de gran altura, así como un ejemplo de la capacidad de ULMA de suministrar los productos y las soluciones más innovadoras en el mercado norteamericano. // 7 Acceso seguro entre plataformas a distintos niveles From the beginning of your projects Central Eléctrica de Kozienice, Polonia La planta de Kozienice, en marcha desde 1972, es la segunda central eléctrica de carbón más grande de Polonia y la primera en capacidad de producción. Desde 2012 se está construyendo una nueva unidad de energía, que con 1,075 MW, incrementará la producción nacional de energía cerca de un 5 %. ULMA ha suministrado equipos para la ejecución de varias instalaciones del proyecto: sala de calderas, sistema de desulfuración de gases de combustión, edificio para equipos eléctricos y torre de refrigeración. // 8 São Paulo São Paulo Sala de calderas Con una dimensión de 87.1 x 63.3 m y alturas comprendidas entre los 3 y 6 m se han vertido más de 20,000 m3 de concreto en una sola tongada. Los muros sólidos requeridos en las cimentaciones y canalizaciones se han realizado con cerchas a una cara SMK, creadas con riostras MK, compatibles con cualquier cimbra de muro, en este caso, Cimbra Modular ORMA. Esta fase también ha incluido canalizaciones de 3.3 m de alturas ejecutadas con el mismo sistema de cimbras a una cara. Sistema de desulfuración de gases de combustión La geometría de cada estructura ha determinado la selección del producto: - ORMA para los muros rectos por sus altos rendimientos y mínimos costes en mano de obra y montaje. - Con BIRA se han realizado muros curvos ya que dispone de un mecanismo muy sencillo que genera la curvatura requerida. - ENKOFLEX para losas, el sistema adecuado en geometrías irregulares. Torre de refrigeración A 13 m de altura, la trabe circular compuesta por trabes prefabricadas, requería de un espacio donde trabajar en la unión de los distintos segmentos. Las plataformas de trabajo de 2.25 x 2.65 m, diseñadas con el Sistema MK, han facilitado y asegurado así el colado entre trabes. Este proyecto incluye un conducto subterráneo de agua caliente de 4 m ancho y 2.7 m altura que discurre desde el perímetro de la torre hasta el centro y desde ahí alcanza una altura de 20 m. En este caso, los muros se han realizado con ORMA mientras que en la cubierta se han empleado Mesas VR, perimetrales, en dos tamaños: 150 x 270 cm y 150 x 360 cm, fácilmente manipulables y adaptables a cualquier espacio. 7 // NEWS JULIO 2014 PLANTA HIDROELÉCTRICA TELES PIRES, BRASIL La planta hidroeléctrica Teles Pires, forma parte del plan de infraestructuras contempladas en el Programa de Aceleración del Crecimiento (PAC) del Gobierno Federal de Brasil. Con una capacidad de producción de 1.820 megavatios permitirá abastecer a una población de 2.7 millones de familias. La central está ubicada en el río Teles Pires, un afluente del río Tapajós, en la frontera de los Estados de Pará y Mato Grosso, en los municipios de Jacareacanga (PA) y Paranaíta (MT). En este tipo de proyectos, parte de las premisas son garantizar la seguridad, el bajo costo, y la productividad. De ahí que ULMA haya propuesto un sistema capaz de trasladar el soporte de la cimbra sin necesidad de ser desmontado. // 9 Con Cerchas MK de 12.68 m se ha configurado un carro móvil que ha desplazado las torres T-60 de 19 m de altura a su siguiente ubicación. La combinación de estos dos sistemas ha mostrado la capacidad de ULMA de ofrecer la solución ideal para el soporte de las losas en las salas de máquinas. En el proyecto existen cinco edificios de este tipo y, en la actualidad, esta solución se está aplicando en dos de ellas. La cimbra de losas con HMK se ha realizado sin la presencia del carro MK, pero gracias a su arriostramiento y bloqueo entre las torres pueden desplazarse con ayuda del Carro lateral VR. La Cimbra T-60 cuenta con una gran capacidad de carga, rapidez y seguridad en el proceso de montaje. Incluso a grandes alturas, como es este caso, el sistema ofrece la máxima seguridad. La solución ULMA ha supuesto un ahorro en tiempo y costo en este proyecto. Los trabajos de mantenimiento son continuados en este tipo de proyectos. El Andamio BRIO con más de 10 m de altura se ha empleado para estas tareas tanto de la sala de máquinas como de los colectores. Este sistema mantiene y garantiza la máxima seguridad en el trabajo con sistemas de acceso y plataformas. Además su flexibilidad le ha permitido adaptarse tanto a geometrías rectas como curvas de este proyecto. From the beginning of your projects / MÉXICO CARRETERA JALA-NAYARIT, MÉXICO La autopista Jala-Compostela-Bahía de Banderas tiene una longitud de 184 km, será terminada en el año 2017 y se invertirán más de doce mil doscientos cincuenta millones de pesos en total. El proyecto consiste en la construcción de una autopista de altas especificaciones tipo A4 de cuatro carriles de circulación en la troncal y tipo A2 de dos carriles para los ramales y reducirá el tiempo de traslado en alrededor de 90 minutos de Guadalajara a Puerto Vallarta. ULMA participa en la construcción de los viaductos “Arroyo Colorado”, “Tetiteco” y “Tetitlán”, colaborando en la realización de unas pilas huecas con un máximo de unos treinta metros de altura y los cabezales de las mismas. La solución utilizada para las pilas es un sistema de trepado con consola CR-250 por el exterior, consola KSP por el interior y Cimbra V-100. La altura de tongada es de 4.85 m con vigas de 5 m. // 10 En todo momento se prioriza la seguridad atendiendo a los criterios de resistencia del colado, que en este caso eran de 20MPa para poder trepar. El sistema se monta con consola de recuperación de conos para poder minimizar el material en obra y optimizar el costo de la solución provista. En el caso de los cabezales, se usa un sistema novedoso para ULMA México denominado “Viga Ménsula”. Este sistema consiste en dejar unas ventanas en el concreto de unos 0.9 x 0.5 m en la parte de arriba de las pilas por donde se introducirá una viga HEB-400 que atravesará la pila. Esta viga ménsula se apoya sobre unas cuñas giratorias para minimizar los errores en la colocación de las ventanas así como posibles rugosidades en la base del concreto. Justo en su vertical se coloca una cuña de descimbrado de 50 Tn contra la parte de arriba de la ventana y así la viga ménsula queda totalmente asegurada. Para trabajar sobre estas vigas se utilizan consolas de trepado a modo de plataforma de trabajo y una escalera de acceso BRIO. / MÉXICO 7 // NEWS JULIO 2014 EDIFICIO RESIDENCIAL, Paseo de la reforma, MÉXICO El Paseo de la Reforma es la avenida más importante de la Ciudad de México, y una de las más famosas del mundo, debido a los importantes edificios y monumentos que se encuentran en ella como la Torre Mayor, que es el edificio más alto de la ciudad o el mundialmente reconocido Ángel de la Independencia. ULMA está presente en esta emblemática avenida colaborando en la construcción de un inmueble con elevado valor arquitectónico. Este edificio residencial ubicado frente a la Torre del Ángel, ha sido diseñado por el prestigioso despacho de arquitectos Nuño . MacGregor . de Buen y construido por Grupo Impulsa. Contará con 10 departamentos, uno por cada planta. ULMA ha aportado una solución integral a este edificio constituido estructuralmente en su totalidad con concreto armado. La ejecución de los muros verticales se solucionó utilizando la gama completa de cimbra NEVI, acompañándolo de riostras H-120 y tensores cuando las elevadas presiones del concreto así lo han requerido. La solución más relevante fue la adoptada para los muros perimetrales, el tener edificios colindantes a una separación de 30 cm, imposibilitaba la utilización de sistema de trepado y se tomó la decisión de realizar unas cerchas metálicas con riostras H-120 y tensores dentro del edificio, de las cuales cuelgan las dos caras de cimbra ORMA. // 11 Las losas se solucionaron de dos maneras: las alturas de apuntalamiento de 6-8 m de altura, con cimbra BRIO y las alturas de apuntalamiento de 3.60 m con cimbra G con excepción de los puntos singulares como balcones y trabe circular del núcleo central, donde se ha optado por la solución de cimbra BRIO, por la versatilidad de este material. En todos los casos son elementos que han venido acompañados de cimbra ENKOFLEX. Para cimbrar la trabe circular del núcleo central, se optó por la utilización del sistema de cimbra FLECTOR, gracias al cual se ha solucionado una de las área críticas del edificio, obteniendo un resultado óptimo From the beginning of your projects / MÉXICO PRESA EL PURGATORIO, GUADALAJARA, MÉXICO La presa Purgatorio, con una altura de 30 metros, tendrá 35 millones de m³ de capacidad y su construcción considera un acueducto de 6 km. de extensión para suministrar 5.6m³/s de agua potable a cerca de 4.5 millones de personas en el área metropolitana de Guadalajara. La iniciativa recibirá agua desde el río Verde, la presa cercana El Salto y de la presa El Zapotillo, actualmente en construcción. ULMA se encarga de la solución de la cimbra de zapatas y muros de 8.0 m de altura para el canal de desvío utilizando el sistema ORMA. El procedimiento de ejecución se realiza de la siguiente manera: // 12 Se inicia con los colados de zapatas de 16.0 x 20.0 m y altura de 0.80 m con panel de 1.2 x 2.7 m dejando las preparaciones necesarias para los muros. Los muros son a dos caras utilizando panel de 2.4 x 2.7 m y se realizan en etapas de colado de 20 m de longitud, dividiendo el canal en las siguientes secciones: Sección 1. Muro de 1.0 x 20.0 / H= 8.10 m Sección 2. Muro de 1.0 x 20.0 / H= 6.0 m Sección 3. Muro de 1.0 x 20.0 / H= 8.10 m Obra de toma. Muro de 1.0 x 20.0 / H=7.95 m Cabe señalar que en el canal existe una zona que tiene un quiebre por lo que se adaptó el sistema ORMA con madera y riostras, además se adaptaron escaleras marinas C2 Y C3 del sistema G para tener acceso a la plataforma de colado. / MÉXICO 7 // NEWS JULIO 2014 NUEVO centro logístico en el ESTADO DE MÉXICO En respuesta al crecimiento sostenido de los últimos años y con la finalidad de adaptarse al ritmo de las demandas del mercado y de los clientes, ULMA apertura un nuevo centro logístico ubicado dentro del parque logístico Cuauti Park, en Cuautitlán Izcalli, al norte de la Ciudad de México. Estratégicamente situado entre la Autopista México-Querétaro y el Circuito Exterior Mexiquense Las instalaciones tienen una dimensión total de 18,500 m2, de los cuales 15,500 m2 son de patio logístico y 3,000 m2 de nave, contando con 150 m2 de oficinas. Lo integran un centro de reparación ligera y pesada para las familias de cimbras, una cédula de limpieza hidrolimpiadora de alta presión así como diversas cédulas de corte, enderezado y reposición. De esta forma se optimizará el servicio y la respuesta al cliente en tiempo, forma y calidad cumpliendo las premisas de ULMA: suministrar en tiempo óptimo, la cantidad requerida y cumpliendo con la calidad marcada los procedimientos de mantenimiento de material. Jesús García, director logístico de Ulma México con más de 20 años de experiencia, indica las claves de este nuevo proyecto: “En los próximos años, debemos montar una logística que de un servicio de primer nivel a nuestros clientes - tanto externos como internos - y para ello es necesario implantar los procedimientos logísticos establecidos por ULMA; poner en marcha todas las cédulas de limpieza y reparación de nuestros productos; disponer de un servicio de transporte externo que sea amplio y fiable, e instaurar un canal de comunicación dentro de la logística para mantener informados a todos los usuarios de nuestros movimientos tanto en programación de cargas y descargas así como notificaciones de salidas y entradas de material. Sin duda el nuevo centro de Cuauti Park se constituirá como el centro principal de suministros del departamento logístico y a futuro centro regulador de otros almacenes en México.” // 13 From the beginning of your projects ¡NUEVO! LGW la solución óptima en cimbras ligeras LA CIMBRA ligerA LGW es el resultado de transformar la investigación e innovación en nuevos productos, nuevas soluciones y nuevos servicios para el cliente. LGW es una cimbra de muro orientada a la edificación residencial. Los elevados costes en obra requieren de soluciones o cimbras cada vez más ligeras y simples que aumenten los rendimientos en su montaje. LGW es la respuesta de ULMA a las necesidades del mercado y a la escucha a sus clientes en cada uno de los proyectos ejecutados en todo el mundo. ULMA ha conseguido el máximo equilibrio entre resistencia y peso, y de la forma más económica. Con el mismo peso de un panel medio, 30 kg/m2, se ha incrementado su resistencia hasta 60 kN/m2 en toda su gama y a 80 kN/m2 con el panel universal. En los casos de muros de altura de panel, no es necesario el control de la velocidad de colado. // 14 Además, todos los paneles incorporan agujeros laterales en los perfiles, que en combinación con los paneles universales, permiten realizar soluciones de cierres, esquinas y pilares con muy elevados rendimientos y calidad. Presenta una amplia gama de paneles que soluciona cualquier geometría de muros, pilares y cimentaciones independientemente de su medida y complejidad, sin la necesidad de otros accesorios. Está disponible en alturas estándar 3; 2.4; 1.2 y 0.6 m que combinadas con sus diversas anchuras, desde 0.9 m hasta 0.3 m, abarca tanto proyectos grandes como pequeños. Con acabados tanto pintados como galvanizados ULMA se adapta a las diferentes necesidades de los clientes. Las ventajas son claras: máxima ligereza, flexibilidad y resistencia, reducción de costos, incremento de la eficiencia y por consiguiente un aumento de la productividad. De hecho, la ocupación de las grúas disminuye, dejándolas disponibles para poder realizar otros trabajos. 7 // NEWS JULIO 2014 OBRAS EN CURSO Central Hidroeléctrica de Chaglla, Perú Estadio San Mamés, Bilbao, España // 15 Libramiento Acambay, México Extensión Línea de metro M4,Bucarest, Rumania Complejo Residencial Premiere, Astana, Kazajistán 1700 m2 Showroom, producto y conocimiento El showroom es un escaparate de productos, una muestra de capacidades, y un espacio de aprendizaje y formación de ULMA. La estructura desmontable y transportable viajó de Múnich a Oñati El pabellón de ULMA, construido para la feria BAUMA en Múnich, se ha convertido en un espacio de exposición donde tanto el contenido como continente llevan la firma de ULMA. Una de las peculiaridades del Showroom es que uno de los principales productos de la exposición es el propio pabellón, compuesto por el sistema modular y estándar: Sistema MK. El recinto de 57 x 30 m y una altura total de 13 m dividida en dos plantas se ha convertido en el centro neurálgico de ULMA Construction. En el Showroom, ULMA quiere demostrar a sus clientes, visitantes y agentes del sector además de todo su portafolio, la cercanía, el carácter de sus profesionales y la implicación de cada uno de ellos en todos los proyectos. ULMA Experience cobra su mejor sentido en el Showroom. Las construcciones efímeras se han convertido en verdaderos laboratorios de experimentación, en los que el MK está demostrado de nuevo su potencial. 00FDS02 ULMA Cimbras y Andamios de México S.A.de C.V. Vía Gustavo Baz Prada 2160 Puerta 5 54060 Col. La Loma - Tlalnepantla Estado de México (México) Tel.: +52 55 5361 6783 Fax: +52 55 2628 3549 www.ulmaconstruction.com.mx Las imágenes que contiene este documento representan instantáneas de situaciones o fases de montaje, por lo tanto no son imágenes completas a efectos de seguridad y no deben tomarse como definitivas.