AGLOMERANTES

Materiales-Industriales
AGLOMERANTES
Se denomina conglomerante al material capaz de unir fragmentos de uno o varios materiales y dar
cohesión al conjunto mediante transformaciones químicas en su masa que originan nuevos compuestos.
Los conglomerantes son utilizados como medio de ligazón, formando pastas llamadas morteros o
argamasas.
Los aglomerantes son materiales capaces de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesión al
conjunto por métodos exclusivamente físicos; en los conglomerantes es mediante procesos químicos.
CEMENTO
La materia prima para la elaboración del cemento (caliza, arcilla, arena, mineral de hierro y yeso) se
extrae de canteras o minas y, dependiendo de la dureza y ubicación del material, se aplican ciertos
sistemas de explotación y equipos. Una vez extraída la materia prima es reducida a tamaños que puedan
ser procesados por los molinos de crudo.
Proceso de fabricación del cemento
Existe una gran variedad de cementos según la materia prima base y los procesos utilizados para
producirlo, que se clasifican en procesos de vía seca y procesos de vía húmeda.
El proceso de fabricación del cemento comprende cuatro etapas principales:
1. Extracción y molienda de la materia prima
2. Homogeneización de la materia prima
3. Producción del Clinker
4. Molienda de cemento
CLINKER
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El clinker portland es el principal componente del cemento portland, el cemento más común y, por
tanto, del hormigón.
El clinker portland se forma tras calcinar caliza y arcilla a una temperatura que está entre 1350 y 1450 °C.
Se compone aproximadamente de:
40-60% Silicato tricálcico,
20-30% Silicato dicálcico,
7-14% Aluminato tricálcico,
5-12% Ferritoaluminato tetracálcico
Cada tipo de cemento contiene los mismos 4 compuestos principales, pero en diferentes proporciones.
HORMIGÓN
El hormigón es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con áridos (grava,
gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero. Existen
hormigones que se producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el hormigón asfáltico
que usa betún para realizar la mezcla.
El cemento, mezclado con agua, se convierte en una pasta moldeable con propiedades adherentes, que en
pocas horas fragua y se endurece tornándose en un material de consistencia pétrea.
La principal característica estructural del hormigón es que resiste muy bien los esfuerzos de compresión,
pero no tiene buen comportamiento frente a otros tipos de esfuerzos (tracción, flexión, cortante, etc.), por
ello se usa más el hormigón armado*.
Tipos de Hormigón
Hormigón en masa
Hormigón armado
Hormigón pretensado
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Mortero
FABRICACIÓN DEL HORMIGÓN ARMADO*
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Las mezclas ricas en aglomerante, por encima de los límites de proporción indicados que posean además
la característica de contener un menor volumen de agregados, tienen la característica de tener poca
trabajabilidad en estado fresco, y como resultado pueden mostrar fisuras en estado endurecido debido a la
contracción natural de fragüe del aglomerante demasiado concentrado; esto se debe a que una de las
funciones del agregado es la de incorporar masa a la mezcla, con los cual se disminuyen los efectos de
contracción de fragüe, al reducir la concentración del aglomerante.
Por su parte mezclas más pobres en aglomerante, por debajo de los límites de proporción indicados que
conllevan intrínsecamente un mayor volumen de agregados, se separarán en estado fresco, no formando
de esta manera una masa homogénea, con lo cual en estado endurecido, no presentarán resistencia ni
adherencia.
YESO
El yeso es un producto preparado a partir de una roca natural denominada aljez (sulfato de calcio
dihidrato: CaSO4· 2H2O), mediante deshidratación, al que puede añadirse en fábrica determinadas
adiciones de otras sustancias químicas para modificar sus características de fraguado, resistencia,
adherencia, retención de agua y densidad, que una vez amasado con agua, puede ser utilizado
directamente. También, se emplea para la elaboración de materiales prefabricados. El yeso, como
producto industrial, es sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4·½H2O), también llamado vulgarmente "yeso
cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de yeso, denominada alabastro, se
utiliza profusamente, por su facilidad de tallado, para elaborar pequeñas vasijas, estatuillas y otros
utensilios.
Tipos de yeso establecidos
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1. Yeso Grueso de Construcción, designado YG
Uso: para pasta de agarre en la ejecución de tabicados en revestimientos interiores y como conglomerante
auxiliar en obra.
2. Yeso Fino de Construcción, designado YF
Uso: para enlucidos, refilos o blanqueos sobre revestimientos interiores (guarnecidos o enfoscados)
3. Yeso de Prefabricados, designado YP
Uso: para la ejecución de elementos prefabricados para tabiques.
4. Escayola, designada E-30
Uso: en la ejecución de elementos prefabricados para tabiques y techos.
5. Escayola Especial, designada E-35
Uso: en trabajos de decoración, en la ejecución de elementos prefabricados para techos y en la puesta en
obra de estos elementos.
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