INDICE - PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES. - PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES. CAP. 1 - ALCANCE DEL PLIEGO Y DESCRIPCION DE LAS OBRAS. 1.1.- Objeto de este Pliego. 1.2.- Objeto de este Proyecto. 1.3.- Obras que comprende la contrata del presente proyecto. 1.4.- Presentacion de ofertas. 1.5.- Reconocimiento de los materiales y equipos. CAP.2 - CONDICIONES QUE HAN DE SATISFACER LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA. 2.1.- Farol tipo villa. 2.1.1.- Características Fotometricas. 2.2.- Apoyos para faroles. 2.3.- Columnas. 2.3.1.- Caracteristicas. 2.3.2.- Galvanizado en caliente. 2.3.3.- Caracteristicas del recubrimiento. 2.3.4.- Ensayos. 2.4.- LED’s (diodos emisores de luz). 2.5.- Equipo de encendido. 2.5.1.- Características eléctricas. 2.6.- Lámparas de vapor de sodio a alta presion. 2.7.- Reactancias para lamparas de vapor de sodio alta presion. 2.7.1.- Mediciones 2.7.2.- Caracteristicas constructivas 2.7.3.- Caracteristicas eléctricas 2.7.4.- Calentamiento 2.7.5.- Exigencias dielectricas 2.8.- Condensadores. 2.8.1.- Mediciones 2.8.2.- Caracteristicas constructivas 2.8.3.- Caracteristicas electricas 2.8.4.- Calentamiento 2.9.- Tomas de tierra. 2.9.1.- Materiales 2.9.2.- Accesorios 2.9.3.- Realización 2.10.- Canalizaciones. 2.11.- Conductores. 2.12.- Cimentaciones. 2.13.- Pernos de anclaje. 2.14.- Zanjas. 2.15.- Arquetas. 2.16.- Estabilizadores-reductores. CAP.3 - CONTROL DE CALIDAD. 3.1.- Respecto a los tendidos eléctricos. 3.2.- Respecto a la red de puesta a tierra. 3.3.- Respecto a los aparatos de alumbrado. 3.4.- Respecto a los dispositivos de maniobra y protección. 3.5.- Respecto a todos los materiales. CAP.4 – SEÑALIZACIÓN, OBRAS Y SERVICIOS AUXILIARES. 4.1.- Señalización y protección durante la obra. 4.2.- Almacenes de obra. 4.3.- Gastos por asistencias técnicas. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS GENERALES. Es de aplicación a todos los efectos, salvo lo que contradiga a lo expresado en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares, lo contenido en el Pliego de Condiciones Técnicas Generales del antiguo Servicio de Vías y Obras de la Excma. Diputación Provincial de Madrid aprobada en Sesión Ordinaria el día 30 de Septiembre de 1981. Serán también de aplicación las siguientes disposiciones, normas y reglamentos vigentes cuyas prescripciones, en cuanto puedan afectar a la obra objeto del presente Pliego de Condiciones, quedan incorporadas a él, formando parte integrante del mismo. Reglamentaciones de carácter social. Reglamento de Verificaciones Electricas y Regularidades en el Suministro de Energía. Reglamento sobre Líneas Eléctricas Aéreas de Alta Tensión. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión. Reglamento sobre Centrales Generadoras y Estaciones de Transformación. Ordenanza General de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Ley de Protección a la Industria Nacional. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TECNICAS PARTICULARES. CAP.1.- ALCANCE DEL PLIEGO Y DESCRIPCION DE LAS OBRAS. 1.1.- Objeto de este pliego El presente pliego define la forma de realizar las ofertas, así como las condiciones de aceptación de las obras a realizar en el presente proyecto, regulando su ejecución. 1.2.- Objeto de este proyecto. El presente proyecto tiene como objeto la modificación de los centros de mando, la instalación de circuitos eléctricos, reguladores de flujo y puntos de luz necesarios para el Alumbrado Público. 1.3.- Obras que comprende la contrata del presente proyecto. Las obras a efectuar son las siguientes: Apertura y tapado de zanjas, para instalar en su interior los tubos para el alojamiento de los cables de la conducción de energía eléctrica, y retirado hasta vertedero de las tierras sobrantes. Reposición de los pavimentos que se rompan en la apertura de las zanjas citadas. Tendidos de los tubos de PE en las zanjas, en cuyo interior se alojarán los cables de conducción de energía eléctrica. Construcción de arquetas y registros para las conducciones enterradas. Excavación y construcción de las fundaciones para soportes de las columnas. Suministro y tendido de los conductores en las conducciones enterradas. Suministro y tendido aéreo de conductores tensados sobre postes de hormigón con fiador de acero. Suministro e instalación de columnas, así como de las luminarias que soportan. Suministro e instalación de potes de hormigón, así como de las luminarias que soportan. Instalación de tomas de tierra. Suministro, montaje e instalación de las placas con nano-opticas y equipos auxiliares de las mismas. Suministro, montaje e instalación de los equipos auxiliares de las lámparas de VSAP, así como de éstas. Conexionado de la red de alumbrado público a los centros de mando. Desmontaje de la instalación de alumbrado que va a ser sustituida por la presente instalación. Realización de los planos de montaje, de los planos definitivos una vez acabada la obra, y del manual de instrucciones y mantenimiento, de acuerdo con la información del fabricante de los diferentes equipos. Confección de una lista de repuestos recomendables para dos años de funcionamiento. Realización de trámites y gestiones ante los Organismos Oficiales, Colegios Profesionales y de la Compañía Suministradora para la puesta en servicio de la instalación, incluidos dictámenes y proyectos. Realización de la Prueba y puesta a punto de la instalación Realización del Control de Calidad de la instalación. 1.4.- Presentacion de ofertas El Contratista deberá incluir en su propuesta la relación de los materiales que oferta instalar, con indicación expresa de la marca, modelo y características, así como curvas fotométricas y de utilización isolux de los aparatos de alumbrado. 1.5.- Reconocimiento de los materiales y equipos. Antes de su empleo en obra, todos los materiales serán reconocidos por la Dirección o personas en que delegue, pudiéndose exigir las pruebas y ensayos que se consideren necesarios. El Contratista estará obligado a retirar inmediatamente de la obra los materiales que sean rechazados por la Dirección como consecuencia del reconocimiento. CAP.2 - CONDICIONES QUE HAN DE SATISFACER LOS MATERIALES Y LA MANO DE OBRA 2.1.- Farol tipo villa. Se corresponderá con el Farol Villa normalizado por el Departamento de Mantenimiento eléctrico del Excmo. Ayuntamiento de Madrid. Será de la forma y dimensiones marcadas en la norma citada, y estará construido en chapa de hierro protegido contra la oxidación y posteriormente pintado con esmalte sintético, de color negro, y secado al horno. El reflector será del tipo asimétrico (no del tipo plano), y estará fabricado en aluminio con un espesor mínimo de 1,5 mm., anodizado con una capa de 8 micras. El difusor será de policarbonato prismático, de 3 mm. de espesor. Los accesorios de la lámpara irán colocados mediante soporte en una placa situada en la parte superior del reflector asimétrico. Contendrá equipo de encendido de alto factor. El portalámparas será del tipo reforzado de porcelana con tubo interior de cobre. Todos los elementos roscados del farol irán protegidos contra la oxidación mediante baño electrolítico de zinc. La fuente de luz será del tipo LED con regulación, para alumbrado exterior funcional en aplicación de vial, con distribución óptica asimétrica o de tipo vial, y para alturas de montaje de entre 3,5 y 5 metros. Cumpliendo con las siguientes especificaciones: • Dispondrán de marcado CE, declaración de conformidad y expediente técnico, tanto de la luminaria como de sus componentes. • Cumplirá con las siguientes Normas: UNE-EN 60598-1. Luminarias. Requisitos generales y ensayos. UNE-EN 60598-2-3. Luminarias. Requisitos particulares. Luminarias de alumbrado público. UNE-EN 61000-3-2. Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 3-2: Límites. Límites para las emisiones de corriente armónica (equipos con corriente de entrada <=16 A por fase). UNE-EN 61000-3-3. Compatibilidad electromagnética (CEM). Parte 3: Límites. Sección 3: Limitación de las variaciones de tensión, fluctuaciones de tensión y flicker en las redes públicas y suministro de baja tensión para equipos con corriente de entrada <=16 A por fase y no sujetos a una conexión condicional. UNE-EN 61547. Equipos para alumbrado de uso general. Requisitos de inmunidad – CEM. UNE-E 55015. Límites y métodos de medida de las características relativas a la perturbación radioeléctrica de los equipos de iluminación y similares. • La fuente de luz tendrá una eficacia luminosa mayor de 80 lm/w. • El rendimiento fotométrico del farol será como mínimo del 60%. • Deberá presentarse un ensayo fotométrico del farol (según la norma UNE-EN 13032), que contenga: - La matriz de intensidades luminosas, diagrama polar e isolux y curva de coeficiente de utilización. - El flujo luminoso total. - El porcentaje del flujo luminoso hacia el hemisferio superior e inferior, no debiendo superar el porcentaje de flujo hacia el hemisferio superior más de un 5% de acuerdo con lo recogido en la ITC-EA 03 del REEIAE para Zonas de clase E2. • Deberá disponer de: Un sistema de control con sensor en la placa LED para temperaturas ambientes superiores a 35º C y de un sistema de refrigeración protegido por la carcasa con IP65 de la fuente de la luz. El módulo deberá cumplir: -UNE-EN 62301. Módulos LED para alumbrado general. Requisitos de seguridad. -UNE-EN 62471. Seguridad fotobiológica de lámparas y aparatos que utilizan lámparas. Un sistema óptico para los LED de lentes transparentes, de policarbonato protegido por el vidrio con grados de protección IP66 e IK08. Una fuente de alimentación electrónica regulable con función de doble nivel, compatible con un estabilizador-reductor de cabecera de línea. Un rendimiento de color Ra 70 y una temperatura de color de 4000 Kelvin. 2.1.1.- Características Fotométricas Las características fotométricas de la placa con la orientación adecuada de LED´s, serán tales que permitan alcanzar una iluminación que cumpla con las exigencias dadas por el Reglamento de Eficiencia Energética y reconocida en este proyecto, con la máxima economía. 2.2.- Apoyos para faroles Su construcción, obedecerá a los espesores especificados según normas UNE 19042. Serán metálicos, construidos con tubos de acero galvanizado, interior y exteriormente por inmersión en caliente, y provistos de placa de fijación a muro. 2.3.- Columnas 2.3.1.- Características Las columnas, serán metálicas, con dos troncocónos y adornos de fundición, con puerta de registro con dispositivos de cierre, inoxidables, permitiendo el acceso a un hueco de dimensiones suficientes para colocar en su interior un cofre desconectador con dos cortacircuitos fusibles y cuatro bornas de paso. En su interior dispondrán de dispositivo para el conexionado de la puesta a tierra. Estarán asentados sobre cimentaciones de hormigón, donde deberán recibirse los pernos de fijación, como mínimo de 35 cm. de longitud y de 3/4" de diámetro. Las columnas deberán galvanizarse en caliente, de acuerdo a las siguientes características: 2.3.2.- Galvanizado en caliente Realización: Antes de sumergir las columnas en el baño de zinc estarán exentos de suciedad y cascarilla superficial, para lo cual se someterán a los tratamientos de desengrasado, decapado en ácido y posteriormente a un tratamiento con flujo mordiente. El baño de galvanizado deberá contener como mínimo un 98,5% en peso de zinc, de acuerdo con la norma UNE 37301 primera revisión. Una vez galvanizada la columna, no será sometida a ninguna operación de conformación o repaso mecánico que afecte al espesor o a las características mecánicas del recubrimiento. Las columnas no presentarán distorsiones que puedan observarse visualmente. 2.3.3.- Características del recubrimiento A la vista, el recubrimiento ha de ser continuo y estar exento de imperfecciones superficiales tales como manchas, bultos, ampollas, etc ..., así como de inclusiones de flujo, cenizas o escorias. La continuidad del recubrimiento galvanizado será tal que resista por lo menos 4 inmersiones en una solución de sulfuro de cobre (ensayo de Peece). El peso del recubrimiento galvanizado será de 500 gr. por m2 de superficie. Este valor debe considerarse como mínimo. 2.3.4.- Ensayos Se ensayará la adherencia intentando levantar el recubrimiento mediante una incisión en el mismo con una cuchilla fuerte que se manejará con la mano. Unicamente deberá ser posible arrancar pequeñas partículas de zinc, pero en ningún caso se levantarán porciones del recubrimiento que dejen a la vista el material de base. La continuidad del recubrimiento se determinará mediante el ensayo de Peece o de inmersión de sulfato de cobre, de acuerdo con la norma UNE 7183 "Método de ensayo para determinar la uniformidad de los recubrimientos galvanizados aplicados a materiales manufacturados de hierro y acero". Este método de ensayo es destructivo, a menos que se realice sobre unas chapas testigo galvanizadas al mismo tiempo que la pieza. El peso del recubrimiento se determinará por el método no destructivo que se describe en la norma UNE 37.01 apartado 5.1. 2.4.- LED´s (diodos emisores de luz) Los LED´s han experimentado en las últimas décadas (su aparición fué en la década de los años 60), un notable avance desde su punto de vista fotométrico, debido al incremenrto del flujo luminoso emitido, así como de sus prestaciones cromáticas. La aparición del LED blanco, basado en el mismo principio de funcionamiento que los fluorescentes, un emisor en el azul o ultravioleta y un compuesto de fósforo que transforma parte de la rediación en visible, acelerarán la incorporación en el campo del alumbrado público. Por el contrario hay que superar algunos inconvenientes, como el diseño de matrices compactas de LED´s con prestaciones fotométricas y dimensionales comparables a las fuentes de luz convencionales, el rendimiento cromático y los problemas propios de los dispositivos basados en tecnología de semiconductores. Otro gran inconveniente es su elevado precio respecto a las lámparas de descarga actuales, que requiere grandes periodos de amortización. Para optimizar el LED en A.P. se tendrá que fabricar con superficies esféricas en el encapsulado, con diferentes radios de curvatura en la dirección horizontal y vertical, generando las distribuciones elípticas de intensidad luminosa que se precisa. Estos LED´s (nano-ópticas), se distribuyen en placas para su incorporación en las luminarias, en nuestro caso faroles con LED´s de 51 W, consiguiendose una luz blanca neutra (4.000 K). El resto de características de los LED vienen especificadas en el apartado 2.1 titulado “farol tipo Villa”. Por tanto, con los LED´s se consigue: -Distribución luminosa de gran uniformidad -Flujo luminoso constante de luz blanca confortable -Disminución considerable del consumo energético -Reducción de las emisiones de CO2. 2.5.- Equipo de encendido 2.5.1.- Características eléctricas El equipo de encendido, alimentado a tensión y frecuencia nominal suministrará al LED una tensión de 12 V en corriente continua. 2.6.- Lámparas de vapor de sodio alta presion Se corresponderán con las homologadas por el Departamento de Mantenimiento Eléctrico del Excmo. Ayuntamiento de Madrid. Las lámparas serán de vapor de sodio alta presión, de 150 W. Debiendo cumplir las especificaciones siguientes: - Potencia lámparas V.S.A.P. 150 W - Tensión nominal de la red - Casquillo - Min. tensión de tendido - Voltaje de la lámpara - Corriente de la lámpara - Flujo 100 H. funcionamiento 230 V E-40/45 170 V a+20.C 200V a-18.C 100 V 1.8 A 15.500 lm - Tiempo de encendido - Vida media en horas 5 min. 14.000 Sus características se referirán a su posición normal de funcionamiento dentro de las luminarias, situada esta en un local con temperatura ambiente de 25+-5 .C y sin apreciables corrientes de aire. Medidas a potencia constante y de acuerdo con lo especificado anteriormente deberán dar el flujo indicado en la Memoria. En condiciones normales de trabajo de 10 horas por encendido, su vida media útil será superior a 10.000 horas, siendo al final de este período su depreciación media inferior al 20% y la mortalidad en el mismo período y condiciones inferior al 25%. 2.7.- Reactancias para lampara de vapor de alta presion Se corresponderá con las homologadas por el Departamento de Mantenimiento Eléctrico del Excmo. Ayuntamiento de Madrid. 2.7.1.- Mediciones. Las características de la reactancia serán medidas en su posición normal en el interior de la luminaria situada en un local en el que se mantenga una temperatura ambiente de 25+-5 .C y velocidad de aire prácticamente nula. La lámpara se situará en el casquillo de la luminaria, en posición horizontal y de forma que proporcione las características medias. 2.7.2.- Características constructivas. La reactancia tendrá forma de paralepípedo y deberá fijarse en le interior de la luminaria de tal manera que una de sus mayores superficies tenga un buen contacto térmico con el exterior. Los cables de conexión de la reactancia serán unipolares, de una longitud mínima de 15 cm. con aislamiento adecuado para trabajar hasta temperaturas máximas en trabajo continuo de 120 .C El devanado será realizado sobre carrete de material adecuado para resistir sin deformación las temperaturas que pueden alcanzarse en la utilización o fabricación de la reactancia. La reactancia constituye un aparato de clase II, con aislamiento envolvente, según se define en la UNE 20314, y satisfará por ello las exigencias establecidas en éstas. Deberán llevar de forma clara e indeleble las indicaciones especificadas en el apartado 3 de la UNE 20152. 2.7.3.- Características eléctricas La reactancia alimentada a tensión y frecuencia nominal suministrará a la lámpara una tensión comprendida entre 100+-15 V y una corriente de régimen comprendida entre 0.65 +/- 0.2 A. Con la reactancia alimentada a tensión nominal, la corriente de cortocircuito no será superior a 7.2 A. El voltaje de salida a circuito abierto mínimo será de 195 V. Deberán facilitarse las pérdidas en reactancia. 2.7.4.- Calentamiento. Alimentada la reactancia a una tensión incrementada en un 10% sobre un valor nominal y a la frecuencia nominal y conectada a una lámpara térmica, la subida de temperatura en el arrollamiento no será superior a 115 .C si se emplea hilo con aislamiento de clase F y 135 .C si el aislamiento es de clase H. 2.7.5.- Exigencias dieléctricas. La reactancia satisfará las exigencias dieléctricas y resistencia de aislamiento especificado en la UNE 20314. La reactancia debe resistir un impulso de valor de cresta de 7 1/2 KV. y duración de impulso de 4 microsegundos. 2.8.- Condensadores Se corresponderán con los homologados por el Departamento de Mantenimiento Eléctrico del Excmo. Ayuntamiento de Madrid. 2.8.1.- Mediciones Las características de los condensadores serán medidas en su posición normal de funcionamiento en el interior de la luminaria, situada ésta en un local en el que se mantenga una temperatura ambiente de 25 .C+-50 .C y velocidad del aire prácticamente nula. La lámpara se situará en el casquillo de la luminaria en posición horizontal y de forma que proporcione las características medias. 2.8.2.- Características constructivas. Los condensadores podrán tener cualquiera de las formas que normalmente existen en el mercado, siendo preferible aquellos que presenten la mayor superficie plana posible. Se fijarán en el interior de la luminaria de forma que la superficie antes mencionada, tenga un buen contacto térmico con la de aquélla. Los cables de conexión de los condensadores serán unipolares de una longitud mínima de 15 cm. con aislamiento adecuado para trabajar en servicio continuo hasta temperaturas de 90 .C. No debe presentar abolladuras, grietas, asimetrías u otras irregularidades que pudieran repercutir en defectos de tipo funcional. Los condensadores deberán llevar de forma clara e indeleble las siguientes indicaciones: - Nombre del fabricante - Tensión nominal en voltios - Naturaleza de la corriente de alimentación - Capacidad en microfaradios - Temperaturas máximas de funcionamiento en .C Estas marcas deberán permanecer perfectamente claras a lo largo del tiempo. 2.8.3.- Características eléctricas El factor de pérdidas debe ser determinado a la temperatura máxima admisible de servicio y a su tensión nominal, no debiendo ser superior a los siguientes valores: 70 ºC factor de pérdida tag. = 100 ºC " " " " 7x103 = 8.5x103 La medición de la capacidad (dentro del dominio de las temperaturas admisibles) para comprobar que se halla dentro del margen de tolerancia se efectuará a la frecuencia y tensión nominal debiendo ser en todo momento inferior a 5%. La siguiente tabla resume los valores de las tensiones de prueba y los tiempos de aplicación con el condensador a su temperatura máxima. Tensión Continua -----------------------------------------------------Condensador Condensador Autorregenerable No autorregenerable ----------------------- ---------------------------2.5 Un. - 1 minuto 4.3 Un. - 1 minuto Tensión Alterna -----------------------------------------------------Condensador Condensador Autorregenerable No autorregenerable ----------------------- ---------------------------1.5 Un. - 1 minuto 2.15 Un. - 1 minuto El ensayo correspondiente se efectuará con tensión alterna de 50 Kz-60 Hz de valor Up=6 Un. con un mínimo absoluto de 2.500 V. aplicada durante 1 minuto. La duración de la prueba se puede reducir a 1 segundo a condición de que la tensión Up=7.2 Un. con un mínimo absoluto de 3000 V. 2.8.4.- Calentamiento El condensador deberá permitir una sobretensión de 10% permanente, sin que su temperatura exceda en ningún momento de 70 C. Deberá realizarse esta comprobación en las condiciones indicadas en el apartado 2. 2.9.- Tomas de tierra. La resistencia tierra no será superior a 10 ohmios debiendo en caso necesario efectuar un tratamiento adecuado del terreno. 2.9.1.- Materiales. Las picas utilizadas, de la longitud y diámetro indicado en el presupuesto, serán de núcleo de acero al carbono con una capa de cobre de espesor uniforme y puro, aleada molecularmente al núcleo. La unión entre ambas será tal, que si se pasa una herramienta cortante no exista separación alguna del cobre y del acero en la viruta resultante. Los conductores para conexión de picas de toma de tierra, serán de cobre de 35 mm2 de sección. Los conductores que conforman la red equipotencial, uniendo los diferentes electrodos serán de cobre de 16 mm2 de sección, con aislamiento V-750 V. con los colores reglamentarios, y discurrirán por el interior de los tubos de la canalización eléctrica. 2.9.2.- Accesorios. Las grapas de conexión de los conductores de tierra y la pica serán de latón estañado y serán del tipo que permitan la conexión vertical del conductor de la pica. 2.9.3.- Realización. El hincado de las picas se efectuará con golpes suaves mediante el empleo de martillos neumáticos o eléctricos o masa de un peso igual o inferior a dos kilogramos a fin de asegurarse que la pica no se doble. El Director de la obra de acuerdo con la naturaleza del terreno fijará la longitud y número de picas necesarias para satisfacer lo exigido en este artículo. 2.10.- Canalizaciones. Los tubos en los que irán alojados los cables en las conducciones enterradas serán de POLIETILENO de alta densidad y con estructura de DOBLE pared, lisa interior y corrugada exterior, especial para redes subterráneas para alumbrado público. En todo caso, los tubos estarán libres de defectos, grietas o deformaciones. Las conducciones entre arquetas, báculos, candelabros, o columnas, estarán constituidos por tramos de tubería continuos, es decir, de una sola pieza. 2.11.- Conductores Los cables a utilizar, tanto en canalizaciones subterráneas como al exterior grapadas en fachada o en el interior de columnas, etc..., estarán formados por dos, tres o cuatro conductores de cobre, de la sección que se indica en los planos, aislado cada conductor con una envoltura aislante de material termoplástico especial, con distintivo para su identificación. Estos conductores aislados estarán cableados entre si, dando forma cilíndrica al conjunto mediante relleno, constituido a base de mezclas de PER, que posean un grado apropiado de termoplasticidad, lo que les permitirá funcionar en servicio permanente con temperatura en el cobre comprendida entre 75 y 90 ºC no presentando en ningún caso autocalentamiento. El espesor del aislamiento será lo suficiente para trabajar a una tensión nominal de 1000 V. La cubierta exterior de material termoplástico presentará la particularidad de conservar invariables sus características con el paso del tiempo, aún estando en contacto permanente con agua, humedad, o permanecer expuesta al sol. En instalación aérea irán cableados entre sí, sobre un cable fiador sin cubierta de protección. Serán del tipo R2 0.6/1 según norma UNE 21123. Todos los conductores a instalar cumplirán las condiciones que se establecen en la norma UNE 21.029. No se admitirán cables que presenten desperfectos iniciales ni señales de haber sido usados con anterioridad o que no vayan en su bobina de origen. No se permitirá el empleo de materiales de procedencia distinta en un mismo circuito. En las bobinas deberán figurar el nombre del fabricante, tipo de cables y secciones. Los cambios de sección en los conductores se harán en el interior de los báculos y por intermedio de los fusibles correspondientes. Los conductores de alimentación a los puntos de luz que van por el interior de los báculos, deberán ser aptos para trabajar en régimen permanente a temperatura ambiente de 70 ºC. Este conductor deberá ser soportado mecánicamente en la parte superior de la columna o en la luminaria, no admitiéndose que cuelgue directamente de su conexión. Cuando se haga alguna derivación de la línea principal, para alimentar a otros circuitos o se empalmen conductores de distintas bobinas se realizarán por el sistema "KITS" y aislantes a base de resinas, debiendo protegerse con fusible en el báculo más próximo a dicha derivación. 2.12.- Cimentaciones Las cimentaciones se efectuarán de acuerdo con las dimensiones que se señalan en los planos, debiéndose tomar todas las precauciones para evitar desprendimientos en los pozos. Si a juicio del Director de la obra, debido a la calidad del terreno fuese preciso la variación de las dimensiones de la excavación, antes de su rellenado se levantarán los croquis que deberán ser firmados por el Director de la obra y el Contratista. La excavación no se rellenará hasta que el Director de la obra no manifiesta su conformidad a las dimensiones del pozo de cimentación, así como a la calidad de los áridos destinados a la fabricación del hormigón. Este estará fabricado con una resistencia caracteristica de H-200 kg/cm2, y le será aplicable la Instrucción para el Proyecto y la Ejecución de Obra de Hormigón en Masa y Armado por Decreto de la P.G. nº 2987/1968 de 20 de Septiembre 2.13.- Pernos de anclaje Los pernos de anclaje serán de la forma y dimensiones indicados en los planos. Los materiales deberán ser perfectamente homogéneos y estar exentos de sopladuras, impurezas y otros defectos de fabricación. El tipo de acero utilizado será el F-III UNE 36011. La rosca será realizada por el sistema de fricción de las siguientes características. Rosca triangular 150 M22X2.5 según UNE 17704. 2.14.- Zanjas. Las zanjas serán de la forma y características indicadas en los planos correspondientes. El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente retirando las piezas puntiagudas y cortantes. Cuando la zanja sea en pavimento de calzada, el relleno deberá efectuarse en primer lugar con 10 cm de hormigón de resistencia característica H-125, tendido posterior de los tubos, y nuevo relleno de 20 cm de hormigón de las mismas características, posteriormente se rellenará con 25 cm de arena de miga, debidamente compactada, y se completará con hormigón de resistencia característica H-150 kg/cm2 con un espesor mínimo de 20 cm, y por ultimo una capa de rodadura de aglomerado asfáltico en caliente S-20. Salvo los casos en que no exista aglomerado, en los que la capa de rodadura será del material existente. Tanto en las zanjas en pavimento de acera, como en las zanjas en tierra, el relleno deberá efectuarse con 10 cm de arena de rio, tendido posterior del tubo, relleno de arena de miga o de material procedente de la propia excavación, siempre que sea adecuado, y compactado en tongadas de un máximo de 40 cm, y reposición del pavimento existente. En las zanjas en pavimento de acera, se completará el relleno anterior con una reparación de pavimento con 10 cm de Hormigón H-125, cama de arena de 2 cm tomada con mortero de cemento, y loseta. En todas las zanjas se colocará una cinta de señalización que advierta de la existencia de cables de alumbrado exterior, que estará situada a una distancia mínima del nivel del suelo de 0.10 m y a 0.25 m por encima del tubo. 2.15.- Arquetas. Las arquetas serán de obra de fábrica, con la forma, materiales y dimensiones indicados en los planos. Los cercos y tapas de las arquetas serán de fundición de hierro, fabricadas según norma europea EN-124 (clase D-400), con la inscripción ALUMBRADO PÚBLICO. Las tapas de hormigón solamente se instalarán en los lugares que especifique la dirección facultativa, debiendo ser entonces de resistencia característica H-200 kg/cm2, dimensiones coincidentes con las exteriores de la arqueta, con un espesor mínimo de 7 cm, y armadas con mallazo de 5 mm de diámetro, y separación de 5 cm. Los materiales cumplirán lo especificado en el Pliego de Condiciones Generales del MOPU. 2.16.- Estabilizadores-reductores Serán equipos trifásicos estabilizadores de tensión y reductores de nivel de iluminación, de las siguientes características: Potencia: de 10 a 20 KVA Tensión de entrada: 230 V +- 10% Tensión de salida estabilizada independiente por fase, con margen de regulación ajustable de hasta 1 V, y con tensiones de regulación máxima y mínima programables. Regulación de la tensión de línea con precisión de +- 1% para variaciones de carga del 0% al 100%. Cambio de nivel de iluminación: 1 a 10 V por minuto Factor de potencia constante en cambios de nivel con balastos tipo serie. Provisto de los siguientes elementos: - Sistema de bypas integrado, con rearme automático y manual, que deje al estabilizador sin servicio, manteniendo la alimentación de salida igual a la de entrada de red. - Tres grupos de regulación formados por transformadores de alta eficiencia, con un mínimo de 14 tomas. Pudiendo realizarse la conmutación mediante elementos estáticos, o mediante elementos electromecánicos (relés). - Sistema de protección térmica. - Módulo de descargas contra sobretensiones. - El aparato no generará armónicos en la red. - Módulo de control con pantalla gráfica, capaz de realizar las siguientes funciones: Encendido y apagado. Posibilidad de desfase. Programación de los parámetros establecidos como tensión de encendido, plena y reducida. Programación del tiempo que permanecerá el alumbrado en ciclo de reducido. Visualización en pantalla de las medidas eléctricas del regulador. Visuailización en pantalla del contador de los tiempos de funcionamiento del regulador en régimen normal, y en bypas. El aparato estará montado sobre bancada de hormigon, en cualquier clase de terreno, según especificaciones del fabricante. CAP.3.- CONTROL DE CALIDAD. El director de obra se reservará el derecho a efectuar los ensayos que se consideren necesarios para comprobar los materiales a emplear en la obra, así como la calidad de las distintas unidades de obra que se ejecuten. Los gastos derivados de la getión, asistencia y control de la calidad, se consideran prorrateados en los precios unitarios de proyecto, y hasta un valor del 1% del Presupuesto de Adjudicación serán por cuenta del contratista. Se obliga el contratista al cumplimento del mismo, así como a la contratación de una empresa homologada para su realización. Se realizará un control de calidad de la instalación de alumbrado público, una vez puesta en funcionamiento, consistente en lo siguiente: 3.1.- Respecto a los tendidos eléctricos: - Se medirá la caída de tensión desde el origen a los puntos más desfavorables y se comprobará que es menor que el 3%. - Se medirá el factor de potencia en el origen de la instalación, con ésta en funcionamiento, y se comprobará que no existe recargo para el valor medido. - Se comprobará el equilibrio de las cargas, mediante la medición de las intensidades de cada fase. - Se comprobará la correcta alternancia en las conexiones de los puntos de luz, a las distintas fases. - Se medirá la resistencia de aislamiento de los conductores con relación a tierra, y entre conductores, con los receptores de uso simultaneo conectados, debiendo ser al menos de 1000 x U ohmios, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, con un mínimo de 250.000 ohmios. - Las corrientes de fuga en las condiciones indicadas no serán superiores a la sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra contactos indirectos. - La rigidez dieléctrica de la instalación ha de ser tal que, desconectados los aparatos de utilización, resistirá 1 minuto una prueba de tensión de al menos 2 veces la máxima de servicio en voltios incrementada en 1.000 unidades ( 2 x U + 1000 voltios ) a frecuencia industrial, con un mínimo de 1500 V. 3.2.- Respecto a la red de puesta a tierra: - Se medirán los valores de la resistencia de puesta a tierra para comprobar que en ninguna masa puedan existir tensiones de contacto superiores a la tensión mínima de seguridad (normalmente 24 V ), con especial atención a: - Cada uno de los electrodos. - La red general, y demás elementos que forman parte del circuito de puesta a tierra. 3.3.- Respecto a los aparatos de alumbrado: - Se medirán las iluminancias para determinar sus valores extremos, el valor medio, y las uniformidades medias y extremas. 3.4.- Respecto a los dispositivos de maniobra y protección: - Se comprobará que su sensibilidad, su regulación, y su poder de corte en el caso de las protecciones, están de acuerdo con el dimensionado de los circuitos que protegen. 3.5.- Respecto a todos los materiales: - Se verificará que cumplen con los niveles de calidad marcados en el presente pliego de condiciones. CAP.4.- SEÑALIZACIÓN, OBRAS Y SERVICIOS AUXILIARES. Todas las señalizaciones, obras y servicios auxiliares necesarios serán de cuenta del Contratista, y su coste se considerará incluido en el presupuesto. En concreto serán de cuenta del Contratista la señalización, la señalización, las obras y servicios auxiliares que se especifican a continuación: 4.1.- Señalización y protección durante la obra El contratista construirá con carácter temporal vallas, cercas, mamparas, barreras o cualesquiera otros detalles necesarios para proteger adecuadamente al público en general y a todos sus trabajadores y empleados en la zona de las obras frente a cualquier daño que se pueda producir, así como para proteger adecuadamente las propiedades adyacentes, privadas o públicas, frente a cualquier, en todo momento durante el desarrollo de las obras, a entera satisfacción de la Dirección Facultativa, y de las autoridades públicas en cuanto concierne a sus intereses. Toda construcción provisional, de la clase que sea, tendrá la necesaria estabilidad para cumplir la finalidad prevista y será mantenida en condiciones de seguridad y a su costa, por el contratista, hasta que la Dirección Facultativa ordene su supresión. Las construcciones provisionales que queden expuestas a la vista del público, serán diseñadas de forma que ofrezcan una apariencia agradable. Para la ejecución de las obras que exijan la inutilización (o afección total o parcial) de vías o conducciones públicas o privadas, el Contratista deberá disponer pasos provisionales, con elementos de suficiente seguridad, para reducir al mínimo las molestias para los viandantes y tráfico rodado, o en el caso de que se trate de conducciones, protegerlas, a fin de no perturbar el servicio que estén prestando. Todo ello, de acuerdo con la norma y en los lugares que determine el Director Técnico de las Obras. En todo momento el Contratista deberá cuidar la limpieza y el aspecto exterior de la obra, a la vez que pondrá en práctica las oportunas medidas de precaución, evitando montones de tierra, escombros, acopios de materiales y almacenamiento de útiles herramientas y maquinaria. Una vez terminadas las obras, el contratista estará obligado a su costa a retirar todo elemento provisional (casetas, vallado, tuberías, cableado, etc…) que se haya instalado durante la ejecución de las obras y a limpiar y restaurar el terreno de tal forma que no se aprecie modificación alguna respecto de su estado inicial previo al comienzo de éstas. Las responsabilidades que pudieran derivarse de accidentes y perturbación de servicios ocurridos por incumplimiento de las precedentes prescripciones, serán de cuenta y cargo del Contratista. 4.2. Almacenes de obra El Contratista deberá instalar en obra los almacenes precisos para asegurar la conservación de materiales y equipos, siguiendo las instrucciones que a tal efecto reciba de la Dirección de las Obras. 4.3. Gastos por Asistencias Técnicas Todos los gastos que puedan originarse tanto por los trabajos de replanteo como los de liquidación de las obras, serán de cuenta del Contratista Adjudicatario de las mismas. Asimismo, serán a cargo del Contratista los gastos de asistencia técnica en concepto de comprobaciones geométricas, estudio geotécnico de detalle y oficina técnica (planos, reprografía, mecanografía, etc.) que la Dirección Técnica estime necesarios realizar. Madrid, septiembre de 2012 El Ingeniero Técnico Industrial Fdo.: Eva Mª Martín Gómez