KONKER 5000 K-SL Mortero Epóxico Autonivelante

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KONKER 5000 K-SL
Mortero Epóxico Autonivelante
DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO
5000 K–SL, es un mortero epóxico autonivelante
100% sólidos. Este producto esta constituido por
dos componentes (resina parte “A” y catalizador
parte “B”), pero depende del uso conjunto de la
carga de arena sílice KONKER 9500 K-A como
parte “C”, la cual se surte por separado. Al
aplicarlo se logran acabados con terminación lisa,
tersa y de acabado brillante en pisos industriales o
de instalaciones sanitarias. Recomendado donde
la exposición sea a condiciones de resistencia
química (M.C.R.). Presenta buenas propiedades
de adherencia, alta resistencia al desgaste por
abrasión y buena resistencia química.
El producto esta diseñado para ser aplicado a los
pisos de concreto pero siempre previa aplicación
del primario epóxico KONKER 1500 K–P. Al
primario se le pueden adicionar cargas (deben ser
las cantidades y tipos de cargas recomendadas),
si la superficie lo requiere por existencia de
irregularidades con lo que se mejorará la
apariencia del acabado. (Consultar la hoja de
datos técnicos del primario).
las
condiciones
de
limpieza,
apariencia, sanidad y resistencia ante
el tráfico peatonal, en las condiciones
donde la alta resistencia química no
sea prioridad.
VENTAJAS
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•
USOS TÍPICOS
Como parte el sistema KONKERSTONE SL.
El uso de este sistema mejora notablemente la
condición de sanidad, apariencia, resistencia
mecánica y química del concreto, puede ser
aplicado tanto en pisos de concreto nuevos como
en aquellos que están en uso.
Está diseñado para recubrir superficies de
concreto en las que se busca una buena
apariencia y acabado con alta facilidad de limpieza
y que serán expuestas a tráfico peatonal ligero o
intenso.
Los principales mercados de aplicación son:
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•
•
Industria Alimenticia.
Industria Farmacéutica.
Hospitales.
Quirófanos
Industria Maquiladora
En general en la industria donde se
requiera recubrir el concreto para mejorar
Producto libre de solventes.
Evita la erosión y desprendimiento de
polvo del concreto.
Mejora excelentemente la apariencia y
resistencia de las superficies donde se
aplica.
Curado rápido.
Facilidad de aplicación. Puede ser
aplicado manualmente mediante jalador o
llana dentada y rodillo de picos para
eliminar el aire.
Buena resistencia a la mayoría de los
productos químicos con corrosión
moderada. Para mayor detalle de
resistencia química consultar la Tabla
General de Resistencias Químicas.
RESTRICCIONES
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•
No se recomienda su uso en exteriores.
Los rayos solares afectan la apariencia
de los epóxicos, aunque no afectan sus
propiedades de resistencia química y
mecánica.
No se recomienda cuando existan
salpicaduras o derrames de productos
químicos muy corrosivos ya que en
principio se puede manchar el acabado.
No aplicar en superficies con pendiente
pronunciada, debido a que tiende a
escurrir
por
las
propiedades
autonivelantes del producto.
No aplicar sin antes haber hecho la
imprimación y reparación de la superficie.
No se recomienda su uso en superficies
mojadas.
HOJA DE DATOS TÉCNICOS 5000 K-SL
KONKER ES UNA MARCA REGISTRADA DE HENKEL CAPITAL, S.A. DE C.V.
Para atención a clientes dirigirse a: Boulevard Magnocentro No.8 Piso 2 Col. Centro Urbano Interlomas
Huixquilucan, Edo. de México C.P. 52760
Tel. 01800 FESTER 7 ó 01800 3378377
•
No se recomienda su uso en superficies
donde no se haya hecho la adecuada
preparación de superficie (ver Guía para
Preparación de Superficie).
No se recomienda su uso en superficies
altamente contaminadas y que pongan
en riesgo la adherencia del sistema, en
cuyo caso será necesario evaluar la
adhesión.
•
COLORES
5000 K-SL se surte en Incoloro para pigmentarse
en 6 diferentes colores de acuerdo a la Tabla de
Dosificación de Colores de productos epóxicos.
Otros colores disponibles sobre pedidos
especiales. El color se surte por separado como
pasta pigmentada Konker 4800 (según color) la
cual se mezcla con la parte “A” al momento de la
aplicación y en las cantidades indicadas en la
tabla de dosificación.
EMPAQUE Y PRESENTACIÓN
5000 K-SL se surte en unidades de 10.8 litros (“A
+ B”) como sigue:
PARTE
“A”
“B”
UNIDAD DE 10.8 LITROS “A + B”
DESCRIPCIÓN
EMPAQUE
RESINA
En cubeta de 19
litros
ENDURECEDOR En bote de 4 litros
Al mezclar los 10.8 litros “A + B” señalados en la
tabla anterior con la cantidad de parte “C” que le
corresponde; LA UNIDAD SERÁ DE 15.50
LITROS (“A + B + C”)
COMPONENTE
Parte “A”
DESCRIPCIÓN
Resina
Parte “B”
Endurecedor
Parte “C”
EMPAQUE
En cub. de
19 lt
En bote de 4
lt
Saco
con
17.50 kg *
Konker
9500
KA (agregados
minerales)
La parte “C” se surte en presentación de 17.50 kg
y deberá tomarse en cuenta que esto es para los
10.8 lts de la mezcla “A + B”.
Nota. Para cualquier duda sobre la parte “C”
consultar la hoja técnica correspondiente a Konker
9500 K-A.
IMPORTANTE. Al preparar el producto “A + B +
C” como se indica en la parte superior, es para
aplicarlo con muy buenos resultados en los
rendimientos y espesores siguientes.
Rendimiento m²/ lt
0.66
0.50
1.00
Espesor
60 mils (1.5 mm.)
80 mils (2.0 mm.)
40 mils (1.0 mm.)
Tomar en cuenta que para aplicar este producto,
depende de las condiciones de la superficie de tal
manera que si el piso de concreto está en buenas
condiciones (liso, pulido) puede aplicarse en
espesores delgados de hasta 2 m²/lt para dar 20
mils (0.5 mm) para lo cual incluso se aplica sin la
adición de la parte “C”.
Pero al contrario, si la superficie, condiciones o
requerimientos exigen un mayor espesor,
entonces se puede adicionar mayor cantidad de
parte “C”, es decir para los 10.8 lts, se puede
adicionar hasta máximo 21.0 kg para bajar costo
pero no afectando las propiedades del producto.
Con estas proporciones se pueden llevar a cabo
aplicaciones incluso con espesor de 4mm (0.25
m²/lt.)
Las unidades son acomodadas como sigue; las
cubetas de parte “A” se acomodan en una tarima y
las partes “B” se acomodan en cajas 4X4. Los
sacos de la parte “C” se acomodan en tarimas.
ESTIBA MÁXIMA
Se recomienda estibar máximo 4 cajas ó 4
cubetas.
ALMACENAMIENTO Y CADUCIDAD
El tiempo de vida del material almacenado bajo
techo, en lugar seco y temperatura entre 10 y
30°C es de 12 meses a partir de la fecha de
embarque.
HOJA DE DATOS TÉCNICOS 5000 K-SL
KONKER ES UNA MARCA REGISTRADA DE HENKEL CAPITAL, S.A. DE C.V.
Para atención a clientes dirigirse a: Boulevard Magnocentro No.8 Piso 2 Col. Centro Urbano Interlomas
Huixquilucan, Edo. de México C.P. 52760
Tel. 01800 FESTER 7 ó 01800 3378377
RENDIMIENTO
El rendimiento puede variar dependiendo del
espesor a aplicar y de las condiciones de
irregularidad de la superficie así como la decisión
que se tome para la cantidad a usar de parte “C”
conforme a las recomendaciones dadas al
respecto.
Para dar idea del rendimiento se toma como base
el producto de “A + B” de 10.8 litros y su parte “C”
de 17.50 kg. Lo que da 15.50 lts (Relación de
parte “C” sobre “A + B” 1.5 a 1.0 en peso)
Aplicándolo a rendimiento de 0.66 m²/lt (1.50 mm.)
TABLA DE RENDIMIENTOS APROXIMADOS
0.66 m²/lt (espesor de 1.50 mm. ó 60 mils)
(considerar 5 % de merma)
Área a cubrir m2
No. de unidades
10.0 m2
1 unidad de 15.50 lts.
51.0 m2
5 unidades de 15.50 lts.
102.0 m2
10 unidades de 15.50
lts.
Puede aplicarse también a espesores mayores
variando los rendimientos para lograr mejor
apariencia y mayor protección de la superficie.
PREPARACIÓN DE SUPERFICIE
Antes de cualquier actividad, es necesario llevar a
cabo un diagnóstico previo de la superficie a fin de
determinar el tipo de preparación más adecuado a
las condiciones iniciales del piso. Consultar la
Guía para Diagnóstico de Superficies, para
información más detallada.
En general la superficie a aplicar debe estar libre
de falsas adherencias, limpia y seca para asegurar
el desempeño adecuado del producto. Para mayor
detalle sobre preparación de superficie, consultar
la Guía para Preparación de Superficies.
Concreto nuevo
Debe estar completamente fraguado (21 días
mínimo), eliminar la costra del cemento, formada
en la superficie por el sangrado del concreto a fin
de abrir poro, mediante tratamiento químico con
ácido muriático o tratamiento mecánico mediante
shot-blast,
pulido
con
devastadora
o
escarificación. Debe removerse cualquier residuo
de membrana de curado mediante los mismos
medios.
La aplicación se hace contemplando siempre el
uso del primario KONKER PRIMER 1500 K-P,
deberán observarse las instrucciones de la hoja de
datos técnicos correspondiente.
Concreto existente
El concreto debe estar firme, limpio, libre de la
costra (sangrado) del cemento, de recubrimientos
anteriores deteriorados o mal adheridos, grasas,
aceites, ceras, etc. Deberán eliminarse todas las
falsas adherencias y recubrimientos anteriores con
medios mecánicos, los productos químicos
absorbidos en la superficie deberán eliminarse con
desengrasantes o ácido muriático según sea
necesario.
En ambos casos eliminar completamente el polvo
mediante aspiradora industrial.
Recubrimiento existente.
En caso de que exista un recubrimiento anterior y
se requiera aplicar sobre éste por mantenimiento,
dicho recubrimiento deberá estar totalmente
adherido, pues de lo contrario podrían presentarse
fallas de adherencia del nuevo recubrimiento.
La superficie del recubrimiento anterior deberá
lijarse, previa limpieza de cualquier contaminante,
con la máquina lijadora con el fin de abrir poro.
Posteriormente deberá eliminarse por completo el
polvo con una aspiradora industrial.
Relleno y Reparación
Cuando se requiera hacer reparaciones menores
en la superficie, puede hacerse de antemano con
el mismo primario cargado.
Para rellenar huecos mayores a ½ pulgada de
profundidad, será necesario reparar el piso con
mezcla de concreto o con un mortero de rápido
fraguado pero aplicando previamente el adhesivo
para concreto nuevo a viejo Konker 8400 K-R
(consultar la ficha técnica correspondiente).
Cuando la extensión de daño sea en un área
continua muy grande, se recomienda llevar a cabo
la reparación con un concreto mortero cementoso
y seguir las instrucciones para preparar la
superficie, como si fuera concreto nuevo.
HOJA DE DATOS TÉCNICOS 5000 K-SL
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MEZCLADO
Las unidades de 5000 K-SL, están calculadas y
envasadas respetando la relación de mezcla de
las partes A + B, deberá adicionarse la pasta
4800 K (según color) que le corresponde conforme
la tabla de dosificación y adicionar la parte “C”
KONKER 9500 K-A en la proporción que se haya
decidido conforme a las instrucciones dadas. “A +
B” están proporcionadas de tal manera que se
logre un curado completo del producto una vez
mezclado y aplicado, por lo que no deberá
alterarse en ningún caso esta relación al mezclar
cantidades parciales de sus componentes.
•
Trapo limpio, thinner.
•
Hojas de lija de esmeril grado mediano.
Para más detalle consultar el Listado de Equipo
y Herramientas.
1.
Preparación partes “A” y “B”
La parte “A” contiene la resina epóxica y la parte
“B” el endurecedor amínico. Antes de mezclarse
entre sí deberá mezclarse por separado la parte
“A” durante 30 segundos para homogeneizarla
incorporando
la
pasta
pigmentada
correspondiente. Posteriormente se vaciará la
parte “B” completamente al mismo recipiente que
contiene la parte “A” y se mezclarán ambas partes
por espacio de 30 segundos, se agregan las
cargas poco a poco para lograr una mezcla
homogénea, se llevará a cabo la mezcla con la
ayuda de un taladro con agitador de aspas y a una
velocidad controlada, de tal manera que no se
incluya demasiado aire en la mezcla y con la
ayuda de una espátula para arrastrar e incorporar
el material de las paredes del recipiente.
Asegurarse que la mezcla sea totalmente
homogénea, si es necesario se extenderá el
tiempo de agitación teniendo cuidado de no
exceder de 2 minutos para evitar el curado
prematuro del material ya mezclado.
2.
3.
APLICACIÓN
HERRAMIENTAS REQUERIDAS
•
•
•
•
•
•
•
Shot Blaster, Escarificadora, Pulidora de
mármol dependiendo del diagnóstico de
la superficie.
Aspiradora industrial.
Maquina lijadora
Jalador o llana dentada y rodillo de picos
para eliminar aire.
Taladro eléctrico con velocidad variable y
potencia adecuada. Agitador de aspas.
Cinta masking tape, tiralíneas.
Lentes de seguridad, guantes, agua y
detergente.
4.
Una vez que se ha terminado la mezcla
de las tres partes, será necesario
proceder de inmediato a la aplicación del
producto, tomando en cuenta que la
reacción química de curado ya comenzó.
Deberá tenerse presente que la reacción
esta directamente influenciada por la
temperatura ambiente, en la medida que
hace más calor, mas rápido reaccionará
el producto (observar dato de pot–life).
La aplicación del 5000 K-SL se lleva a
cabo vertiendo el producto en el piso a lo
ancho de la superficie a aplicar y
distribuyéndolo al espesor previsto
mediante jalador y/o llana dentada, será
necesario ir revisando que se de el
espesor esperado e identificar áreas
contra consumo de producto de manera
que se pueda controlar el rendimiento y
el espesor promedio.
Inmediatamente y prácticamente de
manera simultánea, es indispensable
pasar el rodillo de picos para mejorar la
distribución del producto y romper las
burbujas existentes. El producto tiene
propiedades de autonivelación por lo que
las
marcas
de
la
superficie
desaparecerán en los siguientes 10 ó 15
minutos. Nota. El rodillo de picos sólo
deberá pasarse sobre la aplicación los
primeros 10 ó 15 minutos (dependiendo
de la temperatura ambiente) ya que al
llegar a pasarlo cuando el producto está
curando, pueden quedar defectos que no
se nivelarán.
El recubrimiento cura totalmente en 8
horas aproximadamente, puede abrirse al
tráfico peatonal ligero en 24 horas y al
tráfico normal después de 48 horas.
HOJA DE DATOS TÉCNICOS 5000 K-SL
KONKER ES UNA MARCA REGISTRADA DE HENKEL CAPITAL, S.A. DE C.V.
Para atención a clientes dirigirse a: Boulevard Magnocentro No.8 Piso 2 Col. Centro Urbano Interlomas
Huixquilucan, Edo. de México C.P. 52760
Tel. 01800 FESTER 7 ó 01800 3378377
Este producto está diseñado para usarse
como viene por lo tanto no se debe diluir
con solventes.
IMPORTANTE. Las áreas donde se
aplique este sistema deberán estar
cerradas o confinadas con lienzos de
polietileno de tal manera que se
resguarden evitando la caída de basuras
o “pelusa” propias del medio ambiente o
ante ráfagas de viento así como para
evitar la caída de todo tipo de insectos,
los cuales afectarían notablemente la
apariencia y calidad del acabado.
DISPOSICIÓN DE RESIDUOS.
Desechar los residuos de acuerdo a las
regulaciones federales, estatales o locales que
apliquen. Evite la incineración de los residuos.
LIMPIEZA
Se puede utilizar agua y detergentes o thinner
para lograr la limpieza de utensilios y
herramientas, antes de que empiece a curar el
producto, de otra forma, deberán utilizarse medios
mecánicos o removedores. Será necesario
referirse a las Hojas de Seguridad de los
proveedores de dichos productos.
SEGURIDAD
5000 K-SL contiene aminas y puede ser corrosivo,
evite el contacto con la piel y ojos. En caso de
contacto o ingestión consulte al médico
inmediatamente. Se recomienda el uso continuo
de guantes y lentes de seguridad para el manejo
de éste producto. Una vez mezclados los
componentes inicia la reacción y si se mantiene en
el envase puede generar gran cantidad de calor y
derrame.
5000 K–SL, es exclusivamente para uso industrial.
No es para uso doméstico.
HOJAS DE SEGURIDAD
Las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales,
se tienen disponibles a solicitud. Se recomienda
ampliamente a todas las personas que van a
manejar el producto, leer y comprender toda la
información contenida en las mismas. Dichas
instrucciones deberán ser estrictamente acatadas
durante el almacenamiento y manejo del producto.
HOJA DE DATOS TÉCNICOS 5000 K-SL
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Para atención a clientes dirigirse a: Boulevard Magnocentro No.8 Piso 2 Col. Centro Urbano Interlomas
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Datos técnicos del producto
DATOS GENERALES:
COLORES:
RENDIMIENTO:
En 6 diferentes colores de acuerdo a la tabla de colores
2 m²/lt, para lograr un espesor de 20 mils; ó 0.5 mm.
0.5 m²/lt, para lograr un espesor de 80 mils; ó 2 mm
Mediante jalador o llana dentada y rodillo de picos.
140 minutos (ASTM D-2471) 376 gramos de mezcla
6 a 8 horas.
12 meses en su recipiente original cerrado y a la sombra
MÉTODO DE APLICACIÓN
POT LIFE (A+B+ KONKER
TIEMPO DE CURADO
TIEMPO DE ANAQUEL
PROPIEDADES TÍPICAS
PRUEBA
ABRASIÓN TABER
(Rueda CS-17, 1000 g de peso, 1000 rev.)
DUREZA SHORE D
MÉTODO DE PRUEBA
ASTM D 4060
VALOR TÍPICO
50 mg máximo
ASTM 2240
80 - 85
LIMITACIÓN DE RESPONSABILIDAD
Las instrucciones que damos en la presente ficha técnica están basadas en nuestra amplia experiencia, pero
como los métodos y condiciones específicas en que se aplicará este producto están fuera de nuestro control,
es aconsejable que los usuarios realicen pruebas previas de acuerdo a sus necesidades. KONKER se
compromete a garantizar únicamente la calidad de los productos. KONKER garantiza las especificaciones de
sus productos, pero se reserva el derecho de cambiar dichas especificaciones sin previo aviso. KONKER no
será responsable bajo ninguna circunstancia por daños especiales, incidentales o consecuentes.
Ante cualquier duda diríjase a su distribuidor aplicador local autorizado KONKER.
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HOJA DE DATOS TÉCNICOS 5000 K-SL
KONKER ES UNA MARCA REGISTRADA DE HENKEL CAPITAL, S.A. DE C.V.
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Huixquilucan, Edo. de México C.P. 52760
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