steinecker EquiTherm Reciclaje de la energía térmica en el proceso de fabricación de cerveza La clave para la fabricación de cerveza con eficiencia energética La sostenibilidad en el proceso de fabricación de cerveza es una importante misión. Por un lado, todos deseamos aprovechar los recursos disponibles de la mejor manera posible y, por otro, también deseamos fabricar cervezas de alta calidad. ¿Cómo podemos pues crear las condiciones necesarias previas en nuestro centro de producción para satisfacer ambas exigencias? Con el aumento de los costes de energía todo paso integrado dentro del proceso de producción deberá ser estudiado concienzudamente a fin de aumentar la eficiencia energética y garantizar una producción rentable. Lo que alberga un enorme potencial en este sentido son precisamente las reservas de energía térmica del mosto caliente. La solución salta a la vista: ¿Por qué no podemos aprovechar las reservas térmicas del mosto caliente y destinarlas a otras operaciones dentro del proceso de producción cervecero? Ésta es precisamente la misión que krones se ha propuesto con EquiTherm, la clave del desarrollo futuro del proceso de fabricación de cerveza. EquiTherm sabe unir la demanda de calor durante la maceración con el excedente de calor procedente de la refrigeración del mosto, garantizando así una mayor eficiencia energética en la sala de cocción y reduciendo claramente la demanda de energía primaria. Refrigerador de mosto de dos fases steinecker EquiTherm Principio de funcionamiento EquiTherm incluye tres módulos: El refrigerador de mosto, el acumulador de energía con tubo de carga estratificada y el macerador ShakesBeer EcoPlus. El sistema puede emplearse tanto para el método de maceración por cocción como para el método de maceración por infusión. En la primera fase del refrigerador, al mosto se le extrae, de entrada, la energía en forma de agua caliente (96 °C), energía que se guardará provisionalmente en el acumulador. En la segunda fase, el mosto se enfría hasta alcanzar la temperatura de inicio de fermentación generando, como es usual, agua caliente de cocimiento. El macerador ShakesBeer EcoPlus es abastecido por el acumulador de energía con agua caliente para calentar la mezcla. El diseño de las placas de calentamiento “Pillow Plates” potencia la transferencia de calor y permite calentar la mezcla sólo con agua caliente. Conduciendo el agua caliente según el principio de un intercambiador de calor en contracorriente, se obtiene la máxima eficiencia en la transferencia de calor. El agua de retorno llega a diferente temperatura – en función de la temperatura de reposo actual – procedente del recipiente de maceración y es distribuida en las distintas zonas del acumulador de energía gracias a un tubo de carga estratificada. steinecker EquiTherm EquiTherm Infusión ShakesBeer EcoPlus 50 - 78°C Cuba-filtro Tanque de espera 70 - 96°C 76°C Molino triturador 95 - 96°C 78 - 80°C Calentador de mosto filtrado Acumulador de energía 95 - 96°C Condensador de vahos 78 - 80°C Agua cervecera caliente Mosto frio Agua helada 6 - 14°C 2°C 95 - 96°C 91 - 93°C 98 - 99°C Refrigerador de mosto fase II fase I Whirlpool Caldera de mosto Datos e información técnica Componentes Cuba de maceración ShakesBeer EcoPlus Refrigerador de mosto de dos fases ■■ Medio calentador: agua a 96 °C empleo del agua caliente para el proceso de maceración ■■ Bajo consumo de corriente durante la generación de agua helada para refrigerar el mosto a la temperatura de inicio de fermentación procedente del acumulador ■■ Tasas de calentamiento de hasta 1 K por minuto debido a las turbulencias que se forman en las “Pillow Plates” ■■ Conducción del agua caliente a través de las “Pillow Plates” en contracorriente steinecker EquiTherm ■■ Baja demanda de frío debido al Tanque acumulador de energía ■■ Innovador tubo de carga estrati- ficada para la estratificación del agua a distinta temperatura ■■ Retorno sin mezcla a distintos niveles dentro del acumulador Acumulador de energía con carga y descarga en función de la temperatura (figura izquierda) Macerador ShakesBeer EcoPlus con conducción inteligente del calor (figura derecha) Datos e información técnica El balance de energía steinecker EquiTherm Concepción del sistema de calentamiento Empleo energético y consumo de agua Ahorros EquiTherm ■■ Es posible ejecutar fases parale- ■■ En función de la tecnología Ahorro térmico las de calentamiento durante el proceso de maceración y de cocción del mosto durante una serie de más de ocho cocciones diarias a potencia reducida ya que las fases de calentamiento durante la maceración están cubiertas por el EquiTherm. ■■ De este modo se reducen las puntas de carga del sistema de calentamiento, pudiéndose así reducir su dimensionado. empleada, es posible cubrir prácticamente toda (o toda) la demanda de energía en el proceso de maceración con este concepto, mediante la primera fase de refrigeración de mosto en el sistema EquiTherm. ■■ Se reduce el consumo de energía eléctrica para generar frío y la demanda de agua fresca como refrigerante. ■■ De este modo se reduce de manera manifiesta el posible excedente de agua caliente existente y también el volumen de agua residual. 32 % Ahorro eléctrico 23 % Ahorro de agua caliente Reducción de los picos de carga 46 % 23 % EstándarEquiThermAhorro Volumen de vapor880 kg/cocción595 kg/cocción32 % Pico de carga1.280 kg/h685 kg/h46 % Agua caliente (refrigerador de mosto) 11,7 m3/cocción 9,0 m3/cocción 23 % Energía eléctrica (preparación del agua helada)* 14,3 kWh/cocción 11,0 kWh/cocción 23 % Energía térmica (promedio) 555 kWh/cocción 375 kWh/cocción 32 % Base: Sala de cocción, infusión, 10 cocciones al día, 100 hl de mosto caliente al bombear por cocción * Según cálculo Ventajas ■■ Fabricación de cerveza conservan- do los recursos naturales La reducida demanda de energía primaria, el reducido consumo de agua y la reducción del excedente de agua caliente son claros potenciales de ahorro a la hora de aprovechar los recursos. ■■ Máxima calidad de macerado La baja temperatura del medio de calentamiento (96 °C) hace que la carga térmica del macerado sea menor y no dañe las enzimas durante el proceso de calentamiento. ■■ Se evita el fouling El hecho de que el medio de calentamiento se encuentre a bajas temperaturas además de la presencia de turbulencias durante la disipación de calor representan la base para que el fouling ya no aparezca en las placas de calentamiento. steinecker EquiTherm ■■ Ahorro de costes ya sea en la ad- quisición inicial o en la sustitución de sistemas ya existentes Es posible utilizar sistemas de calentamiento y de refrigeración de dimensiones más reducidas por la baja carga de punta y por el empleo del agua caliente procedente del enfriamiento del mosto a la temperatura de inicio de la fermentación. ■■ Reequipamiento posible En caso de inversiones en reemplazo en el sector del macerador, el sistema EquiTherm es la mejor opción para combinar la moderna tecnología de macerado con el ahorro energético. Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas · Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales · PDF_es · 06/12 We do more. krones ag Böhmerwaldstraße 5 93073 Neutraubling Alemania Teléfono +49 9401 70-0 Telefax +49 9401 70-2488 E-Mailinfo@krones.com Internetwww.krones.com kic krones Internationale Cooperationsgesellschaft mbH Böhmerwaldstraße 5 93073 Neutraubling Alemania Teléfono +49 9401 70-3020 Telefax +49 9401 70-3696 E-Mailkic@kic-krones.com Internetwww.kic-krones.com kosme s.r.l. unipersonale Via dell’ Artigianato, 5 46048 Roverbella (Mantova) Italia Teléfono +39 0376 751011 Telefax +39 0376 751012 E-Mailkosme@kosme.it Internet www.kosme.com evoguard gmbh konplan s.r.o. Poděbradova 2842/1 301 00 Plzeň República Checa Teléfono +420 377 918 109 Telefax +420 377 918 139 E-Mailpilsen@konplan.cz Internetwww.konplan.cz hst maschinenbau gmbh Dr.-Hermann-Kronseder-Straße 1 93149 Nittenau Alemania Teléfono +49 9436 307 700 Telefax +49 9401 70 94 3700 E-Mailinfo@evoguard.com Internetwww.evoguard.com Gewerbestraße 19 23942 Dassow Alemania Teléfono +49 38826 8878-0 Telefax +49 38826 8878-1 E-Mailinfo@hst-gmbh.com Internetwww.hst-maschinenbau-gmbh.de syskron gmbh Oskar-von-Miller-Straße 6b 92442 Wackersdorf Alemania Teléfono +49 9431 79857-0 Telefax +49 9431 79857-11 E-Mailinfo@syskron.com Internetwww.syskron.com