Meategiaren ateratze-lanak zirela eta, sasoi bateko Gallarta

Bodovalleko meategia
Corta de Bodovalle
2008
Meategiaren ateratze-lanak zirela eta, sasoi bateko Gallarta
herriaren kokapena aldatu egin behar izan zen.
La actividad extractora de la mina obligo a cambiar el
emplazamiento del pueblo antiguo de Gallarta.
EZKERRALDEA ETA MEATZALDEA
MARGEN IZQUIERDA Y ZONA MINERA
Bodovalleko meategia
2008
Corta de Bodovalle
Abanto-Zierbena
Zerupeko meagintzako ustiategia, meatzarien
antzinako Gallartako herrixka zegoen tokian
kokatuta dagoena. Kono inbertituaren forma
duen bao itzela da, 500 m-ko diametroa eta 250
m-ko maila dituena, itsasoaren azpiko 20 metroko
mailaraino iristen den bankada bidezko harmailadi
handiarekin Euskal Herri osoan zerupean
altituderik gutxien duen lekua da. Aldi berean,
aparteko paisaia kulturala eta gure ondare
kulturalaren benetako gakoa da.
Concha 2ª, Manuelita, San Miguel, San Benito eta
Ser meategien emakidetan dago kokatuta, hau
da, Ortuella eta Abanto-Zierbena udal
mugarteetan XIX. mendearen amaietarik ustiatu
ziren meategiak.
Corta de explotación minera a cielo abierto, situada
en el lugar donde se encontraba el antiguo poblado
minero de Gallarta. Se trata de un gran hueco en
forma de cono invertido de 500 m de diámetro y 250
m de desnivel, con una impresionante escalinata en
bancadas que desciende hasta los 20 m por debajo
del nivel del mar, constituyendo el lugar al aire libre
de menor altitud en todo el País Vasco, además de
configurar un extraordinario paisaje cultural y un
hito único de nuestro patrimonio cultural.
Se ubica en las concesiones de las minas Concha 2ª,
Manuelita, San Miguel, San Benito y Ser, minas que
venían siendo explotadas desde finales del siglo XIX
en los términos municipales de Ortuella y AbantoZierbena.
Korta hau Compañía Franco Belga enpresak
ustiatzen zuen eta XX. mendeko hirurogeiko
hamarkadan AGRUMINSA sozietatean integratu
zen. Orduan ustiatzeko teknikak modernizatu
egin zituzten eta urtean milioi bat tona mea
ekoiztera iritsi zen, gehi gangaren azpian zegoen
mea askatzeko urtero esterilean mugitzen zituzten
beste lau milioi metro kubiko material (7 milioi
tonaren baliokidea). Plantilan 150 gizon zeuden
eta lanean iraun zuen harik-eta agortu eta 1983an
behin betiko itxi arte.
La corta, ya venía siendo trabajada por la Compañía
Franco Belga pero tras la integración en AGRUMINSA,
en los años sesenta del siglo XX, las técnicas de
explotación se modernizaron pasando a producir
más de un millón de toneladas/año de mineral,
además de mover otros cuatro millones de metros
cúbicos (equivalentes a 7 millones de tns.) de estéril
cada año, necesarios para liberar el mineral atrapado
bajo la ganga. Con una plantilla de 150 hombres,
mantuvo el laboreo hasta su agotamiento y cierre
definitivo en 1983.
Apold-Fleisner motako labea Horno tipo Apold-Fleisner
Ortuella
Franco-Belga konpainiak eraiki zuen Ortuellan 1958.
eta 1962. urteen artean. Labe mota hori
agertzearekin hautsi egin zen ordura arte erabiltzen
ziren labeak, upel-labeak, erabiltzeko ohitura; gaur
egun, Apold-Fleisner motako labeen adibide bakarra
da Bizkaiko meatzaldean. Labe hori martxan jartzea
benetako iraultza teknologikoa izan zen, ez ziren
mea eta erregaia nahasten eta. Erregai legez gasolioa
erabiltzeak ekoizpen handiagoa eta garbiagoa
lortzeko aukera ematen zuen. Aurreko labeekin
alderatuta beste ezberdintasun bat ere bazeukan:
labe barrura bidalitako gasaren tenperatura errazago
kontrola zitekeen. Lortzen zen ekoizkina ere kalitate
handiagokoa zen, eta, ondoren, altzairu bihurtzen
zen Barakaldoko eta Sestaoko labe garaietan.
Este horno de calcinación, del tipo Apold Fleisner,
fue construido por la compañía Franco-Belga en
Ortuella entre los años 1958 y 1962. Esta nueva
modalidad rompía con la tradición de los hornos de
cuba y constituye en la actualidad un ejemplar único
en la zona minera vizcaína. Su puesta en marcha
supuso toda una revolución tecnológica ya que el
mineral no se mezclaba con el combustible. El gasoil
empleado permitía una producción mayor y más
limpia. Otra diferencia respecto a los viejos hornos
era que permitía controlar mejor la temperatura
del gas enviado al interior del horno. El producto
obtenido era también de más alta calidad y
posteriormente se transformaba en acero en los
altos hornos de Barakaldo y Sestao.
Egunean gehienez ere 600 Tn ekoizteko diseinatu
zen. Egia esan, eraikinean labe bat baino bi daude,
ormigoizko egitura baten barruan, eraikinaren alde
banatan kokatuta. Haietako batek martxan jarraitu
zuen hirurogeita hamarreko hamarkadaren
erdialdean zarratu zen arte.
Fue diseñado para alcanzar una producción de hasta
600 Tn/día. En realidad la edificación contiene, no
uno sino dos hornos, alojados en una estructura de
hormigón y dispuestos en cada extremo. Uno de
ellos permaneció en funcionamiento hasta su cierre
a mediados de la década de los años setenta.
Apold-Fleisner motako labea
Horno tipo Apold-Fleisner
2008