a) Comprobación del terreno. Se analizan la resistencia y las peculiaridades del terreno, así como la profundidad a la que se encuentra el terreno firme. b) Movimiento de tierras y apertura de zanjas. Se prepara el terreno, corrigiendo desniveles y vaciando aquellos espacios en los que se va a situar. c) Cimentación. Se construyen las zapatas, que son cubos de hormigón armado en los que se situarán los pilares. d) Construcción de la estructura y colocación de la cubierta. Dependiendo del tipo de edificio, la estructura se sustenta sobre pilares, que pueden ser de hierro o de hormigón armado, o sobre muros. Encima de los pilares y los muros se colocan las vigas y los forjados. En la construcción de los forjados hay que tener en cuenta los huecos para las escaleras, los ascensores, etc. e) Alzamiento de los cerramientos y las particiones. Al construirlos hay que tener en cuenta los huecos de puertas y ventanas. También se dejan previstos los patinillos, que son huecos por donde se situarán las conducciones generales de todo tipo (tuberías, desagües, cables, etc.). f) Colocación de las instalaciones. Se tienden y colocan las conducciones de agua caliente y fría, gas, calefacción, electricidad, telefonía, TV, etc. g) Acabados. Se colocan los suelos, escayolas, pinturas, barnizados, cerrajería, empotrados, puertas… Aunque hay muchos tipos de edificios, que tienen diferentes formas y cumplen funciones distintas, en todos ellos podemos encontrar los siguientes elementos: Los cimientos, que soportan y dan estabilidad al edificio. Suelen fabricarse con hormigón. La estructura, que resiste las cargas y las transmite a los cimientos. Se construye con acero y hormigón armado. Los cerramientos, que son los muros exteriores y la cubierta. Los muros exteriores pueden formar parte, o no, de la estructura principal de soporte. La cubierta es una estructura de acero o de madera Fig. 1 Elementos constitutivos sobre la que se coloca el tejado. En las viviendas, lo de la estructura de un edificio. Página 1 | 8 habitual es superponer materiales aislantes e impermeables sobre la cubierta y después cubrirlos con tejas o pizarras. En otro tipo de edificios, como almacenes o naves industriales, pueden emplearse placas de fibrocemento, paneles de vidrio o cualquier otro material impermeable. Las separaciones interiores o particiones, que se llevan a cabo mediante tabiques y muros, que también pueden pertenecer a la estructura principal. Los tabiques y muros están hechos de ladrillo, recubiertos de yeso, o de paneles prefabricados. Los suelos y techos. Se construyen sobre un forjado de hormigón y bovedillas cerámicas que, posteriormente, se cubre con baldosas, listones de madera o cualquier otro material de acabado. Fig. 2 Estructura de una vivienda unifamiliar. Hasta hace muy poco, cuando las personas construían sus viviendas, lo hacían aprovechando los materiales que encontraban en el entorno y que se denominan materiales naturales. Se clasifica, según su origen, en materiales pétreos y materiales orgánicos. Se extraen de la corteza terrestre, en yacimientos denominados canteras y graveras, y se pueden obtener en forma de rocas compactas o disgregadas. Los materiales compactos más usados en construcción son el granito, la piedra caliza, el mármol, la pizarra y la piedra de algez. Página 2 | 8 TIPOS CARACTERÍSTICAS APLICACIONES Se utiliza en la formación de muros, columnas, pavimentos exteriores, suelos, fachadas y encimeras. Granito Es una roca de origen magmático, compuesta por minerales de cuarzo, feldespato y mica. Existen variedad de colores: gris azulado, rosado, etc. Es resistente a los agentes atmosféricos. Sirve para la realización de muros y columnas. También se emplea en suelos y revestimiento de paredes. Caliza Es una roca de origen sedimentario. Tiene color amarillento. Es permeable y puede ser alterada por agentes atmosféricos y sustancias químicas. Es una roca de origen metamórfico. Puede ser blanco o de colores muy variados con múltiples veteados. Sufre alteración en contacto con diferentes sustancias químicas. Se usa en elementos decorativos, suelos, revestimientos de paredes, muebles o encimeras. Es una roca de origen metamórfico. Se presenta en colores oscuros: negro, grises o pardos. Es impermeable y se puede separar en láminas delgadas. Se usa principalmente como material de recubrimiento de edificios y en pavimentos exteriores. Mármol Pizarra Los materiales disgregados o áridos, son los cantos rodados, las gravas, la arena y la arcilla. Se utilizan como elemento componente de los morteros y hormigones. Proceden de la materia viva. Los más empleados en construcción son la madera, e corcho y el asfalto. TIPOS CARACTERÍSTICAS APLICACIONES Madera Durante miles de años ha sido el Se emplea para fabricar elementos material más utilizado. estructurales, como vigas y columnas, Si se trata correctamente, es un puertas y ventanas, etc. o como material material muy duradero. de acabado del interior de las viviendas. Corcho Se obtiene de la corteza del Se emplea para recubrimientos interiores alcornoque. de paredes y techos. Es resistente a la humedad y mal conductor del calor. También es un buen aislante acústico. Página 3 | 8 Asfalto Derivado del petróleo. Se usa en pavimentos de carreteras o en Se calienta para aumentar su forma de telas asfálticas para adherencia a la grava en las impermeabilizar. carreteras. Es impermeable. Este tipo de materiales son los más utilizados en construcción. Se pueden clasificar en varios grupos: productos cerámicos, derivados del vidrio y aglomerantes, morteros y hormigones. Se obtienen mediante cocción de una mezcla de arcilla y agua, a la que se añaden otros componentes. Antes de la cocción, la mezcla es plástica, por lo que se puede moldear y obtener formas muy variadas. Durante la cocción, pierde agua y su volumen se contrae. Por este motivo, la mezcla debe ser muy homogénea y el calentamiento lento, para evitar la formación de grietas. Después de cocción, los materiales resultantes son duros y frágiles. El proceso es irreversible, de modo que el objeto no puede transformarse de nuevo en arcilla. Por este motivo, los productos cerámicos no son reciclables. Los productos que se obtienen por este proceso son muy diversos. TIPOS CARACTERÍSTICAS APLICACIONES Arcilla cocida Es una cerámica porosa de grano grueso y vitrificación incompleta cocida entre 700 ºC y 1000ºC. Para impermeabilizarla se le aplica un esmaltado parcial o total. Elaboración de piezas cerámicas artesanales y materiales de construcción como tejas, ladrillos, bloques o bovedillas. Cerámica refractaria Está formada por arcillas mezcladas con óxidos metálicos, cocida a más de 1300 ºC y enfriada lentamente. Es una cerámica porosa y resistente a temperaturas de hasta 3000 ºC. Se usa en chimeneas, recubrimientos de hornos, aislantes térmicos o soportes para resistencias eléctricas. Se usa en forma de baldosas y azulejos para pavimentos y paredes interiores o exteriores. Gres Formado por arcilla muy molida con abundancia de fundentes y cocida por encima de 1200 ºC. Es impermeable y de gran dureza. Sus piezas se obtienen por prensado y a veces se esmaltan. Página 4 | 8 Loza Porcelana Cerámica también porosa, pero de Sirve para elaborar vajillas grano más fino y cocida por encima y utensilios de cocina, de los 1000 ºC. fregaderos o sanitarios. Se esmalta en su totalidad, normalmente con barnices blancos. Se obtiene a partir de arcillas muy finas de caolín cocidas por encima de 1300 ºC. Es totalmente impermeable. De color natural blanco o translúcido y una extraordinaria dureza. Se emplea en vajillas y objetos decorativos, recipientes de laboratorio, aislantes eléctricos o piezas de motores. El vidrio tiene propiedades similares a las de los materiales cerámicos, ya que es duro, buen aislante térmico y eléctrico, impermeable y resistente a las sustancias químicas, pero con el problema de su fragilidad. La pasta de vidrio se obtiene mediante la fusión de una mezcla de arena o sílice, caliza, sosa y diferentes óxidos metálicos en hornos a 1500 ºC. A diferencia de los productos cerámicos, el vidrio es uno de los materiales que puede ser reciclado tantas veces como se quiera. De hecho, en la fabricación de vidrio nuevo, se añade vidrio triturado, denominado calcín, lo que reduce los costes de producción y evita el consumo de materias primas. TIPOS CARACTERÍSTICAS APLICACIONES Vidrio plano Vidrio común, a veces mezclado con reciclado incoloro. Se fabrica mediante laminado con rodillos o por flotación obteniendo grandes superficies planas de diferente espesor. Se utiliza en forma de láminas transparentes para lunas, puertas y ventanas, o en forma de bloques para tabiques traslúcidos. Fibra de vidrio Se obtiene mediante hilado de la pasta vítrea al pasar por una matriz de orificios muy delgados. Es una material muy resistente a la tracción. Además de tejidos aislantes, se emplea como refuerzo de resinas plásticas, paneles aislantes térmicos y acústicos o fibra óptica. Los aglomerantes son materiales que tienen la propiedad de moldearse, adherirse a otros y unirlos entre sí. Al endurecerse, alcanzan resistencias considerables. Los principales aglomerantes utilizados son: Página 5 | 8 TIPOS CARACTERÍSTICAS APLICACIONES Es un producto que se obtiene por Es el aglomerante más cocción de piedras calizas. económico y se utiliza, además, como pintura. Cal Yeso Cemento Se obtiene a partir de la piedra de algez. Según el procedimiento de obtención, existen distintas clases de yesos: yeso gris, yeso blanco y escayola. Al combinarlo con agua fragua en minutos y es muy adherente. Se deteriora con la humedad y produce corrosión en el acero. Se utiliza para formar tabiques interiores o recubrir sus paredes. También se usa en forma de planchas o molduras. Se obtiene mediante la mezcla y Su principal aplicación es cocción de caliza y arcilla finamente la elaboración de molidas. morteros y hormigones. Es el aglomerante más utilizado en la actualidad Los morteros son el resultado de mezclar un aglomerante con arena y agua. De este modo se obtiene una masa plástica que se puede moldear fácilmente y, cuando endurece, conserva la forma del molde. Se emplea para unir materiales y para el enfoscado de paredes y suelos. El hormigón es un mortero de base de cemento, áridos y agua, al que se añaden, a veces, ciertos aditivos que mejoran alguna de sus cualidades. Una vez elaborado, el hormigón endurece y seca al cabo de 28 días. Entonces adquiere una dureza y una resistencia comparables a las mejores piedras naturales. Fig. 3 Construcción de un pilar de Hormigón armado. Página 6 | 8 TIPOS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIONES APLICACIONES Soporta bien los esfuerzos de Se emplea en soleras, compresión. pavimentos y cimentaciones. Hormigón en masa Se obtiene añadiendo armaduras Se usa en la construcción de de acero al hormigón en masa. pilares, vigas y elementos Es capaz de soportar esfuerzos de resistentes. flexión. Hormigón armado Constituye una variedad hormigón armado. del Se utiliza en la fabricación de viguetas y vigas. Hormigón pretensado TIPOS Acero CARACTERÍSTICAS APLICACIONES Es un material resistente, elástico y tenaz, capaz de soportar grandes deformaciones sin romperse. Los elementos de acero son fáciles de unir, entre ellos o con otros componentes, mediante remaches, tornillos o con soldadura. Se emplea en la fabricación de estructuras y para armar el hormigón. También se utiliza en carpintería metálica: escaleras, rejas, barandillas, etc. Se emplea en la fabricación de conductos, en las instalaciones de fontanería y calefacción, y en las instalaciones eléctricas. Cobre Se utiliza en carpintería (puertas, ventanas…) y cerramientos. Aluminio Página 7 | 8 Su función es acondicionar el edificio para evitar el paso del agua, los cambios bruscos de temperatura, el ruido, etc. TIPOS CARACTERÍSTICAS APLICACIONES Lana de vidrio Material compuesto por fibras Se usa como aislamiento de vidrio aglutinadas con interior de techos y resinas. paredes. Se comercializa en rollos. Poliestireno expandido También se denomina PS o Se emplea como aislante corcho blanco. térmico o acústico. Se comercializa en forma de paneles de diferentes grosores y densidades. Se emplea como aislante térmico, acústico, como relleno y como impermeabilizante. Espuma de poliuretano Material plástico que se fabrica con distintos grados de rigidez. Se aplica proyectándola sobre las superficies que se quieren proteger o bien colocándola en forma de paneles. Materiales bituminosos Son aquellos que contienen áridos o polvo mineral y un ligante como betún, alquitrán o asfalto. Se presentan en distintas formas comerciales como las telas y las placas asfálticas. Las placas asfálticas se emplean en la impermeabilización de cubiertas y pueden imitar la forma y disposición de las cubiertas de pizarra. Se emplean para cubrir y embellecer las paredes y los suelos. Entre ellos tenemos: pinturas, moquetas, tarimas, papeles pintados… Alicatado: es la acción de revestir una pared o suelo con azulejos. Forjado: es un elemento estructural, generalmente horizontal, capaz de transmitir las cargas que soporta, así como su propio peso, a los demás elementos de la estructura. Fraguado: es el proceso de endurecimiento y pérdida de plasticidad del hormigón. Fundente: material que facilita la fundición de un sólido. Revestimiento: colocación de una capa de cualquier material para proteger o adornar una superficie. Solado: Revestimiento de un piso con ladrillo, losas u otro material análogo. Tabique: pared delgada que sirve para separar estancias dentro de un edificio. Página 8 | 8