INSTALACIÓN DE GRÉS PORCELANICO Y REVESTIMIENTOS DE BAJA ABSORCIÓN TDS 119.0E Los formatos grandes de grés porcelanico y revestimientos de baja absorción fabricados con el un solo proceso de fuego en hornos con rodillos, requiere cuidado extra y es un desafio para el instalador. Estos revestimientos son cosidos una vez en el horno a temperaturas muy altas con un polvo de desprendimiento en la parte posterior del revestimiento para evitar que las piezas se peguen a los rodillos del horno. Este material de desprendimiento, una lechada de barro que no se funde y a menudo permanece en la parte posterior del revestimiento, tiene la apariencia de un polvo blanco. Este polvo blanco interfiere con la adherencia adecuada del revestimiento a cualquier marca de morteros o adhesivos. 4. Golpear las piezas cuando el adhesivo está fresco y pegajoso, utilizando un bloque de madera y un martillo de goma para conseguir una adherencia completa y nivelar la superficie. 5. Adjustar las piezas hasta conseguir que las juntas estén uniformes. 6. Instalar el grés porcelanico con el adhesivo Látex y cemento portland LATICRETE. No se recomienda un mortero adhesivo con agua. 7. El espesor del adhesivo debajo del grés porcelanico después de golpear las piezas tiene que tener un espesor mínimo de 3mm. Cuando se limpia la parte posterior del revestimiento con la mano, se retira con facilidad parte del polvo blanco. Para asegurar una buena adherencia es necesario limpiar el revestimiento con agua y un cepillo. Seguir las siguientes técnicas y prácticas para la instalación: 1. Utilizar una llana con dientes de 6mm x 10mm, 12mm x 12mm para piezas de 60cm 2. Trabajar el adhesivo a la superficie y peinarlo con la parte dentada de la llana. 3. Aplicar el adhesivo a la parte posterior del revestimiento limpio y colocarlo sobre el adhesivo en la pared o suelo. Pagina 1 de 1 D:\583629212.doc/ Rev. 2/13/02