Cómo la Producción más Limpia ayuda a reducir residuos y crear

How can Cleaner Production Help Reduce Waste
and Make Profit: Case Study
Capítulo 5
Cómo la Producción más Limpia
ayuda a reducir residuos y crear
beneficios:
Estudio de un caso
PRODESTS project has been funded by the European Commission under the ETI of the 6th Framework Programme
How can Cleaner Production Help Reduce Waste
and Make Profit: Case Study
Case Study*
Corporación de Industrias Químicas Reactivas
(CIQR)
PERFIL
Sector: Industria Química
Actividad: Producción de aditivos para el procesado de
materiales poliméricos de altas prestaciones
Aspecto medioambiental: Aguas residuales
*Inspired from a real case study (the name and the figures have been changed) drawn from UNIDO/UNEP Guidance Manual: How to
Establish and Operate Cleaner Production Centres.
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ESTRATEGIA # 1
Estrategia medioambiental pasiva
Diluir & dispersar:
CIQR vertía cada día
aproximadamente 500m3 de
aguas residuales sin tratar a los
ríos cercanos.
Consecuencias:
UNEP/DTIE
Impacto medioambiental: Incidencia provocada del “pez muerto”
Control y valoración de vertidol de aguas residuales de la Corporación.
Regulación de No Conformidad: Se vió que CIQR sobrepasaba el máximo
estipulado en Demanda Química de Oxigeno (DOQ)
DQO del vertido - 4.000 mg/l Máximo permitido 45 mg/l.
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STRATEGIA # 2
Estrategias medioambientales proactivas
Enfoque Tratamiento al final de tubería)
Con el objeto de cumplir la
Reglamentación de vertidos
DQO, La Corporación
construyó y puso en marcha
una planta de tratamiento de
aguas residuales.
UNEP/DTIE
Coste: US$960,000
Coste anual de operación: US$72,000
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Aunque…
La demanda de mejor calidad de agua por los usuarios
del río llevó a endurecer la Reglamentación de vertidos
con máximo de vertido de DQO de(20 mg/l).
Usando la misma estrategia, CIQR decidió
incrementar la planta de tratamiento existente
añadiendo “diffuser-port-riser mechanisms”.
Coste: US$250,000
Esta medida resultó ser insuficiente, provocando
repetidos impactos negativos a lo largo del tiempo que
produjo un declive de la calidad del agua del río- lo
que provocó una reglamentacion más severa de los
valores de emisión de DQO.
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Como la adaptación de la
Planta de Tratamiento
era demasiado costosa y la
instalación de una nueva planta de
tratamietno de aguas residuales no
era posible, por la gran superficie
requerida y los precios del suelo, CICR
decidió afrontar el problema de la
generación de aguas residuales desde
un nuevo ángulo...
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ESTRATEGIA # 3
Estrategias medioambientales proactivas
Producción Limpia
CIQR optó por reducir la
emisión de aguas residuales
“en origen” del proceso de
producción usando la
estrategia de ciclo de mejora
continua de la producción
limpia...
UNEP/DTIE
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REVISIÓN
CRQR
Compromiso de
Alta gestión
PLAN
Revisiones de gestión
COMPROBAR
Organización y planificación
Ciclo de
del proyecto
mejora continua
Progreso de medidas
Implantación del proyecto
HACER
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Inversión total
Beneficios
Conformidad regulatoria:
La corporación conoció las nuevas
regulaciones de emisión de
efluentes con más facilidad.
Periodo de implantación: 6
meses
Coste: US$60,000
Período de amortización: entre
0,5 y 3 años
Uso más eficiente de energía y
materias primas:
Incremento de la producción de
un 15%
Debido a la reducción sustancial
de emisión de efluentes, el 25%
de las instalaciones de
tratamiento existentes se vio
que eran innecesarias.
Consecuentemente, CIQR cerró
una de las lineas de tratamiento.
(125 m3/capacidad diaria) y
desmanteló parte del
equipamiento.
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Síntesis
Estrategias medioambientales
pasivas
Impacto medioambiental
Estrategias medioambientales
eactivas
Coste : US$960,000
Coste anual de operación:
US$72,000
Coste mejorado: US$250,000
Producción limpia
Coste: US$60,000
Periodo de amortización:
Entre 0,5 y 3 años
Cumplimiento de la
Reglamentación
Regulación de No conformidad
Medidas insuficientes
Uso más eficiente
de energía y materias primas
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El tiempo, suelo, dinero y otros
recursos podrían haberse
salvado si estrategias pasivas y
reactivas no hubieran sido
usadas en primer lugar...
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La producción limpia
debería ser la primera
opción a considerar
para gestionar el
problema de la
contaminación
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Para más información…
• UNEP/DTIE Cleaner Production
www.uneptie.org/cp
• UNEP/DTIE Cleaner Production Financing
www.financingcp.org/
• United Nations Industrial Development Organization
www.unido.org
• Sustainable Alternatives Network – SANet
www.sustainablealternatives.net
• Ecole Nationale Supérieure des Mines de Saint-Etienne/Centre Site
www.emse.fr/fr/transfert/site/index.html
Contacto: Valérie Laforest
laforest@emse.fr
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