Procedimiento General de Soldadura en Frío para Hierro Fundido

Procedimiento General de Soldadura en Frío para Hierro Fundido
El procedimiento a utilizar para soldar hierro fundido, dependerá de las condiciones de trabajo de la pieza,
de su estado y dimensiones, si se trata de una reparación por rotura o desgaste y de los equipos
disponibles.
Procedimiento en frío:
Este procedimiento es utilizado en la reparación de blocks de motores, culatas, carcazas, engranajes y en
general en piezas de geometría más o menos complicadas, de manera de evitar deformaciones utilizándose
electrodos en base a níquel cuyos depósitos son trabajables.
Los pasos a seguir son los siguientes:
a) Limpieza: Antes de efectuar cualquier reparación por soldadura es necesario limpiar rigurosamente la pieza,
más aún tratándose de hierros fundidos, ya que por su estructura más o menos porosa, se encuentran
generalmente embebidos en aceite o grasas especialmente cuando la pieza trabaja en contacto con
lubricantes. Se puede utilizar con este objetivo, percloroetileno, una solución de soda cáustica en agua, etc.
b) Test de Soldabilidad: Consiste en hacer cordones
de una pulgada de largo aproximadamente, con
electrodos de diferentes tipos y luego tratar de
arrancarlos con un cincel y martillo. Si el cordón se
desprende fácilmente, el electrodo usado no es el
apropiado. Si el cordón no se desprende o lo hace
con trazos de metal base, el electrodo probado es el
adecuado. Esta prueba se puede realiza también
utilizando un trozo de acero al carbono común,
uniéndolo a la pieza de hierro fundido con un cordón
en filete de la misma longitud y posteriormente
doblando el trozo de acero para desprenderlo.
c) Biselado: Se puede hacer con esmeril o con
electrodos para biselar. No se recomienda el uso de
electrodos de carbón, pues tiende a grafitizar
superficialmente el bisel. Cuando se trata de
trizaduras, es necesario perforar sus extremos para
evitar que con la variación de temperatura, ésta se
propague. Utilice electrodo Stoody Cut para
eliminar todos los restos de soldadura previos y
resanar el metal. Si existen grietas en el metal base
están deben ser perforadas en sus extremos con
una broca para eliminar su propagación
CASA MATRIZ (Santiago) Fono: 557 2465 – Fax 557 5349 www.soltec.cl – ventas@soltec.cl
d)
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Soldadura: Utilice electrodo Castweld 55 en diámetros 1/8” (3,2 mm) y 5/32” (4,0 mm) .
Soldar con cordones cortos, sin movimiento, para no elevar demasiado la temperatura.
Hacer cordones alternados.
Martillar cada cordón lo cual ayuda a aliviar las tensiones internas producto de la contracción del cordón.
Escobillar cada cordón para evitar las inclusiones de escoria
Controlar la temperatura y dejar enfriar la pieza un momento si la mano no es capaz de soportarla.
Soldar al último las perforaciones.
e) Enfriamiento: muy lento, colocando la pieza en un receptáculo con asbesto, cal, ceniza, etc.
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