k REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL 19 k ES 2 024 000 kInt. Cl. : B30B 15/02 11 N.◦ de publicación: 5 51 ESPAÑA k B30B 15/30 TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA 12 kNúmero de solicitud europea: 88117286.0 kFecha de presentación : 18.10.88 kNúmero de publicación de la solicitud: 0 313 957 kFecha de publicación de la solicitud: 03.05.89 B3 86 86 87 87 k 54 Tı́tulo: Prensa con una mesa corredera desplazable para el cambio de útiles. k 73 Titular/es: L. Schuler GmbH k 72 Inventor/es: Baur, Siegfried y k 74 Agente: Dı́ez de Rivera y Hoces, Alfonso 30 Prioridad: 29.10.87 DE 37 36 628 Bahnhofstrasse 41 - 67 Postfach 1222 W-7320 Göppingen, DE 45 Fecha de la publicación de la mención BOPI: 16.02.92 45 Fecha de la publicación del folleto de patente: 16.02.92 Aviso: k k Haussmann, Karl k En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascı́culos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid 1 2 024 000 DESCRIPCION El invento se refiere a una prensa con al menos una mesa corredera para el cambio de útiles. Las mesas correderas se pueden extraer de la prensa e introducir en ella por medio de ruedas guiadas en carriles para el cambio y la preparación de los útiles. Para la elevación y el descenso de una mesa corredera en la prensa se prevén elementos de descenso y de elevación (documentos DE-AS 12 71 662, DE-OS 17 52 098). Las mesas correderas representan, con el útil o el juego de útiles colocado sobre ellas, una masa a mover grande, de modo, que los sedimentos en los carriles dificultan considerablemente el movimiento de desplazamiento, exigen dispositivo de accionamiento más grande para el movimiento de desplazamiento y causan deterioros en las ruedas y en los carriles. Por ello es necesario limpiar los carriles antes del paso de las mesas correderas guiadas en ellos. En la técnica de vı́as para servicios públicos se conocen limpiadoras de carriles y de vı́as para eliminar los obstáculos depositados sobre los carriles. En este caso se trata de bastidores fijos, robustros, eventualmente con forma de arado, montados muy cerca delante de las ruedas, que se extienden lo más posible hasta los carriles, pero sin tocarlos. En los tranvı́as es usual un cesto de recogida, que cae sobre los carriles, cuando es desenclavado por una tabla de exploración. En el documento DE-PS 111 008 se describe una conducción de corriente subterránea para ferrocarriles eléctricos. La zanja de tendido se mantiene cerrada con correderas desplazables en sentido horizontal, en cuyas superficies se mecanizan gargantas, de acuerdo con un posible movimiento de apertura y de cierre. Para el desplazamiento de las correderas se prevén en el vehı́culo sobre carriles dispositivos de apertura de correderas, que se pueden introducir en las gargantas y que se pueden guiar en ellas por medio de ruedas. Para la limpieza de las gargantas se prevén cepillos delante de las ruedas. Por otro lado, del sector de la construcción de máquinas herramientas se conoce el procedimiento de montar en los carros móviles rasquetas cauchoelásticas, que apoyan con un canto en los carriles de guı́a produciendo ası́ la eliminación de partı́culas y de aceite antes del paso del carro. El objeto del invento es la limpieza de los carriles de las mesas correderas previstas para prensas. En especial, los medios de limpieza de los carriles se deben mantener descendidos elásticamente sobre los carriles. Durante el descenso de la mesa corredera en la posición introducida en la prensa no deben descender eventualmente los medios de limpieza de los carriles, mientras que, después de elevar la mesa corredera antes de su extracción de la prensa, deben apoyar en los carriles. Este problema se soluciona con las caracterı́sticas de la reivindicación 1. Las caracterı́sticas de las restantes reivindicaciones representan soluciones preferidas y, en parte, también con altura inventiva propia. En este caso es ventajoso, que, por un lado, se mantenga pequeño el desgaste de las zonas de 2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2 las rasquetas y de los cepillos apoyadas en los carriles, mientras que, por otro, es posible eliminar incluso partı́culas muy pequeñas de las superficies de rodadura para las ruedas. La disposición de la barra de rasquetas y de la barra de cepillos en una placa soporte comú, que se monta de forma elástica hacia los carriles y que permite, además, un ajuste exacto de la barra de cepillos con relación a los carriles y a la rasqueta es especialmente ventajosa. Los medios de limpieza de los carriles se pueden sustituir individualmente y las mesas correderas se pueden equipar posteriormente con los medios de limpieza de los carriles. El invento no está limitado a las mesas correderas, que se elevan y descienden en las prensas. Por el contrario, el dispositivo, según el invento, también se puede montar en aquellas mesas correderas, que se llevan de otra forma en la prensa a un asiento fijo con la mesa de la prensa. Otras ventajas se desprenden de la descripción del ejemplo de ejecución representado en el dibujo. En él muestran: La figura 1, a menor escala, una prensa con mesa corredera desplazable a la posición de funcionamiento y a la posición de cambio de molde. La figura 2, posibles configuraciones de carriles/ruedas. La figura 3, mesas correderas desplazables sobre carriles fuera de la prensa y transversalmente. La figura 4, medios para la limpieza de los carriles en una vista frontal. La figura 5, los medios para la limpieza de los carriles de la figura 4 en una vista lateral. La figura 6, un detalle ampliado de la figura 5. La figura 7, dos barras de rasquetas posibles. En la figura 1 se ha desplazado una mesa corredera 6 desde la posición 6’ en la que se produjo la sustitución del juego de útiles 3’, 4‘ por el juego de útiles 3,4 al espacio para útiles situado entre las columnas 5 de la prensa 1. Para el desplazamiento sirven carriles 8 tendidos en el piso de la nave para guiar las ruedas 7,7‘solidarias de la mesa corredera. La mesa corredera 6 se puede descender y elevar en la prensa 1 por medio de elementos 10 de elevación y de descenso. La parte superior 3 del juego de útiles está fijado al macho 2 de la prensa. Los carriles 8 y las ruedas 7 pueden poseer la forma representada en al figura 2 en la que se designa con 11 un relleno de goma, que puede ceder por desplazamiento por el perfil de la rueda y que debe evitar esencialmente, que penetren sedimentos en la ranura de guı́a. De acuerdo con la figura 3, se prevén varias mesas correderas 6 para reducir los tiempos de cambio y de preparación. Las mesas correderas 6 se pueden desplazar en los carriles 8, eventualmente también en sentido transversal al de extracción de éstas del recinto del útil entre las columnas 5 de la prensa. Para ello poseen las mesas correderas 6 un juego de ruedas 7 adicional orientado transversalmente con relación al primer juego de ruedas 7 y que se pueden colocar y separar de los carriles 8, por ejemplo medio de un desplazamiento. Las ruedas 7 de las figuras 1 a 3 se combinan con medios para la limpieza de la superficie 3 2 024 000 superior de los carriles, que se indican con 9 y que se describen con detalle en las figuras 4 a 7 siguientes. En la figura 4 se atornilla una placa de base 12 a una mesa corredera 6 en la zona de una rueda. En la parte superior se fija por medio de tornillo 14 un soporte angular 13 a la placa de base 12. A través de taladros del ala horizontal del soporte angular 13 pasan distanciadores 18, que se pueden mover en la dirección de la flecha doble 20. El otro extremo de cada distanciador 18 se rosca desde la parte superior 15 en un taladro roscado de una placa soporte 17. La placa soporte 17 se provee en cada uno de sus dos lados de un orificio de guı́a 26 alargado y está fijada de forma desplazable verticalmente en la dirección de la flecha doble 20 en la rosca 16 de la placa de base 12 a través de sendos tornillos 27 y de un casquillo 25 alojado en el orificio 26 alargado. Entre el soporte angular 13 y la arandela 23, que asienta en él, y una arandela 21 apoyada en una tuerca 22 se coloca un resorte de compresión 19 sobre cada distanciador 18. Cada distanciador 18 y con ello, la placa soporte 17 es empujado ası́ verticalmente hacia abajo, bajo la acción del resorte, en la dirección de la flecha doble 19. El tope de altura se puede ajustar con una tuerca 24. La placa soporte 17 se compone de una pieza angular en la que se mecanizan una escotadura para alojar la barra de rasqueta 38 y otra para una barra de cepillos 33. La barra de rasquetas 38, que puede ser por ejemplo de cobre, se fija con tornillos 39 a la placa soporte 17 de forma alineada con relación al carril 8. Para apreciar mejor la disposición y la sus- 5 10 15 20 25 30 35 4 pensión de la barra de cepilos 33 no se representan en parte la mitad derecha de la barra de rasquetas 38 y la brida vertical de la placa soporte 17. La barra de cepillos 33 se fija a la placa soporte 17 por medio de tornillos 36, que pasan por orificios 35 alargados, que se extienden en sentido vertical en la barra de cepillos 33, y por medio de tuercas 37 situadas detrás de ella. Para el ajuste en altura de la barra de cepillos 33 con relación a la superficie superior del carril 8 y con relación a la barra de rasquetas 38 se roscan en el ala horizontal, representa por una pestaña 28 de la placa soporte 17, espárragos roscados 31, previsto cada uno de una contratuerca 32. Un tornillo 29 sirve para elevar la barra de cepillos 33. Con 41 se designa una rasqueta de la barra de rasquetas 38, que apoya en la superficie superior del carril 8. La vista lateral de la figura 5 y el detalle ampliado de la figura 6 permiten apreciar otros detalles de la placa soporte 17, de la pestaña 28, de la barra de rasquetas 38 ası́ como de la barra de cepillos 33 y de sus elementos de fijación. La barra de rasquetas 38 posee una rasqueta 41, que se puede construir, como se desprende de la figura 7, con forma de arado, posición 41, o con forma de cuña, posición 41’, para la eliminación de partı́culas, desperdicios de troquelado y desecho de la superficie superior del carril 8. La barra de rasquetas 38 posee, además, un bisel 42 para pasar por encima de las juntas del carril 8, del extremo del carril y de piezas planas, que son recogidas y evacuadas después por las cerdas 34 de la barra de cepillos 33. El sentido de limpieza coincide con el sentido de desplazamiento de la mesa corredera. 40 45 50 55 60 65 3 5 2 024 000 REIVINDICACIONES 1. Prensa con al menos una mesa corredera (6), que se puede extraer e introducir en la prensa (1), para el cambio de los útiles (3, 4), por medio de ruedas (7) guiadas en carriles (8), caracterizada por la utilización de una barra de rasquetas (38) delante de cada rueda (7), al mismo tiempo, que la barra de rasquetas (38) está fijada a una placa soporte (17) y que la placa soporte (17) se puede desplazar, bajo la acción de al menos un resorte de compresión (19) en la dirección (20) hacia el carril (8) y que la barra de rasquetas (38) se dispone, a través de una rasqueta (41), de forma, que pueda ser aplicada desde arriba contra el carril (8). 2. Prensa según la reivindicación 1, caracterizada porque la placa soporte (17) se monta con movimiento vertical en guı́an (25, 26, 27) de la mesa corredera (6), eventualmente de una placa de base (12) solidaria de la mesa corredera, porque en la superficie superior (15) de la placa soporte (17) se rosca al menos un distanciador (18), que se extienden en la dirección (20) hacia el carril (8) y que en el otro extremo se guı́a de forma móvil con la placa soporte (17) en un soporte an- 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4 6 gular (13) fijado a la placa de base (12) y porque entre la placa soporte (17) y el soporte angular (13) se dispone al menos un resorte de compresión (19). 3. Prensa según la reivindicación 1, caracterizada porque la placa soporte (17) es, por un lado, el soporte de una barra de rasquetas (38) y, por otro, el soporte de una barra de cepillos (33), al mismo tiempo, que la barra de rasquetas (38) está montada, en el sentido de limpieza, delante de la barra de cepillos (33). 4. Prensa según la reivindicación 3, caracterizada porque la placa soporte (17) se configura a modo de un perfil angular con un ala vertical y con una ala horizontal, al mismo tiempo, que en el ala vertical se fija por medio de tornillo (39), en lado alejado de la mesa corredera (6), la barra de rasquetas (38), mientras que en el lado orientado hacia la mesa corredera (6) se monta la barra de cepillos (33) de forma ajustable en la dirección vertical (20). 5. Prensa según la reivindicación 4, caracterizada porque en el ala horizontal (pestaña 28) se alojan tornillos (29, 31) para el ajuste de la barra de cepillos (33) con relación a la superficie superior del carril (8). 2 024 000 5 2 024 000 6 2 024 000 7 2 024 000 8