SPARTALLOY Aleaciones de cromo-cobalto para prótesis parciales

SPARTALLOY Aleaciones de cromo-cobalto para prótesis parciales
ALEACION DENTAL BASE CROMO-COBALTO PARA APARATOS REMOVIBLES (ESQUELETICOS)
COMPROBACIÓN
Comprobar que el modelo a utilizar está de acuerdo con los procesos de laboratorio.
DUPLICADO
Seguir las instrucciones de Revestimiento y Hidrocoloide que esté usando.
BEBEDEROS
En la mayoría de los casos el resultado será satisfactorio usando de 3 a 6 bebederos de medición. Colocar siempre los bebederos en
las zonas más abultadas de la cera. Las excepciones son esos casos que tengan ponticos y zonas extra-duras. Estos casos requerirán
bebederos y recipientes adicionales.
CALENTAMIENTO
Consultar las especificaciones de calentamiento del revestimiento que se esté usando. En general, el calentamiento se consigue en dos
pasos, primero a 260ºC mantenido durante 60 minutos. El segundo a 1010ºC durante una hora.
FUNDIR Y COLADO
Usar metal completamente nuevo o en una mezcla 50/50 y botones que no tengan restos de revestimiento ni de óxidos.
La aleación debe fundirse a través de equipos de inducción o soplete gas/oxígeno con boquilla de varios orificios.
Precaución: Usar protección ocular recomendada para fundir con soplete.
Cuando se usa oxígeno y acetileno: El medidor para oxígeno debería establecerse a 10 lbs y el acetileno a 8 lbs.
Cuando se usa oxígeno y propano: La presión de oxígeno debe ser a 20 lbs y el propano a 10 lbs.
Cuando se usa gas natural y oxígeno: La presión de oxígeno debe establecerse a 30 lbs y la válvula de gas natural a presión total.
Calentar la aleación en el crisol hasta que se colapse, entonces quitar el molde del horno y colocarlo en una máquina de colado. El
colado después de la llama causa una ondulación. Nota: Los restos que queden en el crisol después del colado deben retirarse para
evitar que se añadan al nuevo proceso de colado.
FUNDIR POR INDUCCIÓN
Establecer alta potencia y asegurarse de que la sombra desaparece y la aleacion baja. Las máquinas de colado automáticas deberían
programarse a una temperatura de 1510ºC con 5 segundos de absorción de calor.
PREPARCIÓN
Preparar las partes que deben soldarse desbastando o arenando para llegar a una superficie limpia y hacer el proceso de revestimiento,
con el revestimiento para soldar. Las zonas más gruesas deben dejarse con una forma de “V”. Ajustar los medidores a 1 lb oxígeno y 1
lb acetileno. Calentar la punta de la varilla de soldar y sumergirla en flux en polvo. Calentar ambas partes que deban soldarse y proceder
a fundir. Mantener el soplete unos 12 Mm (1/2 pulgada) del área a soldar. El marco debe acabarse y pulirse de la manera habitual.
CUIDADO DE UNA PREPARCIÓN NOBILSTAR
Es muy importante que el dentista comprenda que el uso de hipocloritos o trabajar con productos inadecuados puede dañar la dentadura de metal cromo. No es posible determinar si un limpiador de dentaduras comercial contiene hipocloritos sólo leyendo la etiqueta.
Para evitar problemas innecesarios, la manera más segura y efectiva de limpiar cada día una dentadura parcial es usar un cepillo duro
y pasta de dientes. Después de frotar completamente, hay que enjuagarlo en agua corriente. Si se desea que quede en remojo toda la
noche, utilizar agua destilada.
Especificationes De Productos
Nombre Aplicación
Fórmula
Primaria %
Gris
2430-2485
(1332-1363)
2750
(1510)
Vickers
430
8,20
Cobalto: 62,5
Cromo: 28,5
Molibdeno: 6,0
Gris
2278-2532
(1248-1389)
2700
(1482)
Vickers
380
8,31
Níquel: 65,6
Cromo: 20,1
Tungsteno: 7,1
Molibdeno: 1,3
Gris
2221-2408
(1216-1320)
2650
(1454)
Vickers
338
8,16
Cobalto: 61,6
Cromo: 27,0
Molibdeno: 6,0
Tungsteno: 5,0
Gris
2440-2590
(1338-1421)
2750
(1510)
Vickers
350
8,60
NobilStar
Aleaciones
en barras
Prótesis
dentales
parciales
Cobalto: 65
Cromo: 27,5
Molibdeno: 5,5
Aleación
Spartalloy
Prótesis
dentales
parciales
Aleaciones
para coronas
y puentes
cerámicos
NPX-IV
Coronas y
puentes;
porcelana
fundida al
metal
Aleaciones
cerámicas
NPX-Super
para coronos
y puentes
Coronas y
puentes;
porcelana
fundida al
metal
Rango de De Colado
Densidad
Color Fusión °F/°C Temp °F/°C Dureza g/cc
European Representative:
0 0 8 6
S.I.D. SARL • BP 10015
49135 Les Ponts De Ce Cedex • Angers • France
Tel: (33) 02 41 69 91 91 • Fax: (33) 02 41 69 90 32
CMP Industries LLC • 413 North Pearl Street
Albany, New York 12207
USA • Teléfono: 518-434-3147 • Fax: 518-4341288
Propiedades
Mecánicas
Soldadura
Máxima: 122960 psi, 848 MPa Varilla
para
Prueba de tensión: 92800 psi,
soldar
640 MPa
Elongación: 9,0%
Nobilium
Módulo de elasticidad: 193 GPa
Intervalo de
Fusión°F/°C
1800-1850
(982-1010)
Colado
Máquina de colado
por inducción, a
motor o manual,
soplete oxi/acet
Máxima: 126875 psi, 875 MPa Varilla
para
Prueba de tensión: 87000 psi,
600 MPa
soldar
Elongación: 6,0%
Nobilium
Módulo de elasticidad: 209 GPa
1800-1850
(982-1010)
1550-1600
(843-871)
Máquina de colado
por inducción, a
motor o manual,
soplete oxi/acet
Varilla
para
soldar
NPX-III
Soldadura
NPX-III
1550-1600
(843-871)
Máquina de colado
por inducción, a
motor o manual,
soplete oxi/acet
Máxima: 107300 psi, 740 MPa
Prueba de tensión: 88450 psi,
610 MPa
Elongación: 11,0%
Coeficiente de expansión térmica:
25- 500 °C, 14,1 x 10-6 m/m°/C
Máxima: 98600 psi, 680 MPa
Prueba de tensión: 68900 psi,
475 MPa
Elongación: 10,3%
Coeficiente de expansión térmica:
25- 500 °C, 14,1 x 10-6 m/m°/C
Varilla
para
soldar
NPX-III
Soldadura
NPX-III
Fabricados Para Gabriel Benmayor SA 08110
Montcada I Reixac Barcelona, España
www.benmayor.com • +34 93 572 41 61
Máquina de colado
por inducción, a
motor o manual,
soplete oxi/acet
Rev 2/2012
Form 0020GBDFU