Soldadura por Arco Sumergido AC/DC

W A V E F O R M
C O N T R O L
T E C H N O L O G Y ™
Soldadura por Arco Sumergido AC/DC
Durante más de 50 años, Lincoln
Electric ha ofrecido a sus clientes
de Soldadura por Arco Sumergido
(SAW), alta deposición, penetración fiable y cordón de apariencia
suave. Ahora, Lincoln Electric le
trae el primer avance en tecnología
SAW que le proporciona la opción
de polaridad variable. Cambios en
el balance de polaridad positiva y
negativa de la forma de onda AC
facilitan al operario cambiar la
penetración y la deposición, sin
cambiar los ajustes de corriente o
voltaje.
Experimente las ventajas de la
Tecnología del Control de la Forma
de Onda (Waveform Control
Technology™) en las aplicaciones
de soldadura por Arco Sumergido.
La selección de la Forma de Onda
proporciona una mayor deposición
de hasta un 30% y un control sin
parangón del aporte térmico y de
la penetración. Este único ofrecimiento es el único sistema en el
mercado que combina deposición
más alta, aporte térmico controlado y penetración controlada para
aplicaciones en el arco sencillo a
multiarco, La flexibilidad y el control añadidos facilitan al operario la
ejecución en la mayoría de aplicaciones solicitadas.
La Power Wave 1000 AC/DC lleva la soldadura por Arco Sumergido a un nivel no conocido. Además de los beneficios convencionales de la SAW, tales como tasas de alta
deposición y buena penetración, el servomando y respuestas más rápidas para el arco
son únicas en el diseño de la Power Wave AC/DC.
VENTAJAS
Aumento de la deposición
Uniones de relleno compacto han alcanzado un aumento de la deposición de hasta
un 30% sobre las tecnologías tradicionales.
Aumento de la velocidad de avance
Controles digitales de banda ancha dan más estabilidad y permiten velocidades de
avance más rápidas. Estas velocidades reducen drásticamente el ciclo de tiempos,
aumentando el número de piezas que pueden hacerse por día.
Aumento de la flexibilidad
Un sistema interface controla la relación de fases entre los arcos, que permite hasta
cinco arcos para contribuir a la misma soldadura, sin experimentar soplo de arco.
Aumento de la eficiencia de la máquina
La reducción del consumo de corriente disminuye las cargas de energía/consumo de
la compañía eléctrica, proporcionando ahorros de coste substanciales.
Fácil integración
Las comunicaciones digitales proporcionan una solución sencilla para la integración
de la fuente de corriente de soldadura a través de un PLC.
E
l
f
u
t
u
r
o
d
e
l
a
s
o
l
d
a
d
u
r
a
e
s
t
á
a
q
u
í
®
.
®
LEE NX EN 01-0905
W A V E F O R M
C O N T R O L
PROCESO
T E C H N O L O G Y ™
Soldadura por Arco Sumergido AC/DC
¿QUÉ
El proceso por Arco Sumergido AC/DC
es el Arco Sumergido AC/DC?
Una opción de Soldadura por Arco Sumergido (SAW)
que combina las ventajas de la soldadura SAW AC
(corriente alterna) y DC (corriente continua), que hasta
ahora no era posible.
Variación
Transición
dl/dT
Corriente
Una fuente de corriente inverter Lincoln acoplada con
la Tecnología del Control de Forma de Onda proporciona un control sobre la relación de la amplitud positiva a negativa, así como sobre la cantidad de tiempo
empleado en cada polaridad.
El factor limitador para la soldadura SAW AC ha sido
siempre que lleva demasiado tiempo cruzar del electrodo positivo (EP) al electrodo negativo (EN). Esta
demora puede causar inestabilidad del arco, problemas de penetración y deposición en ciertas aplicaciones.
La Power Wave 1000 AC/DC con Control de Forma de
Onda fue diseñada específicamente para solucionar
este problema, permitiendo al operario coger toda la
ventaja de la reducción del soplo de arco experimentada con AC, aunque manteniendo las ventajas de
penetración de la DC positiva y la ventajosa tasa de
deposición de la DC negativa. Usando estos controles,
se cambia la condición de la forma de onda de la
corriente de salida y, a su vez, se controlan las características de la corriente de salida de la soldadura.
Frecuencia
Corriente
Positiva
Tiempo
Corriente
Negativa
La forma de onda anterior representa las variaciones posibles de una
forma de onda AC/DC con la Tecnología de Control de Forma de
Onda. Partes diferentes de la forma de onda y velocidad del hilo pueden modularse a relaciones variables para obtener un arco suave y
estable.
Con la Power Wave AC/DC, Vd. obtiene lo mejor de ambos conceptos:
la velocidad, tasa de deposición y penetración que ofrece SAW DC y la
resistencia al soplo de arco que ofrece SAW AC.
En procesos con arco único, la Power Wave AC/DC proporciona flexibilidad con la Tecnología de Control de Forma de Onda. En procesos
de arco múltiple se alcanza la misma flexibilidad a través del control de
defasaje entre arcos.
CÓMO
Funciona el Arco Sumergido AC/DC
La Tecnología del Control de Forma de Onda da al operario la capacidad de cambiar la amplitud positiva y negativa y los intervalos de tiempo independientemente el uno del otro, para alcanzar la penetración y tasa de deposición que convenga a su aplicación. En otras palabras, si una soldadura requiere mayor penetración y deposición reducida, el operario añadirá un desplazamiento de la DC positiva, forzando un desequilibrio en la forma de onda. Añadiendo corriente negativa resulta mayor tasa de
deposición. Cambiando el equilibrio de los intervalos del tiempo positivo o negativo se proporciona un control adicional de la
penetración o deposición.
750
500
+
+/-
0
-
+
+
0
0
-
DC Estándar
l
f
u
t
Amplitud
Aumentada
-500
-250
-250
E
0
-
-500
Un proceso AC
equilibrado usa una
combinación de
amperaje DC positivo y DC negativo.
+
0
-250
AC Equilibrada
500
250
250
250
-750
Añadiendo más DC
Desplazamiento/equilibrio aumentado
Aumentando la amplitud
positiva o negativa
Aumentando la amplitud o equilibrio del tiempo
cambia las característi- positiva de la forma de
de la amplitud negativa se aumenta la deposición
cas de deposición y de onda aumenta la penetración.
y se reduce la penetración.
penetración.
u
r
o
d
e
l
a
s
o
l
d
a
d
u
r
a
e
s
t
á
a
q
u
í
.®
W A V E F O R M
C O N T R O L
APLICACIÓN
T E C H N O L O G Y ™
Soldadura por Arco Sumergido AC/DC
Empleo del Arco Sumergido AC/DC
Nivel de Corriente Positiva-Penetración
Tecnología del Control de Forma de Onda
✓
✓
✓
Corriente, Tensión o Potencia
La forma de onda puede variarse para:
Control de la penetración
Control de la forma de cordón
Eliminar interacciones de arco que pueden causar soplo
de arco
La capacidad de la Tecnología del Control de Forma de
Onda proporciona un control preciso sobre:
✓
✓
Frecuencia AC
Equilibrio del Ciclo-Penetración/Deposición
Nivel de Corriente Negativa-Deposición
Equilibrio (Porcentaje de tiempo en la porción de polaridad positiva de la AC)
✓
Eliminar interacciones de arco que pueden causar soplo
de arco.
Efecto en la penetración del desplazamiento de la
DC
Equilibrio de la Onda
Corriente,Tensión o Potencia
Corriente, Tensión o Potencia
-840
-840
50% DC+
30% DC+
Penetración
8,8 mm
Penetración
6,1 mm
Power Wave 1000TM AC/DC
Tasa de Deposición
840 DC+
500 DC-
500 DC+
840 DC-
Penetración 9,2 mm
Penetración 7,1 mm
16,1
TASA DE DEPÓSITO FRENTE AMPERIOS
Ilustración de la capacidad de la tecnología de la Power
Wave 1000TM para aumentar significativamente la productividad en soldaduras en ángulo. Esta figura muestra la tasa de
deposición en función de los amperios para un hilo de 4mm
de diámetro.
Hilo 4.0 mm diámetro
ESO 30 mm
D
C
-
13,8
T
Esta figura puede usarse para predecir el aumento de la tasa
de depósito manteniendo una corriente constante.
9,2
6,9
f
u
t
u
r
o
d
e
l
a
s
o
D
O
-2
CE
N
LA
C
-A
SW
BA
+
DC
Hilo 4,0 mm Diámetro
AMPERIOS
2,3
300
l
FF
0%
4,6
Nota: Esta tasas de deposición son sólo indicativas. Las condiciones reales de soldadura pueden afectar los resultados.
E
SE
TASA DE DEPÓSITO- Kg/hr
11,5
SW
-A
SW
C
25
-A
%
C
BA
BA
LA
LA
N
N
C
C
ED
ED
70% DC+
Penetración
9,8 mm
l
d
a
400
d
u
500
r
a
600
e
s
700
t
á
800
a
q
900
u
í
1000
.®
W A V E F O R M
C O N T R O L
ÉXITOS
T E C H N O L O G Y ™
Soldadura por Arco Sumergido AC/DC
QUÉ ES NEXTWELD?
Empleo del Arco Sumergido AC/DC
Hoy en día, los desafíos con que se
encuentran los fabricantes industriales
son cada vez mayores:Incremento de
los costes de mano de obra, materiales
y energía, falta de personal especializado, requisitos de calidad cada vez más
exigentes y rigurosos, intensa competencia local y global,
etc.
Arco Simple
Reconstrucción de Moldes: Moldes de fundición se estaban recargando utilizando soldadura por arco sumergido de arco único. La adición de un segundo arco aumentó la
velocidad de soldadura un 50%.
✓
El tiempo de reconstrucción pasó de 11 días
a 7.
✓
Se redujo el stock de moldes
A través de nuestro
compromiso
de
fomentar e invertir en
investigación y desarrollo de producto,
Lincoln Electric está
liderando la aplicación de la tecnología en la mejora de la
calidad, la reducción de los costes y la
optimización de los procesos de soldadura al arco. Avances en electrónica,
comunicación digital y Tecnología de
Control de Onda son las bases de un
gran número de estas mejoras.
Tandem
Recipientes a presión: Soldaduras con aberturas profundas en chapa de 165 mm de espesor,
necesitan 56 min. para hacer 55 pasadas.
Lincoln Electric desarrolló una solución por arco
sumergido con dos arcos AC/DC.
✓
✓
✓
62 pasadas en 45 minutos.
Aumento del 30% en la velocidad de avance
Reducción del 23% en el aporte térmico
NEXTWELD le proporciona una colección de documentos relativos a
Procesos, Tecnología, Aplicación y
ejemplos de Éxitos en la industria.
NEXTWELD explica cómo la tecnología, los productos, los procesos y las
aplicaciones se unen para dar respuesta a las importantes preguntas que toda
empresa con componente de soldadura se hace:
• ¿Cómo podemos trabajar más rápido más inteligentemente, más eficientemente?
• ¿Cómo podemos hacer que las personas y la maquinaria consigan rendimientos no obtenidos nunca
antes?
• ¿Cómo podemos seguir siendo competitivos?
Estructuras Offshore: La deposición convencional DC/AC estaba limitada a 15 kg/hr. Usando
el proceso de arco sumergido con dos arcos
AC/DC, la deposición aumentó a 20 Kg/hr.
4 Arcos
Tuberías: La soldadura del diámetro interior de
tuberías longitudinales necesitaba demasiado
tiempo y bloqueaba la producción. La conversión de un sistema de 3 arcos a un sistema
de 4 arcos aumentó las velocidades de avance y la productividad en un 35%.
✓
✓
Velocidad de avance de 1,7 m/m aumentó a 2,3 m/m
El perfil del cordón y las propiedades mecánicas permanecieron de igual calidad.
NEXTWELD es el futuro en soldadura,
pero sus beneficios están disponibles
para Vd. ya actualmente. Pregunte a su
Asesor Técnico de Lincoln Electric
acerca de cómo mejorar la flexibilidad,
la eficiencia, la calidad, etc. de sus aplicaciones de soldadura, disminuyendo a
la vez su coste.
www.lincolnelectriceurope.com
E
l
f
u
t
u
r
o
d
e
l
a
s
o
l
d
a
d
u
r
a
e
s
t
á
a
q
u
í
.®
W A V E F O R M
C O N T R O L
PRODUCTOS
T E C H N O L O G Y ™
Soldadura por Arco Sumergido AC/DC
Comunicaciones Digitales
Arco Sumergido AC/DC
Conjunto de Software
1
La Power Wave AC/DC incluye el software para asistencia en
la instalación y funcionamiento del equipo. Desde una práctica configuración ingeniosa hasta una supervisión de alto
nivel y herramienta de registro de datos, estos conjuntos
están diseñados para un fácil uso.
Se observa
varios puestos
robotizados,
automatizados
y semiautomáticos simultáneamente
1-Gestión de máquina
Cada sistema tiene asignada una dirección IP de internet.
Grupos de direcciones son determinadas subredes. Desde
Ethernet se graban los datos de cada subred permitiendo el
seguimiento del equipo. Las herramientas de software detallan las asignaciones de recursos tales como consumibles
usados o tiempo de soldadura por máquina en uso
2
2- Command Center
Proporciona inspección y control de cada arco en un sistema
de arco múltiple presentando la relación principal / secundario y la configuración del arco en el sistema. También están
disponibles aquí la selección del modo de soldadura, parámetros de la situación de soldadura y diagnósticos.
El Command
Center fue
diseñado
exclusivamente
para aplicaciones por Arco
Sumergido.
Las relaciones
de fase entre
cada arco pueden controlarse
desde esta
aplicación.
3- Monitor de producción
Todo el equipamiento de soldadura accesible desde la red de
área local puede añadirse a la utilidad de monitorización de
producción. Hilo usado, tiempo de máquina en uso e historias de soldadura pueden ser registradas y para cada una se
pueden generar reportes. Finalmente, los datos de soldadura
reunidos pueden ser grabados en archivos, estos archivos se
pueden compartir en la red local y/o enviados por e-mail a
usuarios definidos en una lista de distribución.
4- Programa de diagnóstico
Permite ver en un monitor remoto, chequeo de estado de la
máquina, comprobar cables sensores, calibración e información del sistema.
3
La pantalla
registra datos,
fallos y estados
de alarma de
cada componente de la
máquina,
Las herramientas de inspección de la
producción permiten la supervisión de
múltiples células de soldadura a la vez.
E
l
f
u
t
u
r
o
d
e
l
a
s
o
l
d
a
d
u
r
a
e
s
t
á
a
q
u
í
.
®
W A V E F O R M
C O N T R O L
PRODUCTOS
T E C H N O L O G Y ™
Soldadura por Arco Sumergido AC/DC
Configuración del Sistema
Arco-simple
Tandem
K2344-2
K2444-1
K2344-2
K2444-1
K1543-50
K1795-10
K2362-1
K2282-1
K1543-50
K2370-1
K1785-50
K2362-1
K1785-50
K231-5/32
K2312-1
K231-5/32
EQUIPO RECOMENDADO
Componente del Sistema
Referencia
Power Wave AC/DC 1000 400V3Fs
Juego filtros CE PW 1000 AC/DC
Antorcha Arco Sumergido
Sistemas interface (requerido para multiarcos)
Cable Control sistema interface 3,5 m
Cabezal Power Feed 10S
Cabezal Power Feed 10SF
Caja de Control Power Feed 10A
Cable control 14 pin (15m)
Cable Arclink 5 pin (15m)
K2344-2
K2444-1
K231-5/32
K2282-1
K1795-10
K2370-1
K2312-1
K2362-1
K1785-50
K1543-50
Arco-simple
Cantidad requerida
Tandem
Cantidad requerida
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
1
2
2
2
2
3
Equipo Opcional
• PLC (suminstrado al cliente)
• Conmutador Ethernet (suministrado al cliente)
• Software:
- Manejo de la máquina
- Inspección de la producción
- Diagnósticos
- Command Centre
E
l
f
u
t
u
r
o
d
e
l
a
s
o
l
d
a
d
u
r
a
e
s
t
á
a
q
u
í
®