LAVADOR DE GASES VENTURI El Lavador de Gases Venturi de Ingetecsa es utilizado para la separación de polvo, reacción o destrucción química de compuestos indeseados y condensación de vapores. Se trata de un lavador de altísima eficacia indicado para separación de polvos. El especial diseño de nuestros equipos resulta en una excelente eficiencia al diferenciar entre zona de saturación y zona de condensación y producir un efecto ciclónico en la separación de gotas. Los Lavadores Venturi de Ingetecsa son considerablemente compactos gracias a la disposición concéntrica de tobera y carcasa. Depurar gases Funcionamiento: Se trata de una tobera Venturi con sus particulares interrelaciones presión/velocidad. Se distingue una primera zona de saturación. A continuación viene un tramo convergente de aceleración. El punto de menor sección es el «cuello Venturi» donde se inyecta el caudal de agua de lavado. Gracias a la enorme velocidad relativa entre partículas sólidas y gotas de agua, las partículas de tamaño superior a 2 micras son envueltas por las gotas. Debido a la depresión, el gas sobrepasa su punto de saturación normal evaporando parte del agua de lavado. En el tramo de deceleración y, a medida que vuelve a aumentar la presión del gas, la parte de humedad en exceso condensa utilizando los sólidos submicrónicos como núcleos. Al crecer una gota alrededor del sólido, su masa aumenta en un múltiplo. Mediante un captador de gotas centrífugo y un demister adicional podemos separar partículas submicrónicas. Algunos detalles de diseño: El lavador Venturi de Ingetecsa tiene antepuesto un saturador (punto 1 del esquema) en el que el gas a tratar ya absorbe agua hasta prácticamente alcanzar el punto de rocío. El caudal de agua es ajustable a los requerimientos del proceso. El saturador diferencia nuestro sistema de muchos otros y aumenta la eficiencia en el cuello o tobera venturi. El cuello Venturi (punto 2 del esquema) monta las toberas principales de inyección de agua. Una buena difusión del agua mejora su evaporación y aumenta la velocidad de reacción cuando se trata de fijar componentes volátiles. Por eso, hemos desarrollado este elemento con especial cuidado, para lograr, por ejemplo, hacer las toberas de inyección fácilmente sustituibles. Como cualquier11 pieza mecánica, las toberas son elementos de desgaste. Aplicaciones habituales: Especialmente indicado para separación de polvos muy finos y de baja densidad, combinado con tratamiento químico y/o en gases muy saturados de humedad. Industria Agroalimentaria Industria Química Funcionamiento: 1 5 2 4 3 6 La trompeta Venturi (punto 3 del esquema) desemboca en un depósito de recuperación de aguas de lavado, sobre cuya superficie impactan las partículas a separar. Los gases depurados ascienden a través de un sistema de álabes direccionales concéntrico a la trompeta venturi; estos álabes y la aspiración excéntrica generan un efecto ciclónico que apoya la separación de gotas en la carcasa exterior del lavador. Este diseño especial de Ingetecsa reduce además el volumen de ocupación del sistema. Múltiples parámetros ajustables para adecuar el funcionamiento a casi cualquier condición de proceso. Diseño eficiente, robusto y compacto. 7 8 1. 2. 3. 4. Saturador Cuello de venturi Trompeta Captador de gotas 5. 6. 7. 8. Araña de reparto de agua Regulador de nivel Separador de lodos Salida de agua turbia COMBINACIONES FRECUENTES: Ciclones, Flash, Spiral Flash, Tambores, Lechos Fluidos, etc. INGETECSA · Ingeniería y Técnica del Secado s.a. · Roger de Flor, 49-51 · 08013 Barcelona · Spain · Tel. +34 932 466 544 · Fax +34 932 462 107 ingetecsa@ingetecsa.com · www.ingetecsa.com