Documente, analice y optimice su proceso de curado de producción Nuevo temp-gard, registrador de temperatura de hornos ¿Está la pintura curada en todos los puntos de la superficie? En la carrocería de un automóvil estamos tratando con piezas que tienen diferentes geometrías, grosor e incluso pueden tener diferentes materiales de substrato. La transferencia térmica es dependiente del material, del espesor y de la forma de la pieza. La meta del ingeniero de procesos es la de optimizar la velocidad de la línea a la menor temperatura posible. En el ejemplo siguiente, se analizó la eficacia de curado de un horno de cataforesis antes y después de algún remodelado. Después de la reconstrucción de todo el proceso de curado, funcionaba a unos grados más que antes de la construcción. El gráfico en la columna derecha muestra los diagramas de temperatura de una columna A antes y después de la reconstrucción del horno de cataforesis: Los datos recomendados, del fabricante de pintura para el curado, eran los siguientes: 165 °C 12Min. 170 °C 10Min. 175 °C 8 Min. Los métodos tradicionales juzgan un proceso de curado comparando la temperatura/tiempo (alta – referencia – baja) recomendada por el fabricante de la pintura con los datos reales de producción del horno. En base a esta evaluación tradicional del curado, se rozaron los 170 °C y se alcanzaron y superaron los 165 °C sólo durante 7 minutos. En consecuencia, la conclusión debería haber sido: “Curado insuficiente”. Sin embargo, la cataforesis mostró buenas características de lijado, lo cual significa que el sistema estaba curado. La comparación tradicional no tiene en cuenta que la reticulación se inicia a temperaturas por debajo de las temperaturas mínimas especificadas y se acelera a temperaturas superiores. Se desarrolló un nuevo método llamado “Método de equivalencia” que permite un análisis detallado de todos los datos de temperatura que contribuyen al proceso de curado. El resultado de este nuevo análisis fue el siguiente: ■ Tiempo de equivalencia = 15,6 min. relacionado con la temperatura de referencia de 170 °C. En onsecuencia, el recubrimiento estaba completamente curado 264 temp-gard, ver pág. 237. El nuevo método de índice de curado, demuestra objetivamente que una temperatura baja de curado, es absolutamente suficiente para garantizar un buen proceso de curado. ■ Datos fiables del curado, permiten la verdadera optimización del proceso de curado: velocidad de la línea y temperatura de cocción temp-gard Se pueden colocar 12 sondas de medición ■ Las sondas y registradores de temperatura, cumplen las normas de la industria de automoción. Variación máxima de temperatura de ±1 °C – incluso después de estar en el horno durante 60 minutos ■ Fácil manejo – Los datos de temperatura se guardan en una memoria USB y por ello no es necesario desconectar las sondas de temperatura. O bien, los datos de medición se transfieren directamente al PC desde el registrador ■ Nuevo índice de curado en el software del temp-chart ■ Referencia: Por Dipl. Ing. Eide Wilckens, Porsche AG, JOT, páginas 66 - 71, Mayo 1998