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Atlas Copco Compresores de tornillo rotativo exentos de aceite ZR/ZT 55-90 FF & ZR/ZT 90 VSD-FF 55-90 kW/75-120 CV Marcando la pauta en eficiencia energética, seguridad y fiabilidad Energía, seguridad y fiabilidad El camino más corto para mejorar la productividad es minimizar los costes operativos, manteniendo a la vez un suministro ininterrumpido de aire de la calidad correcta. La serie de compresores Z de Atlas Copco se centra en ahorrar energía de forma eficaz, garantizar la seguridad del producto – sólo las Tecnología principal Atlas Copco domina todos los principios de compresión y ofrece la tecnología más eficiente en términos energéticos para cada aplicación. El accionamiento apropiado Las máquinas de velocidad fi ja son eficientes a plena carga. Sin embargo, cuando la demanda de aire fl uctúa, el accionamiento de velocidad variable garantiza un ahorro sustancial. máquinas exentas de aceite excluyen los riesgos de contaminación al 100 % – y garantizar una fiabilidad óptima las 24 horas del día. No sólo hoy, sino día tras día, año tras año, con unos costes de mantenimiento mínimos, escasas intervenciones de servicio y prolongados intervalos entre revisiones. Accesorios innovadores El secador de adsorción IMD integrado ofrece aire seco de alta calidad con unos niveles mínimos de caída de presión y utiliza el calor del compresor para la regeneración. Dos características que propician unos ahorros de energía significativos. Compresión exenta de aceite Desde 1903, la fi losofía de Atlas Copco no ha sido otra que la de mejorar continuamente nuestros productos mediante una intensa labor de I+D, con el objetivo de maximizar el valor para nuestros clientes. El control central de la instalación de compresores múltiples reduce la banda de presión y consigue el menor coste energético. La optimización también cubre el funcionamiento de las máquinas en su punto óptimo. Seguridad absoluta Los compresores de tornillo rotativo exentos de aceite de Atlas Copco tienen cámaras de compresión completamente exentas de aceite. Esto es posible gracias a que no existe contacto metálico entre los rotores mecanizados con precisión, por lo cual no se necesita lubricación. Experiencia Uso óptimo El proceso, los productos y el medioambiente están protegidos de la contaminación. Los primeros compresores de aire certificados por TÜV como “exentos de aceite” (ISO 8573-1 CLASE 0). Diseño integrado Tuberías internas, características de diseño de alta calidad, accionamiento de velocidad variable, componentes conjuntados al 100 %... la única forma de garantizar una fiabilidad total. Instalación y puesta en funcionamiento sin problemas Cada máquina se prueba para garantizar que cumpla las especificaciones y ofrezca una seguridad total, sin sorpresas. El compresor exento de aceite ZR es una unidad realmente lista para funcionar. Colóquelo sobre un suelo liso, conecte la alimentación eléctrica y la salida de aire... y pulse el botón de arranque. Recuperación de energía El calor del proceso de compresión se puede recuperar y aprovechar en procesos industriales, como precalentamiento de agua de alimentación de calderas, calefacción de edificios, etc. Energía Potencia al eje 100% Calor residual en el aire comprimido 4% Pérdidas por radiación 2% Energía recuperable 94% Seguridad Seguimiento profesional Los contratos de servicios garantizan el máximo tiempo de actividad de las máquinas, una respuesta inmediata y piezas de repuesto originales... en todo el mundo. Fiabilidad ISO 8573-1 CLASE 0 Atlas Copco define una nueva norma de la industria Clase cero Cuando se trata de aire comprimido limpio y exento de aceite para sus procesos críticos, no puede haber soluciones intermedias. Atlas Copco, pionero de la tecnología de tornillo exento de aceite, es conocido por su gama de compresores diseñados especialmente para aplicaciones que necesitan aire exento de aceite. Ahora, Atlas Copco ha marcado un nuevo hito: definir la norma sobre pureza del aire como primer fabricante que recibe la certificación ISO 8573-1 CLASE 0. ¿Por qué una clase nueva? Sectores como las industrias farmacéutica, alimentaria, electrónica y textil deben evitar cualquier riesgo de contaminación. Lo contrario podría tener graves consecuencias: productos deteriorados o inseguros, tiempo perdido de producción y daños tanto en la marca como en la reputación. La norma ISO 8573-1 sobre calidad del aire comprimido fue revisada en 2001 para abordar las necesidades de las aplicaciones críticas donde la pureza del aire es esencial. Junto con una metodología de medición más exhaustiva, a las cinco clases de pureza existentes se añadió otra nueva y más rigurosa: la ISO 8573-1 CLASE 0. CLASE Concentración total de aceite (aerosol, líquido, vapor) mg/m3 0 Según lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y más estricto que la clase 1 1 ≤ 0,01 2 ≤ 0,1 3 ≤1 4 ≤5 El primero en obtener la ISO 8573-1 CLASE 0 Como líder de la industria comprometido a dar respuesta a las necesidades de los clientes más exigentes, Atlas Copco solicitó al prestigioso instituto TÜV que realizase una prueba de tipo de su gama Z de compresores de tornillo exentos de aceite. Empleando las metodologías de ensayo más rigurosas, se midieron todas las formas posibles de aceite en un rango de temperaturas y presiones. TÜV no encontró absolutamente rastro alguno de aceite en el flujo de aire de salida. De este modo, Atlas Copco no sólo se convirtió en el primer fabricante de compresores en recibir la certificación CLASE 0, sino que también superó las especificaciones de ISO 8573-1 CLASE 0. Atlas Copco elimina cualquier riesgo Sólo los compresores exentos de aceite suministran aire exento de aceite. Tanto si se dedica a la industria farmacéutica, la elaboración de alimentos, la fabricación de componentes electrónicos críticos o desarrolla sus actividades en un sector igual de exigente, es esencial eliminar el riesgo. Por eso necesita una solución exenta de riesgos de Atlas Copco: compresores de tornillo exentos de aceite diseñados especialmente para aplicaciones que exigen los mayores niveles de pureza. Aceite cero significa riesgo cero. Riesgo cero de contaminación. Riesgo cero de productos dañados o inseguros. Riesgo cero de pérdidas de tiempo productivo. Por encima de todo, aceite cero significa riesgo cero de arruinar su reputación ganada con tanto esfuerzo. La prueba de pureza del aire más rigurosa que existe La mayoría de los fabricantes prefieren el ensayo a “caudal parcial”, que tiene como objetivo sólo el centro del flujo de aire. La gama Atlas Copco Z de compresores de tornillo exentos de aceite se probó con el método más estricto de “pleno caudal”. Este método examina el caudal de aire total para medir los aerosoles, vapores y el flujo de pared. Incluso con una prueba tan rigurosa, no se encontró rastro alguno de aceite en el flujo de aire de salida. Informe de TÜV (Technische Überwachungsverein/Asociación para la Inspección Técnica) sobre la gama Atlas Copco Z de compresores de tornillo exentos de aceite ¿Pueden los compresores con inyección de aceite equipados con filtros de aceite suministrar aire exento de aceite? Conocido en muchos casos como “aire técnicamente exento de aceite”, este sistema se basa en dispositivos de refrigeración del aire (por ejemplo, secadores frigoríficos) y varias etapas de eliminación de aceite con varios componentes. Un fallo de cualquiera de estos componentes o un mantenimiento inadecuado puede provocar una contaminación por aceite del proceso. Por lo tanto, con los compresores con inyección de aceite existirá siempre el riesgo de contaminación y la posibilidad de consecuencias graves para su negocio. Adopte una norma exenta de riesgos. Visite www.classzero.com Compresores de tornillo rotativo exentos de aceite Z Contenido de aceite: normalmente 0 - 0,003 mg/m 3 Etapa 1 Refrigerador intermedio Etapa 2 Refrigerador Contenido de aceite: posterior CLASE CERO 0 mg/m 3 Compresores con inyección de aceite con filtros Contenido de aceite: normalmente 0 - 0,003 mg/m 3 El aceite se inyecta Separador de aceite Etapa 1 El aceite se elimina parcialmente Refrigerador posterior Filtros de eliminación de aceite Contenido de aceite* * En caso de baja temperatura ambiente + fi ltros limpios = Clase 2 edición 2001 (≤ 0,1 mg/m 3) En caso de alta temperatura ambiente + fi ltros saturados = Clase 3 edición 2001 (≤ 1 mg/m 3) Tecnología Z probada en un paquete completo ZR 55-90 VSD-FF refrigerado por agua VSD integrado, versión Full Feature con secador IMD y recuperación de energía 7 1 Ventiladores de alto rendimiento 2 Rodamientos del elemento 3 Separador de humedad 4 Purgadores de agua electrónicos 5 Respiradero de la caja de engranajes 6 Engranajes de alta precisión 7 Avanzado sistema Elektronikon ® de 8 Sistema integrado de recuperación control y monitorización de energía 5 8 2 6 1 3 4 ZR/ZT 55-90 FF y ZR/ZT 90 VSD-FF Rango de capacidad (50 y 60 Hz) ZR-FF refrigerado por agua: Flujo de refrigeración de aire y aceite Filtro de aire Entrada de aire Elemento de alta presión Elemento de baja presión ZR 55-90 FF ZR 75-90 VSD-FF ZT 55-90 FF ZT 75-90 VSD-FF Refrigerador intermedio Refrigerador posterior Aire seco Salida aire Secador IMD agua aceite 0 75 4,5 159 120 7,2 254 262 l/s 15,7 m 3 /min 555 cfm ZT 55-90 VSD-FF refrigerado por aire VSD integrado, versión Full Feature con secador IMD 1 Elemento de compresión de tornillo exento de aceite 2 Avanzado sistema Elektronikon ® de 2 control y monitorización 3 Respiradero de la caja de engranajes 4 Engranajes de alta precisión 5 Purgadores de agua electrónicos 3 1 4 5 Gama ZR/ZT completa ZT refrigerado por aire: circuito de aire/aceite/refrigerante Filtro de aire Entrada de aire ZR 55-750 Elemento de baja presión ZR 75-900 VSD Elemento de alta presión ZT 55-275 ZT 75-315 VSD 0 500 30 1060 1000 60 2120 1500 90 3180 2000 120 4240 2500 l/s 150 m 3 /min 5300 cfm ZT: refrigerado por aire / ZR: refrigerado por agua / VSD: Accionamiento de velocidad variable / FF: Full Feature. Para obtener más información, consulte las páginas de datos. aire Salida de aire agua Refrigerador posterior Refrigerador intermedio aceite Diseño superior en cada detalle Tecnología Z probada Elemento de compresión exento de aceite de primera clase Eficaces purgadores de agua electrónicos Compresión por tornillo rotativo totalmente exento de aceite funcionamiento sensible y preciso aire de alta calidad fiable funcionamiento electrónico baja relación velocidad/capacidad sin pérdida de aire alto rendimiento general, gracias a alarma en caso de fallo de funcionamiento en la pantalla del Elektronikon® – recubrimiento superior de los rotores – camisas de refrigeración del elemento sin problemas de eliminación de aceite aguas abajo, ya que el aire está complemente exento de aceite Sistema de accionamiento de alta precisión Engranajes AGMA Q13/DIN Clase 5 en el accionamiento principal larga vida útil bajas pérdidas por transmisión bajo ruido y vibración Rodamientos de máxima calidad gran estabilidad en condiciones de carga variable fácil adaptación a los cambios de carga sin necesidad de prelubricación/tiempo de estabilización Motor totalmente cerrado Protección IP55 TEFC contra polvo y humedad funcionamiento muy eficaz de acuerdo con EFF1 Sistema de refrigeración diseñado de por vida Agua de refrigeración de alta eficiencia y alta fiabilidad (ZR) tubería de acero inoxidable resistente a la corrosión soldadura por robot de gran fiabilidad; sin riesgos de fugas el inserto de aluminio en estrella aumenta la transferencia Fiabilidad en cada detalle Separador de humedad el diseño laberíntico separa eficazmente el condensado del el bajo arrastre de humedad protege los equipos aguas abajo: aire comprimido de calor – larga vida útil del elemento de alta presión la refrigeración de alta eficiencia reduce el consumo de – rendimiento superior del secador energía y las cargas del secador Respiradero de la caja de engranajes integrado filtro simple combinado con sistema venturi mantiene el aceite dentro de la caja de engranajes sin vapores de aceite a la atmósfera Entrada de aire Aspiración de vapores Salida de aire Retorno de aceite Refrigeración por aire de alta eficiencia y alta fiabilidad (ZT) pre-refrigerador de acero inoxidable con aletas excelente transferencia de calor fácil acceso para limpieza ventiladores radiales de bajo ruido y bajo consumo de energía Caja de engranajes Avanzado sistema Elektronikon® de control y monitorización estado general de funcionamiento del compresor con indicaciones de servicio, alarmas por fallos de funcionamiento y paradas de seguridad pantalla con opción de múltiples idiomas todas las funciones de monitorización y control a través de amplias posibilidades de comunicación integración posible en numerosos sistemas de control una interfaz del proceso (sistema de bus de campo) ¿Por qué compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD)? Ahorros directos de energía de hasta un 35% Las pérdidas en descarga se reducen al mínimo Sin venteo de aire comprimido a la atmósfera Se eliminan las pérdidas durante la transición de carga a descarga El preciso control de presión del compresor VSD permite una banda de presión más ajustada y una presión de trabajo media más baja, con una reducción del consumo de energía como resultado Ahorros indirectos de energía La baja presión del sistema que se obtiene con el VSD permite unos ahorros anuales extras de hasta un 10%: – menor consumo de energía de otros compresores de carga base – las pérdidas por fugas se reducen significativamente: p.ej. un escape a 6 bar es un 13 % menor que a 7 bar – la mayoría de las aplicaciones de aire comprimido consumen menos aire con una presión reducida Otras ventajas del VSD inversión Una presión constante en el sistema proporciona estabilidad para todos los procesos que utilizan aire comprimido. ahorros de energía con VSD mantenimiento Presión - carga/descarga estándar - 0,5 bar Presión – modulación centrífuga - 0,2 bar Presión - VSD - 0,1 bar energía 0,5 bar Presión de proceso % de la carga total actual Predecimos sus ahorros Solicite a su vendedor de Atlas Copco que realice una evaluación en su factoría. Un informe detallado le mostrará su operación actual y los ahorros que podrá conseguir cuando añada una solución VSD a su sistema de aire comprimido. Sin picos de intensidad durante el arranque – arranque y parada ilimitados – sin riesgo de penalizaciones por picos de intensidad en el arranque 800 400 0 Estrella-triángulo DOL Arrancador suave VSD 10 Segundos 20 Ahorro en instalación eléctrica - disyuntores, fusibles, transformadores y cables de menor tamaño. Entrada AC 50 ó 60 Hz La magia del VSD La demanda de aire induce la frecuencia de suministro del convertidor de frecuencia al motor eléctrico. Cuando la demanda es baja se reduce la frecuencia, reduciendo la velocidad del motor y la producción del compresor. Cuando la demanda es elevada, se invierte el proceso. Este método garantiza el ajuste perfecto entre demanda y suministro de aire, disminuyendo drásticamente las necesidades de energía. También se eliminan los sobreimpulsos de presión. Salida CA 42-115 Hz Módulo VSD, incluyendo reactores de línea condensadores y filtros RFI VSD integrado - El único camino El Elektronikon® controla el compresor y el inversor – máxima seguridad de la máquina – fácil conexión en red del compresor probado y certificado conforme a las normas EMC – sin influencia de fuentes externas – sin emisiones a otros equipos Mejoras mecánicas – lubricación apropiada de engranajes y rodamientos a todas – Motor diseñado específicamente para VSD – rodamientos protegidos contra corrientes inducidas – motor y convertidor perfectamente sintonizados para conseguir – – las velocidades todos los componentes funcionan por debajo de las vibraciones críticas la mayor eficiencia posible en todo el rango de velocidad fl ujo de aire de refrigeración optimizado que evita el sobrecalentamiento máximo rango de funcionamiento sin merma del par Probado en todo el rango de velocidad – eliminación de las “ventanas de velocidad”, asegurando una presión estable y unos ahorros de energía constantes Eficiencia combinada de motor/convertidor 100 % Rango de funcionamiento solución no integrada Atlas Copco solución integrada VSD integrado VSD no integrado ventanas de velocidad máximo mínimo Caudal mínimo máximo Velocidad del motor Compresor Full Feature – una solución compacta, todo en uno, para un aire de calidad Salida de aire comprimido seco en la brida 1 El concepto Full Feature es una instalación total que suministra aire comprimido seco. Integrando el secador IMD y su Accionamiento de Velocidad Variable en los modelos VSD, este paquete compacto ofrece aire de alta calidad al coste más bajo. 4 3 El secador de adsorción IMD elimina la humedad antes de que penetre en la red de aire, asegurando un proceso fiable y un producto final impecable. No se necesita energía extra para secar el aire, lo que supone grandes ahorros en comparación con los secadores convencionales. 5 2 La caída de presión a través del secador es mínima, contribuyendo también a reducir los costes de operación. El secador IMD no necesita aire de purga: no se derrocha aire comprimido. El compresor Full Feature incluye todo el cableado y tuberías necesarias, listo para usar. El principio de secado IMD 1 Entrada de aire caliente para regeneración 2 Entrada de aire húmedo frío 3 Salida de aire seco frío 4 Área de regeneración 5 Rotación del tambor 1 3 2 Refrigerado por agua ZR 90 VSD-FF Maximice sus ahorros: recupere energía ¿Qué energía? Potencia al eje 100% La compresión del aire crea calor que normalmente se pierde en los refrigeradores. Atlas Copco ha diseñado sistemas de recuperación de energía que permiten recuperar la mayoría de este calor. La recuperación de energía puede ser de hasta un 94 % de la potencia de entrada al eje del compresor. Calor residual en el aire comprimido 4% Pérdidas por radiación 2% 94% de energía recuperable ¿Por qué recuperar energía? Los costes de energía pueden suponer un 80 % del coste total de la producción de aire comprimido. Con unos precios energéticos cada vez más altos, ahorrar energía también supone un ahorro sustancial de costes. Con el calentamiento global, el protocolo de Kyoto y el agotamiento gradual de las fuentes de energía, todo el mundo es cada vez más consciente de la necesidad de contribuir en lo posible a la conservación de energía general. ¿Cómo se recupera la energía? Los sistemas de recuperación de energía son módulos completos que recuperan calor que, de otra forma, se desperdiciaría. El calor en forma de agua caliente (85-90 °C) es utilizable directamente como fuente de energía. El módulo principal del sistema de recuperación de energía está integrado en el compresor. Precio /litro (€) Evolución de los precios de combustible (ejemplo de un país europeo) 0,75 0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4 0,35 0,3 procesos de caldera de agua Jul 04 Oct 04 Ene 05 Abr 05 Jul 05 Oct 05 Ene 06 Abr 06 Jul 06 Fecha ¿Cómo se puede utilizar la energía recuperada? El agua caliente generada puede utilizarse de diferentes formas en la industria: como agua de alimentación precalentada para calderas en procesos industriales para calentamiento de espacios mediante circulación en radiadores o para duchas para otras aplicaciones industriales como secado de textiles, operaciones de refrigeradores de adsorción y otros ¿Cómo me beneficio? Ahorrará energía dondequiera que añada la energía recuperada como una fuente auxiliar para reducir los costes operativos. Las inversiones necesarias para enlazar el agua caliente del compresor a los circuitos existentes son relativamente moderadas y el periodo de amortización puede ser muy corto. El agua caliente de los compresores ZR debe utilizarse siempre como una fuente auxiliar de energía, ya que la carga del compresor y, por consiguiente, el agua caliente producida, pueden variar. Coste del ciclo de vida * 320.000 Ahorros (€) 90.000 60.000 30.000 duchas 0 1 2 Año 3 10 El sistema de recuperación de energía se amortiza en menos de 6 meses El compresor se amortiza en menos de 3 años Ganancias netas de 230.000 € en 10 años * * Sólo incluye un cálculo de energía, el mantenimiento será casi el mismo que el de un compresor estándar. calefacción central Supuestos el ejemplo elegido es un compresor ZR de 90 kW 8.000 horas/años de funcionamiento a plena carga y recuperación de energía total coste del combustible: 0,55 €/l Las cifras indicadas son un ejemplo. Los cálculos de presupuesto se pueden hacer caso por caso Ahorros de energía con Full Feature/MD Ahorros directos El proceso de secado IMD no necesita energía externa; con el paso del tiempo, esto representa grandes ahorros. Ahorro de energía* (€/$/año) 8000 Ahorros con IMD Secador frigorífico Secador reactivado por calor Secador sin calor 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 0 500 1060 1000 2120 1500 3180 2000 4240 Caudal I/s cfm * Supuestos: 1 kWh = 0,05 €/$ – 8000 h/año Ahorros indirectos Aparte del consumo directo de energía, la caída de presión en los secadores también ocasiona un consumo de energía indirecto. Los secadores IMD tienen una caída de presión muy baja, contribuyendo a una reducción adicional de los costes energéticos. Control y monitorización general del sistema Un sistema integrado de control para compresor y secador La monitorización del secador IMD incluye: – Lecturas de temperatura de • entrada y salida del secador IMD • entrada y salida del aire de regeneración • entrada de mezcla de aire Ahorros anuales* (€/$) 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 caída de 0 0 500 1060 1000 2120 A horr os por cada presión d e 0,1 bar (1,4 psi) 1500 3180 2000 4240 2500 5300 3000 6360 I/s cfm Caudal CustomDesign La respuesta a todas las preguntas no estándar La nueva generación de compresores Z está diseñada, de serie, para funcionar en una gran variedad de condiciones de trabajo. Y todo esto manteniendo las altas normas sobre energía, seguridad y fiabilidad, propias de todos los productos Atlas Copco. Sin embargo, algunos ambientes requieren medidas adicionales. Para todas esas peticiones especiales, el departamento CustomDesign de Atlas Copco ofrece una solución adecuada. Con equipos de trabajo dedicados, tanto en las compañías de producto como en los centros de ingeniería regionales, CustomDesign ofrece soluciones adecuadas para sus aplicaciones en todo el mundo. Personalizando los productos estándar para adaptarlos a las normas locales de su planta. Cumpliendo estas normas en lo referente a voltaje, colores, zonas a prueba de explosión, documentación, requisitos de prueba e inspección… Diseñando productos que funcionen con seguridad en entornos severos. Permitiendo la instalación exterior en temperaturas bajo cero, aumentando la resistencia a la corrosión en zonas costeras y plataformas marinas o garantizando el rendimiento en ambientes cálidos, húmedos o con polvo… Ampliando la gama a compresores de nitrógeno y unidades booster adaptadas a su aplicación específica… Presencia global – servicio local Nuestra gama de productos postventa está diseñada para añadir el máximo valor para nuestros clientes, garantizando una disponibilidad y fiabilidad óptimas de sus equipos de aire comprimido con los costes de explotación más bajos posibles. Ofrecemos esta garantía de servicio completa a través de nuestra extensa organización postventa, manteniendo así nuestra posición líder en el campo del aire comprimido. Gama completa de productos postventa disponibles Actividad Producto* Piezas originales Kits de servicio y aceites Atlas Copco Garantías ampliadas AIRXtend Contratos de servicio Plan de servicio Auditorías de sistemas AIRScan ™ Monitorización remota AIRConnect ™ Ahorro de energía AIROptimizer ™ Mejoras de los productos Programas de actualización * Más información disponible en su Compañía de Ventas Atlas Copco Completo alcance de suministro, para todas las necesidades Características y ventajas Muchas características están incluidas de forma estándar. Algunas aplicaciones también pueden necesitar, o beneficiarse de una de las opciones instaladas en fábrica. Estándar Filtro de aspiración de aire y silenciador Sistema flexible de aspiración de aire Haces de tubos de acero inoxidable de los refrigeradores intermedio y posterior* Colectores de agua y purgadores electrónicos para refrigerador intermedio y refrigerador posterior Silenciador de salida de aire Juntas de dilatación terminales: lado de aire y de agua Brida de aire de salida Circuito de agua completo* Conexión de entrada y salida en un único punto Disposición de contrabarrido para limpieza de refrigeradores* Circuito de aceite completo con todas las tuberías * ** Para versiones refrigeradas por agua Sólo para versiones refrigeradas por agua con secadores MD sueltos ZR 75-90 VSD ZR 55-90 FF ZR 75-90 VSD-FF ZT 55-90 ZT 75-90 VSD ZT 55-90 FF ZT 75-90 VSD-FF Equipo de monitorización SPM (kit suelto) Kit para purga de aire seco durante la parada (para ambientes tropicales) Variante para alta temperatura ambiente (necesario cuando la temperatura ambiente es superior a 40 °C) Recuperación de energía Elementos sin teflón Válvula de corte de agua Certificados de materiales (Compruebe si necesita los certificados de homologación del depósito de presión) Certificado de prueba Prueba de funcionamiento presenciada Display de alta resolución para Elektronikon MkIV (Requerido para caracteres chinos, coreanos y japoneses) Embalaje de protección de madera Termistores en bobinados de motor Resistencia anticondensación en motor principal Pernos de anclaje Sistema de puesta a tierra IT, red TT o TN Sensor PRP Kit de carga baja Bastidor, sin necesidad de fundaciones Purgadores electrónicos Supresión de emisiones/distorsiones armónicas (en VSD) ZR 55-90 Opción/Modelo Sistema de respiradero del cárter de aceite integrado Engranajes AGMA clase 13; DIN clase 5 Motor eléctrico premontado Motores IP 55 Arrancadores Armarios eléctricos y VSD incorporados Carrocería insonorizada • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • Datos técnicos Rendimiento real Volumen de aspiración Los compresores Z de Atlas Copco se miden de acuerdo con ISO 1217, Anexo C, Edición 3, estipulando la medición FAD (aire libre suministrado) en la salida de la unidad, teniendo en cuenta todas las pérdidas. Condiciones del lugar FAD Las especificaciones de Atlas Copco corresponden a la capacidad y la presión que están realmente disponibles para el usuario, no al volumen de aire aspirado. Las diferencias pueden ser sustanciales. Fugas externas C Dimensiones y peso B A A B C Peso A B C Peso ZR 55 2180 1450 2184 1640 ZR 55 FF 2180 1450 2184 1890 ZR 55 * ZR 75 2180 1450 2184 1715 ZR 75 FF 2180 1450 2184 1965 ZR 75 * 2180 ZR 90 2180 1450 2184 1780 ZR 90 FF 2180 1450 2184 2030 ZR 90 * 2180 ZR 75 VSD 2630 1450 2184 2030 ZR 75 VSD-FF 2630 1450 2184 2280 ZR 75 VSD * 2630 ZR 90 VSD 2630 1450 2184 2030 ZR 90 VSD-FF 2630 1450 2184 2280 ZR 90 VSD * 2630 ZT 55 2180 1450 2184 1760 ZT 55 FF 2880 1450 2184 2360 ZR 55 FF * ZT 75 2180 1450 2184 1835 ZT 75 FF 2880 1450 2184 2475 ZR 75 FF * ZT 90 2180 1450 2184 1900 ZT 90 FF 2880 1450 2184 2500 3330 1450 2184 3330 1450 2184 ZT 75 VSD 2630 1450 2184 2100 ZT 75 VSD-FF ZT 90 VSD 2630 1450 2184 2100 ZT 90 VSD-FF A B C Peso 2180 1450 2184 1640 1450 2184 1715 1450 2184 1780 1450 2184 2030 1450 2184 2030 2880 1450 2184 1990 2880 1450 2184 2065 ZR 90 FF * 2880 1450 2184 2130 2700 ZR 75 VSD-FF * 3330 1450 2184 2370 2700 ZR 90 VSD-FF * 3330 1450 2184 2370 * Equipado con sistema de recuperación de energía (1) Condiciones de referencia: - aire seco - presión absoluta de entrada 1 bar(a) - temperatura de aspiración de aire y de refrigeración 20 °C - presión de trabajo nominal - rendimiento del compresor medido de acuerdo con ISO 1217, 3ª Edición, Anexo C (2) Aumento de temperatura del agua de refrigeración de 15 °C (3) La capacidad máxima es a presión de referencia y no a presión máxima (4) El punto de rocío a presión está especificado para - 20 °C temperatura del aire/agua de refrigeración - humedad relativa del 60 % - presión de trabajo nominal - nivel de carga de mínimo 50% Para VSD: a velocidad de referencia (5) ± 3 dB(A) medido a una distancia de 1 m y de acuerdo con ISO 2151:2004 y usando ISO 9614-2 (6) La temperatura máxima para el aire de entrada y el aire de refrigeración es 50 °C para variantes HAT Conversiones - 1 kg = 2,2 lbs - 1 mm = 0,039 pulg - °F = °C x 9/5 + 32 Gama de compresores ZR 55-90 FF ZR/ZR FF Aire libre suministrado (1) Compresores exentos de aceite refrigerados por agua Motor instalado Consumo de agua de refrigeración (2) Punto de rocío a presión (4) Nivel de presión acústica (5) ZR ZR-FF ZR-FF l/s m3/min cfm kW CV l/s l/s °C dB(A) ZR 55 - 7,5 143 8,6 303 55 75 0,9 1,3 -24 65 ZR 55 - 8,6 131 7,9 278 55 75 0,9 1,3 -24 65 ZR 55 - 10 121 7,3 257 55 75 0,9 1,3 -25 65 ZR 55 - 7,25 155 9,3 329 55 75 1 1,4 -24 65 ZR 55 - 9 138 8,3 293 55 75 1 1,4 -25 65 ZR 55 - 10,4 128 7,7 271 55 75 1 1,4 -25 65 ZR 75 - 7,5 194 11,6 411 75 100 1,2 1,8 -26 65 ZR 75 - 8,6 184 11,0 390 75 100 1,2 1,8 -26 65 ZR 75 - 10 174 104 369 75 100 1,2 1,8 -27 65 ZR 75 - 7,25 213 12,8 452 75 100 1,3 1,9 -26 65 ZR 75 - 9 194 11,6 411 75 100 1,3 1,9 -27 65 ZR 75 - 10,4 185 11,1 392 75 100 1,3 1,9 -27 65 ZR 90 - 7,5 234 14,0 496 90 120 1,4 2,1 -27 65 ZR 90 - 8,6 220 13,2 466 90 120 1,4 2,1 -28 65 ZR 90 - 10 209 12,5 443 90 120 1,4 2,1 -28 65 ZR 90 - 7,25 262 15,7 555 90 120 1,6 2,3 -26 65 ZR 90 - 9 235 14,1 498 90 120 1,6 2,3 -28 65 ZR 90 - 10,4 224 13,4 475 90 120 1,6 2,3 -29 65 Tipo Unidades de 50 Hz Unidades de 60 Hz Unidades de 50 Hz Unidades de 60 Hz Unidades de 50 Hz Unidades de 60 Hz (1) (2) Condiciones de referencia: - aire seco - presión absoluta de entrada 1 bar(a) - temperatura de aspiración de aire y de refrigeración 20 °C - presión de trabajo nominal - Rendimiento del compresor medido de acuerdo con ISO 1217, 3ª Edición, Anexo C (3) La capacidad máxima es a presión de referencia y no a presión máxima (5) ± 3 dB(A) medido a una distancia de 1 m y de acuerdo con ISO 2151:2004 y usando ISO 9614-2 (4) El punto de rocío a presión está especificado para - 20 °C temperatura del aire/agua de refrigeración - humedad relativa del 60 % - presión de trabajo nominal - nivel de carga de mínimo 50% Para VSD: a velocidad de referencia (6) La temperatura máxima del aire de aspiración/ refrigeración es de 50 °C para variantes HAT Aumento de temperatura del agua de refrigeración de 15 °C Conversiones - 1 kg = 2,2 lbs - 1 mm = 0,039 pulg - °F = °C x 9/5 + 32 Compresores ZR 75-90 VSD-FF ZR VSD / ZR VSD-FF Aire libre suministrado (1) Consumo de agua de refrigeración (2) Compresores exentos de aceite refrigerados por agua Tipos – 50/60 Hz l/s m3/min cfm ZR 75 VSD-9 bar (e) Máx. (3) 220 13,2 466 Mín. 75 4,5 159 Máx. (3) 198 11,9 420 Mín. 98 5,9 208 Máx. (3) 258 15,5 547 Mín. 75 4,5 159 Máx. (3) 232 13,9 492 Mín. 98 5,9 208 ZR 75 VSD-10,4 bar (e) ZR 90 VSD-9 bar (e) ZR 90 VSD-10,4 bar (e) Punto de rocío a presión (4) Nivel de presión acústica (5) ZR ZR-FF l/s l/s ZR-FF °C dB(A) 1,25 1,92 -30 65 1,25 1,92 -30 65 1,25 1,92 -30 65 1,25 1,92 -30 65 Gama de compresores ZT 55-90 FF ZT/ZT FF Aire libre suministrado (1) Compresores exentos de aceite refrigerados por aire Motor instalado Motor del ventilador instalado Punto de rocío a presión (4) Nivel de presión acústica (5) ZT ZT-FF ZT-FF l/s m3/min cfm kW CV kW kW °C dB(A) ZT 55 - 7,5 142 8,5 301 55 75 2 3,1 -28 72 ZT 55 - 8,6 130 7,8 276 55 75 2 3,1 -28 72 ZT 55 - 8,6 HAT (6) 120 7,2 254 55 75 2 - - 72 ZT 55 - 10 120 7,2 254 55 75 2 3,1 -28 72 ZT 55 - 7,25 154 9,2 326 55 75 2 3,6 -28 72 ZT 55 - 8,6 HAT (6) 127 7,6 269 55 75 2 - - 72 ZT 55 - 9 137 8,2 290 55 75 2 3,6 -28 72 ZT 55 - 10,4 127 7,6 269 55 75 2 3,6 -29 72 ZT 75 - 7,5 193 11,6 409 75 100 3,6 4,7 -30 72 ZT 75 - 8,6 184 11,0 390 75 100 3,6 4,7 -30 72 ZT 75 - 8,6 HAT (6) 174 104 369 75 100 3,6 - - 72 ZT 75 - 10 174 104 369 75 100 3,6 4,7 -31 72 ZT 75 - 7,25 212 12,7 449 75 100 3,8 5,6 -30 72 ZT 75 - 8,6 HAT (6) 184 11,1 390 75 100 3,8 - - 72 ZT 75 - 9 194 11,6 411 75 100 3,8 5,6 -31 72 ZT 75 - 10,4 184 11,0 390 75 100 3,8 5,6 -31 72 ZT 90 - 7,5 233 14,0 494 90 120 3,6 4,7 -31 72 ZT 90 - 8,6 220 13,2 466 90 120 3,6 4,7 -32 72 ZT 90 - 8,6 HAT (6) 208 12,5 441 90 120 3,6 - - 72 ZT 90 - 10 208 12,5 441 90 120 3,6 4,7 -32 72 ZT 90 - 7,25 261 15,7 553 90 120 3,8 5,6 -32 72 ZT 90 - 8,6 HAT (6) 222 13,3 470 90 120 3,8 - - 72 ZT 90 - 9 236 14,2 500 90 120 3,8 5,6 -32 72 ZT 90 - 10,4 222 13,3 471 90 120 3,8 5,6 -33 72 Tipo 50 Hz 60 Hz 50 Hz Unidades de 60 Hz Unidades de 50 Hz Unidades de 60 Hz Compresores ZT 75-90 VSD-FF ZT VSD / ZT VSD-FF Aire libre suministrado (1) Punto de rocío a presión (4) Compresores exentos de aceite refrigerados por aire Nivel de presión acústica (5) ZT-FF Tipos – 50/60 Hz l/s m3/min cfm ZT 75 VSD-9 bar (e) Máx. (3) 220 13,2 466 Mín. 75 4,5 159 Máx. (3) 198 11,9 420 Mín. 98 5,9 208 Máx. (3) 258 15,5 547 Mín. 75 4,5 159 Máx. (3) 232 13,9 492 Mín. 98 5,9 208 ZT 75 VSD-10,4 bar (e) ZT 90 VSD-9 bar (e) ZT 90 VSD-10,4 bar (e) °C dB(A) -30 72 -30 72 -30 72 -30 72 Atlas Copco se distingue como empresa por nuestra convicción de que sólo podremos destacar en lo que hacemos si ofrecemos la mejor experiencia tecnológica posible para ayudar realmente a nuestros clientes a producir, crecer y triunfar. Sólo hay una forma de conseguirlo - nosotros lo llamamos simplemente el Estilo Atlas Copco. Se basa en la interacción, ISO 9001 Nuestra calidad constante nos ha otorgado el liderazgo de la industria y la confianza de nuestros clientes. las relaciones a largo plazo y la participación en los procesos, necesidades y objetivos de los clientes. Significa que debemos ser flexibles para adaptarnos a los variados requisitos de las personas que confían en nosotros. El compromiso con el negocio de nuestros clientes dirige nuestro esfuerzo para aumentar su productividad mediante mejores soluciones. Un compromiso que comienza prestando pleno apoyo a los productos existentes y mejorando las cosas El Sistema de Gestión Ambiental de Atlas Copco forma parte integral de cada proceso productivo. continuamente. Pero no nos detenemos aquí, concebimos y realizamos avances tecnológicos a través de la innovación. 2935 4438 16 – Impreso en Bélgica – Sujeto a modificaciones sin previo aviso. ISO 14001 No por simple amor a la tecnología, sino pensando en los resultados y en la tranquilidad de nuestros clientes. Así es como Atlas Copco se esforzará por seguir siendo la primera elección, atraer nuevos negocios y mantener nuestra No utilice nunca el aire comprimido como aire respirable sin purificarlo previamente, de acuerdo con la legislación y las normas locales. posición como líder de la industria. www.atlascopco.com
