Intercure4500

Intercure 4500
Maximice su productividad
Nuestro Primario-Acabado de alto desempeño
semibrillante Intercure® 4500 puede mejorar
enormemente su productividad. Excelentes
propiedades anticorrosivas y estéticas le permiten
reemplazar los sistemas tradicionales multicapa
con una sola capa directamente sobre el metal
o sobre un primario.
La productividad se mejora aún más con tiempos
de secado duro tan bajos como dos horas a
25°C (77°F) 50% de HR.
• Primario-Acabado poliaspártico semibrillante
Excepcional desempeño contra la corrosión en una
•
sola capa, directamente sobre el metal o sobre un primario
• Curado rápido incluso a bajas temperaturas
Durabilidad Mejorada a UV contra los acabados
•
de poliuretano tradicionales
• Altos sólidos, bajo VOC
"Este recubrimiento es lo que nuestro
proceso necesita"
Fabricante de Tanques Norteamericano
Cuando se trata de recubrimientos de protección, el tiempo es
precioso. Intercure 4500 reduce el número de capas necesarias
y seca rápidamente, incluso a bajas temperaturas, lo que
maximiza la productividad en más de un sentido.
Reduce el número de capas
Las características de alto espesor y un desempeño excepcional anticorrosivo y UV de la tecnología de la resina poliaspártica significa que
Intercure 4500 puede hacer el trabajo de dos productos, reemplazando
un primario de alto espesor o un intermedio y un acabado estético en
una sola capa.
Curado rápido incluso a bajas temperaturas
Una característica única de Intercure 4500 es su capacidad de curado
rápido, incluso a bajas temperaturas. Esto maximiza la productividad,
permite su uso en climas más fríos y reduce la necesidad de equipo de
secado forzado, es decir, que se pueden reducir los costos de
calefacción y reducir el impacto medioambiental.
Los beneficios en toda la cadena del contrato
Ya sea un aplicador, contratista o propietario, en el mercado competitivo
de hoy, es esencial que usted aproveche al máximo sus activos,
entregando a tiempo y sin compromiso. Intercure 4500 ha sido
diseñado para aumentar la productividad al tiempo que ofrece un
desempeño excepcional; maximizando la producción de los talleres de
pintura, permitiendo a los contratistas cumplir con los plazos y ofrecer a
los propietarios una instalación funcional antes de lo previsto.
Reducir emisiones de VOC
Los altos sólidos y bajo VOC del Intercure 4500, combinado con una
reducción en el número de capas requeridas pueden ayudar a reducir
las emisiones totales de VOC.
Por favor consulte a su representante de International Paint para
obtener una lista de los primarios autorizados.
Manejo mas rápido
Sistema Tradicional de dos capas
HORAS
60
Sistema de dos capas de secado rápido
50
Intercure 4500
40
30
20
10
0
25ºC
15ºC
10ºC
40ºC
Informacion Técnica
Color
Limitada Gama de colores disponible
Sólidos en volumen 77% ±1%
Espesor de película150-250 micras (6-10 mils)
Relación de mezcla 4:1 en volumen
TemperaturaSecado al Tacto*
Secado Duro*
5°C (41°F)
15°C (59°F)
25°C (77°F)
40°C (104°F)
60
45
30
15
minutos
minutos
minutos
minutos
31⁄2 horas
21⁄2 horas
2 horas
11⁄2 horas
Min.Tiempo entre capas*
31⁄2 horas
21⁄2 horas
2 horas
11⁄2 horas
VOC
153g/kg Directiva de la UE sobre emisiones de disolventes
(Directiva del Consejo 1999/13/EC)
*Los tiempos de secado indicados se han determinado a la temperatura indicada y a 50% de humedad relativa
Datos de pruebas
Resistencia
a la Corrosión
MÉTODO DE PRUEBA
DETALLES DE ESPECIFICACION
RESULTADOS
ISO 12944 - "Protección contra la corrosión
de estructuras de acero por sistemas de
pintura protectoras"
1 x 175μm (7 mils) EPS aplicado
directamente al acero limpiado a Sa2½
Cumple con los criterios de desempeño para un
entorno corrosivo C3 tal como se establece en la
Parte 6 de la norma
1 x 175μm (7 mils) EPS aplicado sobre
75μm (3 mils) de Primario rico en zinc
Cumple con los criterios de desempeño para un
ambiente C5 según lo establecido en el apartado
6 de la norma
Retención
de Brillo
ASTM G154 - "Práctica estándar para
operación de aparatos de Luz fluorescente para
la exposición UV de materiales no metálicos"
1 x 150-200 micras (6-8 mils) EPS aplicado
directamente a paneles Q de aluminio
Retención de brillo típico no menos de 60%
después de 3000 horas de exposición a lámparas
fluorescentes de tipo UVA340
Abrasión
ASTM D4060 - "Resistencia a la Abrasion
de recubrimientos via AbrasímetroTaber"
1 x 150-200 micras (6-8 mils) EPS aplicado
directamente al acero limpiado a Sa2½
Promedio de 80 mg pérdida de peso por 1000
ciclos usando ruedas CS10 y una carga de 1 kg
Flexibilidad
ASTM D522 - "Prueba de doblado por
mandril de Recubrimientos orgánicos
adjuntos" - Prueba de mandril cónico
1 x 150-200 micras (6-8 mils) EPS aplicado
directamente al acero limpiado a Sa2½
Un promedio de 7.5% de alargamiento del
recubrimiento se obtiene antes de la fractura
Impacto
ASTM D2794 - "La resistencia a los efectos
de deformación rápida (Impacto)"
1 x 150-200 micras (6-8 mils) EPS aplicado
directamente al acero limpiado a Sa2½
Resistencia al Impacto directo - 10 Joules
e
y todos los nombres de productos mencionados en esta publicación son marcas registradas (o licencias) de AkzoNobel. © AKZONOBEL 2013.
International Paint hizo todo lo posible para garantizar que la información incluida en esta publicación fuera correcta al momento de la impresión.
Por favor, en caso de dudas, contáctese con el representante local de International Paint.
A menos que acordemos otra cosa por escrito, todo contrato de compra de productos mencionados en esta publicación y todo asesoramiento que ofrezcamos
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G2_4500_MX
02/13
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