SOLDADORA POR RESISTENCIA 1.0 INTRODUCCION La

SOLDADORA POR RESISTENCIA
1.0 INTRODUCCION
La soldadura consiste en la unión de dos o mas piezas de metal.
En la actualidad se han logrado desarrollar diferentes técnicas de soldadura, las cuales
tienen su variante en la forma de aplicar el calor y por el equipo utilizado, divididos en dos
grupos:
A.- Los que no requieren presión (soldadura de fusion).
Algunos ejemplos: soldadura de arco, de gas, por haz de electrones, rayo laser.
B.- Los que requieren de presión.
Algunos ejemplos: soldadura de friccion, por resistencia, de inducción, en frio,
ultrasónica.
Los procesos del primer grupo, necesitan del aporte de un material de soldadura en alguna
forma y de una temperatura de fusión del metal a soldar. Los procesos que utilizan
presión, requieren que la superficie del metal adquiera una temperatura suficiente para
que tenga lugar la cohesion entre los materiales a unir; esta es casi siempre una
temperatura de subfusion. Sin embargo, si se logra alcanzar la temperatura de fusión, el
metal fundido debe estar rodeado de metal solido.
Casi todos los procesos de soldadura están enfocados a unir piezas de acero de bajo
contenido de carbón (menos de 0.30% de carbon) y de medio contenido de carbón (de
0.30% a 0.70% de carbón ), los cuales pueden soldarse con facilidad y tienen una amplia
región de soldadura . Al aumentar el contenido de carbón o agregarle elementos de
aleación, la soldadura decrece y presenta dificultades para hacer una buena soldadura.
En el proceso de soldadura por resistencia, se aprovecha la resistencia eléctrica que
ofrecen los materiales a soldar, al paso de una determinada cantidad de corriente
(amperes) , y dicho proceso tiene su base en la ley física que dice: Que el calor es
producido en un conductor por el paso de una corriente eléctrica. La cantidad de calor
para efectuar una soldadura es expresada por la formula básica:
JADE No.12 COL. LA JOYA IXTACALA TLALNEPANTLA
EDO DE MÉXICO C.P. 54160 TEL Y FAX 53-91-30-49
Calor = I2 RT
Calor = Watts
I2 = Corriente al cuadrado (amperes)
R = Resistencia del material (ohms)
T = Tiempo
En esta formula tenemos dos de los factores fundamentales que, de aqui en adelantevamos a
considerar y que son: La corriente y el tiempo ;El tercer factor importante viene siendo la
presión, con estas vamos a efectuar nuestros cálculos para determinar los parámetros
adecuados para hacer la soldadura.
Por lo tanto, si nosotros hacemos pasar una alta cantidad de corriente eléctrica, un
determinado tiempo a través de los metales que se van a unir, logramos causar un
calentamiento local, y la soldadura se completara por la aplicación de presión. El efecto de la
presión es refinar el grano estructural del material, produciendo una soldadura con
propiedades físicas, en muchos casos igual al material base y en la mayoría de veces
superior.
Cuando la corriente pasa por los materiales, la máxima resistencia se encuentra en el punto
de contacto de los mismos; por lo tanto, el mayor efecto de calentamiento se origina en el
punto en que deseamos hacer la soldadura; al terminar de hacer la unión, tenemos entre las
piezas que se ha solidificado una pepita o nuez del material soldado.
La soldadura por resistencia es primordialmente un proceso de alta producción, adaptando a
la unión de metales de calibres ligeros esencialmente. Ademas es el único proceso que nos
permite una aplicación regulada y precisa del calor, asimismo, la operación es
extremadamente rápida.
Generalmente el equipo es adecuado para un solo tipo de trabajo y debe llevarse el material
a la maquina, salvo casos especiales en que la maquina es llevada al trabajo, por razones
tales como: que las piezas a soldar sean muy grandes y pesadas o que el material tenga
forma caprichosa.
La soldadura por resistencia se dividen en los siguientes grupos principales:
-
SOLDADURA POR PUNTOS
-
SOLDADURA POR PROYECCION
-
SOLDADURA DE COSTURA
-
SOLDADURA A TOPE
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