Partners in Progress Normas de seguridad e instrucciones generales sobre revestimientos BEGO BEGO es co-patrocinador oficial del equipo olimpico alemán en Salt Lake City 2002 y en Atenas 2004 Normas de seguridad Instrucciones generales Los revestimientos incluyen cuarzo en su composición. ¡No inhalar el polvo! Existe riesgo de lesiones pulmonares (silicosis, cáncer de pulmón). Recomendamos utilizar mascarilla respiratoria tipo FFP 2 – EN 149:2001. Cortar la bolsa con unas tijeras y evitar que se forme polvo al verter en el recipiente de mezcla. Lavar las bolsas vacías con agua antes de desecharlas. La temperatura de manipulación ideal para los revestimientos BEGO es 20 ºC. Resulta recomendable el empleo de un armario climatizado para mantener inalterables sus características cuando la temperatura exterior sea alta. En tales condiciones, guardar también el recipiente de mezcla y el líquido de mezcla en el armario climatizado. ¡Tener en cuenta las fechas mínimas de caducidad de mezcla de revestimiento y líquido de mezcla! Una vez sobrepasada dicha fecha, comprobar que se encuentra en buenas condiciones antes de proceder a su empleo. No permitir que revestimientos fosfatados entren en contacto con yeso o con revestimientos que incluyan yeso en su composición. • Limpiar el polvo del lugar de trabajo con un paño húmedo. • Para evitar la formación de polvo durante el desmoldeo, introducir la mufla una vez enfriada en agua hasta que quede empapada. • Utilizar un dispositivo de aspiración con filtro de polvo fino durante el chorreado con arena. Limpiar siempre en húmedo (polvo fino) los residuos secos remanentes del líquido de mezcla. Cerrar herméticamente la botella una vez finalizado su uso. ¡Durante el precalentamiento, aspirar los gases de escape del horno y evacuarlos al exterior! Sólo aplicable a revestimientos shock-heat: ¡Riesgo de lesiones por calentamiento rápido! ¡Introducir todas las muflas en el horno antes de transcurridos 10 segundos – y mantener la puerta del horno cerrada durante 15 minutos! No utilizar el líquido de mezcla una vez cristalizado. – ¡Cuanto mayor sea la concentración del líquido de mezcla, mayor será también el grado de expansión! – ¡Un consejo práctico: preparar una reserva de botellas! Guiándose por la escala porcentual, llene una botella BegoSol® (1.000 ml) con la proporción deseada de BegoSol® y complete hasta el 100 % con agua destilada. Etiquete la botella indicando la concentración final del líquido de mezcla. Ventaja: el líquido de mezcla esta así disponible a la concentración deseada y su dosificación resulta mucho más sencilla. Los datos mencionados en relación a la concentración del líquido de mezcla se han determinado de manera empírica, teniendo el carácter de valores orientativos. El resultado real puede verse influenciado por diversos parámetros como por ej. temperatura, intensidad de mezcla, procedimiento de revestimiento y otros. Las recomendaciones técnicas de empleo expresadas en forma oral, escrita o incluidas en los distintos manuales se basan en nuestra propia experiencia y en distintas pruebas realizadas y, por tanto, sólo pueden tomarse como valores orientativos. Nuestros productos están sujetos a una continua evolución. Nos reservamos por tanto el derecho a modificar su diseño y composición. BEGO é co-patrocinador oficial das equipas olímpicas alemãs nos Jogos de Salt Lake City, em 2002, e de Atenas, em 2004 Normas de segurança Instruções gerais Os revestimentos contêm quartzo na sua composição. Não inalar o pó! Há risco de lesões pulmonares (silicose, cancro do pulmão). Recomendamos a utilização de máscara respiratória tipo FFP 2 – EN 149:2001. Cortar o saco com uma tesoura e evitar que se forme pó ao verter para o recipiente de mistura. Lavar os sacos vazios com água antes de os inutilizar. A temperatura de manipulação ideal para os revestimentos BEGO é 20 ºC. Recomenda-se a utilização de uma câmara climatizada para manter inalteráveis as suas características quando for alta a temperatura exterior for alta. Nessas condições, guardar também o recipiente de mistura e o líquido de mistura na câmara climatizada. • Limpar o pó do lugarda área de trabalho com um pano húmido. • Para evitar a formação de pó durante a desmoldagem, introduzir o molde, depois de arrefecido em água, até que fique embebido. • Utilizar um dispositivo de aspiração com filtro para pó fino durante a aplicação do jacto de areia. Limpar sempre em húmido (pó fino) os resíduos secos remanescentes do líquido de mistura. Fechar hermeticamente a garrafa após a sua utilização. Durante o pré-aquecimento, aspirar os gases de escape do forno e evacuá-los para o exterior! Só aplicável a revestimentos de aquecimento por choque («shock-heat»): Risco de lesões por aquecimento rápido! Introduzir todos os moldes no forno antes de transcorrerem 10 segundos e manter fechada a porta do forno fechada durante 15 minutos! Ter em conta as datas mínimas de caducidade validade da mistura de revestimento e do líquido de mistura! Uma vez ultrapassadas essas datas, verificar se estão em boas condições antes de proceder à sua utilização. Não permitir que os revestimentos fosfatados entrem em contacto com gesso ou com revestimentos que contenham gesso na sua composição. Não utilizar o líquido de mistura depois de cristalizado. Quanto maior for a concentração do líquido de mistura, maior será também o grau de expansão! Conselho prático: preparar uma reserva de garrafas! Guiando-se pela escala percentual, encha uma garrafa BegoSol® (1000 ml) com a proporção desejada de BegoSol® e complete até aos 100 % com água destilada. Rotule a garrafa indicando a concentração final do líquido de mistura. Vantagem: o líquido de mistura fica assim disponível na concentração desejada e a sua dosagem torna-se muito mais simples. Os dados mencionados em relação à concentração do líquido de mistura, foram determinados de maneira empírica, tendo o carácter de valores de referência. O resultado real pode ser influenciado por diversos parâmetros como, por exemplo, a temperatura, a intensidade de preparação da mistura, o procedimento de revestimento e outros. As recomendações técnicas de utilização, expressas oralmente, por escrito ou incluídas nos diferentes manuais,, baseiam-se na nossa própria experiência e na realização de provas diversas, pelo que só podem tomar-se como valores de referência. Os nossos produtos estão sujeitos a uma contínua evolução. Reservamo-nos, portanto, o direito de modificar a sua concepção e composição. BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. · Wilhelm-Herbst-Str. 1 · D-28359 Bremen · Tel. + 49 421 2028-0 · Fax + 49 421 2028-100 · www.bego.com Best.-Nr. 15539 · K/Al. · © 2002 by BEGO · Mai ’02 Normas de segurança e instruções gerais sobre revestimentos BEGO Wiroplus N ® Juntos hacia el éxito Revestimiento de precisión para el colado sobre modelos Instrucciones de seguridad BEGO es co-patrocinador oficial de los equipos olímpicos alemanes en los Juegos Olímpicos de Turin 2006 y Pekin 2008 ¡Lea y respete las disposiciones de la hoja adjunta: «Normas de seguridad e instrucciones generales sobre revestimientos BEGO»! Instrucciones generales Líquida: BegoSol® (temperatura de almacenamiento y transporte: –10 °C hasta +35 °C) Antes de realizar la mezcla, lavar el recipiente de mezcla con agua y pasar un trapo húmedo y limpio. ¡Recipientes de mezcla secos o la presencia de impurezas en los mismos absorben la humedad de la mezcla de revestimiento! Tiempo de elaboración a 20 °C: aprox. 3 minutos. ¡Con temperaturas ambiente más elevadas, el tiempo de elaboración se reduce! Añadir polvo a la fase líquida y amasar con una espátula durante 10 –15 segundos. Seguidamente, mezclar durante 60 segundos en un agitador – como por ej. EasyMix – en condiciones de vacío al ser posible. (Elaboración sin mezclador: Mezclar durante 2 minutos sobre el vibrador.) Permite el duplicado con moldes de gel o de silicona/poliéter. ¡Si se trabaja con un compresor, el molde de silicona/poliéter y el modelo de duplicado deberán fabricarse bajo las mismas condiciones (2 – 4 bares). ¡No deberá aplicarse en ningún caso presión en el duplicado con molde de gel! Colocar el molde de duplicado sobre el vibrador antes de proceder a su llenado, retirarlo rápidamente una vez lleno. Desmoldeo: des moldes en gel antes 45–60 minutos, des moldes en silicona antes 30–60 minutos. Mezcla Wiroplus® N BegoSol® Agua dest. Suma líquida Concentración líquida • para duplicado de gel (Castogel ®, Wirodouble®, WiroGel M) – sin presión para 2 modelos de duplicado 100 g 1 x 400 g 28 ml 28 ml 14 ml 56 ml 50 % 6,5 ml 16 ml 64 ml 90 % 16 ml 64 ml 95 % • para duplicado de silicona (Wirosil ®) – sin presión para 2 modelos de duplicado 100 g 1 x 400 g 57,5 ml * • para duplicado de silicona (Wirosil ®) – con presión (2 – 4 bares) para 2 modelos de duplicado 100 g 1 x 400 g 61 ml 3 ml Tratamiento superficial * • Modelos duplicados en molde de gel: Durol Secado Inmerción Secado posterior * 30 minutos (250 °C) 3 vezes, breves (aprox. 2 segundos) 5 –10 minutos (250 °C) • Modelos duplicados en molde de silicona: Secado Rociado Secado posterior Dipfix ou 45 minutos (150 °C) 3 vezes, breves (aprox. 2 segundos) 10 minutos (150 °C) Durofluid 10 minutos (80 –100 °C) rociar ligeramente 5 –10 minutos (80 –100 °C) Best.-Nr. 11767/00 · K/St. · © 2005 by BEGO · Jan. ’05 Duplicado Wiroplus N ® Juntos hacia el éxito Revestimiento Revestimiento de precisión para el colado sobre modelos Antes de aplicar el revestimiento preparar la superficie del modelo con revestimiento fino Wiropaint plus o agente humectante Aurofilm (atender a las instrucciones de empleo de ambos productos). Se llena el aro sobre el vibrador, después se retira del vibrador. Tiempo de fraguado: 30 minutos, como mínimo. Wiroplus® N Mezcla Proporción BegoSol® Suma líquida Agua dest. 100 g para 1 cilindro Concentración líquida 16 ml 1 x 400 g 0 ml 19 ml 64 ml 45 ml 0 %* 30 %* 64 ml * 30 % de BegoSol® evitan fisuras en el cilindro como pueden producirse a causa de un calentamiento demasiado rápido. Normalmente se mezcla con agua destilada. Dados Temperatura ambiente 250 °C (5 °C/min) (Las velocidades de calentamiento sólo resultan 570 °C (7 °C/min) procedentes para hornos con control numérico) 950 –1050 °C 30 – 60 minutos (según número y tamaño de muflas) } ¡Tras el colado, dejar enfriar los cilindros al aire hasta que estén tibias, sin introducirlas en agua, ya que podrían resultar dañadas por el consecuente choque térmico! Los revestimientos incluyen cuarzo. ¡No inhalar el polvo! Existe riesgo de lesiones pulmonares (silicosis, cancer de pulmón). A fin de evitar la formación de polvo durante el desmoldeo, introducir el cilindro en agua una vez enfriada hasta que quede empapada. Tiempo de elaboración a 20 °C Expansión total en el cilindro (90 % BegoSol®) aprox. 3 min Curva de expansión térmica Wiroplus® N % aprox. 2,3 % 1,2 Coeficientes de materiales según DIN EN ISO 9694 (90 % BegoSol®) Comienzo fraguado(tiempo Vicat) aprox. 5 min Resistencia a la presión (antes 2 horas) aprox. 18 MPa Expansión térmica lineal aprox. 1,25 % 1,0 ➔ Termoánalisis desarrollo de material BEGO Tras el colado Temperatura de introducción Niveles de mantenimiento de la temperatura Temperatura final Tiempo de mantenimiento de la temperatura 0,8 ➔ Precalentamiento 0,6 0,4 Este producto ha sido fabricado de acuerdo con las disposiciones establecidas en DIN EN ISO 9694 y cumple sus requisitos en todos sus puntos. Aparato: DIL803L 90 % Proporción BegoSol® : Proporción de mezcla: 100 g/16 ml Programación temperatura: 10 °C/min 0,2 200 Forma de entrega y recomendaciones Wiroplus® N 200 g bolsita 400 g bolsita 4,5 kg bolsita 1000 ml (1 botella) BegoSol® EasyMix Castogel® Wirodouble® WiroGel M Nuestras recomendaciones referentes a las técnicas aplicadas, ya sea verbalmente, por escrito o en forma de instrucciones prácticas, se basan en nuestras propias experiencias y ensayos y deben ser considerados por lo tanto como normas únicamente. Nuestros productos están sujetos a un continuado desarrollo. Por eso nos reservamos el derecho de modificaciones tanto en la construcción como en la estructura. 6 kg (15 bolsitas) – 51025 26090 (230 V) 52052 (6 kg) 52050 (6 kg) 54351 (6 kg) Para obtener unos resultados óptimos, recomendamos aplicar, de acuerdo con las indicaciones, una aleación de los grupos: Teléfono +49 421 2028-282 www.bego.com – 51090 Wirosil® 52001 (2 kg) Sistema de cubettas para duplicado Wirosil® 52072 (pequeña) 52083 (grande) WIRONIUM® 400 600 800 5 kg (25 bolsitas) 18 kg (45 bolsitas) 18 kg ( 4 bolsitas) 5000 ml (1 bidón) Durol Dipfix Durofluid Wiropaint plus Aurofilm °C – 51038 – 51026 – 51027 – 51091 52111 (1000 ml) 52135 (1000 ml) 52008 (100 ml) 51100 (200 ml) 52019 (100 ml) PlatinLloyd® (Entregas unicamente a laboratorios autorizados) Wironit® since 1890 BEGO Bremer Goldschlägerei Wilh. Herbst GmbH & Co. KG · Wilhelm-Herbst-Str. 1 · D-28359 Bremen · Tel. + 49 421 2028-0 · Fax + 49 421 2028-100 · www.bego.com