steinecker Sistema de cocción de mosto Stromboli Perfecto para

steinecker Sistema de cocción de mosto Stromboli
Perfecto para cada proceso de fabricación de cerveza
De primera calidad para el mosto y la protección de recursos
La cocción del mosto es la base
fundamental para las cervezas de primera calidad. Una espuma estable y
una calidad del mosto constante, así
como una excelente calidad, son sus
exigencias. Con una perfecta armonización de las fases de calentamiento
y ebullición, los sistemas de cocción de mosto STEINECKER cumplen
con mucha precisión con los requerimientos técnicos del proceso de
elaboración de cerveza.
Eliminar compuestos aromáticos indeseados, coagular la proteína así
como inactivar las enzimas sólo son
unas palabras claves en las complejas
reacciones durante el proceso de cocción. La circulación dirigida del mosto
permite evitar capas de temperatura y asegurar una óptima calidad del
mosto. Las bajas temperaturas de los
medios de calentamiento evitan la
carga térmica del mosto.
El ahorro de energía es un aspecto
importante en esta fase de gran demanda energética del proceso en la
sala de cocción. Los sistemas de cocción del mosto ya de por sí permiten
reducir el consumo de energía. Sin
embargo, en combinación con sistemas de recuperación de energía se
puede desarrollar un enorme potencial de protección de recursos.
Los sistemas de cocción STEINECKER
ofrecen la tecnología perfecta para
cada cervecería:
■■ Sistema de cocedor interno
Stromboli
■■ Sistema de cocedor externo
Stromboli
steinecker Stromboli
Principio de funcionamiento
steinecker Stromboli
El elemento principal del sistema
Stromboli es la tobera Venturi encima del intercambiador de calor de
haz de tubos. Mediante la alimentación del mosto por la parte inferior
del tubo elevador central, en la parte
exterior de la tobera Venturi se genera un vacío que apoya la corriente
de mosto dentro del haz de tubos. De
esta forma el volumen en la caldera
se trata homogéneamente y se mezcla de forma uniforme.
La bomba de recirculación posibilita un flujo del mosto más intenso en
los tubos del cocedor con lo cual aumenta la transferencia del calor en
la superficie calentadora. Este hecho
permite reducir las temperaturas de
los medios de calentamiento y reduce
la carga térmica del mosto.
Nivel de máquinas
de Stromboli
Nivel de inspección
de Stromboli
Proceso de cocción
En el Stromboli se combinan dos circuitos de circulación del mosto: la
circulación natural en el cocedor y la
circulación mediante bomba por el
tubo elevador central. El proceso de
cocción comprende tres fases que
permiten realizar una evaporación
total reducida de un 3 a 4 por ciento:
■■ Fase 1
Circulación natural mediante suministro de energía y circulación
por bomba
■■ Fase 2
–– Circulación por bomba con suministro reducido de energía
–– Circulación del mosto con
bomba externa y tobera Venturi
para reducir el contenido en
DMS libre suministrando una
cantidad reducida de energía
■■ Fase 3
Circulación natural mediante suministro de energía y circulación
por bomba
Sistema de cocedor interno
steinecker Stromboli
Principio de funcionamiento
El mosto sale de manera homogénea
por las salidas dispuestas en el fondo
de la caldera. La bomba regulada por
frecuencia lleva el mosto mediante el
tubo elevador hacia la bomba inyectora. El efecto de succión generado
en esta zona causa una circulación
continua en los tubos calentadores
del intercambiador de calor de haz
de tubos. Así se evita en cada fase la
pulsación indeseada una de las principales causas del fouling.
Stromboli
CC-de34-p010-0 07/09 MS
Vista de sección
Circuitos de circulación
Vista del interior
Sistema de cocedor externo
steinecker Stromboli
Principio de funcionamiento
El circuito del mosto entre la caldera
y el cocedor externo se complementa
con una bomba inyectora con pantalla distribuidora de mosto posterior
instalada en la caldera de mosto. La
bomba inyectora permite lograr una
mejor mezcla del mosto en la caldera y la pantalla distribuidora del
mosto ofrece una superficie grande
durante el proceso de evaporación. La
gran superficie calentadora del cocedor externo permite unas diferencias
mínimas de temperaturas entre la superficie de calentamiento y el mosto,
lo cual posibilita una cocción cuidadosa y permite trabajar con unas
bajas temperaturas de los medios de
calentamiento. Además de utilizar
el sistema de cocedor externo para
diferentes volúmenes de cocción,
también es posible abastecer dos calderas de mosto con un solo cocedor
externo.
Vista de sección
Ejemplo de tubería
Vista del interior
Valores tecnológicos
Datos de recepción de un sistema de
cocedor interno Stromboli
Los promedios de una recepción de
Stromboli con 3 cocciones indican lo
siguiente:
Los valores de ΔTBA de 11,1 unidades
para una duración de la cocción de 65
minutos confirman claramente la cuidadosa cocción. Sistemas de cocción
convencionales muy buenos logran
al inicio de la ebullición 20 – 21 unidades utilizando únicamente malta
clara, con un tiempo de cocción de
60 – 70 minutos y para el mosto caliente un TBA de 38 – 40. La norma
DIN prevé en este caso un valor orientativo de < 45.
Mosto de caldera llena (inicio de ebullición)
Parámetro Unidad Promedio Valor orientativo MEBAK
Extracto original % en peso 12,22 —
Color EBC 4,8 —
N coag. mg/l
38 —
TBA — 19,1 —
DMS libre μg/l 134 —
Mosto caliente (final de ebullición)
Parámetros Unidad Promedio Valor orientativo MEBAK
Extracto original % en peso 12,68 —
Color EBC 5,1 —
N coag. mg/l 23 15–25
TBA — 30,2 < 45
ΔTBA — 11,1 —
DMS libre μg/l 13,3 —
Mosto a mediados de refrigeración
Parámetros Unidad Promedio Valor orientativo MEBAK
Extracto original % en peso 12,56
—
Color EBC 7,2 —
TBA — 36,8 < 60
DMS libre μg/l 65 < 100
Resultados de los análisis
(promedios de tres cocciones)
steinecker Stromboli
kW/hl
Temperatura en °C:
Velocidad de bomba en %
Calentamiento
Ebullición Reposo en
Fase 1
ebullición
6,0
Ebullición
Fase 2
120,0
5,0
100,0
4,0
80,0
3,0
60,0
2,0
40,0
1,0
20,0
0,0
0,0
0
10
20
30
40
50
60
Tiempo en min.
kW/hl
Bomba en %
Temperatura del mosto en °C
Ejemplo para un programa
de cocción del Stromboli
70
80
90
steinecker Stromboli
Sistemas de recuperación de energía
Ahorrar valiosa energía en el proceso
Condensador de vahos
La recuperación de la energía es otro
componente de los sistemas de cocción de mosto de STEINECKER ya que
en épocas de incrementos de precios
energéticos y de cambios climáticos
es un tema que se encuentra cada vez
más en el foco de atención. Las fases
protectoras de calentamiento y la
reducción de la evaporación total contribuyen a la rentabilidad y protegen
los recursos. La integrada medición de
energía permite que la evaporación
pueda ser fijada exactamente, desde
la primera hasta la última cocción de
la semana productiva y además, que
la energía sea aprovechada de forma
equilibrada. De esta manera los sistemas acumuladores de energía
pueden ser aprovechados de forma
más efectiva.
Los siguientes sistemas se recomiendan como complemento ideal para
los sistemas de cocción de mosto
steinecker:
La energía recuperada durante la
cocción del mosto con el condensador de vahos permite subir rápida y
cuidadosamente la temperatura del
mosto a la temperatura de ebullición,
mediante un calentador de mosto
clarificado integrado de forma suplementaria. De esta forma, se logra
rápidamente la ebullición en la caldera de mosto contribuyendo además a
la protección de los recursos durante
la fabricación de la cerveza. Con los
valores arriba mencionados para la
evaporación total, se logra un balance
equilibrado de energía y agua caliente en la sala de cocción.
Compresión térmica de vahos
Los vahos son aspirados por un
compresor de chorro de vapor, comprimidos y conducidos al sistema de
cocción. Como propulsor se utiliza el
vapor fresco a más de 8 bar de presión.
Agua fría
96 °C
Tanque
acumulador de
energía
Tanque
de agua
fría
78 °C
15 °C
Enfriador de
condensado
30 °C
Sistema enfriador
Enfriador de agua
helada
Para la
producción
3 °C
Tanque
de agua
caliente
Tanque
de agua
helada
3°C
80 °C
Y
99 °C
80 °C
Condensador
de vahos
StromboliIK
Stromboli
Tanque de
espera
Whirlpool
W hirlpool
Calentador
de mosto
filtrado
96 °C
74 °C
78 °C
Enfriador
de
mosto
80 °C
99 °C
3 °C
Mosto frío a la
bodega de
fermentación
92 °C
Sistema de recuperación de energía, tomando el ejemplo
del sistema de cocedor interno Stromboli
Ventajas
■■ Calentamiento cuidadoso del
mosto
Utilizando una bomba de mosto
regulada por frecuencia es posible
lograr un calentamiento homogéneo. De este modo se evita
eficazmente una pulsación en el
sistema de cocedor interno.
■■ Alta calidad del mosto
Mediante la apertura ajustable de
las rendijas de la pantalla distribuidora del mosto se consigue una
óptima superficie de evaporación.
La tasa de recirculación aumentada del contenido de la caldera
facilita una reducida evaporación
total mediante las bombas de circulación y de inyección.
■■ Mayor tiempo útil entre los
intervalos de limpieza
El sistema de circulación impide el
recalentamiento y las pulsaciones
del mosto en el cocedor interno y
además reduce el fouling.
■■ Menor empleo de energía
Debido a la evaporación total reducida del 3 y 4 % se logra un bajo
consumo de energía primaria.
Además, se reduce el volumen de
gas de escape generado, el agua
fresca y residual utilizada y la cantidad de agentes de limpieza.
steinecker Stromboli
■■ Abastecimiento de calor
Un mando directo de la alimentación del calor en las fases de
ebullición permite ajustar los diferentes parámetros del mosto. En el
sistema de cocedor interno esto se
realiza mediante una medición integrada de energía. En el sistema
de cocedor externo, se regula la diferencia entre la temperatura de
entrada y de salida del cocedor o
mediante medición de energía.
■■ Integrable en sistemas ya
existentes
Casi todos los cocedores internos
o externos convencionales pueden ser reequipados con el sistema
Stromboli. Las ofertas del servicio
Krones Lifecycle Service permiten mantener de forma duradera
una alta eficiencia de la cocción
del mosto.
■■ Integrado en el control del proceso
El sistema de control de procesos
Botec F1, al cual se puede integrar
el Stromboli, permite automatizar los procesos en la cervecería
y por medio de la conexión con el
sistema de mantenimiento a distancia de Krones es posible asistir
al cliente en la técnica del sistema
o en tareas de ingeniería de procesos, según lo requiera.
Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas · Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales · PDF_es · 10/12
Soluciones TI
Asistencia técnica Lifecycle Service
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