FLEXO-TACK HOJA TECNICA Descripción Sistema epoxi flexibilizado, exento de solventes. Liquido de media a baja viscosidad de alta cristalinidad. Curado a temperatura ambiente (min. 25° C). Produce recubrimientos y piezas coladas flexibles de gran transparencia y baja refracción. La aplicación de calor acelera el proceso de curado y mejora el comportamiento térmico, químico y mecánico. Aplicaciones Especialmente indicado para el recubrimiento de etiquetas, pins, medalla y otras aplicaciones decorativas en las cuales se requiera una alta transparencia, sin distorsión de color, especialmente sobre fondos blancos. Puede ser aplicado sobre metales ferrosos, no ferrosos principalmente plata y alpaca; vidrio, cerámica, porcelana, superficies pintadas y decoradas, maderas, duras y nobles, TELGOPOR® y materiales compuestos como ser laminados decorativos de carbono, realzando con brillo y transparencia, la nobleza del material de refuerzo. Por su alta flexibilidad resiste muy bien el rayado; no produce microfisuras por endurecimiento, ni deformaciones por estratificación a lo largo del tiempo. Conserva su brillo y flexibilidad a la intemperie en exposición constante mayor a 6 meses. Por su naturaleza química tiende a opacarse y amarillear, pero puede ser recuperado por un pulido suave. Principalmente recomendado para artículos de promoción, “decall” y decoupage. Puede utilizarse en realzar vetas y detalles de carpintería náutica y arquitectura en barandas, escaleras, pasamanos con incrustaciones metálicas etc., no expuestas a intemperie. Sus propiedades elásticas le proporcionan propiedades óptimas para la construcción por colada piezas industriales transparentes sujetas a esfuerzos dinámicos con buena muy buena resistencia al impacto. Instrucciones de uso Relación de mezcla Resina / endurecedor Partes en peso Partes en volumen FLEXO-TACK A (Resina) 100 2 FLEXO-TACK (Endurecedor) 50 1 NOTA: No debe variarse la proporción de mezcla resina endurecedor para retardar o acelerar el curado. La relación de mezcla debe ser respetada con un máximo de desviación de +/- 2%. Deberán mezclarse ambos componentes utilizando una espátula plana y un recipiente limpio y descartable hasta lograr una masa homogénea de transparencia uniforme, sin estrías,. También puede utilizarse un mezclador mecánico de bajas revoluciones. Debe evitarse el mezclado excesivo y enérgico ya que genera calor y puede acortar significativamente la vida útil de la mezcla, incorporando innecesariamente burbujas de aire que dificultan la aplicación. Para lograr piezas libres de aire ocluido es conveniente incluir una etapa de degasificado en cámara de vacío durante 10 a 15 min. a -0,5 bar. Tiempo de empleo – Pot life Para 100 g de mezcla del compuesto es aproximadamente de 45 minutos a 25 °C. A mayor temperatura se acorta el tiempo de empleo. Condiciones de curado Temperatura (°C) 10 Tiempo mínimo (horas) No cura Temperatura (°C) 60 Tiempo (minutos) 60—70 25 24 80 15—20 40 5—7 100 5 Para mejorar el comportamiento térmico y mecánico se puede postcurar en estufa durante 4 hs a 80ºC. Consumo promedio El consumo promedio es de unos 110 g/m2 por mm de espesor. Procesamiento Preparar la superficie a recubrir desengrasando prolijamente con MEK, acetona, hexanol, alcohol isopropílico o una suave solución de detergente en agua tibia para no afectar superficies pintadas con tintas o esmaltes decorativos. Dejar secar bien. Evitar el uso de solventes clorados (Cloruro de metileno, tricloretileno, etc.) o solventes comunes de pintura o domésticos. Proceder a la inmediata aplicación del compuesto dentro del tiempo de empleo indicado Para evitar posibles defectos superficiales debe evitarse la aplicación del compuesto en condiciones de humedad y temperatura excesivos. Condiciones oprimas 20 – 25ºC y 40 – 60% HRA. En situaciones criticas de temperatura y humedad ambiente es conveniente precalentar la superficie del sustrato con pistola de aire caliente a 30 -35ºC y aplicar inmediatamente el FLEXO-TACK. Características y propiedades Adhesivo mezclado Aspecto Color Viscosidad Adhesivo curado Líquido Incoloro, Cristalino n.a. Densidad Dureza SHORE Resistencia a flexión g/ml 1,10 A 55—60 n.a. NOVARCHEM S.A.—Av. Mitre 76, Villa Martelli (Buenos Aires). Ventas: 5648-6776; Administración: 5648-6770. Email: info@distraltec.com.ar; web: www.distraltec.com.ar FLEXO-TACK Presentación y almacenamiento HOJA TECNICA Presentación Juego de 15,000 Kg 1,500 Kg ENVASE FLEXO-TACK A FLEXO-TACK B Bidón plástico 10,00 Kg 5,00 Kg Lata x 1,000 Kg 0,500 Kg Almacenamiento La resina y el endurecedor tienen una estabilidad al almacenamiento de un año como mínimo, si se guardan en sus envases originales bien cerrados, en lugar seco y fresco (18-25 °C). Seguridad e higiene Las resinas epoxi y sus endurecedores en general son irritantes, sensibilizantes de piel y mucosa, por lo cual deberá trabajarse en un ambiente ventilado y usar guantes descartables. No debe utilizarse solventes de ningún tipo para higiene personal. Únicamente lavarse con agua tibia y secarse con toallas de papel descartable para evitar contaminación. Usar protección ocular. No son considerados productos inflamables de 1ª clase. En caso de requerirlo contamos con la correspondiente HOJA DE SEGURIDAD (MSDS). Medio ambiente Disposición final de residuos y limpieza. Los residuos del compuesto epoxi endurecido junto con los guantes descartables, implementos y envases vacíos, deben ser considerados de acuerdo con la legislación local vigente, como residuos especiales / peligrosos para el medio ambiente. La información brindada en esta hoja técnica, está dada de buena fe y está basada en el presente estado de nuestros conocimientos. Dado que las condiciones de aplicación están fuera de nuestro control, toda conclusión y recomendación está hecha sin compromiso por nuestra parte, no pudiendo asumir responsabilidad alguna sobre vicios y defectos en los trabajos efectuados con FLEXO-TACK. NOVARCHEM S.A.—Av. Mitre 76, Villa Martelli (Buenos Aires). Ventas: 5648-6776; Administración: 5648-6770. Email: info@distraltec.com.ar; web: www.distraltec.com.ar