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Rojas Magallanes N° 1120 La Florida, Santiago ** Fono/Fax: 56-2-918 21 86 ** Web: www.petertaboada.cl --- Email: chile@petertaboada.cl
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SEPARADOR DE AGUA DE SENTINAS SERIE BOSS
CON ARREGLO A LA NORMATIVA IMO MEPC 107(49)
El PETOIL BOSS comprende una gama de
separadores de agua de sentinas, con capacidades desde
0,5 m!/hora hasta 10 m!/hora, para instalación en salas
de máquinas de barcos, con el fin de asegurar que la
descarga por la borda de agua de sentinas cumple los
últimos requerimientos internacionales.
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Aprobado para las regulaciones IMO.
Trabajo de instalación minimizado.
Nueva operación automática simple.
Bomba, tuberías y placa base integradas.
Tamaños adecuados a todos los buques.
Mantenimiento fácil, con bajo coste de
operación.
! Por debajo de 15 ppm para servicio de
agua de sentina según MEPC 107(49).
El PETOIL es un sistema completo, automático en operación y que incluye una bomba de alimentación
integral, arrancadores, alarma-monitor tipo OCM, panel de control, y conjunto de válvulas derivadoras (de bola,
solenoides y opcionalmente una válvula motorizada). Con sus compactas dimensiones, la unidad está
idealmente adaptada para espacios restringidos, siendo capaz de ser introducido a través de la mayoría de las
compuertas y puertas de acceso. El trabajo de instalación para el sistema es mínimo, a menudo llevado a cabo
por los ingenieros del buque, de acuerdo con las instrucciones y los planos proveídos.
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CARACTERÍSTICAS
Altura (mm)
1220
1420
1830
1880
2030
Frontal (mm)
760
760
910
1020
1580
Fondo (mm)
1070
1170
1520
1980
2440
317
408
816
1247
2042
0’5
1’14
2’27
5’68
10’22
27
50
114
227
454
42
84
166
331
662
¾” - ¾”
1” – ¾”
1½” -1”
1 ½” - 1½”
2” – 1 ½”
Peso en vacío (kg)
3
Tratamiento (m /h)
Carga de carbón activado
filtro de emulsiones (kg)
Carga arena / organoclay
filtro de emulsiones (kg)
Conexiones entrada –salida
Conformidad IMO MEPC
107 (49)
Test de presión (bar)
3’1
Presión de trabajo (bar)
1’1
Rango de temperaturas de trabajo (ºC)
5 – 60
Max. Concentración de aceite libre
35 %
Max. Concentración de Fluido “C” (con Filtro)
6%
Concentración de aceite en el agua de descarga
Alimentación Monofásica
Alimentación Trifásica
Alimentación en corriente continua DC Power
Frecuencia
<15 ppm
110/120 VAC
220 VAC
210/220 VAC
380/415 VAC
460/480 VAC
575/600 VAC
12 ó 24 V
50 ó 60 Hz
Max Amp
< 15 A
Máx. turbidez para lectura correcta de la alarma
35 NTU
Altura negativa de entrada (valor de diseño)
Altura positiva de entrada de diseño que
implicaría instalar válvula motorizada
Sensor de nivel en el separador
Bomba
Filtración coalescente
Clasificación de peligrosidad
Revestimiento
Tubería y válvulas manuales
Carcasa
2’8 m.c.a.
1 atm
Conductancia
Tipo centrífuga, cuerpo en inox
Polipropileno / HDPE
Nema 4X ó Class I Div II
Epóxido / Uretano
Bronce / Latón
Acero al carbono revestido uso marino
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MODELOS DISPONIBLES
PETOIL BOSS 0.5
PETOIL BOSS 5.5
PETOIL BOSS 1.1
PETOIL BOSS 2.2
PETOIL BOSS 10.0
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OPERACIÓN Y DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO
La bomba de alimentación centrífuga aspira por vacío el agua oleosa proveniente de sentinas. Esto crea una
depresión en la conducción de entrada de entre 3 y 5 metros.
La bomba no precisa ser cebada, pues siempre se encontrará inundada. Tampoco necesita ninguna válvula de
alivio o venteo, por ser de naturaleza centrífuga.
Dado que el sistema trabaja por depresión en la alimentación, será de vital importancia que la tubería entre las
sentinas y el equipo sea lo más estanca y hermética posible. El aire tenderá a penetrar libremente en la
instalación si no se cumplen estos requisitos. También en la tubería de alimentación se encuentra un filtro
strainer con válvula antirretorno capaz de una separación de las partículas mayores de 1/20 pulgadas.
El separador coalescente actúa debido a las diferentes densidades del agua y el aceite. El agua aceitosa va del
pre-filtro al fondo del separador; llega hasta la sección central del separador atravesando un medio oleófilo
(polietileno o polipropileno).
Este medio oleófilo facilita la separación del aceite del agua, proporcionando un área superficial que atrae las
gotas de aceite, hasta que se hacen más grandes y alcanzan la superficie (por encima del agua).
El aceite es expulsado por la parte superior del depósito, al mismo tiempo que el aire y el vapor que pudieran
encontrarse dentro del separador.
El sensor de nivel detecta bajo nivel de agua cuando el aceite ocupa la capa superior de la mezcla, y entonces
se abre la solenoide de entrada de agua fresca exterior y se cierran las solenoides de salida.
A continuación el agua pasa a través de la sección externa del separador, que contiene otro medio adicional.
Este segundo medio de coalescencia ayuda a eliminar los restos de aceite que pudieran haber quedado,
proporcionando la descarga de agua desde el separador primario con una concentración inferior a 15 ppm. El
agua que sale del separador se bombea hasta el filtro polisher.
Este filtro polisher realiza un post-tratamiento par eliminar las emulsiones químicas y las emulsiones mecánicas
que no han sido eliminadas en los tratamientos anteriores. Este filtro contiene generalmente un tipo de carga:
"organoclay", que tiene como ventaja su elevada eficiencia y su largo tiempo de vida (durará como mínimo un
año en circunstancias normales). También puede llevar carga de carbón activado, pero su tiempo de vida será
menor.
Hay 2 tipos de tanque para el filtro "polisher" en función del modelo:
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Para los modelos BOSS 0.5 y BOSS 2.5 el tanque es de "polyglass" con un tubo central. Tanto la
entrada como la salida están en la parte superior del distribuidor. Estos tanques están diseñados
para 125 psig de presión. Las bombas están sobredimensionadas para que la misma bomba
funcione en la mayoría de las situaciones.
Para los modelos BOSS 5,7 y BOSS 10,2 el tanque es de acero,con el distribuidor de entrada en la
parte superior y el distribuidor de salida en el fondo. Estos tanques están diseñados para 65 psig de
presión.
Los separadores BOSS están diseñados con un sistema de control eficiente que proporciona todas las funciones
necesarias sin utilizar un PLC. Esto hace que el funcionamiento sea constante y estable, y además 100% fiable.
Todos los sistemas tienen un contacto START/STOP remoto que se puede conectar a una boya de nivel para
arrancar, y el sistema arrancará automáticamente.
VENTAJAS
! Economía en el coste inicial y de mantenimiento.
! Facilidad y velocidad de instalación en áreas donde el espacio y el acceso son limitados.
! Eficiencia en la operación y separación.
CERTIFICACIÓN
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Aprobado para los requerimientos <15 ppm del IMO MEPC 107(49).
Certificados de la American Bureau of Shipping ABS.
Aprobado por la United States Coast Guard USCG.
La construcción del PETOIL es examinada individualmente, inspeccionada y certificada por la
Lloyd’s u otras sociedades de clasificación.
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ELEMENTOS GENERALES
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SISTEMA SEPARADOR DE ACEITE-AGUA PETOIL BOSS
1ª Y 2ª ETAPAS: SEPARADOR AGUA-ACEITE
Prefiltro strainer de partículas mayores de 1/20 pulgada.
Válvula antirretorno de entrada de agua oleosa.
Tanque inox separador agua-aceite.
Bomba centrífuga de proceso.
Manómetro-vacuómetro de entrada.
Presostato de nivel de aceite en tanque separador.
Válvula manual de alivio de aire.
Válvula solenoide de entrada de agua fresca exterior.
Filtro en Y de descarga de aceite.
Caudalímetro a la salida del separador.
Válvula reguladora de caudal.
* Válvula motorizada de descarga de aceite (no incluida)
ABSORCIÓN DE EMULSIONES: FILTRO DE MEDIA
Carga de carbón activado o organoclay.
Manómetro entrada filtro.
Manómetro salida filtro.
Válvula de venteo, purga de aire.
Botella de fibra de vidrio.
Válvula antirretorno de salida.
Válvula solenoide de descarga externa.
Electroválvula de descarga en sentinas para recirculación.
ALARMA-MONITOR 15 PPM
Válvula manual de entrada de agua limpia.
Válvula de toma de muestras.
Válvula de bola de retorno de agua a la bomba.
Monitor
PANEL DE CONTROL
Cuadro eléctrico y maniobra de todos los elementos.
Starters, transformador, etc...
GENERALIDADES
Carcasa acero al carbono revestido para uso marino.
Tubería y valvulería en bronce marino.
* Necesaria cuando la sentina está sobre el separador, o en general si existe una presión positiva de aspiración en la entrada del separador.
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MONITOR "FLUORESCENCE" TD-107
DE CONTENIDO DE ACEITE
El Monitor de Contenido de Aceite de Sentina TD-107 (OCM) es un
monitor de aceite en agua, de bajo mantenimiento basado en la
tecnología de detección de fluorescencia. La fluorescencia ocurre
cuando una molécula absorbe energía a una longitud determinada y
emite energía a una longitud de onda mayor. Cada compuesto
fluorescente tiene una única firma, y estos compuestos se pueden
monitorizar con su concentración real. La fluorescencia hace que el
TD107 sea resistente a interferencias por turbidez o partículas/
sedimentos en la sentina, los cuales impactan en la dispersión de la luz
de los OCMs. Si una sustancia no da fluorescencia a determinadas
longitudes de onda específicas para monitorizar las moléculas de
aceite, no interferirá como un "falso positivo".
El Monitor de Contenido en Aceite de Sentina TD107 está certificado
como IMO MEPC 107 (49) y aprobado por la USCG para su utilización
como monitor de sentina / alarma de sentina. Viene equipado con el
registrador de datos adecuado y puede estar personalizado para
diferentes sistemas. El monitor de contenido de aceite se ha diseñado
para estar completamente automatizado y con un reducido
mantenimiento, sin tubos, válvulas, filtros ni bombas para sustituir.
Estos sistemas tienen un tiempo de vida superior a 5 años.
El mantenimiento rutinario incluye el cambio de una lámpara una vez
al año.
TD-107 la célula de muestra esta equipada con un puerto de inyección para aceptar
la solución de la calibración del punto de chequeo y/o la solución de limpieza
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