ReadyGo™ PURee
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ReadyGo™ PUREE Sistema compacto y completo, para producción de puré de frutas JBT ReadyGo™ PUREE Sumario El Sistema ha sido desarrollado para la producción de puré refinado obtenido mediante extracción en frío o en caliente, con una capacidad de procesamiento hasta a 10 t/h . El Equipo permite el tratamiento de fruta continental (manzana, pera, melocotón, ciruela y albaricoque) y fruta tropical (mango, guayaba, etc). El READYGo™ PUREE está concebido para tratar fruta fresca con o sin hueso procedente de una línea de recepción aguas arriba. El puré de alta calidad obtenido con el READYGo PUREE puede pasar a procesos sucesivos de esterilización/llenado aséptico, pasteurización, congelado o concentrado. El Sistema de Control permite el funcionamiento automático del Equipo tanto durante la producción de puré como durante la fase CIP, minimizando la necesidad de formación. Descripción del funcionamiento El Sistema ha sido proyectado para interactuar con las señales de control del Cliente (Ej. Nivel elevado en el tanque producto o disponibilidad de producto en entrada). • Los frutos son alimentados al grupo de extracción en frío directamente o después de una deshuesadora, según el tipo de frutos. El grupo de extracción en frío incorpora un triturador. •El extractor en frío separa piel, huesos y semillas; •El grupo de inactivación enzimática permite la subida instántanea de la temperatura y mantiene el puré a la temperatura de inactivación solo por el tiempo necesario; • La bomba de extracción envía el producto inactivado al acabador centrifugo para la separación entre puré y fibra; •El puré extraido se recoge en un tanque y se envía a los equipos aguas abajo (Evaporador o READYGo MONOBLOQUE ASÉPTICO); • Los huesos y la pulpa residuos se recogen en dos cajas situadas al lado del Equipo. • La temperatura del puré extraído a la salida del grupo READYGo PURÉS es idónea para una correcta deaeración; El Sistema calienta y recircula automáticamente la solución CIP dentro del circuito del producto. •Embalaje completo en conteiner de expedición, para instalación “plug and play” en todo el mundo; • Consumos standard: aire, agua, soda cáustica, vapor y corriente eléctrica; •Arranques eléctricos y VFD autónomos; •Dimensiones limitadas; • Mínimas exigencias de montaje e instalación; •Estructura en acero inox. Características Las velocidades de todos los motores (deshuesadora, refinadora, bombas) pueden ser controlados fácilmente por una unidad de frecuencia variable (VFD) y un Cuadro Eléctrico. Facilidad de limpieza con agua y solución detergente alimentada directamente en el equipo. Desechos de manzana de la extracción en frío Proceso y flujo del producto Manzana Elevador Melocotón Albaricoques Ciruela Pera Optativo Optativo Mango (verde) Optativo Mango (amarillo) Optativo Guava Optativo Banana Optativo Papaya Optativo Bayas Optativo Optativo Escaldadora Deshuesadora Molino de martillos Extracción en Frío Hot - Cold break Inactivación enzimática Refinadora Turbo Limpiador de huesos Hot - Cold break Hot - Cold break Hot - Cold break Hot - Cold break Hot - Cold break Optativo Optativo Optativo Hot - Cold break Hot - Cold break Tanque dosificado ácido ascórbico* Optativo Optativo Optativo Optativo Optativo Tanque dosificado ácido cítrico** Optativo Optativo Optativo Optativo Optativo Optativo Optativo Optativo Inyección de Nitrógeno Optativo Optativo Optativo Leyenda: * Prevención oscurecimiento ácido cítrico Optativo = solo aconsejado ** Estandárización pH ácido cítrico = fases necesarias Optativo We’re with you, right down the line™ Ventajas • Costes operativos considerablemente inferiores en comparación con las plantas de extracción de puré tradicionales no optimizada; • Costes de instalación reducidos gracias al menor tamaño y a la necesidad limitada de servicios; • Prestaciones de extracción tan elevadas como las de una planta de extracción de puré realizada a medida; •Elevadísima flexibilidad productiva que permite al sistema procesar una gran variedad de frutos; • No se requiere personal extra para supervisar el funcionamiento del Equipo tanto durante la producción como durante la limpieza; ningún costo adicional. Masa de mango amarillo Masa de melocotón Especificaciones aproximadas de la versión Mango Sistema de Transportadores de tornillos sinfín (No incluido) JBT Cubo desechos huesos Salida • Transporte: el grupo es proyectado para caber en un container estándar de 40’ •Aire: 6 bar/87 psi •Electricidad: 120 kW para 5 t/h de materia prima 200 para 10 t/h de materia prima Agua: 11 m³/h (49 gpm) • Soda cáustica: 11 m³/h (49 gpm), solución 3%, 74 °C (165 °F) • Vapor: 800 kg/h para 5 t/h de materia prima 1600 kg/h para 10 t/h de materia prima. 5080 Especificaciones Cubo desechos masa 7400 Especificaciones aproximadas 4220 Cubo desechos huesos Salida Cubo desechos huesos 5080 5880 Sistema de Transportadores de tornillos sinfín (No incluido) 5790 Corporate Social Responsibility at JBT We are your single source for profitable processing solutions JBT is a leading provider of integrated food processing solutions. From single machines to complete processing lines, we enhance value and capture quality, nutrition and taste in food products. 504-ES - April 2016 With a local presence on six continents, JBT can quickly provide our customers and partners in the food processing industry with the know-how, service, and support needed to succeed in today’s competitive marketplace. Part of the technology presented in this brochure may be patented. JBT, whose policy is to continuously improve its products, reserves the right to discontinue or change specifications, models or design without notice and without incurring obligation. Europe John Bean Technologies SpA Via Mantova 63/A 43122 Parma Italy Phone: +39.0521.908.411 Fax: +39.0521.460.897 sales.parma@jbtc.com www.jbtcorporation.com North America Or for specific product lines: www.jbtcitrus.com www.jbtfruit.com www.jbttomato.com www.jbttuna.com John Bean Technologies Corporation 400 Fairway Avenue Lakeland, FL 33801 USA Phone: +1.863.683.5411 Fax: +1.863.680.3672 citrus.info@jbtc.com Asia Pacific John Bean Technologies (Shanghai) Co., Ltd. Room 1908, Hongwell International Plaza, 1600 West Zhongshan Road, Xuhui District, Shanghai 200235, PRC Phone: +86.21.3339.1588 Fax: +86.21.3339.1599 infoasia-jbtfoodtech@jbtc.com John Bean Technologies (Thailand) Ltd. No. 159/26 Serm-Mit Tower Room no. 1602-3 Sukhumvit 21 Road Klongtoey Nua Sub-district, Wattana District Bangkok 10110 Thailand Phone: +66.2.257.4000 Fax: +66.2.261.4099 infoasia-jbtfoodtech@jbtc.com John Bean Technologies NV Breedstraat 3 9100 Sint-Niklaas Belgium Phone: +32.3.780.1211 Fax: +32.3.777.7955 fpsd.info@jbtc.com John Bean Technologies Spain, S.L.U. Autovia A-2, km 34,400 28805 Alcalá de Henares Madrid, Spain Phone: +34.91.304.0045 Fax: +34.91.327.5003 foodtech.spain@jbtc.com South America John Bean Technologies Corporation 2300 Industrial Avenue Madera CA 93639 USA Phone: +1.559.661.3200 Fax: +1.559.661.3156 madera.fpsd@jbtc.com John Bean Technologies Máq. e Equip. Ind. Ltda. Av. Eng Camilo Dinucci 4605 14808-900 Araraquara, São Paulo Brazil Phone: +55.16.3301.2000 Fax: +55.16.3301.2144 latinamerica.info@jbtc.com South Africa Latin America John Bean Technologies (Pty) Ltd. 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