eliminacion de puntas de aspereza con material abrasivo de tela de

k
OFICINA ESPAÑOLA DE
PATENTES Y MARCAS
19
k
2 181 345
kInt. Cl. : B24D 11/02
11 Número de publicación:
7
51
ESPAÑA
B24D 11/00
B24D 3/00
B24B 19/26
k
TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA
12
kNúmero de solicitud europea: 99115933.6
kFecha de presentación: 13.08.1999
kNúmero de publicación de la solicitud: 0 988 932
kFecha de publicación de la solicitud: 29.03.2000
T3
86
86
87
87
k
54 Tı́tulo: Eliminación de puntas de aspereza con material abrasivo de tela de rejilla.
k
73 Titular/es: Martin Wiemann
k
72 Inventor/es: Wiemann, Martin
k
74 Agente: Lehmann Novo, Marı́a Isabel
30 Prioridad: 21.09.1998 DE 198 43 266
Am Hendelberg 20
65375 Oestrich-Winkel, DE
45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:
16.02.2003
45 Fecha de la publicación del folleto de patente:
ES 2 181 345 T3
16.02.2003
Aviso:
k
k
k
En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletı́n europeo de patentes,
de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina
Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar
motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de
oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).
Venta de fascı́culos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid
1
ES 2 181 345 T3
DESCRIPCION
Eliminación de puntas de aspereza con material abrasivo de tela de rejilla.
La invención se refiere a un procedimiento de
mecanización de superficies barnizadas como preparación para la aplicación adicional de barniz,
ası́ como al empleo de material abrasivo de tela
de rejilla.
Un material abrasivo de tela de rejilla conocido (US-A 2,740,238) se fabrica a base de material textil con hilos impregnados entrecruzados
que está revestido de grano abrasivo, de modo que
quedan libres unos agujeros de paso entre los hilos
entrecruzados. Después del endurecimiento, la estructura puede emplearse como material abrasivo
en ambos lados con alta capacidad abrasiva, sirviendo los agujeros de paso para la evacuación
del material erosionado. En la práctica, el material abrasivo de rejilla se emplea para pulido en
húmedo con máquinas. En este documento no se
menciona una adaptación del material para funcionamiento manual en el procedimiento de pulido en seco ni tampoco puede encontrarse esta
adaptación en la práctica.
Otro material abrasivo de tela de rejilla es conocido por US-A 3,861,892. Un tejido de forma de
rejilla es revestido con un revestimiento resistente
al agua y un aglutinante de pegamento, ası́ como
con granos abrasivos, formándose zonas de pulido
planas a modo de rejilla y aberturas. El revestimiento presenta una medida controlada de capacidad de desgarramiento o de desmenuzamiento,
lo que le hace poco adecuado para la eliminación
de puntas de asperezas. El aglutinante del material abrasivo se elige especialmente para que en el
pulido en húmedo no se modifique la rigidez del
material frente al estado en seco, es decir que no
se relaje el material.
Un tejido o género de punto capaz de adherirse como el lampazo, con un revestimiento de
resina artificial en el lado no adherente como el
lampazo y partı́culas abrasivas firmemente pegadas al mismo, es conocido por EP 0 738 562 A.
Las partı́culas abrasivas forman una capa continua.
El pulido completamente automático de carrocerı́as de automóvil, incluso con cambio automático de muelas abrasivas, es conocido por US-A
4,712,289.
En la construcción de automóviles de turismo
se barnizan catódicamente las chapas de la carrocerı́a por inmersión (electrorrevestimiento), produciéndose un barnizado base de hasta 30 µm de
espesor. El barnizado base presenta cierta aspereza en la que se adhiere bien otra capa de barniz,
la llamada relleno (imprimador). Sin embargo,
pueden presentarse puntas de aspereza que sobresalen de la capa de relleno y que, por ese motivo,
no son deseables. Tales puntas de aspereza sobresalientes se elimina usualmente por pulido antes
de la aplicación del relleno.
La invención se basa en el problema de crear
un procedimiento para el pulido de barniz como
preparación para otra aplicación de barniz y especialmente para el tratamiento posterior de superficies catódicamente barnizadas antes de la aplicación del nivelador, ası́ como indicar un nuevo
2
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
2
uso de material abrasivo de tela de rejilla. La
invención se define en las reivindicaciones 1 y 4.
El material abrasivo de tela de rejilla comprende una capa de tejido con hilos tejidos en
forma de rejilla que están provistos de un revestimiento de resina y grano abrasivo, lográndose
una rigidez suficiente con flexibilidad suficiente
para adaptarse a las superficies que deban ser
pulidas. Los elementos de rejilla revestidos forman puntos de cruce que determinan el plano de
pulido del material abrasivo; por tanto, la ocupación con grano abrasivo en el plano de pulido
está estructurada en forma reticulada. Para sujetar cómodamente el material abrasivo de tela de
rejilla en una almohadilla de mano adherente tipo
lampazo o en un plato abrasivo, se ha dispuesto
una capa de terciopelo adherente tipo lampazo en
el lado de la capa de tejido opuesto al plano de
pulido.
Los sitios abrasivos distribuidos en forma reticular determinan islas en el plano de pulido que
están rodeadas en cada caso por “sitios libres” en
los que no tiene eficacia alguna el grano abrasivo,
puesto que se encuentra retrotraı́do con respecto
al plano de pulido. Los sitios libres forman ciertamente huecos en el plano de pulido en los que
pueden penetrar las puntas de aspereza del barniz base, con lo que éstas pueden ser cogidas lateralmente y eliminadas (“descabezadas”) por los
sitios abrasivos en forma de islas. De esta manera, es posible cortar sólo las puntas de aspereza
sin que se perjudique la fina aspereza base de la
superficie.
El espesor del barniz base catódicamente aplicado no siempre es uniforme, es decir que se presentan también zonas con capas de barniz demasiado gruesa. El nuevo material abrasivo de
tela de rejilla es adecuado también para mecanizar tales zonas de barniz engrosadas, es decir,
para reducir el espesor y producir entonces una
aspereza base fina que corresponda aproximadamente a la aspereza base de la restante superficie
catódicamente barnizada por inmersión.
Se explican más detalles con ayuda de los dibujos. Muestran en estos:
la figura 1, una representación en perspectiva
de una muela abrasiva de tela de rejilla y
la figura 2, un detalle ampliado de la misma.
Se ha cortado una capa de tejido 1 en forma
de cı́rculo para obtener un disco cuyo plano central se denomina plano de capa 2. Unos hilos de
plástico o unos hilos naturales 3, 4 están tejidos
uno con otro formando una rejilla y se extienden parcialmente por encima y parcialmente por
debajo del plano de capa 2. La rejilla ha sido
impregnada con resina, a la que se ha añadido
grano abrasivo, con lo que se ha formado un revestimiento 5 sobre y entre los hilos 3, 4 del tejido.
Después del endurecimiento de la resina, el disco
reúne una estabilidad suficiente en el plano de
capa 2 con flexibilidad suficiente para adaptarse
a las superficies que han de pulirse, es decir que
el disco vuelve siempre a su posición de partida
cuando se ha deformado durante un proceso de
trabajo.
Los hilos 3, 4 del tejido forman elementos de
rejilla cuyos puntos de cruce 6 están situados en
un plano 7 que representa el plano de pulido. Los
3
ES 2 181 345 T3
puntos de cruce 6 forman un retı́culo y están rodeados por sitios libres 8 en los que no entra en
acción el grano abrasivo.
En el lado 9 opuesto al plano de pulido 7 está
aplicada una capa 10 de terciopelo adherente tipo
lampazo a la capa 1 del tejido de plástico, por
ejemplo por medio de un pegamento 11 resistente
al agua. De este modo, se puede manejar mejor
la muela abrasiva, ya que, mediante una sencilla
colocación sobrepuesta, se puede aplicar ésta a
una almohadilla de mano adherente tipo lampazo
o a un plato abrasivo.
El espesor de la muela abrasiva y la granulación del medio abrasivo se ajustan a la finalidad de empleo prevista. Entran en consideración
muelas abrasivas con un diámetro entre 75 y 203
mm. Se pueden utilizar también otras formas
geométricas con otras dimensiones, por lo que en
general se puede hablar de material abrasivo de
tela de rejilla. Para el tratamiento posterior de
superficies de chapas de carrocerı́a catódicamente
barnizadas por inmersión se prefiere una granulación en el intervalo de P180 a P1000. Sin embargo, la muela abrasiva puede presentar también
medios abrasivos por encima de P100 para superficies más finas. Como medio abrasivo se prefiere
Alox, óxido de aluminio, para el pulido de chapas de carrocerı́a, ya que la aspereza fina generada es adecuada para la siguiente aplicación de
un relleno. Sin embargo, para otros fines de utilización se pueden emplear también otros medios
abrasivos, por ejemplo carburo de silicio (Sica)
con el cual se puede realizar una abrasión más
pronunciada. Como alternativa, en el caso de Sica
se utiliza grano más fino (en proporción a Alox)
para pulir chapas de carrocerı́a.
5
10
15
20
25
30
35
4
Una utilización preferida del nuevo material
abrasivo de tela de rejilla consiste en el tratamiento posterior de superficies de chapas de carrocerı́a catódicamente barnizadas por inmersión.
Esto se efectúa de la manera siguiente:
La muela abrasiva de tela de rejilla o el material abrasivo de tela de rejilla se conduce uniformemente sobre toda la superficie barnizada, con
lo que las asperezas de la superficie barnizada que
sobresalen más allá de una medida deseada entran
en los sitios libres 8 de la muela abrasiva y son
eliminadas (“descabezadas”) por los sitios abrasivos 6. Después de este pulido, queda una superficie barnizada con asperezas finas. La superficies es frotada ahora con un paño de fijación de
polvo exento de pelusa para retirar el polvo producido de la superficie barnizada. El trabajador
que realiza los trabajos comprueba la existencia
de irregularidades en la superficie tratada, especialmente zonas engrosadas del barniz de fondo.
El trabajador conduce la muela abrasiva sobre tales zonas engrosadas para reducir el espesor de la
capa. La distribución reticular de los sitios abrasivos 8 sobre la muela abrasiva conduce a una aspereza base correspondiente de las zonas pulidas,
tal como se desea. Se vuelve a observar siempre el
progreso del trabajo una vez que se ha eliminado
el polvo molesto.
Material abrasivo de tela de rejilla con granulación más fina (por ejemplo, en el intervalo de
P500 a P1000) puede utilizarse también para pulir un barnizado de relleno. Con el mismo fin,
puede seguirse utilizando también para la capa
de relleno un material abrasivo que se consuma
durante la mecanización del barnizado por inmersión catódica.
40
45
50
55
60
65
3
5
ES 2 181 345 T3
REIVINDICACIONES
1. Procedimiento de mecanización de superficies barnizadas como preparación para una aplicación adicional de barniz, con las caracterı́sticas
siguientes:
a) se erosionan con material abrasivo asperezas sobresalientes de la superficie barnizada y zonas engrosadas irregulares;
b) se recoge el material de abrasión producido
con un paño y se retira de la superficie barnizada;
c) se comprueba la superficie tratada y se repiten eventualmente los pasos a) y b);
caracterizado porque se procede de la manera siguiente:
d) la mecanización de las asperezas sobresalientes se efectúa con material abrasivo de tela de
rejilla de la configuración siguiente:
una capa de tejido (1) que determina un plano
de capa (2) y contiene hilos entrecruzados (3, 4);
un revestimiento (5) de resina y grano abrasivo que recubre los hilos (3, 4) de la capa de tejido (1) para conferir a ésta una rigidez suficiente
con una flexibilidad suficiente para adaptarse a
las superficies que se han de pulir;
en los puntos de cruce (6) de los hilos (3, 4)
están formados sitios abrasivos (6) que se distribuyen a manera de retı́cula por la superficie (7)
del material abrasivo y entre los cuales quedan sitios libres (8) en los que no se despliega ninguna
acción abrasiva;
una capa adherente (10) tipo lampazo está fijada a la capa de tejido (1) y es adecuada para
su unión con una almohadilla de mano adherente
tipo lampazo o un plato abrasivo;
y ello porque las puntas de aspereza sobresalientes de las superficies barnizadas a mecanizar
son obligadas a penetrar en los sitios libres (8) o
huecos del plano abrasivo del material abrasivo
de tela de rejilla, y el material abrasivo de tela de
rejilla es conducido uniformemente a mano sobre
toda la superficie barnizada, de modo que sólo
las puntas de aspereza de la superficie a mecanizar son apresadas lateralmente y eliminadas por
los sitios abrasivos (6) del material abrasivo de
tela de rejilla distribuidos a manera de retı́cula;
e) el material de abrasión, que se produce
como polvo, es recogido con un paño de fijación
de polvo exento de pelusa;
f) se efectúa la comprobación con la vista;
g) se repiten los pasos de pulido, retirada del
polvo y comprobación de la superficie barnizada
hasta que esta superficie presente la medida deseada de planicidad y aspereza fina.
2. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la superficie barnizada a
pulir consiste en una superficie de una chapa
de carrocerı́a catódicamente barnizada por inmersión.
3. Procedimiento según la reivindicación 1,
caracterizado porque la superficie barnizada a
pulir consiste en una superficie provista de un barniz de relleno.
4. Uso de material abrasivo de tela de rejilla para la mecanización manual de superficies
barnizadas por el procedimiento en seco, que presentan cierta aspereza base y puntas de aspereza
que sobresalen de la capa de barniz adicional pre4
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
6
vista, con las caracterı́sticas siguientes del material abrasivo de rejilla:
una capa de tejido (1) que determina un plano
de capa (2) y contiene hilos entrecruzados (3, 4);
un revestimiento (5) de resina y grano abrasivo que se ha elegido de modo que se confiera
a la capa de tejido una rigidez suficiente con una
flexibilidad suficiente para adaptarse a superficies
a pulir bajo presión manual con una almohadilla
de mano adherente tipo lampazo;
los puntos de cruce (6) de los hilos (3, 4) determinan el plano de pulido (7) del material abrasivo;
el grano abrasivo está distribuido a manera
de islas o a manera de retı́cula sobre el plano de
pulido (7) del material abrasivo y deja huecos o
sitios libres (8) en los que no entra en acción el
grano abrasivo, pudiendo penetrar las puntas de
aspereza de la superficie barnizada a mecanizar
en estos huecos o sitios libres, de modo que las
puntas de aspereza de la superficie a mecanizar
pueden ser apresadas lateralmente y eliminadas
por los sitios abrasivos a manera de islas sin que
resulte afectada la aspereza base de la superficie
barnizada;
una capa adherente (10) tipo lampazo está fijada a la capa de tejido (1) en el lado opuesto al
plano de pulido (7) y es adecuada para unirse con
una almohadilla de mano adherente tipo lampazo
para conducir uniformemente el material abrasivo
de tela de rejilla a mano sobre la superficie a mecanizar.
5. Uso de material abrasivo de tela de rejilla
según la reivindicación 4, caracterizado porque
el grano abrasivo presenta una granulometrı́a en
el intervalo de P180 a P1000.
6. Uso de material abrasivo de tela de rejilla
según la reivindicación 4, caracterizado porque
el grano abrasivo presenta una granulometrı́a en
el rango superior a P1000.
7. Uso de material abrasivo de tela de rejilla
según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque se emplea un óxido de aluminio en
calidad de grano abrasivo.
8. Uso de material abrasivo de tela de rejilla
según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado porque se emplea un carburo de silicio en
calidad de grano abrasivo.
9. Uso de material abrasivo de tela de rejilla
según una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado porque el material está configurado en
forma de disco con un diámetro en el intervalo de
75 a 203 mm.
NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva
del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD
2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación
del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del
7-10-1992, no producirán ningún efecto en España
en la medida en que confieran protección a productos quı́micos y farmacéuticos como tales.
65
Esta información no prejuzga que la patente esté o
no incluı́da en la mencionada reserva.
ES 2 181 345 T3
5