LA FUNCION PILOTO PLANTA PROVEEDOR (PSF) EN PSA

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EXPERIENCIAS EN LA RELACION CLIENTE-PROVEEDOR
LA FUNCION PILOTO PLANTA
PROVEEDOR (PSF) EN PSA
Bruno Benech
Director de Calidad
PSA Peugeot Citroën Centro de Madrid
1
2
Reactividad proveedores en PSA
(Niveles de Gestión)
Reactividad
primer nivel
1
PSF (PILOTE
SITE
FOURNISEUR/
PILOTO
PLANTA
PROVEEDOR)
Resultado
esperado
Cuándo
Acciones
Fin
Responsabilidad
Garantizar la
conformidad
de los
productos
recibidos
Desde la
declaración de
un incidente y la
presunción de
responsabilidad
de un proveedor
Acciones de
contención
(24h)
Demostrar
la eficacia
de las
acciones
correctivas
Técnicos de
reactividad
Calidad de
Proveedores
(FEG)
Mejora
global de la
calidad de
los
proveedores
Defectos
recurrentes,
nuevos
lanzamientos,
Defectos de
seguridad
Intervención
en la planta
del proveedor,
para dominar
los procesos
inestables
Mejora
global del
proceso
según los
objetivos
acordados
Piloto Planta de
Proveedor
Vuelta a los
objetivos de
calidad
establecidos
y
eliminación
de los
incidentes
Decisión del
Comité de
Ruptura, cuando
no hay progreso
suficiente con el
PSF
Plan global de
mejora
Decisión de
un Comité
de Ruptura
si
estabilidad
en la
calidad
1.
Auditor
Calidad
Central
2.
PSF
3.
Dirección
Compras.
Acciones de
fondo (10
días)
2
Planta
proveedor en
Ruptura
Calidad
3
2
3
¿Por qué un Piloto Planta
Proveedor?
9 Por la voluntad de hacer progresar todos los indicadores de
calidad a nuevo en las plantas de PSA, al menos un 25% por
semestre
9 Por la voluntad de seguir mejorando la calidad en clientela
9 La parte proveedor es cada vez más importante en el resultado de
la Calidad
9 Comunicar a los proveedores las exigencias de Calidad ligadas a
la aplicación de referenciales en las plantas de PSA
9 La voluntad de transversalizar las acciones del proveedor hacia
todos las plantas clientes de PSA
9 Asegurar la eficacia de las acciones correctivas
3
La misión (I)
4
o Analizar los planes de acción a corto y medio plazo que
implanta el proveedor como consecuencia de un incidente
o un plan de mejora de la calidad
oAnimar los planes de acción del proveedor para conseguir
la mejora esperada
o Asegurarse de la transversalización y la capitalización de
las acciones del proveedor para todas las plantas PSA
o Ayudar al proveedor para:
ƒ Priorizar las acciones para proteger al cliente
ƒ Pilotar las acciones que conduzcan al dominio de las
Características Esenciales del producto.
4
5
La misión (II)
La misión se lleva a cabo mediante intervenciones:
En la fase vida serie:
o Verificar la puesta en marcha de acciones de protección
de las plantas de PSA
ƒ Asegurarse que hay una medida paliativa sobre la
detección y sobre las causas.
ƒ Asegurarse que verdaderamente existe un grupo
multidisciplinar para la realización de los 8D y de la
eficacia de las acciones
o Asegurarse de que el proveedor conoce los problemas
que genera en el cliente cada incidente de calidad
5
6
La misión (III)
En el interfaz proyecto / serie:
En coordinación con el Equipo Proyecto PSA para los
nuevos lanzamientos:
o Participa en las evaluaciones de plena cadencia en las plantas de
proveedor
o Participa en el análisis de los planes de acción puestos en marcha
por el proveedor como consecuencia de los defectos constatados
en las evaluaciones plena cadencia y los ensayos de montabilidad
o Asegurarse que el proveedor ha puesto en marcha medidas de
protección en el lanzamiento (controles, filtros)
6
7
El resultado esperado
¾ Supresión
de las causas de los defectos de
calidad recurrentes en las plantas de
proveedor
¾ Protección de los clientes finales y de
todas las plantas de PSA contra la no calidad
de origen proveedor.
¾ Mejora de la calidad de los nuevos
lanzamientos
7
8
Posicionamiento PSF / proveedor
‰ El PSF tiene una misión de consejo y acompañamiento
‰ En ningún caso sustituye al proveedor en la toma de
decisiones; el proveedor es el responsable de las
acciones que pone en marcha
‰ El PSF representa a PSA en el proveedor.
9 Debe inspirar confianza
9 Debe mantener un respeto mutuo
9 Debe respetar los horarios y fechas de reunión
9 Rechazar conflictos, no generarlos
9 Rigor, con la misma atención que la que se pide al proveedor
9 Confidencialidad
8
9
Inicio de la misión
‰ El Director de Calidad de la Planta PSA da inicio a la
misión convocando, por correo oficial, al Director de la
Planta y al Director de Calidad de la planta del proveedor
a una reunión de inicio y fijación de objetivos.
‰ Presentar la función PSF al proveedor.
‰ Indicar los motivos por los que la planta proveedor está
en PSF y las expectativas de PSA en términos de
resultados y plazos.
‰ Fijar conjuntamente con el proveedor los objetivos de
progreso que permitirán evaluar la eficacia de la misión.
9
10
La intervención en el proveedor
9 En una primera fase se deben prever 3 ó 5 visitas al mes,
posteriormente se adaptarán en función de los
resultados y los plazos de los planes de acción.
9 Es preciso tener en cuenta que se trata de una acción de
una planta industrial hacia una planta industrial para
obtener los objetivos fijados.
9 El PSF dispone de un referencial para evaluar 12
parámetros que le permitirán detectar focos de progreso
en la planta del proveedor.
10
11
Parámetros del Referencial PSF
CRITERIOS
CRITERIOS
ESTADO
1
FACTOR HUMANO (FORMACION,
COMPETENCIAS…)
7
FUNCIONAMIENTO ESTABLE SIN
MEDIDAS PALIATIVAS
2
MEDIOS INDUSTRIALES (CAPACIDAD,
VALIDACION…)
8
DOMINIO DEL LANZAMIENTO DE
NUEVOS PRODUCTOS
3
CONDICIONES DEL PROCESO
(ERGONOMIA, ORDEN, LIMPIEZA, LAY OUT…)
9
ANIMACION GERENCIAL
4
PRODUCTOS ENTRANTES DE
PROVEEDOR
10
TRATAMIENTO DE PRODUCTOS NO
CONFORMES
5
APLICACIÓN CRITERIOS Y NORMAS PSA
11
MANTENIMIENTO DE COMPROMISOS
6
APLICACIÓN SISTEMA DE VIGILANCIA Y
DE AUDITORIA
12
DOMINIO CARACTERISTICAS
ESENCIALES
CONFIANZA
MEJORA
ESTADO
SIN CONFIANZA
INI.RECENTE
11
12
Criterios de salida de PSF
9La planta proveedor respeta sus
compromisos
9En el referencial PSF no hay ningún criterio
en rojo y como máximo 3 en naranja (con
plan de acciones robusto)
9 Los planes de progreso hacen pensar que
el progreso alcanzado permanecerá estable
9Las condiciones de salida se mantendrán en
vigilancia del PSF durante 3 meses.
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Perfil del PSF (I)
Conocimientos técnicos
• Sólidos fundamentos en las materias
relacionadas con la gestión y mejora de la calidad.
• Conocimientos del sistema de producción y los
procesos.
•Amplios conocimientos del producto
13
14
Dotes Personales
Perfil del PSF (II)
¾Facilidad para la comunicación:
9 Sentido de persuasión
9Animación transversal de planes de acción en el proveedor
¾Ser constante al aplicar los planes de mejora
¾Perseverancia en la búsqueda de los objetivos establecidos.
¾Muy riguroso en la aplicación de los planes de acciones
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Formación realizada por el PSF
NECESIDADES DE FORMACIÓN
AMFEC PROCESO Y PRODUCTO
FUCIONES CALIDAD
(BUENAS PRÁCTICAS, AUDITORIAS DE PRODUCTO Y
PROCESO)
NORMA Y PROCESOS INTERNO DE GESTIÓN CON
PROVEEDORES
ÚTILES INFORMÁTICOS PSA
(Amadeus, Cascade, Devin)
CARACTERISTICAS ESENCIALES
HERRAMIENTAS DE CALIDAD
PLANES DE VIGLANCIA
8D PSA
AQF PSA
CONTROL ESTADISTICOS DE PROCESOS
INDICADORES DE CALIDAD
CURSO DE EXPERTO EUROPEO
EN GESTION DE LA CALIDAD POR LA EOQ
(incluida la certificación)
OBTENCIÓN
100 horas de formación
50 horas de formación
150 horas de formación
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El despliegue de la misión en PSA
OBJETIVO NUMERO DE PLANTAS DE PROVEEDOR EN PSF
500
435
450
404
450
419
388
400
350
334
348
363
372
308
300
272 272
287
249
250
221
196
200
172
145
150
108
100
68
48
50
31
0
en
e-
05
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0
10
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El resultado en PSA Madrid
EVOLUCION PPM 12 m.d.
PROVEEDORES > 1 AÑO
80
70
60
55
52
37
40
29
24
20
21
21
17
17
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EXPERIENCIAS EN LA RELACION CLIENTE-PROVEEDOR
LA FUNCION PILOTO PLANTA PROVEEDOR
EN PSA
Bruno Benech
Director de Calidad
PSA Peugeot Citroën Centro de Madrid
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