Plan de formacion Ajustador Troquelista_2016_Txorierri

Plan de formación de Ajustador Troquelista Promoción 2016
COMPETENCIA GENERAL:
La competencia general de esta cualificación profesional es diseñar y fabricar troqueles para la
producción de piezas de chapa metálica, así como ajustar, montar y verificar su funcionalidad,
elaborando sus componentes, a partir de especificaciones técnicas del elemento a conseguir,
planificando la producción, controlando los procesos y productos fabricados, consiguiendo los
criterios de calidad, cumpliendo los planes de prevención de riesgos laborales y
medioambientales de la empresa, y la normativa de aplicación vigente.
COMPETENCIAS ESPECÍFICAS:
Tener conocimientos del Diseño de un Troquel.
Ajustar Troqueles.
Montar Troqueles.
Verificar y Controlar las Piezas Fabricadas.
CONTENIDOS:
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL TROQUEL
CONCOCIMIENTOS PROCESO REALIZACION DE DISEÑO (60H.)
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PROCESO, PLANO METODO.
o DATOS DE PARTIDA.
o PRENSAS DE CLIENTES.
SIMULACION.
o TIPOS Y CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES MAS EMPLEADOS EN
CARROCERIAS.
o DATOS DE PARTIDA.
o CONCEPTOS DE SIMULACION Y OBJETO.
TIPOLOGIAS DE TROQUEL.
o IDENTIFICACION DE LOS DIFERENTES TIPOS DE TROQUEL.
o PARTES FUNCIONALES DEL TROQUEL.
o TERMINOLOGIA. (ESPAÑOL, INGLES Y ALEMAN)
o TIPOS DE OPERACIONES (Embutición, corte, punzonado, doblado,
conformado, etc.)
o TROQUEL DE CARROS. CONCEPTOS, APLICACIÓN, FUNCION.
o ESPECIFICACIONES TECNICAS O CUADERNO DE CARGAS.
o NORMAS DE CLIENTES/PROVEEDORES
o NORMAS DE MATRICI/BATZ.
o MATERIALES DE CONSTRUCCION DEL TROQUEL.
 CARACTERISTICAS Y PRESTACIONES. CODIFICACIÓN
 FUNDICIONES, ESPESORES, DEFORMACIONES.
 PROPIEDADES MECANICAS, FISICAS, TECNOLOGICAS.
TRATAMIENTOS TÉRMICOS-TERMO-QUÍMICOS EN TROQUELERIA
 CARACTERÍSTICAS Y PRESTACIONES.
INDUSTRIALIZACION.
o INTERPRETACION DE LOS PROCESOS DE FABRICACION DEL TROQUEL.
o PROCESO DE REALIZACIÓN DE LAS PIEZAS DE FUNDICION.
 MODELOS DE FUNDICION.
 TIPOS DE FUNDICION.
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COMPORTAMIENTOS (10H.)
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SISTEMAS DE GESTION DE LA CALIDAD Y HERRAMIENTAS. ( ESTANDARIZACION,
GESTION VISUAL, 5S, POKAYOKE, ETC…)
NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
o MANIPULACION DE LOS TROQUELES.
o MANEJO DE MEDIOS DE MANIPULACION.
COMPROMISO CON LAS OBLIGACIONES ASOCIADAS AL TRABAJO
PARTICIPACION, COLABORACION Y COOPERACION EN EL EQUIPO DE TRABAJO.
CONOCIMIENTO CONCEPTOS DE FABRICACION. (20H.)
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MECANIZADO.
o IDENTIFICACION DE LAS MAQUINAS PARA CADA OPERACON DE
MECANIZADO.
o CONCEPTOS DE PRIMER MECANIZADO.
o CONCEPTOS DE SEGUNDO MECANIZADO.
o PREMONTAJE.
o CONCEPTOS DE TERCER MECANIZADO.
CONOCIMIENTO CONCEPTOS DE AJUSTE Y PUESTA A PUNTO. (115H.)
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AJUSTE Y PUESTA A PUNTO.
o INTERPRETACION GRAFICA DE DISEÑOS. (VISUALIZADOR)
o INTERPRETACIÓN INFORMACIÓN TÉCNICA (LISTA DE MATERIALES,
EXPLOSIONES, ETC...)
o TÉCNICAS DE CROQUIZADO Y ACOTACIÓN.
o CONOCIMIENTO Y APLICACIÓN DE CRITERIOS DE MONTAJE DE ELEMENTOS
DE TROQUEL.
 ORDENACION DE LAS FASES Y OPERACIONES DE MONTAJE.
o HERRAMIENTAS Y ELEMENTOS AUXILIARES PARA LA ACTIVIDAD DE AJUSTE
Y PUESTA A PUNTO. (ROTAFLEX, DISCOS, PIEDRAS)
o IDENTIFICACION DE TIPOS DE PRENSAS, FUNCIONES Y UTILIDAD.
 HIDRAULICAS.
 RETOQUE.
 TRY-OUT
 MECANICAS.
o
o
 PRODUCCION
 CARACTERÍSTICAS: TIPOLOGIAS, PRESIONES, VELOCIDADES, ETC…
MARMOLEO. CONCEPTOS. FUNCION.PRACTICA
OTRAS PRÁCTICAS RELATIVAS AL PUESTO: PULIDO, REBAJE DE RADIOS,
AJUSTE DE TACOS Y CUCHILLAS, CENTRADO PUNZONES-MATRICES, AJUSTE
CHAVETAS, MARCADO DE POSICION, ETC…
CONOCIMIENTO CONCEPTOS EN VERIFICACION Y CONTROL (50H.)
- VERIFICACIÓN Y CONTROL
o CONTROL DIMENSIONAL (TOLERANCIAS DIMENSIONALES, GEOMETRICAS,
SUPERFICIALES)
o INSTRUMENTOS DE VERIFICACIÓN. CALIBRACIÓN
o VERIFICACIÓN DE PIEZAS EN MAQUINA DE MEDICIÓN POR COORDENADAS
o ANALISIS E IDENTIFICACION DE DEFECTOS MÁS COMUNES EN PIEZAS DE
CARROCERIA. ROTURA, ARRUGAS, ESTIRAMIENTOS DE RADIOS, ETC…
MODULO DE INGLES. 80H
FORMACION, ORIENTACION LABORAL Y SENSIBILIZACION AMBIENTAL. (5H).
Contenidos del bloque:
 Servicios de empleo y formación.
o Empleo.
o Becas (Global Training y Lehen Aukera).
o Practicas en empresa.
o Emprendizaje.
o Formación Ocupacional.
o Formación Continua.
 El curriculum:
o Modelos.
o Actualización.
o Aplicativo.
 Bolsas de Empleo:
o Lanbide.
o Behargintza.
o PI Txorierri.
o Otros.
NOTA: PARA DESARROLLAR ESTA FORMACIÓN, MATRICI FACILITARÁ LOS DOCUMENTOS
RELACIONADOS CON LAS MATERIAS PARA QUE DICHA FORMACIÓN SEA LO MAS CERCANO A
LA OPERATIVA DE MATRICI S.KOOP.
- DOCUMENTO DE TERMINOLOGIA DE ELEMENTOS DE TROQUELES.
- TROQUELEN FABRIKAZIOARAKO ESKULIBURUA.
- ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA FABRICACIÓN DE TROQUELES.
TIEMPO FORMACION TEORICO-PRACTICA: 340H – 52 días
PRACTICAS EN MATRICI S. COOP.
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UN FORMANDO POR CADA GRUPO DE AJUSTE DURANTE UN MES. ESTARÁ CON
UNA PERSONA NOMINADA.
CADA MES SE CAMBIAN LOS FORMANDOS DE GRUPO.
DURANTE 2 MESES Y MEDIO ROTARAN POR EL TALLER.
LOS TRES RESPONSABLES DE AJUSTE HACEN VALORACION CONJUNTA DE TODOS
LOS FORMANDOS.
SELECCIÓN DE LOS FORMANDOS MÁS VALORADOS.
TIEMPO DE PRACTICAS EN LA EMPRESA: (150H – 25 DIAS - 6 HORAS AL DIA)
METODOLOGÍA:
La metodología a utilizar combina la parte docente en aula con la práctica en taller en una
primera fase, para cumplimetar ésta con un período posterior de prácticas en la empresa.
Durante la parte docente se trabajará con una metodología participativa y muy orientada al
estudio de casos y ejercicios prácticos extraídos de proyectos reales ya desarrollados.
ACTITUDES:
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Orden y Método en el trabajo.
Compromiso con las obligaciones asociadas al trabajo.
Participación, colaboración y cooperación en el trabajo en equipo.
Adaptación a las nuevas situaciones en el ámbito de la competencia profesional.
Respeto por la salud, el medio ambiente y la seguridad en el trabajo.
CUALIFICACIONES PROFESIONALES:
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Montador ajustador de troqueles para procesado de chapa.
Encargado de fabricación troqueles.
Programador de la producción de troqueles.
CRITERIOS DE EVALUACIÓN:
Comprende una Evaluación Diagnostico: realizada por el profesor al inicio del cuso para
obtener información sobre el nivel de cualificación de los participantes. Evaluación Formativa:
realizada por el profesor a lo largo del curso para reajustar el programa y conseguir mejores
resultados. Evaluación Sumativa: realizada al final del curso para valorar la consecución de
objetivos y el rendimiento alcanzado por los alumnos/as.
PROCEDIMIENTOS DE EVALUACION:
Instrumentos:
Contenidos Procedimentales: Análisis de la información técnica, Ejecución en las máquinas,
Elaboración de proceso. Un 50% de la Nota.
Contenidos Conceptuales: Pruebas escritas, controles. 30 % de la Nota.
Contenidos Actitudinales: Orden y Método de trabajo, Compromiso en las obligaciones
asociadas al trabajo, Participación, Respeto por la salud, el medio ambiente y seguridad en el
trabajo. 20%