Cogeneración de energía eléctrica y vapor a partir de la quema de

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GALOFER S.A.
Cogeneración de energía
SETIEMBRE 2010
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eléctrica y vapor a partir
de la quema de la cáscara
de arroz
n agosto del presente año comenzó a funcionar la planta de
cogeneración de energía eléctrica y vapor a partir de la quema de la cáscara de
arroz de GALOFER S.A.
GALOFER S.A. es una sociedad conformada
por las principales industrias arroceras del Uruguay
(ARROZAL 33 S.A., CASARONE AGROINDUSTRIAL
S.A., COOPAR S.A., GLENCORE S.A. y SAMAN) que
se presentó a la primera licitación realizada por UTE
para generadores de energía eléctrica con biomasa.
Galofer surgió con el objetivo de generar
energía eléctrica y darle valor a la cáscara de arroz,
principal residuo de la industria arrocera nacional.
Los objetivos que se persiguieron fueron:
a)
b)
Contribuir a la diversificación de la matriz
energética uruguaya, incorporando una nueva fuente de energía eléctrica, en el marco de
un escenario de precios de los combustibles
fósiles en aumento y de creciente incertidumbre.
Lograr un beneficioso impacto ambiental a
través de una cuidadosa gestión del principal
Jorge Martínez,
Gerente de Galofer S.A.
c)
d)
residuo que se genera durante la industrialización del arroz, la cáscara del cereal, el cual
tiene limitados usos comerciales.
Contribuir a la mitigación del cambio climático, lo cual a su vez permitirá el financiamiento parcial del proyecto a través de la comercialización de certificados de reducción de
emisiones. Proyecto MDL (Mecanismo de
Desarrollo Limpio), Protocolo de Kyoto.
Introducir un producto novedoso al mercado
energético nacional, a través de la generación de energía eléctrica a partir de la cáscara de arroz, fuente primaria 100% renovable,
obtenida en su totalidad de la producción
agrícola nacional.
Contribución
al desarrollo
sostenible
del país
Galofer, además de contribuir a la mitigación
del cambio climático, contribuye al desarrollo soste-
nible del país a través de impactos socioeconómicos y ambientales.
Los impactos socioeconómicos más destacables
son :
Seguridad energética
Ahorro de divisas
Generación de empleo
Valorización de residuos industriales
Eficiencia energética
Descentralización del desarrollo
Dentro de los Impactos Ambientales se destacan
Reducción de emisiones de gases con efecto invernadero, causantes del cambio climático.
Eliminación de los vertederos de cáscara
de arroz.
La planta está ubicada en la localidad de Villa
Sara, Km. 283 de la ruta nacional número 8, Treinta
y Tres, junto a la planta de Arrozur, productora de
arroz parboiled y aceite de arroz.
Este predio tiene una localización estratégica
por encontrarse en el centro de la principal cuenca
arrocera del país y a orillas del Río Olimar, importante recurso hídrico de la zona.
Descripción
técnica
El proceso se inicia con la obtención de la
cáscara de arroz en los molinos arroceros. La cáscara de arroz se recolecta de los molinos de la zona de
influencia del proyecto, y se transporta en camiones
hasta el predio de Galofer S.A., donde se deposita
en un silo especialmente diseñado para el acopio de
este tipo de material. Se considera zona de influencia a los departamentos de Rocha, Lavalleja, Treinta
y Tres y Cerro Largo
La cáscara de arroz es posteriormente utilizada como combustible en una caldera diseñada
para quemar grandes volúmenes de cáscara a altas
temperaturas, para generar vapor de agua. Este vapor de agua producido a alta temperatura y presión
acciona una turbina, que a través de un reductor
mueve un generador eléctrico, obteniéndose la
energía que finalmente se entrega a la red eléctrica
nacional.
Generación
de energía
eléctrica anual
La potencia del generador instalado es de 14
MW por lo que si restamos el consumo propio de la
central quedaran disponibles 12,5 MW para entregar a la red de UTE.
RED UTE
DIAGRAMA DE
FLUJO.
GALOFER S.A.
SUMINISTRO RED
ELÉCTRICA
TRANSFORMADOR
15/31.5
TURBINA
G
GENERADOR
DESMINERALIZACIÓN
VAPOR
ETA
AGUA
CONDENSADOR
TOMA DE AGUA
DEL RIO OLIMAR
TANQUE DE
SACION
VAPOR
HUMOS
DESAEREADOR
FILTROS
ECONOMIZADOR
CÁSCARA DE
CENIZAS
CALDERA
ARROZ
SILO PULMÓN
HUMO+ CENIZAS
CHIMENEA
CANTERAS Y
USOS
ALTERNATIVOS
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31
Esto significa que se entregarán aproximadamente 100.000 MWh/año a la red. Considerando
que el consumo específico por habitante en
Uruguay es de 2 MWh/año podemos indicar que la
generación de Galofer permite abastecer a los hogares de 50.000 habitantes de nuestro país o a más
12 molinos arroceros.
Generación
y Consumo
de cáscara
Si bien la producción arrocera varía año a
año en función de la disponibilidad de agua y las
condiciones climáticas podemos indicar que en la
zona este del país se produce aproximadamente
el 65% del arroz del país, alcanzando las 800.000
toneladas de arroz paddy. La cáscara representa el
22% en peso por lo que la generación anual es de
176.000 ton/año de cáscara.
La planta consume 140.000 ton/año de cáscara, el 80% de la cáscara generada en la zona.
La cáscara sobrante se utilizará en Arrozur y
se continuará comercializando a las plantas de cemento portland ubicadas en la ciudad de Minas
Consumo
de agua
de la planta
SETIEMBRE 2010
La planta consume en promedio 60 m3/hora
de agua que se toma del Río Olimar.
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El volumen de agua es equivalente al agua
necesaria para regar entre 15 y 20 hectáreas de
plantación de arroz. Considerando que en la región
se plantan más de 100.000 hectáreas podemos asegurar que no se afectará la disponibilidad de agua
para riego.
El volumen de agua es menor al 10% del caudal mínimo histórico del Río Olimar.
Principales
Inversiones
Los principales equipos instalados son:
Caldera fabricada por Turboflow Uruguay
S.A., con una capacidad de generación de
vapor de 60 ton/hora, a 68 bar de presión
y 520 ºC de temperatura de vapor sobrecalentado.
Turbina TGM CT32 de procedencia brasileña
Generador WEG de capacidad 14 MW a una
tensión de 15 KV
Transformador 31,5 / 15 KV de 17 KVA de
capacidad, fabricado por Urutransfor.
Transformador de mayor porte fabricado
hasta la fecha en nuestro país
Dentro de las obras civiles destacamos el
edificio de la casa de afuera en donde se
alojan la caldera, la turbina y el generador,
la planta de agua y el silo de cáscara con
una capacidad de almacenamiento equivalente a 5 días de producción.
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