cota de 27 metros a la que se sitúan las casas rurales se debe sortear un punto situado a 60 metros por encima de la cota del depósito. Tras ese punto, la distribución hasta el punto de conexión con la red de tuberías ya existente, se realiza por gravedad. Se instala una ventosa, modelo VE320 de DN 100 de Danfoss, en el punto alto de la instalación para desalojar el aire que pudiese introducirse en la conducción así como el introducido en el proceso de llenado y vaciado de la red. Se instalan tres bombas, modelo CR-20-06 de la marca Grundfos, en paralelo para responder con mayor elasticidad a la demanda, siendo una de ellas una bomba auxiliar. Se instalan dos acumuladores hidráulicos, modelo serie EML 1000 litros de Olaer, que reducen el número de arranques de las bombas. Las tuberías de aspiración e impulsión son de polietileno de alta densidad de DN 50mm, modelo PE100 S5/SDR11 PN10. La tubería que une la salida de las bombas con el punto de conexión a la red es de polietileno de alta densidad, modelo PE100 S5/SDR11 PN10, de DN 100mm. La distribución a la urbanización “Ciudad Quesada III” se realiza por gravedad hasta el punto de conexión con la red de distribución, cuyo diseño y construcción es competencia de la empresa constructora de la urbanización. La diferencia de altura entre la el eje de la tubería de impulsión del depósito y el punto de conexión a la red es de 30 metros, alcanzándose una presión en la red de 3 bar, teniendo en cuenta las pérdidas por fricción de la tubería. Esta tubería es de polipropileno de diámetro 400 mm, modelo S5/SDR11 PN10. Todas las tuberías de aspiración, impulsión y distribución son de la marca George Fisher. La unión de tuberías se realiza mediante termofusión. Este proyecto abarca los cálculos eléctricos del depósito. La energía será suministrada a la Tensión de 400/230 V, con el fin de utilizar aparellaje normalizado. El depósito dispone de aparellaje electrónico para medir los niveles del depósito, los caudales de entrada y salida, el nivel de cloro libre, un sistema de aviso en caso de avería de las bombas y una alarma de intrusismo. Además cuenta con alumbrado exterior e interior de la caseta de válvulas. Para la conexión de estas señales se utiliza un equipo de control basado en autómata programable de control capaz de recibir y supervisar los datos a través de módulos de entrada y salida analógicos y digitales, capaces de transmitir la información del depósito vía radio-modem al Centro de Control de Aquagest Levante, que es la empresa que opera en el municipio de Rojales. Desde el Centro de Control se visualizan todos los parámetros y alarmas de la estación remota. Tras realizar las comprobaciones en el sistema eléctrico de Intensidad Admisible, Cortocircuito y Caída de tensión, y cumpliendo la normativa vigente en el REBT02, se han calculado los elementos de protección contra sobreintensidades que deben garantizar en todo momento que la instalación no quede expuesta a sobrecargas y cortocircuitos. Se utilizan interruptores automáticos en cada una de las líneas de la instalación interior y fusibles para proteger la línea repartidora. Para proteger contra contactos indirectos (ITC_BT_18) se ha diseñado una puesta a tierra que consiste en un conductor de Cu desnudo de 35mm2 y 25 metros, 4 picas verticales de Acero recubierto Cu 14 mm de 2 metros de longitud cada una. Se calcula que la potencia a contratar a la red eléctrica para cubrir las necesidades de las bombas, así como de los equipos de control, comunicación, alumbrado y bombas, es de 18.2Kw. La solución adoptada para la estructura del depósito consiste en la construcción de un depósito de hormigón armado, de planta rectangular y dividido en dos naves independientes separadas por un muro. Se consideran las cargas ejercidas por el peso propio del forjado y por la acción del agua. Para el cálculo del muro de separación entre las dos naves, se ha considerado la situación más desfavorable, que es en la que una nave está llena de agua y la otra vacía. Ateniéndose a la Instrucción de Hormigón Estructural, EHE08, para la exposición a la que estará sometido el hormigón, su resistencia mínima será de 30 N/mm2. La impermeabilización y aislamiento térmico se realiza con una capa de hormigón, una lámina flexible de PVC, un geotextil y una capa de grava. Mediante Software informático (Cype Ingenieros), introduciendo las acciones del forjado y del agua, se han calculado y comprobado las armaduras y la estructura de hormigón. Las conclusiones obtenidas del Estudio del Impacto Ambiental no presentan ningún impedimento para el desarrollo de la obra. El presente presupuesto de ejecución del proyecto asciende a 1.003.361,33 € . Madrid, Junio 2009 Director: Mª Mar Cledera Castro Autor: Manuela Leach Orts