ASOLENGIN Consultor - Formador TINTURA DEL POLIÉSTER A LA CONTÍNUA: THERMOSOL El proceso de tintura Thermosol, se realiza a la contínua, a una temperatura de 200ºC durante un tiempo aproximado de 1 minuto, y consta de las siguientes fases: • Impregnación en foulard • Presecado o secado • Thermosolado • Lavado reductor final Es fundamental, para la obtención de tinturas perfectamente igualadas, que el substrato textil sea uniforme a todo lo largo de la partida. Fundamentalmente en lo referente a hidrofilidad y pH. El foulard de impregnación, no debe provocar diferencias a lo ancho del mismo, que provocarían desigualdades de tintura entre orillos y centro. Esquema de instalación Thermosol (Encyclopedia of Textile Finishing) www.asolengin.wordpress.com ASOLENGIN Consultor - Formador cámara thermosol Monforts Esquema de una instalación para tintura Thermosol: El baño de tintura constará de: X gr/l de colorante disperso, adecuado para tintura thermosol (seleccionar) 1 gr/l de humectante (Adratint HC) Ácido acético, hasta pH: 5,5 15 – 30 gr/l de antimigrador (Adratint RP) Eventualmente, igualador, antiespumante, secuestrante. www.asolengin.wordpress.com ASOLENGIN Consultor - Formador Una vez realizada la tintura, se procederá a efectuar un lavado reductor, en tren de lavado a la contínua, y posterior neutralizado y secado en bombos calientes. agua a 60 ºC agua a 60 ºC 2 gr/l sosa cáustica 2 gr/l hidrosulfito sódico 80 ºC 1gr/l ácido acético 50 ºC (neutralizado) Los colorantes en el proceso Thermosol, deben tener mínima sensibilidad a las variaciones de temperatura, y tener elevadas solideces a la sublimación. Ello, para evitar irregularidades de tintura, y cambios de matiz. AUTOR Antonio Solé Cabanes Ingeniero Industrial asole@asolengin.net www.asolengin.wordpress.com www.asolengin.wordpress.com